1号地下通廊施工方案2072.docx

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1、1号地下下通廊及及除铁间间施 工 方 案案编制单位位：黑龙龙江农垦垦建工有有限公司司第九分分公司编制日期期： 20010年6月13日第一节、编编制说明明本方案主主要编制制吉林鲁鲁能生物物发电有有限公司司农安1125MWW一期工工程地下下通廊及及除铁间间工程专专项方案案。为了了能够按按质按期期完成任任务，结结合本工工程的实实际情况况特制定定本方案案。第二节、编编制依据据1、建设设工程施施工合同同。2、施工工图纸TT05004。3、施工工手册。4、施工工企业内内部标准准及其它它相关文文件。5、施工工现场实实际情况况。6、施工工验收规规范、标标准：类别名称编号规范建筑地地基基础础工程施施工质量量验收

2、规规范GB5002022-20002混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范GB5002044-20002混凝土土外加剂剂GB80076-19997建筑工工程施工工测量规规程DBJ-01-21-95硅酸盐盐、普通通硅酸盐盐水泥GB1775-992混凝土土质量控控制GB5001644-922规程普通混混凝土配配合比设设计规程程JGJ555-220000钢筋焊焊接及验验收规程程JGJ118-220033工程建建设监理理规程DBJ001-441-220022建筑工工程资料料管理规规程DBJ001-551-220033建筑工工程冬季季施工规规程JGJ1104-97电力建建设安全全工作规规程第第一部分分

3、DL50009.1-220022验收标准混凝土土强度检检验评定定标准GBJ1107-87建筑工工程施工工质量验验收统一一标准GB5003000-20001中华人人民共和和国电力力行业标标准DL/TT52110.11-20005第三节、工工程概况况及施工工应具备备的条件件一、工程程概况工程名称称：吉林林鲁能生生物发电电有限公公司农安安125MMW一期期工程地地下通廊廊工程施工地点点：吉林林省农安安县东五五里村生生物发电电厂施工范围围：地下下通廊为为钢筋砼砼结构工工程封闭闭式地下下通道和和地下上上料通廊廊、皮带带栈桥及及除铁间间组成，总总延长米米为888.7446米，除除铁间为为单层砖砖混结构构，

4、层高高7米。地地下通廊廊底板底底标高8.00米，顶顶面标高高-0.7米和和3.668米。基础底板板、侧壁壁及顶板板为C330抗渗渗混凝土土、抗渗渗等级PP8。二、施工工应具备备的条件件1号地下下通廊工工程需把把道路修修通，搅搅拌场地地和钢筋筋等场地地须平整整压密实实，为便便于施工工建立次次道路修修整碾压压，达到到畅通状状态，降降水工作作做好给给工程开开展创造造良好条条件。第四节、施施工准备备工作（一）、技技术准备备1、工程程开工之之前，由由技术、质质量和有有关人员员认真学学习施工工图，领领会设计计意图，对对图纸中中存在的的问题及及时提出出并行成成文字，进进行图纸纸会审并并记录然然后上报报。2、

5、根据据施工总总图做好好定位测测量控制制工作。本本工程定定位放线线后及时时找EPPC、监监理工程程师验收收。3、随时时与监理理部门、建建设单位位沟通，发发现存有有地下障障碍物，管管线埋设设情况立立即汇报报予监理理、建设设单位，给给予解决决。4、做好好材料试试化验前前期准备备工作。5、提供供预制件件加工计计划单，落落实加工工。（二）、人人员准备备基础工程程施工投投入500人，分分别为：钢筋工工、木工工、砼工工、力工工等，其其它人员员可按需需要进行行调整，随随时进场场，确保保满足工工程顺利利进行。（三）、机机具准备备1、搅拌拌使用JJZC5500搅搅拌机11台、小小型翻斗斗车2台台、钢筋筋设备11套

6、、电电焊机11台、电电锯1台台、木模模板4000平方方米、钢钢管5TT等机具具。2、进场场时间220100年4月月1日。（四）、生生产准备备1、施工工现场需需要道路路通畅。2、保证证电源、水水源引入入施工需需要位置置。3、做好好现场库库房、机机械设备备棚搭建建。4、确定定主要材材料进场场计划。5、确定定挖掘机机挖土施施工顺序序及部位位。第五节、总总体施工工程序施工程序序：整个施工工过程如如下：测测量放线线土方工工程（井井点降水水施工及及土方开开挖）地下结结构（按按施工缝缝要求分分段施工工）上部结结构屋面装饰第六节、分分部分项项工程施施工程序序及方法法一、测量量放线1、施工工准备1.1. 成立立

7、测量小小组，设设专职测测量人员员负责全全场测量量定位放放线工作作。组长长1人，组组员1人人。1.2. 测量量设备选选用：所所有仪器器均经国国家法定定检定机机构检定定合格后后使用。测测量器具具需用量量计划表表如下表表所示：序号名 称型 号 规 格格检 定定数 量设 备备 1经 纬纬 仪仪TDJ22E合 格1自 有2水 准准 仪仪DZS-1合 格1自 有350 米米 钢 尺50M合 格2自 有4塔 尺5M合 格2自 有2、控制制方法2.1 工程测测量方案案采用直直角坐标标法定位位，依据据主厂房房D轴坐坐标点，控控制整个个建筑物物的轴线线位置和和尺寸，主主控轴线线采用轴轴线定位位的方法法，以利利建筑

8、物物、施工工过程中中进行定定位放线线测量。2.2 根据现现场施工工平面布布置图及及工程特特点，控控制桩采采用半永永久性轴轴线控制制定位桩桩。为便便于控制制建筑物物控制网网，布设设坐标点点。2.3标标高控制制测量根根据建设设单位提提供的高高程点在在工程周周边建立立4个高高程控制制点，高高程控制制点按永永久性水水准点留留设。 2.4依依据施工工平面图图首先测测定建筑筑物、各各轴线控控制桩（在在建筑物物基坑之之外）。2.5、依据给定的绝对标高，在现场开阔处引设不少于2处以上永久高程控制点，做为施工期间标高控制基准点，轴线、标高采用钉龙门桩，用龙门板控制轴线及标高。2.6、测量定位后，通知监理单位及E

9、PC项目部组织验线。2.7、埋件和构件安装前施工技术人员、放线员应认真熟悉和审查图纸，并根据实际情况做好控制点和控制线。2.8、每每次放线线之后，必必须由技技术人员员、质检检员进行行复线，并并做好记记录。二、 土土方工程程施工程程序及方方法1.井点点降水由于1号号地下通通廊底板板标高为为-8米米、根据据地勘报报告当地地地下水水位在-3.55米44米之间间，因11号地下下通廊坐坐落在地地下水位位以下，需需采取先先降水后后挖土的的方法施施工。提提前100天降水水待水位位降到-8米以以下时，再再进行土土方开挖挖，开挖挖过程中中降水不不停,待待1号地地下通廊廊地下工工程全部部施工完完毕后方方可停止止降

10、水。降水方式式：采用用井点降降水该方方式具有有降水快快、排水水量大、维维护简单单施工速速度快，对对平面布布置干扰扰小的特特点。1.1降降水施工工方法：采用一台台柴油钻钻孔机钻钻孔，孔孔直径为为5000深度度为122米,管管井中心心到基础础边缘距距离为99米，降降水点在在地下通通廊两侧侧布置间间隔6米米一个、共共计188个井点点，用118台潜潜水泵进进行同时时抽水跟跟踪作业业设两名名专人进进行看护护,在北北料场地地下通廊廊西侧挖挖一条11米宽00.5米米深由北北料场南南侧围墙墙至北侧侧北侧围围墙的一一条明沟沟，基础础内抽出出的水，由由排水沟沟直接排排至北围围墙外的的公路市市政排污污管网中中，井管

11、管采用直直径4000钢钢筋水泥泥管，井井底部及及井侧壁壁用细豆豆石填充充厚度为为50，井底底最下面面一根管管用塑料料密度网网包裹以以防泥浆浆进入管管中。2.土方方施工、基基础开挖挖的形式式为阶梯梯式大开开挖。2.1验验线 挖土土 清理（达达到设计计底标高高） 验槽槽2.2施施工方法法3.机械械挖土3.1主主要机具具3.2挖挖土机械械：反铲铲挖掘机机一台、自自卸汽车车2台，土土方运到到甲方指指定地点点1公里里处堆放放。3.3一一般机具具：铁锹锹（尖头头与平头头两种）、手手推车、小小白线或或20铁丝和和50mm钢卷尺尺等。3.4作作业条件件3.5土土方开挖挖前，首首先将施施工区域域内的地地下、地地

12、上障碍碍物清除除和处理理完毕。3.6建建筑物或或构筑物物的位置置或场地地的定位位控制线线（桩）标标准水平平桩及开开槽的灰灰线尺寸寸，必须须经过检检验合格格，办完完预检手手续。3.7施施工机械械进入现现场所经经过的道道路事先先经过检检查，必必须做好好加固等等准备工工作。4操作工工艺4.1工工艺流程程：确定开挖挖顺序和和坡度 分段分分层阶梯梯式平均均下挖 修边和和清底4.2坡坡度的确确定：边坡坡度度（高：宽）11：0.75，坡坡顶无荷荷载、基基础底板板工作面面为1米米宽。4.3挖挖土机沿沿挖方边边缘移动动时，机机械距离离边坡上上缘的宽宽度不得得小于基基坑（槽槽）深度度的1/2。4.4在在开挖过过程

13、中，应应随时检检查槽壁壁和边坡坡的状态态。以防防坍塌。4.5开开挖基坑坑，不得得挖至设设计标高高以下，为为不扰动动地下土土层，挖挖土机均均留下330cmm用人工工来清理理。4.6在在机械施施工挖不不到的土土方，应应配合人人工随时时进行挖挖掘。4.7在在距槽底底设计标标高500cm槽槽帮处，找找出水平平线，钉钉上小木木橛，然然后用人人工将暂暂留土层层挖走。同同时由两两端轴线线（中心心线）引引桩拉通通线（用用小线或或铅丝），检检查距槽槽边尺寸寸，确定定槽宽标标准。以以此修整整槽边，最最后清除除槽底土土方。槽槽底修理理铲平后后进行质质量检查查验收。4.8开开挖基坑坑的土方方，一次次运走，运运至甲方方

14、指定的的堆土地地点1公公里处。三、除铁铁间砖砌砌筑施工工程序及及方法（一）、砌砌筑施工工程序 ：砂浆搅拌拌作业准备备砖运到砌砌筑处砌砖墙墙验收（二）、砌砌筑施工工方法1组砌砌方法：采用（三三一）砌砌筑法 2排砖砖撂底：外墙第第一层砖砖撂底时时，两山山墙排丁丁砖，前前后纵墙墙排条砖砖。根据据弹好的的窗口位位置线及及构造柱柱的尺寸寸，认真真核对窗窗间墙、垛垛尺寸，其其长度是是否符合合排砖模模数，如如不符合合模数时时，七分分头或丁丁砖排在在窗口中中间，附附墙垛或或其它不不明显的的部位。移移动门窗窗口位置置时，应应注意门门窗开启启时不受受影响。另另外，在在排砖时时还要考考虑在门门窗口上上边的砖砖墙合拢

15、拢时也不不出现破破活。所所以排砖砖时必须须全盘考考虑。 3选砖砖：砌外外墙选择择棱角整整齐，无无弯曲、裂裂纹，颜颜色均匀匀，规格格基本一一致。敲敲击时声声音响亮亮，。 4盘角角：砌砖砖前应先先盘好角角，每次次盘角不不要超过过五层，新新盘的大大角，及及时进行行吊、靠靠。如有有偏差及及时修整整。盘角角时要仔仔细对照照皮数杆杆的砖层层和标高高，控制制好灰缝缝大小，使使水平缝缝均匀一一致。大大角盘好好后再复复查一次次，平整整和垂直直完全符符合要求求后，再再挂线砌砌墙。 5挂线线：砌筑筑3700墙必须须双面挂挂线，如如果长墙墙几个人人均使用用一根通通线，中中间应设设几个支支点，小小线要拉拉紧，每每层砖都

16、都要穿线线看平，使使水平缝缝均匀一一致，平平直通顺顺；砌2240墙墙时，可可采用挂挂外手单单线，为为下道工工序控制制抹灰厚厚度奠定定基础。 6砌砖砖：砌砖砖采用一一铲灰、一一块砖、一一挤揉的的“三一”砌砖法法。砌砖砖时砖要要放平。里里手高，墙墙面就要要张；里里手低，墙墙面就要要背。砌砌砖一定定要跟线线，“上跟线线，下跟跟棱，左左右相邻邻要对平平”水平灰灰缝厚度度和竖向向灰缝宽宽度一般般为100mm，但但不应小小于8mmm，也也不应大大于122mm。砌砌筑砂浆浆要随搅搅拌随使使用，水水泥砂浆浆必须在在当天内内使完。 7留槎槎：砖混混结构施施工缝一一般留在在构造柱柱处。一一般情况况下，砖砖墙上不不

17、留直槎槎。如果果不能留留斜槎时时，可留留直槎，但但必须砌砌成凸槎槎，并应应加设拉拉结筋。拉拉结筋的的数量为为1200mm墙墙设一根根、2440mmm设两根根、3770mmm设三根根6的钢钢筋，间间 距沿沿墙高5500mmm一道道。其埋埋入长度度从墙的的留槎处处算起，一一般每边边均不小小于10000mmm，末末端加990弯钩。 8墙体体拉结筋筋： 墙墙体拉结结筋的位位置、规规格、数数量、间间距均按按设计及及施工规规范要求求留置，不不得错放放、漏放放。 9安装装过梁、梁梁垫：安安装过梁梁、梁垫垫时，其其标高、位位置及型型号必须须准确，坐坐浆饱满满。如坐坐浆厚度度超过22cm时时，要用用细石砼砼铺垫

18、，边边梁安装装时，两两端支座座长度必必须一致致。 10构构造柱做做法：在在构造柱柱连接处处必须砌砌成马牙牙槎。每每一个马马牙槎高高度方向向为五皮皮砖，并并且是先先退后进进。拉结结筋按设设计要求求放置，设设计无要要求按构构造要求求放置。 11每每层承重重墙最上上一皮砖砖，在梁梁、圈梁梁及板下下面，挑挑檐应是是整砖丁丁砌层。 （三）、操操作工艺艺 (1)、砌砌筑水泥泥砂浆本工程屋屋面女儿儿墙及墙墙体采用用MU110烧结结砖，MM5水泥泥砂浆砌砌筑。砖砖墙在标标高-00.066米处做做墙身防防潮层防防潮层为为60厚厚1：22水泥砂砂浆内掺掺5防防水剂。砌砌筑砂浆浆应控制制当天搅搅拌当天天必须用用完不

19、得得过夜。 (2)、砂砂浆搅拌拌 砂浆配合合比采用用重量比比，计量量精度水水泥为土土2，加加入外加加剂砂浆浆王，其其搅拌时时间不少少于3mmin。(3)、砂砂浆试块块的留置置，尚应应增设不不少于两两组与砌砌体同条条件养护护的试块块。 (四四)、成成品保护护 1墙体体拉结筋筋，抗震震构造柱柱钢筋，及及各种预预埋件等等，均应应注意保保护，不不得任意意拆改或或损坏。 2砂浆浆稠度应应适宜，砌砌墙时应应防止砂砂浆溅脏脏墙面。 3搭设设脚手架架或操作作平台时时，要认认真操作作，防止止碰撞刚刚砌好的的砖墙。 (五)、应应注意的的质量问问题 1舌头头灰未刮刮尽，半半头砖集集中使用用造成通通缝；砖砖墙错层层造

20、成螺螺丝墙。半半头砖要要分散在在较大的的墙体上上，首层层或楼层层的第一一皮砖要要查对皮皮数杆的的标高及及层高，防防止到顶顶砌成螺螺丝墙，一一砖墙采采用外手手挂线。 2构造造柱处砖砖墙应砌砌成大马马牙槎，设设置好拉拉结筋从从柱脚开开始两侧侧都必须须是先退退后进。四、 钢钢筋施工工钢筋原材材：进厂厂钢筋及及时取样样，经检检测室取取样试验验合格后后，方可可使用。钢筋施工工基本要要求：根据图纸纸要求作作出钢筋筋翻样单单，经施施工负责责人、钢钢筋分队队审批合合格后方方可进行行钢筋配配料，钢钢筋配料料统一在在钢筋场场制作。a)钢筋筋成品、半半成品运运至现场场后，分分别按规规格、型型号堆放放整齐，底底部用方

21、方木等垫垫高防止止泥水污污染。现现场钢筋筋必须按按规格挂挂好标志志牌，注注明钢筋筋规格、型型号、使使用部位位及试验验结果、状状态、情情况。b)钢筋筋绑扎前前核对成成品钢筋筋的钢号号、直径径、形状状、尺寸寸、数量量是否与与料单料料牌相符符。如有有错误遗遗漏及时时纠正增增补。钢筋绑扎扎：a) 钢钢筋绑扎扎时，要要先确定定合理的的绑扎顺顺序，主主筋位置置要正确确，箍筋筋绑扎必必须在主主筋上先先画出位位置线，绑绑扎牢固固，排列列整齐。梁梁接头，主主梁及次次梁接头头处应注注意箍筋筋的加密密范围及及间距。b)钢筋筋接头的的位置，根根据来料料的规格格及对接接头位置置、数量量的规定定，相互互错开。梁梁、板的的

22、受力钢钢筋绑扎扎接头应应满足施施工规范范要求。d)在搭搭接长度度内绑扎扎三点,直径112mmm以下钢钢筋可用用22号号铁丝绑绑扎；其其它钢筋筋用200、211号铁丝丝绑扎。铁铁丝长度度可按每每盘铁丝丝周长的的几分之之一截断断，但必必须大于于下表规规定数值值e)钢筋筋现场绑绑扎，严严格按图图纸设计计规格、间间距施工工。现场场技术、质质检人员员要加强强施工过过程中的的检查验验收，发发现问题题及时改改正处理理。钢筋绑扎扎中注意意的问题题：1、纵向向钢筋的的品种、规规格、数数量、位位置等应应满足设设计要求求。2、钢筋筋的连接接方式、接接头位置置、接头头数量、接接头面积积百分率率等应达达到规范范要求。3

23、、箍筋筋、横向向钢筋的的品种、规规格、数数量、间间距等应应满足设设计要求求。4、预埋埋件的规规格、数数量、位位置等应应满足设设计要求求。钢筋全面面绑扎安安装、加加固完毕毕后，再再仔细对对其检查查一遍，提提交验收收合格后后方能进进行下道道工序。五、模板板工程1、模板板放线：首先复核核各中心心线位置置，确保保无误后后，根据据所测中中心线及及图纸设设计尺寸寸，放出出模板边边线、控控制线，并并且涂红红漆三角角符号予予以标志志。2、模板板的选材材、配制制与支设设：a)模板板材料的的选用：模板采用用（2444012220）胶胶合板，所所用模板板应该棱棱角齐全全、方正正，无扭扭曲变形形现象；表面应该清洁洁干

24、净，无无孔洞；模板加加固采用用6080落叶松松木做竖竖向筋，48钢架管做环向包箍围檩。b)模板板的配制制: 梁、板模模板均采采用胶合合板，梁梁支撑采采用木支支撑5500。木木支撑、主主肋和次次肋采用用10001000木方，木木方肋间间距3000。梁、板模模支撑设设三道水水平拉杆杆，一道道斜支撑撑以保证证支撑杆杆的刚度度；梁高大于于5000时梁模模中部设设置对拉拉螺栓，沿沿梁高间间距3000设一一道，拉拉片水平平间距3300。为了控制制好模板板间拼缝缝的平整整严密，每每块模板板的周边边要用平平刨机床床刨平，拼拼装时要要安齐、安安牢，板板缝要拼拼严，要要求拼缝缝间全部部采用窄窄双面胶胶条粘贴贴，板

25、与与板的拼拼缝必须须严密,以免漏漏浆影响响外观质质量。在在模板的的表面必必须要清清洁光滑滑，最终终达到清清水混凝凝土。梁梁、板、池池壁，模模板的拼拼缝必须须要提前前考虑设设置，做做到统一一整齐；要在模模板上同同一位置置留置对对拉螺栓栓孔，对对拉螺栓栓留孔必必须横平平竖直，以以保证清清水混凝凝土的外外观效果果。模板要提提前配制制，配制制时要根根据图纸纸翻出大大样图，计计算出所所需模板板的数量量，尽量量采用整整张模板板进行搭搭配，模模板的拼拼缝尽量量减少，板板与板拼拼缝处设设木方，木木方一定定要平直直避免拼拼缝不平平齐，以以致影响响混凝土土的外观观质量。c)模板板的支设设： 模板采用用地面组组装，

26、模板支设设前，严严格按照照施工放放线进行行支设，准准确量好好控制线线到模板板外楞的的尺寸。模板加固固由内加加固和外外加固两两部分组组成：内内加固采采用14对拉螺螺栓，中中间焊336060止水片片，外加加固采用用48钢架管管横、竖竖撑，48钢管斜斜撑，具具体要求求如下：内加固14对拉螺螺栓间距距60厘厘米，上上下必须须要在一一条直线线上；对对拉螺栓栓紧固采采用M114螺帽帽，外加加蝶形卡卡，施工工过程中中，对拉拉螺栓一一定要拉拉紧，采采用双螺螺帽紧固固。底板板上5000池池壁内设设一道332000止水水钢板、先先浇筑池池底板砼砼然后浇浇筑池壁壁及顶板板混凝土土。横、竖撑撑双架管管每对间间距600

27、厘米，四四面横撑撑用扣件件锁牢成成一体。横横、竖撑撑与模板板用14钩头螺螺栓与蝶蝶卡拉紧紧。斜撑间距距60厘厘米，顶顶端用扣扣件与横横杆锁牢牢。斜撑撑与支撑撑点用扣扣件锁牢牢。斜撑撑倾斜330度，长长度大于于2米者者，中间间须设连连杆，连连杆采用用48架管。附图：大大模板支支护示意意图14 对拉螺丝600050X1100方木48XX3.55钢管六、混凝凝土工程程施工程程序及方方法（一）混混凝土施施工1.本工工程所用用水泥均均采用普普通硅酸酸盐水泥泥R322.5，基基础底板板侧壁及及顶板砼砼强度等等级C330、，砼砼为抗渗渗砼抗渗渗等级PP8，垫垫层为CC15底底板不得得留施工工缝，侧侧壁不得得

28、随意留留垂直施施工缝。本本工程按按图纸设设计要求求施工缝缝共计两两处。施施工时应应将施工工缝凿毛毛并清理理干净2.混凝凝土工程程施工程程序施工程序序：技术术交底材料检检验配比比现场调调整配合合比砼搅拌拌检测坍坍落度、留留置试块块浇砼振捣密密实抹平平覆盖养养护。3. 混混凝土使使用材料料必须有有出厂合合格证书书,现场场验证“二次复复试”合格方方可使用用。4. 混混凝土搅搅拌计量量应严格格控制投投料程序序及计量量方法,搅拌时时间。投投料顺序序为:砂砂、水泥泥、石、外外加剂、水水,搅拌拌时间TT1200秒,严严格按技技术员给给定的配配合比投投料，施施工现场场设计量量称计量量投料。5. 施施工过程程按

29、规定定留置混混凝土试试块,备备查混凝凝土强度度。6. 混混凝土浇浇筑、振振捣:混混凝土浇浇筑前应应将模板板内的杂杂物清理理干净，模模板拼缝缝严密。7.本工工程混凝凝土完全全采用机机械振捣捣,为防防止漏振振,采用用“插入式式”方法振振捣，振振捣时以以混凝土土不沉落落，无气气泡为度度，确保保振捣密密实，现现浇梁板板混凝土土振捣完完成后挂挂线找平平，拉毛毛并进行行多次抹抹压。施施工中砼砼振捣由由有经验验的专业业振捣工工负责操操作，专专业瓦工工配合抹抹压找平平。8. 施施工缝留留置: 在砼施工工中底板板砼与池池壁上返返5000一次性性浇筑完完毕，底底板5000以以上池壁壁及顶板板一次性性浇筑成成活。浇

30、浇注过程程中要有有专人负负责看管管，确保保砼振捣捣密实，标标高控制制准确。在在底板以以上5000池池壁中间间施工缝缝处安放放一道厚厚度3宽度为为2000止水水钢板。其其它段施施工缝严严格按照照图纸施施工a 混凝凝土新接接槎时首首先清理理接槎部部位,接接槎处用用钢钎凿凿毛,清清除杂物物,浇水水湿润,浇素水水泥浆(或1:1水泥泥砂浆)接槎。b 混凝凝土浇筑筑前要对对标高,钢筋,模板再再次核对对,浇注注完成后后混凝土土要及时时覆盖养养护。七、预埋埋件安装装程序及及方法（一）、施工作业准备工作及条件1、 施施工人员员的组织织：（1） 组织并并配备基基础预埋埋件制作作及安装装施工所所需要各各专业技技术人

31、员员、管理理人员和和技术工工人。（2） 组织安安排好作作业班次次，以加加快施工工进度。（3） 参加作作业人员员的资格格及要求求， 机机械、焊焊接操作作人员应应具有特特殊作业业人员上上岗证书书。（4） 主要施施工人力力计划见见表2-1。表2-11序号工种人数序号工种人数1电焊工12机修工13电工14普工22、主要要施工机机具见表表2-22序号机械设备备名称型号单位数量状态1砂轮切割割机台1完好2砂轮机台1完好3电焊机台1完好4氧气乙炔炔套1完好3、施工工中工要要求经纬纬仪、水水准仪、钢钢卷尺经经过计量量检测机机构检验验合格。计量器具具一览表表 表表3-33序号名称规格数量单位备注1经纬仪TDJ2

32、2E1台已检定2水准仪S3E1台已检定3塔尺5m1把已检定4卷尺50m1把已检定5水平尺600mmm2把已检定6靠尺2m1套已检定4、 物物资准备备准备好安安装需的的各种料料具，并并按施工工部位堆堆放。5、 作作业条件件（一）(1) 根据坐坐标测量量控制网网和高程程控制网网，做好好轴线控控制的测测量和校校核，并并复查合合格。(2) 准备施施工有关关图纸及及相关其其它技术术资料。（二）、作作业程序序及作业业方法（1）、施施工程序序核对型号号及规格格预埋件件加工单件构构件组装装、校验验主轴线线、标高高测量弹轴线线、标高高线 正式验验收进入下下道工序序预埋件安安装的质质量保证证关键在在于施工工测量，

33、所所以施工工测量的的精度是是决定预预埋件安安装准确确的决定定性因素素。（2）预预埋件安安装的轴轴线、标标高由专专业测量量人员根根据已经经施测并并验收完完的厂区区控制点点坐标、高高程控制制网进行行施测。（3）根根据厂区区的坐标标控制网网，在基基坑四周周沿控制制网各点点用钢尺尺定出各各轴线桩桩，用经经纬仪将将纵横轴轴线投放放到基础础短柱上上，在柱柱面上做做好标记记并弹上上墨线，每每条轴线线均应双双向控制制，以便便校核。（4） 根据厂厂区高程程控制网网，由专专业测量量人员将将基坑外外较近的的高程控控制点引引测到柱柱上，以以此点对对地脚螺螺栓安装装进行高高程控制制。（5）预预埋件均均采用现现场制作作。

34、在预预埋件上上标出主主轴线纵纵横安装装中心线线（6）安安装人员员根据测测量定位位的轴线线与预埋埋件上标标出的主主轴线进进行安装装（三）作作业的质质量要求求、施工工验收标标准预埋件安安装的质质量标准准和检验验方法见见表4-1。安装质量量标准和和检验方方法 表4-1序号检验项目目类别单位质量标准准检验方法法及器具具合格优良2预埋件规规格数量量一类必须符合合设计要要求3同组埋件件中心与与轴线相相对位移移二类mm2经纬仪、尺尺量检查查4各埋件中中心之间间的相对对位移偏偏差二类mm1拉线、尺尺量（全全检）5顶标高偏偏差二类mm+100水准仪测测量（全全检）6垂直偏差差二类mmL/4450吊线、尺尺量八、

35、除铁铁间抹灰灰工程外墙为水水泥砂浆浆抹面内内墙为为为简易抹抹灰墙面面15 mm厚厚1：22.5石石灰膏砂砂浆打底底分层抹抹平。1、用与与抹灰层层相同砂砂浆冲筋筋，筋宽宽5cmm，充完完筋后22小时开开始抹底底灰，抹抹灰时先先薄薄地地刮一层层，接着着分层装装挡，找找平，再再用大刮刮杆刮一一遍，用用木抹子子搓毛，然然后检查查底灰平平整度；2、主内内墙面阳阳角，门门窗洞口口阳角，应应用1：3水泥泥砂浆与与所抹灰灰饼找平平，等砂砂浆稍干干后，再再用1：2水泥泥细砂浆浆作护角角。高度度大于22m，宽宽度每侧侧大于55cm，作作完护角角后，应应及时清清刷门窗窗框上的的水泥浆浆；3、墙抹抹灰时，必必须检查查

36、门窗框框的位置置是否正正确，与与墙体连连接的是是否牢固固，各种种预留孔孔洞应先先墙塞密密实，将将凸凹不不平处墙墙补平。分分别在门门窗口角角、垛、墙墙面等处处吊垂直直，抹灰灰饼、充充筋，在在墙面上上弹出抹抹灰灰层层控制线线。4、抹灰灰前先将将墙面洒洒水湿润润然后在在打底子子，后抹抹面层砂砂浆，底底层灰抹抹完后第第二天，用用1：22.5水水泥砂浆浆抹6mmm厚面面层。先先将底层层湿润，抹抹灰用刮刮杆刮平平，木抹抹子搓平平，铁抹抹子压光光，压实实，防止止棱角损损坏。5、从上上往下抹抹灰，抹抹面层时时，必须须检查底底灰是否否空鼓等等现象，处处理后方方可施工工面层。6、质量量标准 立面面垂直 3mmm

37、表面面平整 3mmm 阴阳阳角垂直直 3mmm 阴阳阳角方正正 2mmm 分格格条（缝缝）平直直 3mmm7、接搓搓平整，线线角顺直直，门窗窗框与墙墙体间缝缝隙填塞塞密实，表表面平整整。各层层抹灰之之间粘结结要牢固固，无脱脱皮、空空鼓、裂裂缝等现现象。九、除铁铁间地面面工程：本工程地地面为水水泥砂浆浆地面一、水泥泥砂浆地地面施工工时先做做样板间间，检验验合格后后再大面面积施工工。施工工顺序：弹墙周周边5000高水水平标高高线清理基基层撒水湿湿润掸水泥泥砂浆拉线冲冲标高筋筋抹基层层面层压压光养护1、基层层清理干干净后，经经质检人人员验收收合格后后方可进进行下道道工序施施工。2、撒水水泥砂浆浆，要

38、根根据施工工进度人人块进行行，不得得大面积积一次完完成，严严禁水泥泥浆干稠稠，如发发现需将将原有水水泥浆清清除，重重新掸水水泥浆。3、根据据周边墙墙水平标标高线确确定地面面设计标标高，并并帖标高高饼，挂挂线冲地地面标高高筋，标标高筋间间距不得得大于115000mm。4、基层层砂浆搅搅拌严格格按设计计要求，手手抓成团团、落地地就散，不不得加水水过多，基基层砂浆浆要磨压压密实。严严禁虚铺铺。5、面层层砂浆为为1：22.5，要要先抹平平拍实，再再用2mm刮杆刮刮平，收收光。6、压光光不少于于三遍，要要将水泥泥浆压平平，收光光不留抹抹痕，二二遍三遍遍压光要要掌握时时间，不不得过早早或过晚晚，以免免面层

39、有有抹痕和和压不出出光。7、水泥泥地面施施工时，要要设安全全电压照照明灯，应应采用336V电电压照明明灯具。十、除铁铁间 涂涂料工程程本工程外外墙面为为涂料墙墙面、内内墙面为为刷浅灰灰白色涂涂料施工顺序序：清理理墙面修补墙墙面刮腻子子三遍成成活刮第一一遍腻子子补腻子子砂纸磨磨光刮第二二遍腻子子细砂纸纸打磨刮第三三遍腻子子刷两遍遍涂料1涂料料工程施施工时，施施工环境境应当清清洁干净净，抹灰灰工程、门门窗安装装、地面面工程、装装修工程程、水暖暖、电气气工程全全部完后后再进行行涂料工工程，墙墙面含水水率小于于10%时，开开始插入入涂料施施工。施施工前将将不进行行喷涂的的门窗和和墙面保保护遮挡挡好。2

40、应先先做样板板间，经经甲方、监监理认可可后再进进行大面面积涂刷刷作业。3基层层上污着着物和油油污清理理干净。4、涂料料涂刷前前，抹灰灰基层表表面含水水率不宜宜大于88%，涂涂料工程程施工过过程中应应注意气气候条件件的变化化，当遇遇有大风风、雨雾雾情况时时，不可可施工；5、涂料料的工作作粘度或或稠度需需加以控控制，应应根据不不同的材材料性质质和环境境温度而而定，不不可过稀稀或过稠稠，使其其在施涂涂涂料过过程中不不透底、不不流坠、不不显刷纹纹，施涂涂过程中中不得任任意稀释释；6、涂料料工程施施工时的的环境温温度不宜宜低于+10，相对对湿度不不宜大于于60%。7、刷第第一遍涂涂料时，先先将墙面面清扫

41、干干净，涂涂刷涂料料时，由由上到下下，从一一头刷向向另一头头，要互互相衔接接。8、涂料料使用前前应搅拌拌均匀，头头一遍涂涂料应适适当加水水稀释，防防止头遍遍涂刮不不开。9、涂料料膜干燥燥较快，应应连续操操作，间间隔时间间不宜过过长。避避免出现现透底、明明显接搓搓、明显显刷纹等等质量问问题。十一、除除铁间窗窗工程：本工程所所有门窗窗均在厂厂家加工工制作现现场组织织安装，加加工计划划单提供供前，应应对已完完成门窗窗洞口进进行实际际丈量，确确定尺寸寸，量后后再去厂厂家运货货加工。（一）塑塑钢窗施工顺序序：弹线线找规矩矩窗洞口口处理塑钢窗窗拆包检检查就位和和临时固固定固定窗窗窗口四四周堵缝缝、密封封嵌

42、缝清理安装五五金配件件安装窗窗纱扇密密封条。1在最最顶层找找出外窗窗口边线线，用大大线坠将将窗边线线下引，并并在每层层窗口处处划线标标记，对对个别不不直的口口边进行行抹灰或或剔凿处处理。2用射射钉枪钢钢钉将塑塑钢窗的的地脚固固定在墙墙体四周周，然后后将窗框框装入洞洞口并用用木模临临时固定定，调整整至横平平竖直后后，用自自攻螺钉钉将窗框框紧固在在地脚上上。3窗框框与洞口口的间隙隙应用泡泡沫塑料料条或油油毡卷条条分层填填塞，外外表面留留58mmm深槽用用密封膏膏嵌填严严密。4在塑塑钢窗上上安装五五金零件件时，必必须先钻钻孔，用用自攻螺螺钉拧入入，严禁禁直接锤锤击钉入入，以防防损坏窗窗。5做好好塑钢

43、窗窗的成品品保护工工作，安安装过程程中尽量量不损坏坏塑料薄薄膜保护护层，防防止砂浆浆、污物物对窗户户表面的的污染。1玻璃璃安装前前，应将将框、扇扇表面及及裁口（槽槽口）内内的污垢垢、水膜膜清除干干净，通通畅排水水孔，并并复查框框、扇开开关的灵灵活度。2选用用橡胶压压条固定定玻璃时时，其规规格要与与凹槽的的实际尺尺寸相符符，其长长度不得得短于玻玻璃周缘缘长度，嵌嵌入后要要和玻璃璃、玻璃璃槽口紧紧贴，不不得松动动，安装装不得偏偏位，不不应强行行填入胶胶条，防防止玻璃璃承受较较大的安安装应力力，造成成玻璃翘翘曲变形形或损坏坏。3玻璃璃安装后后应擦净净玻璃表表面污染染物，关关闭门窗窗，以免免风吹玻玻璃

44、震坏坏。4安装装塑钢框框扇玻璃璃将裁割好好的玻璃璃在塑料料框扇中中就位，玻玻璃要摆摆在凹槽槽的中间间，内外外两侧间间隙不少少于2mmm，也也不得大大于5mmm。用橡胶压压条固定定，先将将橡胶条条嵌入玻玻璃两侧侧密封，然然后用木木锤或橡橡胶锤将将玻璃挤挤紧，检检查橡胶胶条设备备的位置置是否合合适，防防止出现现排水通通道受阻阻，泄水水孔堵塞塞现象。十二、除除铁间屋屋面工程程施工工艺艺流程如如下所示示：施工准备材料准备屋面抄平、放线材料运输找平层隔气层（无）保温层找平层防水层（一）、施施工准备备：1、材料料准备:根据本本工程设设计说明明,组织织采购屋屋面防水水材料,屋面保保温及防防水层所所需原材材料必须须具有出出厂合格格证,经经二次复复试检验验合格后后按项目目部材料料计划的的供应日日期提前前三天至至五天进进入现场场.2、施工工前,项项目经理理部技术术负责人人提供关关键工序序作业指指导书,做好技技术质量量交底,并对上上道工序序核查,办理相相关内业业手续及及工序交交接,条条件具备备后方可可进行屋屋面工程程施工.（二）、施施工方法法:1、作业业条件:各种穿穿屋面预预埋管件件、留设设完毕,洞口补补塞完好好,屋面面女儿墙墙按图纸纸要求施施工完毕毕.2、找平平层.（1）作作业条件件:各种种穿过屋屋面的预预埋管,洞口补补好,屋屋面女儿儿墙等,按设计计图要求求施工完完,符合合下道工工序(找找平层