金工毕业实习总结5篇.docx
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1、金工毕业实习总结5篇金工毕业实习总结1通过在铸造训练部的实习,作为一名大学生,第一感觉就是非常好奇,之前在书本上 学的东西终于在现实中见到了。看到指导教师神奇般的用手中的工具做出漂亮的模型,是又 敬佩又心急。等到自己做的时候,才知道这东西不是简简单单就能做出来的,不是太松就是 太实,起模也总是起不好,还累得腰酸背痛。不过累归累,心中仍然感慨颇多。生平第一次有机会“学以致用”,很有成就感,也 真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下,你学的再好也白搭。有很多东西是书上没写的,只有在实践中才能体会得到。纸上谈兵只会让人走进误区, 实践才是永远的老师。在铸造部,老师们教的非常认真,不
2、停地在人群中穿梭,随时指正我们在操作中的错 误,纠正手型,耐心的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点。虽然时间只有短短的两天半, 但是师傅们却是尽其最大的努力,在如此有限的时间里多教给我们一点东西,希望我们能真 的有所收获,而不是空手而归。对此我们确实有些愧疚,因为我们的心理多少有一点借此机 会好好放松一下的想法,并不是百分之百的投入。但是我们一定会摆正自己的心态,把更多的心思用在实习上,在这短短的一个月里真 正学到有用的知识。金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课 程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们 的动手能力有
3、很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比拟薄弱。 因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承当了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培 养学生实践能力的有效途径。基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这 一个月的时间,好好的提高一下自己的动手能力。我校的工程训练中心虽然存在诸如:设备数量有限、师资力量相对薄弱等缺陷,但是 学校通过有效的组织,化短为长,使同学们分期分批的实习,到达了理想的效果。工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。车工不是由数控来完成的,它要求较高 的手工操作能力。钳
4、工之前,我就知道钳工是地狱。早有其他专业的同学向我禀明过钳工的苦。并且很 多人都将崩锯条看做笑话。所以我就打算要稳中取胜。去到那里,经过了师傅的再次打击(即 师傅告诉你钳工是很苦的,大家要有心理准备等等。尤其还强调了不许回去用铳床!)和漫长 的分组(因为我班少两个人,所以师傅就多加了 20%的时间)之后,我们干活了!首先是把一 块铁锯开!虽然经过了师傅的指导,我还是第一个崩锯条的人!并且是同组的男生已经开好了 口的情况下。郁闷啊!不过没关系。老师没说我什么!感谢上帝。可能是我和同组的男生都太 不敬业了,有好几个组都锯开了我们还有小半。不过在我的加油助威下,同组的男生还是在 非倒数第一的情况下把
5、铁锯开了。挺好。之后是划线和钻孔。都没什么。因为老师和机器干 的比拟多。道没什么特别的感觉。不适应的是我们和对面的同学之中隔了一条铁丝网,导致 大家都互相询问是什么时候进去的。这个问题就比拟严重了。幸好在大家互相交流犯罪经验 之前,老师就把这些人打散了。有点累的是把面挫平。本来看自己怎么挫也挫不平的外表心 中泄气不少,但听可爱的et (长的像但人很好)老师说想挫平学徒工需要三年的时间,我们 的心里也就平和了些。上午就在划线和扯皮中这么过去,仿佛也没什么。下午一来,我们就 被告知要自己沿着上午划的线把可爱的铁锯开!众女子均大惊。在看老师没有开玩笑的意思 之后,我们也只有认命的回去拉大锯扯大锯了!
6、这时,我才知道人的潜力是无穷的:因为我! 一个弱女子,居然是本班第一个把铁块锯下来的!上天啊!当我看到我完成的这世界第9大奇 迹的时候,真是对自己崇拜的五体投地啊!不过我犯了一个致命的错误:留的加工余量过于 大了!所以就会挫的时间过于长。而挫是一种多么可怕的工作啊!我利用了剩下的1天时间, 挫掉了 2毫米钢!也许你会认为这没什么,对啊!是没什么,就是挫吗!可是你想想,前几天 还削铁如泥看着铁花乱飞而其心不动,削不好就怪车刀,削的好就夸自己,都不知道铁是硬 的了。而今天,报应来了。让你幼小的心中时刻记住铁是硬的这一事实,你受得了吗!更可 恶的事身边的死男生们没一个帮助的!作壁上观不说还落井下石!
7、让一介弱女子干如此繁重 的工作简直是没有天理!心中郁闷堆积如山!不可派遣!不过还好,我还是在收活的时候准时 上交了,并且得到了本组第二的分数,也算是聊以自尉了(这是后话,暂且不表)。从第三天 之后就是幸福时光了。原因有二:1是我们就要坐着,干装配了,不怎么废体力。2是看着昨天和昨天的昨天 在笑我们的人受苦,开心!上午是划线。在一个斤的大铁块上划须加工的线。体力和脑力 的双重锻炼。下午装配。我最幸福的时间。因为我不仅是第一个装完的,还指导了,不,帮 助了其他的同学。感觉幸福,也体会到了工人阶级的智慧!最后一天,我们把之前车工做的 小零件经过打孔,组装,变成一个真正的桌虎钳。虽然一天的活只是我们三
8、个人干的。但我 想成就感也只属于我们三个。虽然在钳工受了不少苦,但要走的时候,还真舍不得。钳工心得体会:经过这次钳工实习,我在这方面学到很多的东西。对“钳工”这一新的名词有了更进一步的 了解,钳工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前,我确实是对钳工没有 一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到现在总算是弄明白了。还有就 是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,就 说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你真 正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时,还喜气洋洋的,不就是 叫锯
9、一小段螺母大的料出来吗?哎,这个简单,我一拿到就想开始锯割了,这时被老师叫住 了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的“锯割”,它是必须按一定的规格 做的。如果一旦尺寸没有选对,这将会费很多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm 长为12nini的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时,好不容易才把这下物料规格确定 下来,总是害怕出了过失。确定好后就的开始锯割了,到现在我才真正意义上的体会了,什 么才叫着“只要功夫深,铁棒磨成锈花针”的道理,我总觉得,我还不断的为之“卖命”的 锯,可是总感觉它锯不掉,可以这么说吧,我也不知又花了好多的工时,好不容易才把它锯 割下来,这次一看自己
10、的那手,起了好大个水泡,当时还不觉得它有好痛,到做工完后才发 现它痛的真的专心。经过亲身体验和与同学们的交流,我发现绝大多数同学还是对此课感兴趣的。我们认 真听取老师的讲解,同时在师傅的指导下完成任务。就拿锻造而言吧,起初,对于火红的钢 条和锻打时的飞溅物,同学们仍然有些害怕。但是,通过师傅的耐心讲解和帮助,这种心理 慢慢的被好奇心所代替,全身心地投入到了训练中。当看着自己亲手做出的工件时,我们心 中无比喜悦。但是,也有极少数同学对此表现出了烦躁心理,不想参加练习或应付了事。这些同学 应该认真思考一下学校安排这门课的用意,尽快的投入到这一次难得的实践活动中。机械制造生产过程实质上是一个资源向产
11、品或零件的转变过程,是一个将大量设备、 材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。一个月的时间不可能使我们完全的 掌握这门技术。但是最起码我们应该了解一些机械制造的一般过程,熟悉机械零件的常用加 工方法,并且应初步具备选择加工方法、进行加工分析和制定工艺规程的能力。这样可以为 后续课程打下坚实的基础。另外,我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间,增加一些动手时间。还可 以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解,这样更有利于到达我们的目的。金工实习实际上是一个了解现代先进的工业技术的过程。在实习的过程中有一些自己 的想法和建议。我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个进工厂实习的机
12、会,让我们提前体验 到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但 是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了 收获、也有了成果。我认为在数铳和数线这些科技含量相当高的实习工程中,应多分配点时间,让我们能 够真正体验到高科技带来的乐趣。在焊接方面我觉得应该引进一些比拟先进的技术,虽然不一定就买来这些设备,但我 觉得应该传授一些,以便让我们能知道自己与世界先进水平的差距。金工毕业实习总结2金工实习是金属工艺学课程的重要组成局部,金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础,科学地总结了生产活动中的客观规律,并上升为理论。通过金工实
13、习的教学,配合金 属工艺学课程的学习,使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零 件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。本次实习的重点在于金属切削工艺,以及对切削加工的设备和使用方法的了解,另外 在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出 实验室专用实验桌。一、实习内容1、钳工实习因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌,而以往的学长们那么做的是一个 锤子,或许这两个物件的工艺流程也不一样吧,指导老师对我们的讲解格外详细,最重要的 是在平安方面的知识。第一天老师首先把实习期间的平安问题以及操作考前须知给我们说了 一下
14、,接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。最后,我们就进行了简单的工具 使用练习。钳工实习所要用的工具有:大铿刀、中锂刀、小铿刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直 度测量仪。由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锂刀如何使用,手如何放置, 身体如何站立,包括与工作台的距离、角度等,还有手锯的如何使用,左右手放在什么位置, 如何用力等知识,所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。在钳工工作中,涉及到英制单位及于公制单位的换算:1英寸约等于25. 4毫米,1英 尺为12英寸,1英寸为8英分,1英分为4角。2、车工实习车加工所用的机器就是车床,所以,讲的理论主要内容就是车床各局部的使用。由于
15、是机器操作,所以,效率较高,工件加工需要时间很短。所以,老师将大局部时间都放在了 理论知识的讲解上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、 卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。在讲到车刀时,老师将所有的车刀形状和名称告诉了我们。车削加工刀具一般选用高 速工具钢和硬质合金钢,以以下举了几种不同的刀具,分别为45。刀,900刀,尖刀,方 刀,内孔刀,根据加工工件的要求不同对刀具的使用不同。不同刀具的主视图如下:3、铳工实习铳床的种类很多,有卧式铳床、立式铳床、工具铳床、龙门铳床、数控铳床,铳床的特点是刀具进行旋转运动,工件作水平或垂直直线运动。铳床主要部件及附件的名称有床身
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