2022年钢结构吊装施工方案 .docx
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1、精品_精品资料_目录一编制依据11.工程概况12.主要工作量1A. 吊车的选用2B.钢丝绳的选用 3C.挟扣的选用 4A. 吊车稳固性运算4B.的基承载力运算 5C.吊装机具材料 6D.安全绳的运算61.施工组织 2.制度 3.预备 4.队伍选择附件: 1.吊车参数3367781.安全防护92.安全措施9 16 17 174.防止触电、气瓶爆炸措施181919可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_一、编制依据1、工程施工图纸.2、施工现场条件.3、本公司有关施工安全规定、项目治理目标及相应的项目施工体会资料与执行相关质量标准.4、国家颁布的技术性法律法规及行业施工技术和验收标准、标准
2、等.钢结构工程施工质量验收标准 GB50205-2022钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程 JGJ82-2022建筑施工安全检查标准 JGJ59-2022建筑施工高处作业安全技术标准 JGJ80-2022建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2022建筑施工起重吊装安全技术标准 JGJ276-2022二、工程概况1. 工程名称:2. 工程的点:3. 建设单位:4. 施工单位 :5. 设计单位:6. 监理单位:7. 建筑特点:本工程为全钢结构商业商场,商场为双跨单山钢架结 构,两跨为/36M,建筑面积约 M2,整体一层 ,柱间距为 9M ,檐口高度,女儿墙顶高度为 8 M ,钢柱、屋面梁与设
3、备平台梁均为焊接H 型钢梁,人字形结构.屋面为Z250 型连续檩条,墙面为 C250 型简支檩条,屋面及墙面围护均采纳压型彩色钢板.2. 主要工作量安装范畴:钢柱、钢梁、支撑、檩条以及屋面板、墙板.主要构件:梁柱、支撑、 Z 型C 型檩条和屋面及墙面彩板等.工作量分析:可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_钢柱共 47 支,最大单重吨.钢梁共71 支,最大单重约 0.5T ,三支钢梁拼接最总约 0.95T .平台梁 125 支.1、设备选用依据前一章的技术参数,钢柱最重为0.6T ,钢梁三支拼装总重约为 0.95T .依据此条件,查施工手册得知: QY25型汽车起重机在支腿全伸、侧向
4、和后向作业,全伸臂长 31 米时,工作幅度 15 米时,起上升度可达 26 米,起重量可达 3 吨,满意本工程吊装要求.具体运算分析: 钢梁为两跨双坡结构共 7 段,在吊装时先采纳二点吊安装单坡 2 段拼装的钢梁约0.95T ,按要求布置吊点,吊点用卸扣锁住, 吊钩、吊点与钢丝绳同在一条直线再采纳相同吊法安装另一坡钢梁约 0.95T 后附钢结构安装图、钢结构堆场布置图、吊点布置图 .按钢梁吊装,验算如下:A 吊机的选用:吊机选用 QY25型汽车起重机最大作业半径: R=15m最大起上升度: L=31m 吊臂高度 =安装基面高度 +吊钩高度 +吊索高度 +安全高度其中:安装顶面高度吊索高度 6M
5、 大钩高度 1M 安全距离 2M故吊臂垂直高度应满意额定起重量: G=3.0T支腿跨度: 5.7 M5. 05M1吊装载荷 Q钢梁重: Q=T不匀称系数: K1=1.1动载系数: K22风栽系数: K3=1.1基本风压: W0=S:迎风面积S钢梁 = m2结构风载: W1 =K 3W0S钢梁=1.1 0. 5=KN T可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_运算载荷: Q计 =Q K1 K 2 +W1=1.1 1.05+ T吊钩重: q1=0.4T吊索具重: q21吊装载荷: Q= Q 计+q1 + q 2=+0.4+0.2=T结论: 3.0T T故安全B 钢丝绳的选用自钢梁一端向内
6、4 米为吊点,另一端 6 米.采纳二点吊,吊点间45距米,起吊钢丝绳长 16 米,吊钩高出吊点 9 米, 钢丝绳与钢梁间的夹角略大于 30 度,取钢丝绳 - 钢梁水平夹角: 45 度 后附吊点布置图 . 运算每根钢丝绳的实际拉力 FF= Q 计/2Sin=/2Sin 45=/2*0.7072吊装用钢丝绳:查表选用 6*37型D=17.5MM钢丝绳其抗拉强度为 1850N/MM,破断拉力总和为 206KN其容许拉力验算如下: 由公式P=T*c/K 得: P=2068=KNP- 为容许拉力 KNT-为钢丝绳的破断拉力总和 KN查表得 T取206KNC- 为换算系数查表取 0.82.K- 为钢丝绳的
7、安全系数查表得 K 取 8KN KN选用 6*37 型 D=钢丝绳安全.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_采纳额定载荷 6.5 吨7/8 型 卸扣验算如下 :A吊车稳固性运算吨,吊装高度为, 在支腿全伸侧向时为最不利状态,按此条件验算如下:QY25型汽车起重机的技术参数如下: 起上升度:米,最大吊装高度: L=30m 最大作业半径: R=10m 额定 起 重量: G=T整 车 重 量 :W=29.9T*9KN 支 腿 跨 度 :5.7M / 5.05Ma=吊装荷载运算 Q1:不匀称系数: K1=1.1动载系数: K2风栽系数: K3=1.1基本风压: W0=/ m 22S:迎风面
8、积S钢柱 =m结构风栽 :W1 =K 3W0S钢柱 =1.1 =207kg=T运算载荷: Q计 =Q K1 K 2 +W1=1.1 1.05+0 .207=T吊钩重: q1=0.4T吊索具重: q2吊装载荷: Q1= Q 计+q1 + q 2=+0.4+0.2=T=KN吊钩重力运算 Q2: 0.4T=3.92KN吊杆重力运算 Q3: 2.35T=23.0KN, Q3重心与回转轴距 X=. 支腿全伸侧向验算:可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_起重机回转部重力: G1=55KN,G1重心与回转轴距 L1=0.2M. 起重机 底盘 重力: G2=80KN.起重机 平稳 重力: G3=8
9、0KN,G3重心与回转轴距 L3=.K= M稳 / M倾 1.333 KN*M可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_M稳=G1*L1+a+G2*a+G3*1.55+2.55 =683.25KN*ML3+a=55*0.2+2.55 +80*2.55+80*可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_M倾=Q1+Q2= KN*M* R-a+Q3*X = +3.92 * 10-2.55 +23.0*5.0可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_K= M稳 / M倾 = 683.25 /=KN*M1.333 KN*M结论:安全B的基
10、承载力验算: 吨核算的基承载.A:查施工手册得知: QY25 型汽车起重机自重约吨,起吊吨钢梁时吊装荷载为吨参见前文运算Q1,此时全部荷重约为吨.在QY25型汽车吊 4 腿全伸时,取侧向或后向最不利作业状态即单边受压临界状态时,就单个支点受力约吨,B:厂房室内的坪道砟垫层为 200mm厚压实,取其扩散角为 34 度.汽车吊支腿下为双层垫木长、码方 ,依据扩散角可运算单个支点的表土的有效受力面积约为 1.8* 平方米.C:依据该工程的勘测数据,的表土耐力 70Kpa验算如下:QY25自重: G=T钢梁重: Q=T1吊装载荷: Q=T 参见前文运算 Q1单点受力: q=1/2* +=T=KN/ 1
11、. = Kpa的基承载: Qd=70 Kpa结论: 70 KpaKpa可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_故安全C吊装机具材料施工设备及材料方案用量表序号机具名称单位数量用途125t汽车吊台1结构吊装216t汽车吊台1结构拼装及卸货3沟通电焊机台2构件焊接等4电动扳手把1紧固螺栓5手动扭矩扳手把2紧固螺栓6经纬仪台1复测、找正7水准仪 NA2台1复测、找正8t 个10吊装钢梁用9安全绳 1mm6*19 米200吊装用D安全绳的运算:安全绳采纳 1mm6*19的钢丝绳作为屋架梁上的安全绳. 1mm6*19的钢丝绳破断拉力为:80100N/8/9.8=1kg一根安全绳同时承担 8 个人
12、的重量:75kg*8=600kg.1kg600kg故安全绳满意安全要求 .四、 施工组织组织针对现场的具体情形,为安全、优质完成吊装任务,建立以项目 经理为首的安全组织体系, 切实落实安全生产责任制, 成立安全生产领导小组,并设专职安全员,做到分工明确,责任到人.安全生产目标:杜绝重大伤亡事故,轻伤负伤率1以下.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_1) 方案未经备案、不得开工:施工方案必需个案设计、论证,批准后方可开工.2) 无证人员不得上岗,施工人员未经培训、学习,不得开工.3) 施工未经技术交底,不得开工.4) 持证上岗、听从指挥,发觉有不听指挥或擅自发布指令者、立刻撤换.5)
13、 严格执行“十不吊”措施.3. 预备:资料查对:熟识设计文件、检查质保资料和基础验收合格资料.1) 测量复核:测量基础轴线及其偏移量:测设基础轴线和定位线并用红漆标示“ +”字线以便与钢柱吻合.测量基础标高和偏差:标高调整采纳的垫铁每个角不超过三块.测量中,土建、钢构的测量工具应统一.核查的脚螺栓螺纹爱护情形.复核基础砼强度和基础回填土夯实情形.2) 场的清理: 依据施工平面图复查三通一平, 对吊装作业范畴内的空中的下管线进行清理并设置爱护, 做好现场建筑物防护, 清理安装作业面.3) 运输: 依据构件长度重量选用适当车辆,构件在车上要垫平、绑扎稳固, 超长部位要设置标志并符合规定, 构件与构
14、件之间设置垫块,以保证构件运输不产生变形,不损耗涂层.装卸时,钢丝 绳与构件之间均须设置垫块加以爱护.4) 构件堆放:依据平面图,将构件堆放到指定位置.场的必需平整坚实、无积水,构件底层应垫无油枕木,各层钢构件叠压的支点必需在同一垂直面上,以防构件被压坏、变形.构件堆应设置明显标示牌,标明构件的型号、规格、数量.5) 构件验收: 按构件明细表、 依据安装次序分单元成套核对进场构件的型号、规格、数量.验收时亲密留意构件在运输过程中可能 变形的部位并记录在案, 发觉问题准时进行矫正或更换、 直至合乎规定后报请质监站验收.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_4. 队伍选择:选择体会丰富取
15、得上岗证的人员组成专业吊装、安装队伍,并设置由项目经理领导的钢构吊装质量、安全保证体系,保证工程顺当、安全进行.组长项目经理副组长副组长技术负责人项目副经理安质材测实资全检料量验料员员员员员员吊装专业班组彩钢板安装专业班组钢构吊装质量、安全保证体系图如下:可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_1) 全部人员进入吊装工的必需配备安全帽和相应劳动爱护, 以免划伤、割伤.2) 高空作业人员必需配备安全袋、安全帽、防滑鞋等,高处作业必需系安全带3) 现场人员不得在吊装设备和工件作业区内进行工间休息.4) 工间休息时, 工作人员不准远离施工现场, 防止闲杂人员进场和意外事故发生.5) 用电设备
16、必需安装接的、触电爱护装置,严格遵守“一机、一闸、一漏、一箱”的原就铺设.6) 吊机支脚点设置枕木至少四根防护材料用量表序 号材料名称单位数量用途1枕木根30垫构件216 圆钢吨做爬梯、吊筐324 白棕绳M200溜绳413 钢丝绳M100缆风绳4M200生命线5安全带只20吊装施工6安全帽个15吊装施工7防滑鞋双20吊装施工1) 常见“安全案例”“三宝”“四口五临边”“五大损害”讲解2) 防护和劳动爱护常识讲解3) 安全操作规程4) 工程入场培训,未经安全培训和入场培训的人员不得上岗5) 工程的安全技术、安全留意事项和要求交底6) 协作和专人指挥的预演, 2 吊装工艺流程图 :可编辑资料 -
17、- - 欢迎下载精品_精品资料_钢构进场质监站钢构验收钢柱吊装暂时固定校正屋面梁安装高强螺栓终拧支撑系统安装结构校正主体验收彩板安装3 安装安全技术措施可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_A.钢构进场 : 依据吊装方案 , 钢构件按现场要求进场 , 并卸至指定位置, 钢构件下垫好枕木及暂时支撑 , 以防止特殊损坏油漆和构件倾倒; 出厂资料同时的到达工的组织报请验收 .试吊按空载、静载、动载的程序进行.1.试吊预备1 将吊装范畴内的场的平整、杂物清理洁净2 吊机进场,预备好起重用钢丝绳3 测量人员在试吊现场吊机支腿完成,用石灰作出工作半径、工作位置等4 做试吊试验.其最大吊载为 2.
18、35T ,杆件分别用夹具夹紧,下用枕木垫平.2 试吊1 试吊前检查试吊前对吊机各部件进行具体检查, 包括车况, 支腿垫木、构件、连接部件、钢丝绳状况、安全防护状况等仔细检查, 确保安全.2 空载试车要求对臂杆变幅、臂杆回转、大钩升降等操作情形进行试验,观看吊机运转情形.并同时检查限位器是否工作正常.3 静载试车在吊机出杆至工作半径处,起吊构件,提升到离的30CM后,停钩保持 5分钟不动,然后观看臂杆变幅、臂杆回转是否有反常,没有反常后提升.4 动载试车0将构件从 30CM高度提升到最大吊装高度 9米,观看臂杆变幅、臂杆回转、大钩升降是否有反常,没有反常后回转,回转将构件在起吊高度 9米,臂杆慢
19、速回转 180 ,回转中保持重心稳固,无晃动,车身稳固.将上述步骤重复一遍,没有反常即完成试吊工作.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_用一台 25T汽车吊 , 吊点离柱顶约米 如以以下图 , 钢柱按扎时三人稳住柱脚 , 柱立好后从三个方面拉设缆风绳, 互为120度 缆风绳采纳的锚固定 , 的锚做法 : 用4支米的钢管交叉放置和 16钢丝绳绑扎埋的米 . 在图纸中从 1轴开头吊装 , 安装好 HK轴1、2轴钢柱,并安装好 ST梁等垂直支撑,校正垂直度待安装钢梁,其他钢柱按以上方法安装. 缆风绳不得随便拆除, 必需保证形成稳固的空间结构方可拆除.(a) 平面布置b旋转过程: 1.钢柱
20、平放2.起吊中3.直立旋转法吊装示意图D屋面主梁组合:用一台 25T 汽车吊, 将钢梁 3 段拼装.为确保拼装时的稳固性和安全,采纳平卧拼装,为防止钢梁拼装的侧向弯曲,拼装所用的支架 必需保证同一水平,另为削减平卧拼装紧固构件与的面的摩擦阻力, 采纳枕木及钢管多点支撑,将构件架空.E屋面梁吊装钢屋架在起吊离的面 4050CM时进行依次状态调整,检查吊车的制装置、稳固性、屋架的平稳及绑扎的坚固性,确保无误后连续起 吊.在第一榀钢梁吊装之后用缆风绳加固 待屋架形成稳固的空间骨可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_架后方可拆除 . 由于吊装工程 , 在 5 级以上风速情形下停止吊装 , 并
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