《车工技能综合实训》课程标准.docx
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1、车工技能综合实训课程标准课程名称:车工技能综合实训课程代码:课程性质:理论建议课时数:50学时课程属性:专业必修课先修课程:后续课程:适用专业:机电专业制定人:一、课程定位车工技能综合实训在编写过程中力求表达科学性、实用性,做到通俗易 懂。在内容安排上做到循序渐进,具有可操作性。主要介绍了车工入门知识,车 削简单轴类零件,车削简单套类零件,车削圆锥件,车削三角形螺纹,车削特殊 型面及外表修饰,加工初级技术等级工件,车削方牙、梯形螺纹,车削蜗杆螺纹 和多头螺纹,复杂工件加工等内容。书中对车工各个阶段需要掌握的技能水平都 配有相应的图样技术说明、制作工艺分析、操作技术难点及要点提示、平安及注 意事
2、项,以及详细的质量检查内容及评分标准。二、课程性质车工技能综合实训是国家技工院校机电类各专业实践性教学的重要课 程,根据车工应知应会的内容和应掌握的基本技术,特别是为了到达提高学生动 手能力、强化职业技能训练效果的最终目标,并在广泛征集资料和总结车工生产 实践经验的基础上,汇同相关机械加工企业的工程师、车工师傅以及学校的实训培训教学老师共同编写而成。三、课程目标通过对车工技能综合实训中实训工程的系统训练,目的是使学生在完成 各阶段实训课题训练后,能够到达职业工种(车工)中、高级实际操作技能水平。四、课程内容及要求课题1入门知识1 .课程内容车工技能综合实训基本要求1.2 分课题(1)1.3 分
3、课题(2)1.4 分课题(3)车工工作内容简介 车床操作练习 模拟车刀刃磨练习1.5分课题(4)1.5分课题(4)刃磨高速钢车刀和试切削1.6分课题(5)45、90硬质合金车刀的刃磨和修磨.教学要求关键词:刃磨、修磨、车工;教学重点:模拟车刀刃磨练习;刃磨高速钢车刀和试切削;45、90硬质 合金车刀的刃磨和修磨。教学难点:掌握车工技能综合实训基本要求;熟悉车工工作内容;了解车床 操作练习。考核方式:课堂检验、课后习题课题2车削简单轴类零件1.课程内容 2.1分课题(1) 车外圆、端面2.2分课题(2)钻中心孔、一夹一顶车光轴、阶台轴2.3分课题(3)切刀刃磨、车槽、切断2.4分课题(4)两顶尖
4、间车削轴类零件2.5分课题(5)复合作业(一)3.1 分课题(1)3.2 分课题(2)3.3 分课题(3)3.4 分课题(4)3.5 分课题(5)3.6 分课题(6)3.7 分课题(7)2.教学要求2.教学要求关键词:刃磨、车外圆、端面教学重点:切刀刃磨、车槽、切断;两顶尖间车削轴类零件。教学难点:熟练掌握车外圆、端面;熟悉钻中心孔、一夹一顶车光轴、阶台轴。考核方式:课堂检验、课后习题课题3车削简单套类零件1.课程内容钻头的刃磨钻孔和切断内孔车刀的选择和刃磨车通孔内车槽刀刃磨和车内沟槽钻、车不通孔复合作业(二)关键词:刃磨、切断、车通孔教学重点:立钻头的刃磨;钻孔和切断;内孔车刀的选择和刃磨。
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