塔吊安拆专项施工方案培训资料9904.docx

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1、XXXXXX建设项目目工程塔吊安拆拆专项施施工方案案编制：审核：审批：XXXXXX公司司20177年100月目录第一章、工程概概况- 1 -一、基本本概况- 1 -二、塔机机概况- 1 -第二章、编制依依据- 4 -第三章、安装、拆除前前准备工工作- 5 -一、技术术准备- 5 -二、人员员配备- 5 -三、吊装装机械及及相关工工具准备备- 66 -四、施工工现场及及基础准准备- 6 -五、塔机机安装汽汽车吊的的选型- 7 -六、塔吊吊拆除汽汽车吊选选型- 7 -第四章、塔吊安安装100一、安装装基础节节11二、吊装装爬升套套架122三、吊装装回转塔塔身总成成13四、吊装装塔顶114五、吊装装

2、平衡臂臂14六、接通通电源116七、吊装装吊臂119八、穿绕绕起升钢钢丝绳221九、接通通电源及及试运转转22十、顶升升加节222十一、塔塔机安装装的设置置29十二、爬爬升工况况29第五章、塔吊拆拆除311一、降塔塔身311二、拆卸卸配重332三、拆卸卸起重臂臂和平衡衡臂322四、拆塔塔顶333五、拆回回转塔身身33第六章、塔吊安安拆前的的检查验验收344一、塔吊吊结构构构造方面面的检查查验收334二、塔吊吊安拆过过程中的的检查337第七章、安全保保证措施施39一、安全全管理体体系399二、重大大危险源源和安全全技术措措施422三、群塔塔防碰撞撞措施444四、与高高压线防防碰撞措措施455第八

3、章、应急救救援预案案47一、重大大事故（危危险）发发展过程程及分析析47二、应急急处置基基本原则则47三、生产产安全事事故应急急救援组组织机构构47四、应急急响应448五、现场场项目部部应急救救援小组组应备的的资源550六、针对对性措施施和应急急措施551第九章、塔吊监监测监控控56一、监测测项目556二、监测测方法556三、监测测频率557第十章、操作人人员证件件59第十一章章、附图图6523第一章、工程概概况一、基本本概况1、工程程总体概概况序号项目内容1工程名称称澄江县委委党校异异地搬迁迁建设项项目工程程2建设地点点江县委党党校异地地搬迁工工程位于于云南省省澄江县县凤翔路路以北、龙须路路

4、以南，澄澄江县委委旁3建设单位位中共澄江江县委党党校4监理单位位5设计单位位成都美厦厦建筑设设计有限限公司6施工单位位云南建投投第三建建设有限限公司7施工范围围澄江县委委党校异异地搬迁迁建设项项目工程程施工合合同、设设计施工工图纸及及附件所所包含的的内容。8合同工期期总工期：3500日历天天。9质量目标标达到国家家及地方方现行竣竣工验收收标准，一一次性验验收合格格并通过过备案。2、设计计概况栋号宿舍楼培训楼风雨球场场建筑面积积81633.41198433.25529900.033建筑高度度35.44m21.66m18.447m结构类型型框架剪力力墙框架剪力力墙框架层高5.4、4.22、3.65

5、.4、3.663.6、12.5二、塔机机概况1、塔吊吊基础概概况（1）根根据施工工组织设设计要求求及现场场实际情情况，本本工程基基础、主主体结构构施工阶阶段垂直直运输机机械方案案：采用用EC660100塔吊22台。塔塔吊布置置详见施施工总平平面布置置图，主主要负责责施工期期间垂直直和水平平运输，塔塔吊具体体布置位位置参见见塔吊吊平面布布置图。（2）11#塔吊吊安装高高度为335m，塔塔吊中心心距建筑筑物轴线线3.445m，22#塔吊吊安装高高度455m，塔塔吊中心心距建筑筑物轴线线4.554m，两两台塔吊吊塔身直直线距离离65.9m。（3）为为确保使使用安全全，所有有塔吊基基础顶标标高均比比室

6、外自自然地坪坪高100cm，以以防止基基础积水水，1#塔吊基基础顶为为-0.9m，22#塔吊吊基础顶顶为-11.2mm，后续续若基础础与室外外管线冲冲突则采采用机械械破除。（4）由由于本工工程桩基基础采用用先张法法预应力力高强混混凝土管管桩（PPHC），因因此塔吊吊基础同同样采用用采用PPHC-5000 AAB 1000管桩，11#塔吊吊基础设设计为四四桩承台台基础，桩桩长6mm，2#塔吊基基础设计计为四桩桩承台基基础，桩桩长为99m。根据塔吊吊说明书书要求，塔机基础为5.2m5.2m，高度为1.35m，固定基础砼标号为C35，同时为满足现场施工需要，采用早强混凝土，基础总重量不得小于87吨。

7、（5）根根据施工工现场进进度计划划，项目目部计划划于20017年年10月月20至至25日日进行塔塔吊安装装工作。安装前前相关准准备工作作须严格格按照当当地安监监部门及及公司要要求执行行。2、塔吊吊性能参参数机构工作作级别起升机构构M5回转机构构M4变幅机构构M4额 定 起 重重 力 矩（KKNmm）800最 大 起 重重 量（tt）幅 度660（mm）幅 度22144（m）16起 升 高 度度（m）倍 率独 立 式附 着 式=242160=44265最 大 臂 长长（m）60起升速度度倍 率=2起重量（tt）1.53速度（mm/miin）8040倍 率=4起重量（tt）36速度（mm/miin

8、）4020回 转 速 度度（r/minn）00.65变 幅 速 度度（m/minn）20440顶升机构构顶 升 速 度度（m/minn）0.5工 作 压 力力 （MMPa）25 环 境境 温 度-20 +40整机总功功率（不不包括顶顶升机构构）（KKW）34.77整机重量量（不包包括平衡衡重）（tt）33.44EC60010塔塔吊整机机性能表表3、塔吊吊主要部部件重量量表序号名称重量（kkg）高度H(m)1基础节240007.8552顶升套架架2940014.5553标准节86010.3354回转塔身身总成3400013.6655司机室50013.556塔帽总成成1750020.887平衡臂总

9、总成3500013.778第一块配配重2070018942米起起重臂总总成5840015.551048.55米起重重臂总成成6380015.551155米起起重臂总总成6800015.551260米起起重臂总总成7150015.551342米起起重臂平平衡重420070+7800181448.55米起重重臂平衡衡重520070+7800181555米起起重臂平平衡重720070181660米起起重臂平平衡重82007018EC60010塔塔吊重量量表4、塔吊吊主要结结构介绍绍（1）塔塔身由型型钢及钢钢管组成成整体结结构。塔塔身下部部通过地地锚与基基础相连连，上部部通过下下支座及及回转支支承与回

10、回转塔身身及塔帽帽相连，司司机室侧侧置于回回转塔身身上，前前方是吊吊臂，后后方是平平衡臂。起升机机构设在在平衡臂臂尾部。回转机机构置于于回转塔塔身侧边边。起重重小车由由变幅机机构牵引引，沿臂臂架来回回运动。吊臂、平衡臂臂均用刚刚性拉杆杆与塔顶顶相连。在下支座座下端是是爬升套套架，围围在塔身身周围。塔机视视施工的的需要，由由顶升机机构可顶顶起塔机机上部结结构，加加进标准准节，以以升高塔塔机的高高度。（2）金金属结构构主要包包括：地地锚、塔塔身基础础节、标标准节、爬升套套架、下下支座、回转塔塔身、吊吊臂、平平衡臂、塔顶及及附着装装置等。地锚由主主弦杆与与角钢、钢板等等组焊而而成，顶顶部焊有有与基础

11、础节相对对应的连连接套，以以便与基基础节相相连接。基础节是是由主弦弦杆与方方形钢管管焊接而而成的整整体框架架结构。上下端端用M3333755的100.9级级高强度度螺栓与与标准节节及地锚锚相连。爬升套架架是实现现塔机升升高及降降低的重重要构件件。爬升升套架由由套架、两层安安装工作作平台、顶升液液压系统统等组成成。套架架套在塔塔身外部部，上端端与下支支座相联联，为方方便顶升升安装标标准节，设设有两层层工作平平台。爬爬升套架架内侧设设有8个滚轮轮，支撑撑在塔身身主弦杆杆外侧。顶升油油缸上部部铰接在在套架顶顶升横梁梁上，下下部铰接接在顶升升横梁上上。在套套架的中中部设有有两个自自动翻转转的支承承板，

12、供供顶升油油缸换踏踏步使用用。其余内容容详见使使用说明明书。第二章、编制依依据序号名称编号1工程测测量规范范（GB 500026-20007）2塔式起起重机混混凝土基基础工程程技术规规程（JGJJ/T1187-20009）3建筑地地基基础础工程施施工质量量验收规规范(GB5502002-220022)4建筑机机械使用用安全技技术规程程(JGJJ33-20112)5施工现现场临时时用电安安全技术术规范(JGJJ46-20005)6建设施施工高处处作业安安全技术术规范(JGJJ80-20116)7建筑施施工安全全检查标标准(JGJJ59-20111)8建筑结结构荷载载规范(GB5500009-22

13、0122)9塔式起起重机安安全规程程(GB551444-20007)10建筑施施工起重重吊装工工程安全全技术规规范（JG.12667.220122）11施工现现场机械械设备检检查技术术规程（JGJJ1600-20008）12建筑施施工塔式式起重机机安装、使用、拆卸安安全技术术规程(JGJJ1966-20010)13重要用用途钢丝丝绳（GB889188-20006）14建筑起起重机械械安全监监督管理理规定15岩土工工程勘察察报告16EC660100塔式起起重机使使用说明明书17本工程设设计施工工图纸18本工程施施工组织织设计第三章、安装、拆拆除前准准备工作作一、技术术准备塔吊安装装、拆除除前，由

14、由项目技技术负责责人根据据上述编编制依据据编制塔塔吊安装装、使用用、拆卸卸等作业业方法、质量要要求和安安全技术术措施，作作为安装装、使用用、拆卸卸、日常常维护等等作业技技术方案案。同时组织织全体相相关人员员认真学学习塔吊吊使用说说明书及及本专项项施工方方案。二、人员员配备在安拆过过程中项项目部均均选用取取得建设设行政主主管部门门颁发的的拆装资资质证书书的专业业队伍，并要求所有参加塔吊安装、拆卸及操作人员都必须经过专业训练，并取得相应资格证书，持证上岗。安装、拆卸过程中安排技术负责人和安全员现场监护。相关证件详第十章。三、吊装装机械及及相关工工具准备备13或116米平平板半挂挂车2辆辆、500吨

15、汽车车吊1辆、112寸活活动扳手手466把、塔塔吊专用用标准节节螺丝扳扳手46把、撬杠446根根、8长11米千斤斤2根、15.5长33米、66米千斤斤各4根根、塔吊吊专用 M1661000螺丝若若干套，110#铁铁丝4米米、500米长的的粗尼龙龙绳1根、22.5KKG手锤锤244把、88KG大大锤两把把、工具具箱3只只、对讲讲机4只只等。四、施工工现场及及基础准准备确定塔吊吊位置时时，应考考虑塔机机作业时时，起重重臂作3360全回转转的空间间应无障障碍物与与高压电电线；同同时需考考虑塔机机顶升或或下降时时，无论论是施工工前或施施工完毕毕后，起起重臂和和平衡臂臂所经过过的空间间都不应应有空中中障

16、碍物物。（1）现现场准备备：了解解现场布布局及土土质情况况，清理理现场障障碍物，查查看、安安排汽车车塔吊进进出路线线、标准准件、起起重臂等等塔吊配配件临时时安放位位置；塔塔身周围围50米米范围内内设置警警戒线，安安排专人人负责执执勤。警警戒线内内严禁闲闲杂人员员流动。（2）基基础准备备塔吊基础础已施工工完毕，基基础混凝凝土达到到养护期期18天天。若使使用早强强混凝土土，应请请具有相相关资质质的检测测单位出出示砼同同条件试试验检测测报告，强强度达到到塔吊说说明书规规定方可可进行安安装。（3）拆拆除前对对塔机各各机构、各部位位、结构构焊缝、重要部部位螺栓栓、销轴轴和钢丝丝绳、吊吊钩、吊吊具以及及电

17、气设设备、线线路等进进行检查查（特别别注意对对顶升液液压缸和和油管、顶升套套架结构构、导向向轮、顶顶升爬爪爪等进行行检查、及时处处理存在在的问题题）使隐隐患消除除于拆卸卸作业之之前。（4）对对拆卸人人员所使使用的工工具、安安全带、安全帽帽等进行行检查，不不合格者者立即更更换。五、塔机机安装汽汽车吊的的选型根据施工工现场情情况，选选定汽车车吊站位位位置，经经现场查查看距离离塔吊基基础中心心线5-8米处处有一合合适位置置适合吊吊装，安安装中吊吊运最大大重量约约为9.08吨吨，根据据作业半半径5-8米，塔塔吊降至至基础节节+2至至3个标标准节位位置（EEC60010）约约15米米，考虑虑钢丝绳绳长约

18、22-3米米，汽车车吊吊钩钩距臂杆杆头安全全距离22米，臂臂杆头部部距离地地面的距距离大约约为200米。汽车吊的的臂长LL:（本公式式按作业业半径最最大计算算）根据作业业半径88米，吊吊重9.08吨吨，臂杆杆长211.544米的条条件，查查看汽车车吊技术术性能参参数表选选择合适适范围内内的吊车车，确定定30吨吨以上的的汽车吊吊都在合合理范围围内，根根据施工工安全和和经济成成本选择择50吨吨（500吨汽车车吊技术术性能参参数表详详见表11）的汽汽车吊，当当作业半半径超过过8米时时，根据据施工现现场情况况，选择择型号更更大的汽汽车吊以以满足吊吊运要求求。六、塔吊吊拆除汽汽车吊选选型（1）根根据施工

19、工现场情情况塔吊吊，塔式式起重机机可以正正常降塔塔，塔吊吊降至基基础节+2至33个标准准节位置置(ECC60110)约约15米米：选定定汽车吊吊站位位位置，经经现场查查看距离离塔吊基基础中心心线5-8米处处有一合合适位置置适合吊吊装，安安装中吊吊运最大大重量约约为 99.088吨，根根据作业业半径55-8米米，以及及降塔后后塔吊高高度155米，考考虑钢丝丝绳长约约2-33米，汽汽车吊吊吊钩距臂臂杆头安安全距离离2米，臂臂杆头部部距离地地面的距距离大约约为200米。汽车吊的的臂长LL:（本公式式按作业业半径最最大计算算）根据作业业半径88米，吊吊重9.08吨吨，臂杆杆长211.544米的条条件，

20、查查看汽车车吊技术术性能参参数表选选择合适适范围内内的吊车车，确定定30吨吨以上的的汽车吊吊都在合合理范围围内，根根据施工工安全和和经济成成本选择择50吨吨（500吨汽车车吊技术术性能参参数表详详见表11）的汽汽车吊，当当作业半半径超过过8米时时，根据据施工现现场情况况，选择择型号更更大的汽汽车吊以以满足吊吊运要求求。不支第五五支腿，吊吊臂位于于起重机机前方或或后方；支起第第五支腿腿，吊臂臂位于侧侧方、后后方、前前方工作半径径(m)主臂长度度(m)10.77018.00025.44032.77540.1103.050.0003.543.0004.038.0004.534.0005.030.00

21、024.7705.528.00023.5506.024.00022.22016.3306.521.00020.00015.0007.018.55018.00014.11010.2208.014.55014.00012.4409.2007.5009.011.55011.22011.1108.3006.50010.009.20010.0007.5006.00012.006.4007.5006.8005.20014.005.1005.7004.60016.004.0004.7003.90018.003.1003.7003.30020.002.2002.9002.90022.001.6002.3002

22、.40024.001.8002.00026.001.4001.50028.001.20030.000.900各臂伸缩缩率（%）二0100100100100三003366100四003366100五003366100钢丝绳倍倍率128543吊钩重量量0.51150.2115（2）550T汽汽车吊起起重性能能表（3）汽汽车吊的的使用注注意事项项1.检查查汽车吊吊机是否否在预定定之位置置。2.汽车车吊机是是否已开开脚。3.汽车车吊机开开脚位置置是否已已放置开开脚用铁铁板。4.汽车车吊机是是否配备备适当平平衡重。5.汽车车吊机是是否拥有有有效证证书。6.汽车车吊机之之起重警警报器是是否操作作正常。汽车

23、吊自自身重量量和配重重为4000KNN，塔吊吊单个配配件的最最大重量量约为771.55KN，经经验算，根根据本施施工现场场具体情情况，地地基承载载力可满满足汽车车吊的要要求。（4）汽汽车吊地地基承载载力验算算根据汽车车吊工作作时四个个支腿下下部各垫垫一块11平方米米大小的的钢板，厚厚度为335mmm，保证证地面受受荷均匀匀，并考考虑起吊吊时动荷荷载因素素，取动动力系数数为1.2，则则承载力力计算为为：计算荷载载 NN=1.2*4400+1.44*711.5=5800.1KKN受荷面积积 AA=4*1*11=4mm2 承受荷载载 PP=N/A=55804=1145KKpa承受动力力荷载 f=11

24、.2PP=1.2*1145=1744Kpaa根据地勘勘报告接接触面土土层的地地基承载载力faa=2330Kppa。则地基承承载力 ffaff 地基基承载力力满足要要求。第四章、塔吊安安装立塔的顺顺序按如如下进行行：一、安装装基础节节基础节高高7.55米，先先将基础础节平稳稳吊起放放到固定定基础地地锚上，连连接套螺螺栓孔对对齐后用用12颗颗10.9级MM33螺螺栓将基基础节与与混凝土土基础上上的地锚锚联接。螺栓的的预紧力力矩为1187kkgm。（见见图37）若发货时时基础节节装进爬爬升套架架内，可可连同爬爬升套架架一起吊吊装，在在吊装时时用绳套套将基础础节和爬爬升套架架套在一一起。联联接套螺螺栓

25、孔对对齐地锚锚孔后用用12个个10.9级MM33螺螺栓将基基础节与与混凝土土基础上上的地锚锚连接。临时将将液压系系统通电电后，把把套架顶顶升横梁梁支撑在在底部基基础节的的上部顶顶升踏步步板上。（见图图388）图377 基础础节安装装示意图图二、吊装装爬升套套架用吊车将将组装好好的爬升升套架总总成平稳稳吊起，从从安装好好的基础础节顶部部套下，使使爬升套套架套装装在基础础节的四四周，注注意套架架装有顶顶升油缸缸一面与与基础节节上有踏踏步的一一侧同面面。临时时将液压压系统通通电后，将将油缸顶顶升横梁梁支撑在在基础节节的上部部顶升踏踏步上。（如图图388）图388 爬升升套架安安装示意意图三、吊装装回

26、转塔塔身总成成回转塔身身总成在在出厂时时已组装装好，回回转支承承与回转转塔身、下支座座之间用用80套套10.9级MM24的的高强度度螺栓连连接成一一体，螺螺栓的预预紧力矩矩为899kgm，并用双螺螺母防松松；回转转机构装装在回转转塔身下下部两侧侧（参看看图26），将将司机室室平台安安装在回回转塔身身上，再再安装司司机室。将回转转塔身总总成吊起起用8颗颗10.9级MM33螺螺栓与基基础节相相连接，启启动液压压顶升系系统，顶顶升爬升升套架到到下支座座底部用用4颗销销轴与之之相连接接，并穿穿好开口口销。（如如图39）注意：回回转制动动器只能能用于塔塔机工作作时的抗抗风就位位，严禁禁作正常常回转停停车

27、使用用。严禁禁正常回回转打反反车就位位停车。图399 回转转塔身安安装示意意图四、吊装装塔顶在地面将将爬梯，平平台安装装到塔顶顶钢结构构上，并并装好两两根平衡衡臂拉杆杆。用吊吊车将塔塔顶平稳稳吊起，用用4颗销销轴与回回转塔身身铰接，并并穿好开开口销（如如图310）。安装塔塔顶时注注意塔顶顶的前后后方向。图3110 塔塔顶安装装示意图图五、吊装装平衡臂臂在地面拼拼装好平平衡臂，将将起升机机构吊起起用4颗颗销轴与与安装起起升机构构的耳板板相连；把电控控柜、电电阻箱等等安装在在平衡臂臂上，并并用螺栓栓连接固固定；安安装两节节(4根根)平衡衡臂拉杆杆，并固定定好；接接好相应应的连接接电缆。用吊车车将平

28、衡衡臂总成成平稳吊吊起，将将根部用用销轴与与回转塔塔身顶部部铰接并并穿好开开口销后后，再将将平衡臂臂逐渐吊吊起一定定角度，直直到平衡衡臂上及及塔顶上上的平衡衡臂拉杆杆能用销销轴铰接接并穿好好开口销销以后；再缓慢慢放下吊吊钩使平平衡臂放放平。如如图311所所示：图3111 平平衡臂安安装示意意图六、接通通电源接通电控控柜与联联动台间间电源，使使起升机机构和回回转机构构能正常常运转。（1）吊吊装一块块配重（一一）在平平衡臂上上。如图图3112图3112（2）吊吊装吊臂臂吊臂包括括吊臂钢钢结构、吊臂拉拉杆、变变幅机构构和起重重小车。吊臂钢钢结构由由10节节组成，每每节下弦弦杆接头头处有钢钢号码标标明

29、顺序序号，节节与节之之间用销销轴连接接，根部部通过销销轴与回回转塔身身联接。吊臂共共有四种种不同的的臂长组组合，可可以根据据不同的的施工需需要进行行组合使使用（参参看2.2.88）。（3）吊吊臂拉杆杆吊臂拉杆杆设计为为双吊点点拉杆A.长拉拉杆：（660m、55mm、488.5mm臂长时时）由五根557000mm（其其中一根根两端为为单耳板板）、一一根64434mmm长拉拉杆、一一根31115mmm长拉拉杆和一一件14400mmm长过过渡拉板板等组成成。B.长拉拉杆：（442m臂臂长时）由五根557000mm（其其中一根根两端为为单耳板板）长拉拉杆、一一根31115mmm长拉拉杆和一一件1440

30、0mmm长过过渡拉板板等组成成。短拉杆：（各种种臂长都都不变）由两根557000mm（其其中一根根两端为为单耳板板）长拉拉杆和一一件14400mmm长过过渡拉板板等组成成。60m、55mm、488.5mm 臂长长时拉杆杆组合（参参看图33133）：图3113 吊吊臂拉杆杆组合图图（一）42m 臂长时时拉杆组组合（参参看图33144）：图3114 吊吊臂拉杆杆组合图图（二）（4）起起重小车车：图3115 起起重小车车外形图图（5）组组装在组装吊吊臂时应应将吊臂臂垫起一一定高度度，以能能使起重重小车离离地并便便于组装装为宜（约约0.661米米），在在整个臂臂架范围围内，支支撑点不不得少于于3个。在

31、组装装最后一一节臂前前应先将将起重小小车穿入入臂架上上并在变变幅机构构（出厂厂时变幅幅机构已已装在吊吊臂第一一节上）底底部固定定好。把把维修吊吊笼紧固固在起重重小车上上，臂架架组装好好后，按按（3）组组装拉杆杆并适当当固定以以防滑落落（参看看图316）。各部铰铰接销轴轴必须穿穿好开口口销并张张开充分分。按（图图3117）要要求穿绕绕好变幅幅钢丝绳绳。图3116 吊吊臂组装装示意图图图3117变幅幅钢丝绳绳穿绕示示意图（6）各各臂长组组合时起起重臂总总成重心心及吊点点位置如如图：60米：（71150kkg）七、吊装装吊臂按图318挂挂绳，试试吊是否否平稳，否否则可适适当移动动挂绳位位置，注注意：

32、吊吊索必须须锁定在在侧腹杆杆与上弦弦杆的交交汇处，且且吊索与与起重臂臂的夹角角不小于于45。用吊吊车把吊吊臂总成成平稳吊吊起，将将臂架根根部与回回转塔身身用销轴轴铰接并并穿好开开口销后后，把吊吊臂吊起起一定角角度（如如吊装平平衡臂图图）。启启动起升升机构，放放出起升升绳，将将绳头绕绕过塔顶顶顶部滑滑轮后，用用绳夹锁锁到拉杆杆变形结结构上的的耳板轴轴上（参参看图33211），用用最慢速速上升拉拉起拉杆杆使其与与塔顶上上的拉板板相连（参参看图33200）。图3220 吊吊臂吊装装示意图图注意：起起升机构构在拉起起吊臂拉拉杆时，吊吊臂拉杆杆不允许许承受吊吊臂的重重量，所所以吊臂臂必须先先翘起一一定角

33、度度（如图图3220）图3221 拉拉起吊臂臂拉杆穿穿绳示意意图将吊臂缓缓慢放下下，使拉拉杆处于于拉紧状状态后摘摘钩（如如图322）。图3222吊装剩余余配重（如如图323）图3223当起重臂臂长度660米时时，吊装装剩余的的6块配重重（一）；1块配重重（二）；配重总总重1552700kg。当起重臂臂长度555米时时，吊装装剩余的的6块配重重（一）；配重总总重1444900kg。当起重臂臂长度448.55米时，吊吊装剩余余的5块配重重（一），1块配重（二）；配重总重13200kg。当起重臂臂长度442米时时，吊装装剩余的的4块配重重（一），1块配重（二）；配重总重11130kg。八、穿绕绕起升

34、钢钢丝绳将起升绳绳引经塔塔顶排绳绳轮后，到到吊臂根根部起重重量限制制器滑轮轮，再绕绕过起重重小车滑滑轮和吊吊钩滑轮轮，将起起升绳端端用楔套套固定在在吊臂端端部（如如图324）。3244 起升升钢丝绳绳穿绕示示意图：在以上安安装过程程中须特特别注意意：A.高空空作业人人员必须须系好安安全带，并并系挂牢牢靠；B.所有有安装工工作必须须由专人人指挥，闲闲杂人员员严禁进进入安装装作业范范围；C.所有有销轴连连接均须须装上轴轴端挡板板或开口口销，用用开口销销时，开开口必须须张开充充分。D.严禁禁安装中中途停工工。九、接通通电源及及试运转转整机安装装完毕后后，应检检查塔身身垂直度度，允差差为3/11000

35、0。再按按电路图图的要求求接通所所有电路路的电源源，试开开动各机机构进行行运转，检检查各机机构运转转是否正正常，同同时检查查各处钢钢丝绳是是否处于于正常工工作状态态，遇有有机械结结构摩擦擦钢丝绳绳时应予予以排除除。十、顶升升加节顶升加节节时，顶顶升加节节开关置置于“加节”位置。此时起起升限位位与起重重小车限限位被自自动短接接，及起起升限位位和起重重小车向向内限位位失效。顶升操操作时应应注意。顶升加加节完成成后，务务必把顶顶升加节节开关置置于“正常”位置。转换钥钥匙必须须拔出收收好，以以备下次次加节时时使用。（1）顶顶升安装装前准备备工作：A.检查查液压系系统油位位，看液液压油油油位是否否达到要

36、要求。B.检查查油泵电电机旋向向是否正正确，如如接错，该该系统不不能工作作。B.气温温低时，启启动油泵泵对液压压油进行行预热。C.顶升升油缸空空载伸缩缩几次，以以排尽系系统中的的空气，直直到油缸缸伸缩无无抖动。D.将吊吊臂旋转转至顶升升套架引引进标准准节的方方向（吊吊臂位于于爬升套套架上引引进平台台的正上上方），并并将待顶顶升加节节用的标标准节放放在吊臂臂下依次次摆好，锁锁定吊臂臂。注意意：顶升升加节全全过程中中吊臂严严禁回转转。E.放松松电缆长长度略大大于总的的顶升高高度并固固定好。（2）顶顶升加节节作业（参参看图33266、327、3228、33299）A.顶升升时平衡衡臂应在在爬升套套架

37、油缸缸的上方方，并检检查爬升升套架与与下支座座是否销销固可靠靠；在进进行顶升升操作时时风力必必须小于于4级相相等于66m/ss。B拆除除标准节节和下支支座间的的联接螺螺栓，注注意拆除除这些螺螺栓后，切切不可再再回转塔塔臂。启启动顶升升系统，使使下支座座与塔身身标准节节稍离开开一点。C. 使使塔吊回回转以上上部分达达到平衡衡状态，平平衡操作作如下（参参看图33255）：（a）让让起重小小车吊起起一个标标准节，然然后开动动小车，走走到一定定的幅度度范围停停住，达达到平衡衡。（b）通通过前后后开动小小车，使使平衡臂臂和吊臂臂基本达达到平衡衡，前后后臂的平平衡可减减小爬升升套架导导轮和塔塔身的摩摩擦，

38、使使爬升操操作较为为顺利。D. 确确认自动动翻转支支撑板已已经可靠靠的支撑撑在踏步步上，向向外稍推推油缸，让让油缸顶顶升横梁梁卡入踏踏步板上上，液压压操纵杆杆继续放放在顶升升位置，塔塔吊的上上部开始始向上升升高。E爬升升一个行行程约为为1.225m之之后，自自动翻转转支撑板板会落入入标准节节的踏步步板内，这这时把油油缸缩回回，准备备再次顶顶升。在在爬升时时，必须须保证顶顶升横梁梁和踏步步板的全全面啮合合。F重复复爬升，直直到套架架留出了了一个标标准节的的空位，一一般需要要两个11.255m的行行程即可可。G.把吊吊起的标标准节装装上左右右各2件件的引进进小车，并并吊放于于引进平平台上，同同时再

39、吊吊起一个个标准节节，调整整小车开开到一定定幅度，使使塔机上上部平衡衡。参看看图325。H.人工工推入待待装的标标准节，就就位后拆拆除引进进小车并并拧紧88套联接接螺栓，确确认紧固固好新的的标准节节。I.需要要时可继继续上述述C条以以后的各各项操作作步骤，重重复顶升升，注意意如果顶顶升到最最大独立立高度后后，应降降低爬升升套架，放放到底部部。J.顶升升完成后后，必须须把下回回转座和和标准节节的螺栓栓重新联联接，并并紧固好好。K.调整整并放松松电缆线线，固定定好电缆缆夹。图3225图3226图3227步骤11.自翻翻支撑板板已卡入入踏步，油油缸支承承横梁已已卡入踏踏步，即即可进行行顶升。步骤22

40、.油缸缸要一直直顶升一一个行程程约为11.255m，使使自翻支支撑板卡卡入上一一个踏步步才可停停止顶升升步骤33.当确确认自翻翻支撑板板已牢固固支承住住塔机上上部，才才可缩回回油缸，使使顶升横横梁卡入入上一组组踏步内内图3228步骤44外推推油缸，顶顶升一个个行程约约1.225m，使使自翻支支撑板卡卡入上一一个踏步步才可停停止顶升升。吊上上标准节节，装好好引进小小车。步骤55.推入入新装标标准节，安安装并紧紧固与塔塔身相联联的8颗颗联接螺螺栓。步骤66.确认认自翻支支撑板已已卡在踏踏步上。缩回油油缸，使使顶升横横梁卡入入上一组组踏步，重重复开始始的动作作。图3229 顶顶升步骤骤（二）在顶升加

41、加节过程程需特别别注意：A.必须须通过调调整起重重小车位位置使顶顶升部分分前后平平衡；B.在进进行顶升升作业过过程中，必必须有专专人指挥挥，专人人开机，专专人操作作液压系系统，非非有关操操作人员员，不得得登上顶顶升套架架的操作作平台，更更不能擅擅自启动动泵阀开开关或其其它电气气设备。C.顶升升作业应应在白天天进行，若若遇有特特殊情况况，需在在夜间作作业时，必必须备有有充足的的照明设设备。D.只允允许在四四级(66m/ss)风以以下进行行顶升作作业，如如在作业业过程中中，突然然遇到风风力加大大，必须须停止工工作，并并穿好各各部销轴轴，使上上下塔连连接成一一体。E.顶升升前必须须放松电电缆，使使电

42、缆放放松长度度略大于于总的顶顶升高度度，并做做好电缆缆紧固工工作。F.在顶顶升过程程中，必必须把回回转部分分紧紧刹刹住锁定定，严禁禁回转及及进行其其它作业业。G.在顶顶升过程程中如发发现故障障，必须须立即停停车检查查。未经经查明原原因和排排除故障障，不得得继续进进行顶升升作业。H.每次次顶升前前后，必必须认真真做好准准备工作作和收尾尾工作，特特别是在在顶升加加节完成成以后，人人员离开开塔机前前，必须须用8颗颗10.9级MM33螺螺栓将塔塔身与下下支座相相连，达达到预紧紧力矩并并用双螺螺母防松松，操作作手柄应应回到中中间位置置，切断断液压系系统的电电源。I.在顶顶升完毕毕须将油油缸缩回回，确保保

43、正常工工作时顶顶升油缸缸不承载载。十一、塔塔机安装装的设置置1#塔吊吊首次安安装高度度为355米，最最终安装装高度为为35米米，需111个标标准节，每每个标准准节高22.5米米(其中中不含7.5米基基础节)。该塔塔机使用用高度均均在标塔塔范围内内，固无无需安装装附着（该该塔吊标标塔为440米）。2#塔吊吊首次安安装高度度为400米，最最终安装装高度为为45米，需需15个标准准节，每每个标准准节高22.5米米(其中中不含7.5米基基础节)。该塔塔机使用用高度超超过标塔塔范围内内，根据据使用说说明书须须在322m位置置设置一一道附着着。十二、爬爬升工况况1、爬升升架主要要由爬升升架结构构、平台台、爬梯梯及液压压顶升系系统等组组成，塔塔机的顶顶升运动动主要靠靠此部件件完成。顶升油油缸安装装在爬升升架后侧侧的横梁梁上(即即预装平平衡臂的的一侧)， 液液压泵站站放在液液压缸一一侧的平平台上，爬爬升架内内侧有 16 个滚轮轮，顶升升时滚轮轮支于塔塔身主弦弦杆外侧侧，起导导向支承承作用。为了便便于顶升升安装和和安全需需要，在在爬升架架中部及及上部位位置设有有平台，操操纵液压压系统，完完成顶升升、引入入标准节节和固定定塔身销销轴的工工作。2、先将将提升装装置吊起起安装在在下支