悬挑外廊支模架施工方案培训资料11042.docx
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1、 浙江万华建设有限公司 石碶街道建庄4号安置地块工程目 录一、工程程概况22二、编制制依据22三、搭设设方案及及材料要要求33.1、搭设方方案33.1.1、简简介33.1.2、支支模架搭搭设参数数33.1.3、具具体搭设设方法443.1.4、支支模架架架体及模模板选用用43.1.5、支支模架剪剪刀撑的的布置443.1.6、斜斜撑的安安装43.2、材料要要求4四、支模模架架体体搭设664.1、施工准准备64.2、搭设流流程74.3、架体搭搭设7五、架体体拆除88六、支模模架体检检查验收收:9七、支模模架监测测10八、架体体使用及及管理要要求:110九、安全全措施:11十、重大大危险源源辨识和和应
2、急预预案11110.11、重大大危险源源辨识11110.22、应急急预案113十一、计计算书11611.11、10#连廊部部位(悬悬挑20040mmm)1611.11.1、支模架架体系计计算书11611.11.2悬悬挑架主主梁验算算计算书书2511.22、其他楼楼号悬挑挑外廊计计算书(悬悬挑13380mmmm)3411.33、局部大大悬挑部部位计算算书(悬悬挑35580mmmm)44十二、附附图12.11、1#、2#、3#、8#楼悬挑挑混凝土土结构支支模架平平面布置置图12.22、9#、122#楼悬悬挑混凝凝土结构构支模架架平面布布置图12.33、4#、7#楼悬挑挑混凝土土结构支支模架平平面布
3、置置图12.44、10#楼悬挑挑混凝土土结构支支模架平平面布置置图12.55、11#楼悬挑挑混凝土土结构支支模架平平面布置置图12.66、悬挑支支模架剖剖面图1112.77、悬挑支支模架剖剖面图2212.88、悬挑支支模架剖剖面图3312.99、相关的的结构平平面图,建建筑剖面面图悬挑外廊廊支模架架搭设方方案一、工程程概况建设单位位:宁波波市鄞州州区石碶碶街道新新村建设设办公室室设计单位位:浙江江高专建建筑设计计研究院院有限公公司监理单位位:宁波波市斯正正项目管管理咨询询有限公公司施工单位位:浙江江万华建建设有限限公司本项目位位于宁波波市鄞州州区石碶碶街道建建庄村,东东侧为西西零路、南侧为为鄞
4、州大大道、西西侧为建建庄5号号地块空空地、北北侧为河河流,交交通较为为便利。本项目目共有112幢单单体、11#、22#公变变及地下下室组成成,其中中5#、6#楼楼为111层框架架剪力墙墙结构,11#、22#公变变为一层层框架结结构,地地下室为为一层框框架剪力力墙结构构,其余余单体为为14层层框架剪剪力墙结结构。本本工程总总用地面面积3888155平方米米;总建建筑面积积989972.94平平方米,其其中地下下建筑面面积约2219440平方方米。该该工程的的1#4#楼楼、7#122#楼在在12层层梁板(结结构面标标高300.766m)北北侧部位位设有向向外悬挑挑的现浇浇连廊,连连廊部位位支模架架
5、无法搭搭设。从基础顶顶板板面面或回填填土面开开始搭设设都不合合适,不不仅工料料浪费严严重,亦亦影响工工期,高高度高、稳定性性较差,架架体变形形难于控控制,故故对上述述部位设设置悬挑挑钢梁用用于梁板支模施施工,即即“工字钢钢悬挑做做主梁,槽槽钢做联联梁再搭搭设支模模架,且且角铁斜撑撑卸荷”的方式式。其中中10#连廊外外挑2.04米米,局部部最大悬悬挑3.58米米;1#、2#、3#、8#楼连廊廊外挑11.366米,44#、77#、99#、111#、12#外挑连连廊外挑挑1.338米。二、编制制依据2.1、建筑筑施工安安全检查查标准JJGJ559-220111;2.2、建筑筑结构荷荷载规范范GBB5
6、00009-20001;2.3、建筑筑施工模模板安全全技术规规范JJGJ1162-20008;2.4、建筑筑施工高高处作业业安全技技术规范范JGGJ800-911;2.5、混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GGB5002044-20002(220111版);2.6、建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JJGJ1130-20111;2.7、混凝凝土结构构设计规规范(GGB500010020010);2.8、混凝凝土后锚锚固技术术规程(JJGJ114520004);2.9、建筑筑施工计计算手册册江正正荣著 中国建建筑工业业出版社社。2.100、石碶碶街道建建庄4号号安置地地块施工
7、工图;2.111、国家家及浙江江省的有有关规范范、规程程和标准准;2.122、公司司ISOO90001、ISOO140001与与OHSSAS1180001综合合体系标标准、公公司土建建工程施施工工艺艺标准,环环境/安全管管理手册册和环环境/安全管管理体系系程序文文件;三、搭设设方案及及材料要要求3.1、搭设方方案3.1.1、简简介本架体分分为支模模架和基基础斜撑撑两部分分:1、支模模架:在在11层结结构楼面面上埋设设直径116的圆圆钢压环环,放置置16#工工字钢挑挑梁,116#工工字钢挑挑梁间距距为1.50mm左右,在在16#工工字钢上上垂直设设置100#槽钢钢连梁,槽槽钢间距距根据支支模架立
8、立杆间距距调整,详详见附图图。在工工字钢和和槽钢组组成的挑挑梁上搭搭设支模模架立杆杆。2、斜撑撑为1道道斜撑杆杆,是支支撑支模模架工字字钢梁的的支撑件件,与其其上部的的工字钢钢梁焊接接连接,为为支模架架体创造造搭设平平台,工工字钢挑挑梁下采采用100#槽钢钢斜撑。各楼搭设设具体平平面示意意详见附附图:3.1.2、支支模架搭搭设参数数1、在111层结结构楼面面处,每每根工字字钢位置置埋设33只16的的U型压环环,根据据各楼悬悬挑尺寸寸分别布布置6.0m和和4m长的的16#工工字钢挑挑梁,悬悬挑和内内锚尺寸寸比例为为1:11.255,挑梁梁间距均均为15500mmm左右右,然后后在工字字钢挑梁梁上
9、设置置10#槽槽钢连梁梁,连梁梁上直接接搭设支支模架立立杆,支支模架立立杆间排排距均为为7500mm,步步距为11800mmm。斜斜撑采用用10#槽钢,支撑点点部位详详悬挑架架剖面图图,下部部与结构构楼面的的预埋铁铁或后植植筋钢筋筋焊接连连接,详详附图2、压环环设置,压压环采用用16圆圆钢,共共设置33道,第第三道为为定位压压环,在在离建筑筑物外包包1000mm1500处设置置;第一一道、第第二道为为受力压压环(其其中第二二道为备备用压环环),第第一道压压环距工工字钢末末端2000mmm处设置置,第一一道距第第二道3300mmm设置置,当第第一道受受力压环环破坏后后(预埋埋不当、受外力力破坏等
10、等),第第二道受受力压环环受力作作业。3.1.3、具具体搭设设方法在11层层结构楼楼面处开开始埋设设压环,布布置4米米或6mm的166#工字字钢悬挑挑梁,挑挑梁间距距为15500mmm,然然后在工工字钢挑挑梁上安安装100#槽钢钢连梁,再再在槽钢钢连梁上上搭设支支模架立立杆。板板底、梁梁底木方方采用55070mmm,间距距300mmm之内内。槽钢连梁梁上直接接焊接16的钢钢筋头固固定件,钢钢筋头2250mmm长,支支模架立立杆插在在固定件件上,从从而与支支模架架架体立杆杆连为一一体,为为确保槽槽钢稳定定在每根根钢管立立杆下的的槽钢槽槽内竖向向焊接16的钢钢筋头。3.1.4、支支模架架架体及模模
11、板选用用支模架架架体采用用483.5的钢管管扣件式式脚手架架;方木木规格选选用500mm70mmm;挑梁梁选用33种长度度为4mm和6mm的国标标16#工工字钢;压环为为16圆圆钢;斜斜撑采用用10#槽钢;连梁采采用100#槽钢钢;立杆杆固定件件采用16的钢钢筋头;3.1.5、支支模架剪剪刀撑的的布置1、纵横横向剪刀刀撑沿支模架架体外排排立杆的的四周满满设竖向向剪刀撑撑;中间间每间隔隔4m左左右设置置一道横横向剪刀刀撑。2、水平平剪刀撑撑:在支模架架底部、顶部各各设置一一道水平平剪刀撑撑。3.1.6、斜斜撑的安安装斜撑为11道100#槽钢钢斜撑杆杆,是支支撑支模模架工字字钢梁的的支撑件件,与其
12、其上部的的工字钢钢梁焊接接连接,为为支模架架体创造造搭设平平台。为为保证架架体整体体稳定,且且控制槽槽钢细长长比,宜宜在斜撑撑中间设设置1道道通长槽槽钢。3.2、材料要要求1、166#工字字钢挑梁梁、10#槽槽钢、:材质质及物理理性能符符合国家家要求标标准,并并附有材材质证及及物理性性能合格格证。2、钢管管: 、选用用483.5,强度度等级QQ2355-A的的焊接钢钢管,材材质符合合现行国国标碳素结结构钢(GBBT7700)中中Q2335AA级钢标标准,钢钢管表面面平直光光滑,无无裂纹、分层、压痕、划道和和硬弯,钢钢管上严严禁打孔孔。新用用钢管要要有材质质检验合合格证。、立杆杆、大横横杆和斜斜
13、杆的最最大长度度为6.0m,小小横杆长长度1.5m。每根钢钢管的最最大质量量不应大大于255。、 钢钢管外径径、壁厚厚偏差不不大于00.5;表面面锈蚀深深度0.55;两两端面相相切斜偏偏差不大大于2、且不不大于11.7。、 弯弯曲度要要求:端部弯曲曲长度LL1.55m,弯弯曲度5。立杆钢管管管: 3mL4m:弯曲度度12;4mmL6.00m:弯弯曲度20。水平杆斜斜杆弯曲曲:L6.00m, 弯曲度度30。、钢管管必须涂涂有防锈锈漆。3、扣件件:、采用用可锻铸铸铁扣件件,材质质符合现现行国标标钢管脚脚手架扣扣件(GBB158831)规规定;不不得有裂裂纹、气气孔;不不宜有缩缩松、砂砂眼、浇浇冒口
14、残残余披缝缝;毛刺刺、氧化化皮等清清除干净净。、螺栓栓拧紧力力矩达665N/m时,扣扣件不得得发生破破坏。、新扣扣件具有有生产许许可证,质质量检测测单位的的测试报报告和产产品质量量合格证证。当对对扣件质质量有怀怀疑时,应应按国标标钢管脚脚手架扣扣件(GBB158831)的的规定抽抽样检测测。、旧扣扣件使用用前应进进行质量量检查,有有裂缝、变形的的严禁使使用,出出现滑丝丝的螺栓栓必须更更换。、扣件件与钢管管的贴合合面必须须严格整整形,应应保证与与钢管扣扣紧时接接触良好好,当扣扣件夹紧紧钢管时时,开口口处的最最小距离离应不小小于5mmm。、扣件件活动部部位应能能灵活转转动,旋旋转扣件件的两旋旋转面
15、间间隙应小小于1mmm。、扣件件表面应应进行防防锈处理理。4、钢管管及扣件件报废标标准:钢钢管弯曲曲、压扁扁、有裂裂纹或严严重锈蚀蚀;扣件件有脆裂裂、变形形、滑扣扣应报废废和禁止止使用。5、立杆杆、纵横横向水平平杆、用用黄色油油漆涂刷刷;扣件件刷暗红红色;剪剪刀撑、护身栏栏杆用黑黑黄双色色油漆分分段间隔隔涂刷,间间距3000mmm一段。4、可调调托撑:可调托撑撑丝杆与与螺母捏捏合长度度不得少少于4-5扣,托托撑板厚厚度不小小于5mmm,插插入立杆杆内的长长度不得得小于1150mmm。四、支模模架架体体搭设4.1、施工准准备1、技术术准备:、熟悉悉图纸,根根据结构构状况进进行模板板支撑架架设计,
16、确保支支架强度度、刚度度及稳定定性。支撑架架体搭设设平面图图、立面面图。 2、施施工准备备:、根据据审核后后的施工工方案和和架体施工工图,按按需用量量准备合合格的材材料。、明确确技术要要求和质质量标准准、对操操作工人人进行安安全、技技术交底底和岗前前培训。、清理理支架搭搭设场地地。 3、人人员准备备:序号岗位/工工种数量备注1工长2现场施工工管理2质量员2检查钢管管质量3专职安全全员2对架体检检查4架子工10有操作证证根据岗位位配备管管理人员员,根据据施工方方案配备备施工班班组。架子工必必须持有有效的特特种作业业人员操操作证上上岗作业业。必须须戴好安安全帽、系安全全带,严严禁穿塑塑料底鞋鞋,皮
17、鞋鞋等硬底底易滑鞋鞋登高作作业。操操作工具具及小零零件要放放在工具具袋内,扎扎紧衣袖袖口,领领口以及及裤腿口口,以防防钩挂发发生危险险。4.2、搭设流流程施工准备立杆弹线布置tanxian水平杆拉线搭设剪刀撑搭设架体整改架体检查卷尺、力矩扳手等检查公司安技部门验收钢筋、模板、砼施工架体拆除4.3、架体搭搭设1、搭设设流程:本架体分分为基础础斜撑和和支模架架两部分分:基础础斜撑为为支撑支支模架工工字钢梁梁的支撑撑架体,是是为其上上部的工工字钢梁梁和支模模架体创创造搭设设平台;支模架架为钢管管模板支支架。架架体搭设设中挑梁梁安装及及斜撑为为重点及及难点,整整体搭设设流程如如下:安装166#工字字钢
18、挑梁梁按1:1比例例对斜撑撑杆放样样确定斜斜杆长度度及倾角角斜撑杆杆截角焊接斜斜撑杆端端分别与与10层预预埋铁或或植筋钢钢筋连接接安装工工字钢挑挑梁上的的10#槽槽钢连梁梁焊接16钢筋筋头搭设支支模架。2、搭设设要点:、斜撑撑槽钢搭搭设以11:1比比例放样样确定斜斜杆长度度及倾角角,然后后截角,保保证架体体杆件及及搭设尺尺寸的准准确,从从而保证证基础架架传力的的合理性性及稳定定性。、斜撑撑杆安装装过程中中扶住槽槽钢,配配合下部部作业人人员焊接接安装。以保证证斜撑杆杆安装的的安全。、在110#槽槽钢连系系梁上焊焊接上部部立杆钢钢管定位位筋,使使10#槽槽钢连系系梁和上上部的支支模架架架体立杆杆连
19、接牢牢固。同同时在斜斜撑杆顶顶端位置置与166#工字字钢挑梁梁焊接,使使斜撑杆杆牢固连连接。3、构造造措施及及要求、支模模架搭设设前必须须按设计计的立杆杆平面布布置图在在挑梁上上弹线,以以确保立立杆间距距符合设设计要求求。、设置置纵横向向扫地杆杆。纵向向扫地杆杆用直角角扣件固固定在距距底座上上皮不大大于2000mmm处的立立杆上,横横向扫地地杆固定定在紧靠靠纵向扫扫地杆下下方的立立杆上。、立杆杆之间按按步距115000mm内内满设双双向水平平杆,并并分别与与相交立立杆扣接接牢固,外外围水平平杆设于于立杆内内侧,其其余纵横横向水平平杆均分分别设于于立杆同同侧,以以便剪刀刀撑和斜斜杆与立立杆相交交
20、处的扣扣接。、竖向向剪刀撑撑:竖向向剪刀撑撑斜杆与与地面倾倾角为44506000,并与与地面顶顶紧,剪剪刀撑与与立杆有有效连接接,斜撑撑搭接长长度不少少于5000,采采用不少少于2个个旋转扣扣件固定定,剪刀刀斜撑端端头伸出出扣件边边缘长度度不应少少于1000。、水平平剪刀撑撑:水平平剪刀撑撑与水平平杆或立立杆连成成整体,架架体水平平杆与已已浇混凝凝土结构构柱进行行拉接,其其节点间间距不大大于2倍倍步距,以以便将施施工中产产生的水水平推力力传递到到结构构构件(柱柱)和楼楼面,确确保支架架整体稳稳定。、除顶顶部接长长外,立立杆接长长均采用用对接扣扣件,对对接扣件件交错布布置,两两根相邻邻立杆的的接
21、头不不在同步步内设置置,同步步内隔一一根立杆杆的两个个相隔接接头在高高度方向向错开距距离不小小于5000mmm,各接接头中心心至主节节点的距距离不宜宜大于步步距的11/3;立杆垂垂直度按按L/4400(LL为整架架高度)。、各扣扣件螺栓栓均采用用测力矩矩扳手拧拧紧,使使其扭力力矩均控控制在440665Nm。、交叉叉支撑、水平加加固杆、剪刀撑撑不得随随意拆卸卸,因施施工需要要临时局局部拆卸卸时,施施工完毕毕后应立立即恢复复。五、架体体拆除5.1、拆除流流程在同条件件养护试试块强度度达到1100%后方可可拆除,步步骤为:清理架架体上的的障碍物物及悬浮浮物、检检查架体体的每个个节点、连墙杆杆及支承承
22、件、做做好拆除除前的准准备工作作拆除模模板及支支模架体体拆除工工字钢悬悬挑梁上上的100#槽钢钢连梁松除工工字钢支支撑梁与与圆钢压压环的楔楔紧木楔楔、焊件件割除圆圆钢压环环吊离工工字钢梁梁割除斜斜撑槽钢钢吊离斜斜撑槽钢钢。2、拆除除要点:、支撑撑工字钢钢梁的拆拆除是拆拆除的难难点,先先要在锚锚环与工工字钢梁梁楔紧的的状态下下,松去去木楔、割除压压环,然然后将工工字钢梁梁稍抬起起20003000mmm,使其其与斜撑撑杆分离离,最后后分段滑滑移拆除除。、拆除除支撑工工字钢梁梁前必须须将支模模架拆除除清理干干净,以以便工字字钢梁拆拆除的安安全顺利利。、斜撑撑杆拆除除要在解解除上部部与工字字钢挑梁梁的
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