呼和浩特运营维管段牵引供电设备缺陷管理实施细则(1).docx

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1、呼和浩特运营维管段牵引供电设备缺陷管理实施细那么第一章总那么第一条 为加强牵引供电设备缺陷管理，提高设备质量，确 保设备平安运行，特制定本细那么。第二条 本细那么适用于呼和浩特运营维管段设备缺陷管理 工作。第三条本细那么根据普速铁路接触网平安工作规那么（铁 总运201725号）、普速铁路接触网运行维修规那么（铁总 运20179号）、牵引变电所平安工作规程和牵引变电所 运行检修规程（铁运1999） 101号）、呼和浩特铁路局普 速铁路接触网平安工作细那么（呼铁供（2017） 196号）、呼 和浩特铁路局接触网运行维修实施细那么（呼铁供201771 号）、呼和浩特铁路局牵引变电所平安工作细那么和呼

2、和浩 特铁路局牵引变电所运行检修工作细那么（呼铁供2013） 507 号）的相关要求，结合段实际制定。第二章组织机构及职责第四条段成立设备缺陷管理小组组长：主管副段长组 员：供电技术科、平安质量监察科全体成员、车间主任、 变电检修车间主任、工区工长、变电所所长22）其它未提及性质重要，情况严重，设备继续运行有可能 发生事故或故障。（2）二级B类缺陷:1）防松标识颜色弱化。2）测温贴变色、脱落、赃污，但实际测温无异常。3）机构箱门、接地扁钢接地连接部位轻微锈蚀。4）相色漆、设备编号不清晰。5）电缆管及机构箱电缆孔防火泥封堵不严。6）端子排接线排列不整齐、无线号标示7）电缆标识牌错误或缺失。8）油

3、位观察窗、油位参考标识不清晰。9）避雷器计数器外壳密封不严。10）设备基础风化、破损。11）其它未提及的性质一般，情况轻微，对平安运行影响不 大。第十条设备缺陷整治期限.一级缺陷问题，须立即安排进行处理。1 .二级缺陷问题，在未整治期间应充分利用日常巡视、添乘 机车、6c监测等手段，盯控缺陷状态。接触网二级A类设备缺陷处理周期不超过3个月；二级B类 设备缺陷处理周期不超过1年；二级C类设备缺陷处理周期不超 过全面检查或单项设备检查周期（有条件的提前处理）。变电专业二级A类设备缺陷处理周期不得超过3个月（对于 无法停电的设备或材料不能及时到位的缺陷，需在下一个检修停 电计划内处理完毕）。变电专业

4、二级B类设备缺陷处理周期不得 超过设备规定的检修周期（一般为1年）。第四章设备缺陷问题库管理第十一条缺陷入库管理1 .缺陷来源为步行巡视、登乘巡视、静态检测、6C检测、 检修作业、专项排查、预防性试验、设备质量鉴定等。2 .针对登乘巡视、6C检测发现的设备缺陷，接到设备缺陷 信息后，要第一时间录入设备缺陷问题库，而后安排现场确认。 静态检测数据分析完毕后，将设备缺陷信息录入设备缺陷问题 库。检修作业过程中，发现的缺陷均要录入设备缺陷问题库进行 管理。3 .缺陷问题描述要求简洁、准确，能正确的反响出缺陷的影 响程度。比方：补偿b值为300mm,现场温度为XXT,距离中锚 长度为XX%标准值为XX

5、mm；鸟巢搭建在混凝土支柱跳线肩架， 距离带电设备约800mni”。4 .变电专业缺陷类别按“零部件损坏、绝缘不良、远动通道 不良、综自设备、接触不良、交直流、其他缺陷”分类填写。第十二条过程管控1 .缺陷盯控处理由供电技术科、车间、工区/变电所（亭） 三级进行盯控，对缺陷盯控及处置措施要逐级进行审核，对不达标的措施提出整改建议。2 .对于一级缺陷或较复杂的设备缺陷整治前，车间、工区要 将处理方案报段生产调度、供电技术科，待方案审批通过后按要 求进行处理，处理完毕后要及时向段生产调度、供电技术科进行 汇报，并做好缺陷销号记录。3 .设备缺陷未整治前，应纳入日常巡视、6C检测检查范畴 进行监控，

6、防止出现设备缺陷未处理前发生缺陷升级问题隐患。第十三条缺陷问题验收执行工区/所、车间、段三级验收 制度，即缺陷处理后，必须由车间、包保干部验收确认。1 .工区/所验收：工区负责制定缺陷处理方案，每次作业由 （副）工长进行验收，验收采用随工验方式进行。2 .车间验收：负责参与工区缺陷处理方案的制定，认真审核 方案并提出建议。负责指导工区按照标准、工艺对缺陷进行处理。 验收工作由车间（副）主任进行验收，验收采用跟班作业验收和 天窗点外作业验收。3 .段验收：供电技术科负责对缺陷处理方案进行审核并提出 建议，正确指导工区按照标准、工艺对缺陷进行处理。包保干部 利用天窗盯岗、天窗点外巡视、照片反响等形

7、式进行验证设备缺 陷销号情况。包保干部每月在包保期间对工区处理缺陷进行全覆 盖验收。4 .每次验收完毕后，在设备缺陷问题库中做好销号管理。每 次验收工作要填写“缺陷验收确认单”见附件，段、车间、工区三级人员验收完毕并签字后方可对缺陷进行销号，纸质版“缺陷 验收确认单”由工区按月保存在单独的档案袋中，保存时间不少 于3年。第十四条 设备缺陷问题库动态更新。工区、变电所（亭） 每日做好更新；车间每周五更新后，及时上报供电技术科。第五章奖惩制度第十五条设备缺陷奖励（一）奖励程序1 .车间、工区、变电所负责填写“缺陷奖励申请单”，并于 次月1日前上报供电技术科。供电技术科核实后，按月以通报形 式落实缺

8、陷奖励。2 .“缺陷奖励申请单”格式要求：xxxx年XX 月 XX 日，XX 工区/车间/检修队张三在巡视/检修/xC缺陷分析/时发现，XX 线XX区间/站+相关缺陷内容，XX工区/车间/检修队于XX月XX 日进行了处理，并附带缺陷照片，缺陷照片能反映此缺陷影响程 度。（二）奖励标准1 .对于员工发现的设备缺陷，经核实存在的均给予发现人 奖励。其中一级缺陷问题奖励300-500元；二级缺陷问题奖励 100-300元。对于发现特别重大设备隐患的，根据设备隐患的影 响程度，经段研究决定给予发现人员500-3000元的奖励，并及 时下发奖励通报。2 .在跳闸后设备巡视时现场能够及时发现故障点的，给予

9、巡 视人100-500元奖励。第十六条对于巡视过程中责任心不强、重大设备隐患问题 发现不及时，被上级检查发现的缺陷。段按照缺陷性质，对车间、 工区相关责任人进行考核，具体考核方法依据呼和浩特运营维 管段管理人员平安生产量化管理考核实施细那么的规定，纳入甲 乙丙类进行考核。第五章附那么第十七条本细那么由供电技术科制定并负责解释。第十八条 本细那么自2020年n月X日起施行。原发呼和 公司供电维管段牵引供电设备缺陷管理实施细那么(电运呼运供 技(2019) 280号)同时废止。附件：1.设备缺陷管理问题库2.管理职责界面确认单附件2 ：管理职责界面确认单方法名称呼和浩特运营维管段牵引供电设备缺陷管

10、理实施细那么主责部门：供电技术科需确认事项所涉及相关部门： 平安质量监察科需确认事项管理权限说明及管理界面划分：1 .对全段的设备缺陷管理工作进行监察、指导。2 .监督设备缺陷的整改落实工作。主责部门负责 人签字：供电技术科：张献岗相关部门负责 人签字：平安质量监察科：孙周科（一）管理小组职责.在上级业务部门的指导下，全面负责设备缺陷的管理工作。1 .组织制定规章制度，建立完善考核方法。2 .确定牵引供电设备缺陷分类及范围。3 .组织、催促并检查相关部门、车间、工区（所）按职责完 成各项工作。（二）组长职责.全面负责设备缺陷的管理工作。1 .检查、催促设备缺陷的整治工作，对工作不力的相关责任

11、部门、车间、工区（所）责任人进行考核。2 .对设备存在倾向性问题组织相关人员进行分析，制定针对 性整改措施并组织实施。（三）供电技术科职责.掌握全段设备缺陷，建立“设备缺陷管理问题库”。1 .对上报的设备缺陷进行把关，盯控缺陷及时处理。2 .每月对设备缺陷进行分析，掌握设备缺陷开展趋势，提出 针对性整改措施，并纳入月度运行质量分析。3 .每月8日前下发上月度缺陷奖励通报，同时对缺陷整改不 力的车间、工区（所）及相关负责人进行考核。（五）平安质量监察科.对全段的设备缺陷管理工作进行监察、指导。1 .监督设备缺陷的整改落实工作。第五条车间职责（一）掌握车间管内各工区的设备缺陷，建立车间”设备缺 陷

12、管理问题库”。（二）催促指导工区做好设备的巡视工作，及时发现设备存 在的问题，对发现的设备缺陷按照分级管理原那么，催促指导相关 工区进行处理。（三）协助供电技术科对管内设备缺陷进行分析，并根据设 备缺陷的种类、性质及频率，提出针对性整改措施。（四）对不能按照要求处理以及未发现的设备缺陷，对责任 工区及相关责任人员进行考核。（五）审核工区（所）上报缺陷内容，确保缺陷分级、描述 准确无误。第六条 变电检修车间职责（一）按照规定时间巡视管辖范围内变电设备，及时发现设 备运行中存在的平安隐患。（二）掌握车间管内各所的设备缺陷，如实、认真对存在的 设备缺陷进行填写，记录内容描述要求简洁、准确。（三）需要

13、馈线停电方能处理的问题应及时联系运行工区提 报停电检修计划。（四）合理安排并及时处理变电设备缺陷，对变电所（开闭 所）值守员设备缺陷处理工作给予技术指导。（五）对问题处理情况进行总结分析，并根据设备缺陷的种 类、性质及频率，制定相应的整改措施。第七条工区（所）职责（一）按时认真巡视设备，及时发现设备运行中存在的平安 隐患。（二）建立“设备缺陷管理问题库”，填写问题库缺陷内容 及处理措施描述要求简洁、准确。重点缺陷要保存现场原始照片, 并在“设备缺陷管理问题库”更新时同步上报。（三）变电所（开闭所）按要求对所管分区所进行巡视检查 设备，发现缺陷要及时录入“设备缺陷管理问题库”。（四）按照缺陷分级

14、管理原那么，及时处理存在的设备缺陷。第三章设备缺陷的分类及处理时限第八条 根据对牵引供电设备平安运行的影响程度，将设备 缺陷分为一级、二级设备缺陷。（一）接触网专业一级缺陷：到达或超出限界值，影响供电、行车平安，须立 即安排处理的缺陷。二级缺陷：到达或超出警示值且在限界值以内的缺陷。根据 缺陷对供电设备平安运行影响程度、受温度变化影响程度等因素 将二级缺陷划分为A类、B类、C类。二级A类缺陷：主要指短期内未整治，有可能到达或超出限界值，影响供电、行车平安的缺陷。二级B类缺陷：主要指暂不影响行车、供电平安，长时间运 行存在平安隐患的缺陷。二级C类缺陷：主要指不受外界影响而发生变化的工艺类缺 陷。

15、(二)变电专业一级缺陷为性质严重，情况危急，假设不及时处理极易造成设 备损坏、大面积停电，甚至发生人身伤亡，影响牵引供电及行车 平安，必须立即申请临时天窗点进行处理的设备缺陷。二级缺陷按严重程度分为二级A类缺陷和二级B类缺陷两类。二级A类缺陷：性质重要，情况严重，设备继续运行有可能 发生事故或故障，可视情况列入月(旬)检修计划进行处理。二级B类缺陷：性质一般，情况轻微，对平安运行影响不大, 可列入年度检修计划进行检修或改造处理。第九条设备缺陷范围(一)接触网专业1. 一级缺陷范围(1)带电体距固定接地体任何情况下缺乏300mm。(2)绝缘子持续闪络爬弧。(3)电气接续点过热、变色。(4)基础塌

16、陷严重，有支柱倒塌或折断危险。(5)补偿装置a值或b值为200mm；补偿绳脱槽。（6）定位管支撑、腕臂支撑、斜拉线、防风拉线或尾支线 松脱，可能侵入机车受电弓动态包络线。（7）定位、吊弦、中心锚结、电联结线夹松脱或严重偏斜 并低于接触线线面；接触线中心锚结绳、电联结线、上网点引线 侵入机车受电弓动态包络线。（8）分段绝缘器或器件式分相绝缘器导流板弯曲变形。（9）承力索断4股及以上，接触线磨耗超截面积的1/4。（10）缺少分相标志、接触网终点标、平安作业标。（11）其它未提及影响设备平安，需立即处理的缺陷。2.二级缺陷问题范围（1）二级A类缺陷：1 ） b值350nlm,现场环境温度20。，半锚

17、段长度650m,标准 值 590nlin。2）非支接触线磨下部固定绳。3）交叉线索互磨且未安装预绞丝护线条。4）承力索、接触线与吊弦互磨。5）常闭隔离开关分闸不到位。6）线岔接近卡滞。7）其它未提及的短期内未整治，有可能到达或超出限界值, 影响供电、行车平安的缺陷。（2）二级B类缺陷:1）废弃锚杆、地脚螺栓、支柱未清除。2）接地极裸露未埋藏地下。3）距离坠泥限制管固定端超过500nini位置有裂纹。4）补偿绳有毛刺。5）其它未提及的暂不影响行车、供电平安，长时间运行存 在平安隐患的缺陷。（3）二级C类缺陷：1）软横跨直吊线、斜拉线8字煨弯不规范。2）补偿坠泥风化、破损。3）拉线UT线夹楔形线夹

18、螺纹外露长度大于螺纹全长的1/2O4）固定坠死限制架角钢螺栓自下向上穿。5）软横跨下部固定绳回头未绑扎。6）固定底座长螺栓缺备母。7）电连接未绑扎。8）开口销掰开角度不达标。9）其它未提及的不受外界影响而发生变化的工艺类缺陷。（二）变电专业1. 一级缺陷范围（1）运行中无备用的开关操作时发生拒分、拒合。（2）充油设备严重漏油或油位异常。（3）设备正常负荷时，接头严重发热、变色。（4）支持绝缘子严重损坏、击穿、各种套管严重破裂。（5）绝缘油色谱试验重要指标超标。(6)户外架空母线、引线严重断股。(7)断路器机构失灵，无法分、合闸。(8)充气设备的气体质量不合格，或严重漏气，其压力低 于制造厂规定

19、的下限。(9)设备内部有明显的放电声或异常声响。(10)保护的电压回路异常：失压或PT断线告警。(11)压力释放动作。(12)直流接地或绝缘严重不良。(13)变压器的主保护装置异常，设备处于无保护状态。(14)隔离开关三相不同期，触头严重接触不良，且不符合 运行要求。(15)直流屏所有直流充电机故障，不能给蓄电池正常充电。(16)隔离开关合闸不到位，动静触头接触面积不能满足正 常运行，并且没有备用隔离开关可以投入使用。(17)保护装置异常，保护功能不出口或动作不准确。(18)线索上悬挂异物，影响平安运行。(19)运动通道中断，影响供电调度远动监控功能。(20)其它未提及影响设备平安，需立即处理

20、的缺陷。2 .二级缺陷范围(1)二级A类缺陷：1)绝缘油电气性能不良，气相色谱数据指示可能存在平安隐患。2）设备线夹螺丝松动连接处发热。3）高、低压室、开关柜防小动物进入措施失效。4）导线外表有明显损伤。5）带电设备之间距离或对地距离小于规程规定未采取措施。6）呼吸器内硅胶变色2/3以上。7）操作机构箱密封不严，不能有效防潮、防尘。8）户内隔离开关合闸后接触面积小于100%,大于80%,户外 隔离开关合闸后导电杆歪斜。9）隔离开关电气操作机构失灵。10）接地刀闸合闸不到位。11）接地刀闸与接地点间的连线断股或锈蚀严重。12）互感器瓷套有轻微破损，但不会进水受潮。13）电容器裂纹、或鼓涨、破裂。14）避雷器计数器损坏。15）避雷针歪斜，锈蚀严重。16）接地电阻不合格。17）重要信息量的遥测、遥信数据不正确。18）监控系统UPS电源故障。19）监控系统与保护装置通讯异常。20）复合绝缘子各部件连接局部有脱胶、缝隙、滑移等现象。21）所内开关实际位置与电调台不符，影响供电调度远动操作。