全自动钠离子交换器说明书.doc
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1、 全自动钠离子交换器 使 用 指 导 书 北京勤城水处理设备 全自动钠离子交换器使用指导书1说明:本指导书是彩色封面“全自动钠离子交换器说明书的继续、设备工作原理、软化原理、技术參数、性能指标和外形尺寸可查彩色说明书. 2 供货范围和用户备货内容 供货范围:彩色说明书上的产品图样,详见供货清单. 用户备货内容:产品图样上进、出水法兰外的进、出水管道和所有手动阀等. 3安装要求 见10 LDZN型交换器工作系统图 3.1设备就位:參考彩色说明书根底图,将设备就位在根底上,垂直固定于地基;为运输交换罐与框架别离的设备固定好框架后安装交换罐,装平面阀,连ABS管,框架上有总进水管,平面阀连至两交换罐
2、下封头连管的管卡,管卡一定要固定适宜3.2 安装关键:出水管口高度本设备用本机的出水再生、清洗树脂,出水管口高度至关重要,要求离交换罐顶至少一个交换罐筒体的高度如筒体高为2400mm,侧出水管口高至少离交换罐顶2400mm以上,有同高度的高位水箱出水管可直接通入水箱上部. 要注意这关键点;3.3 排水管的管口高度:凡不需要设备连续运行的用户,平面阀的排水管的管口高度:最好用软管等将排水口提高至交换罐封头等高处与大气连通,这样设备可在任意工位停运,如再生和清洗工位时停机交换罐也不排水,树脂不脱水,保护了树脂的性能;3.4 进水压力和管路:进水压力0。20Mpa以上,进水管路上装进水阀,进水电磁阀
3、等,为现场检修和断电急用电磁阀要装旁路阀,DN65以上电磁阀后要装软接头,防管路振动;3.5 控制器安放位置和考前须知:可平卧式放在多路阀上面挂板平台上或其它处,但要适合电脑控制器的工作环境,各电器连接导线要加长时,导线焊接要可靠平安,各电器设备要有防进水的措施;.3.6控制器电源:交流220伏三芯6A电源插座,插座独用,并与地极连通, 控制器反面罗丝引出的接地鼻子要焊接上导线与大地连通;3.7冲洗进水管道:安装毕运行通水前把框架的上进水法兰罗丝松开,用板挡住进交换罐的进水口,通水冲洗3-5 分钟,将管道内焊渣、铁锈、泥垢等排出去。4操作规程4.1 交换树脂:用0017 Fc强酸性阳树脂,树脂
4、层高为交换罐罐体高度的85-90%,再加1-3mm白球150-200mm,直径600mm以下可加可不加;4.2 再生盐:要符合GB5462-992工业盐标准,不能用含碘量高和杂质多的食盐;4.3 再生盐液浓度:8-12%,为保浓度,盐罐盐位要在视镜中线以上,低于中线加,双盐罐宜串联运行;4.4 溶盐水:软化水或自来水,假设进水硬度大于6mmol/L,出水要求较高,用取样阀下软化水;4.5 树脂预处理:新树脂使用前用10%左右的盐液将树脂层浸没浸泡10小时以上后使用;4.6设备宜连续和长时间运行,性能稳定,如用水量小,可将进水阀关小,“松床位时间加长;4.7 停运时间较长如没按3.3安装的应选在
5、“松床位或关平面阀后面的排水阀,但要记住运行时开;4.8 要注意平安,插、缷控制器反面的电器插头時先将电源插头从插座上拔出后进行。5设备操作5.1双交换罐工艺流程由控制器控制,流程如下再生工位,一交换罐再生,另一制水松床工位,一交换罐落床,另一制水 等 进 预 置 待 盐 换清洗工位一交换罐清洗,另一制水置换工位一交换罐置换,另一制水流程中: 制水是树脂层中的钙、镁离子冲洗出后树脂交换能力恢复,软化产水。松床工位:是树脂从产水的压实状态到树脂松动有序下落为再生作准备特设的工艺过程,软化小产水。再生工位:有3个流程,其中 “等待是松床的继续 ;“进盐是树脂落床后盐液进入树脂层. 盐液中的钠离子去
6、置换树脂中的钙、镁离子;“预置换 进盐后盐液静泡树脂或继续进水约5-10分钟。LS-25以下设备再生电动球阀一个1#; LS-30以上设备再生电动球阀2个, “等待時不开, “进盐時都开, “进盐后,一个关1#, 一个开2#继续进水约5-10分钟置换工位:用小流量的水冲洗树脂,把存留在树脂层中的盐液慢速冲洗出来, 继续再生。清洗工位:用较高流速的水冲洗树脂层,把置换出来的钙、镁离子快速地冲洗出罐体外。工位转换由电脑发信号使电机转动, 电机代动平面阀换位,循环一周.两交换罐四流程按程序自动交换,因此交换器自动地交替工作连续出水. 四流程时间电脑上可随意调节。本交换器为逆流再生浮动床工艺,短周期,
7、高流速,低盐耗,产水時进水由交换罐下进入,由下而上进入树脂层软化; 再生、置换、清洗時, 本机出水由交换器上进入树脂层,使上层树脂最先接触未受污染的盐液和出水,树脂再生得好, 清洗得好,保证了出水的质量和低盐耗。5.2 调试 调试是根据现时原水水质、进水压力、出水量、水质要求设置交换罐工艺参数。 先计算制水周期各工位时间和进盐量 用例子说明,其它型号设备可按这方法计算,再按实情修改 例要调试的设备,交换罐直径为800 mm 罐体高 2400 mm 当地原水硬度: 5 mmol/L 树脂工交容量按900mol/ m3 交换流速按50m/h 计 计算出:树脂罐截面积FS=0.80 0.800.78
8、5=0.50 m2 交换罐出水流量=50m/h FS=25 m3/h 树脂总工交容量=树脂工交容量FS树脂高度0.85 =900mol/ m30.50 m22.000.85765mol 交换罐制水周期T=60树脂总工交容量进水硬度出水流量 =607655 25367分钟再生进盐时间:粗算再生一次用盐量G(KG)=树脂总工交容量mol0.1KG/ mol80 KG 盐液 YI G盐3.8 0.300m3 稀释水SI YI 0.300 m3 再生液盐液+稀释水流速: 设3 m/h 再生液流量:GY=FSV =0.50 m23 m/h =1.50 m3/h再生进盐时间 =60分 YI+SI GY =
9、60分 0.60 m3 1.50 m3/h24分 设30分钟设:等待 1分钟 预置换 15分钟 置换30分钟 清洗 30分钟那么松床位时间=制水周期 -等待 -再生进盐-预置换-置换-清洗=367-1-30-15-30-30=261分钟液流量计浮球高度: H1GY/2=0.750m3/h 调试按1000L/h 稀释水流量计浮球高度: H2GY/2=0.750m3/h 要0.750m3/h 调试按800L/h把计算的结果填入调试表,并把时间输入LS电脑控制器 交换罐參数盐液浓度8%-12%流程1流程2流程3流程4流程5流程6交换罐内径mm罐体高度mm树脂装填高度mm树脂总工交量mol盐液浮球高l
10、/h稀释水浮球高l/h松床分钟等待分钟再生进盐分钟预置换分钟置换分钟清洗分钟8002400200067510008002601301530305.2.2 出水排放浸泡树脂的盐液:开出水管排水阀 关出水阀 开进水阀;5.2.3电脑通电,先操作控制器“选位使显示功位与平面阀功位一至,方法:检查平面阀工作状态,如果平面阀下排水管不流水,那么是“松床位, 如果是两浮球上升, 那么是“再生位, 操作“选位使与平面阀一至;5.2.4 调节进水阀开度,使出水流量到达说明书上要求;5.2.5 化验出水水质:出水排放一定時间后化验,硬度0.03mmol/l,氯根含量根本与进水含量一致,出水合格,可进入水箱;5.
11、2.6 测量“清洗位时间,取排废水样化验,氯根到达要求的时间为清洗位时间,修正控制器设定的“清洗位时间,清洗流速:8-12 m/h,水量:1.5-2.5倍树脂体积5.2.7修正“松床位时间和调节出水流量出水硬度0.03mmol/l不要0.01mmol/l,运行三个周期,出水稳定调试完毕,以后为适应原水水质的变化及停、开机影响、“松床 位时间可适当缩短,其它位时间一般不变;如用水量小,可将进水阀关小“松床位时间加长; 两流量计浮球高度调整降低,使盐耗降低; 再生、置换、清洗位时不能开出水管排水阀.假设开排水阀,再生、置换、清洗就没背压,清洗不能进行了;5.3运行:开、关控制器电源开关,用水位控制
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