编制说明--秋刀鱼舷提网(敷网)网具技术规范.docx
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1、中国远洋渔业协会团体标准秋刀鱼舷提网(敷网)网具技术规范编制说明上海海洋大学2021年9月网线材料不变形,抗拉强度高,耐磨性能好;易于获得,价格经济实惠,性价比高。三种常见的渔具材料性能见下表:表1常用渔具材料性能指标综合考虑,主动式秋刀鱼舷提网网具的主网衣材料宜采材料密度(g/cm3)抗拉力耐磨性能价格聚乙烯(PE)0. 96中良较低锦纶(PA)1. 14高高中涤纶(PES)1. 38高良高用涤纶材料。2)网目尺寸 a.主网衣舷提网是一种过滤性网具,主网衣的网目尺寸设定标准 应既要防止鱼体穿过网目,又不能使其刺挂在网衣上。一般采用理论计算与实际相结合的方法确定,首先根据 刺网理论公式进行计算
2、,在此基础上根据实际情况修正。由刺网设计理论知,网目尺寸与鱼体体长存在一定比例 关系。根据公式(2)和(3)进行计算并修正。a a_l(2)a_l = KL(3)上式中,a为舷提网网目目脚长度(mm); a为刺网网 目目脚长度(mm), K为无因次系数,又称鱼类体型系数,其 值与捕捞对象的种类有关,可由渔获物组成曲线或鱼体断面 周长确定;L为鱼体长度(mm)。秋刀鱼鱼体呈“纺锤形”,其鱼类体型系数范围为0. 08 0. 10,可捕鱼体长度一般在200 mni300 mm。西北太平洋秋 刀鱼最小法定可捕体长为200mm,体重为60g。根据秋刀鱼生 物学测定数据,体重60g的鱼体断面高度约为32.
3、 3 mmo根 据式(2)得出,秋刀鱼舷提网主网衣的理论网目尺寸范围应 为 32 mm40 mmo实际作业发现,捕获的秋刀鱼鱼体规格参差不齐,存在 局部渔获物个体不达标而被丢弃的现象。故在确定实际应用 网目尺寸时,需在理论计算结果的基础上兼顾不同体长的秋 刀鱼,并考虑渔具的滤水性能。同时,舷提网在起网时网中 鱼群较为密集,网目过大易使渔获物刺挂于网目中。因此,假设以不刺挂最低规格鱼体为确定条件,秋刀鱼舷 提网网具主网衣的网目尺寸应小于32 mmo为尽可能降低幼 鱼的捕获率,同时又可以减小网具阻力,主网衣的网目尺寸 一般范围宜为30 mm35 mmob.缘网衣缘网衣包含上缘网、下缘网和两侧缘网网
4、衣。为减轻主 网衣边缘与纲索间的摩擦,通过缘网衣装配在纲索上。缘网 衣用于减少主网衣受力及防止与纲绳间摩擦,但增加与起网 滚筒间摩擦力的网衣;由于缘网衣的特殊用途,其网目尺寸可适当加大至35 mm40 mm,目数一般在13目15目间。3)网线直径在确定网线直径时,主要考虑渔获效果和网目强度两方 面。网线细,对鱼体压力大,同时不易被鱼群发现,相同面 积下的伸长率大,对渔获物的体长选择宽。但是,网线过细, 网目强度降低,容易破目,影响渔获性能。刺网渔业中,网线直径一般在0.2 mm0. 7mm。舷提网 不同与刺网之处在于其不能使鱼体刺挂在网衣上,可选择相 当于其两倍直径的网线。故,舷提网主网衣的网
5、线直径宜为 1. 30 mm1.50 mmo由于缘网衣需要承受更大的张力和摩擦 强度,需要采用更粗的网线,同时考虑到网线用料等要求, 其直径宜为2. 50 mm3. 50 mmo4)结节类型为尽可能快速到达渔具的预定沉降深度,必须要求网衣 具有较小的水阻力。在制作舷提网渔具时,主网衣多项选择用无 结经编网片,上缘网衣、下缘网衣和侧网衣由于面积小,且 需要起到保护主网衣的作用,采用单死结。5)缩结系数秋刀鱼舷提网渔具作业时网衣呈“簸箕”状,在装配时 网衣应较宽松,因此缩结系数的取值往往较小。起放网作业 中,网衣主要为纵向受力,故舷提网渔具的纵向缩结系数应 大于横向缩结系数。秋刀鱼舷提网横向缩结系
6、数的经验取值范围应在0.300.45间,纵向缩结系数的取值范围应为0.400.60间。3. 3,2.2 纲绳纲绳主要包括浮棒绞纲、上缘纲、侧缘纲、侧括纲、下 缘纲、沉子纲和底边绞纲。1)浮棒绞纲浮棒绞纲连接浮棒与船舷绞机,采用钢丝绳材质,数量 一般6根8根,直径1. 5 cm2 cm,沿浮棒等间距布置。 绞纲长度按式(4)进行估算:L = /eV/2 + H2(4)式中,L为浮棒绞纲长度(m), k为富余系数,1为浮棒 与渔船间的水平距离(m), H为支架距水面的高度(m)o2)上缘纲上缘纲采用尼龙绳材质,缘网衣先结缚直径0.8 cm的 经编细尼龙绳,再系附直径3 cm的绞捻粗制尼龙绳。上缘纲
7、 长度按浮棒与船舷滚筒进行估算,长度一般较浮棒长度约短 lmo3)下缘纲下缘纲情况同上缘纲一致。4)侧缘纲侧缘纲采用粗尼龙绳材质,网具两侧各1根,直径3. 5 cmo侧缘纲长度与网具的敷设水深有关。5)侧括纲侧括纲应采用经编尼龙绳,穿入不锈钢侧环,用于起网 时将网具两侧边提起,包围鱼群。由于其受力相对较大,直 径宜为3. 5 cm4.0 cm。侧括纲长度同侧缘纲一致。6)下缘纲下缘纲穿入下缘为边缘网目,是网衣缩结后可保持一定 形状,并承受网具下缘的拉力。下缘纲长度同上缘纲一致。7)沉子纲将纲索穿入铅沉子,沉子彼此无间隔,每2个沉子与平 行的另一根纲索打结固定。沉子纲长度同下缘纲一致。8)底边绞
8、纲底边绞纲一端连接网具下缘,另一端连接船舷绞机。采 用钢丝绳材质,用于收网时牵拉网具底端,数量一般为n根, 直径范围1.3 cm1.5 cmo底边绞纲长度与网具的敷设水深 有关。3. 3. 2.3 属具属具主要包括浮棒、沉子、浮子和括纲环等。1)浮棒主要由毛竹和玻璃钢构组成,毛竹也可用PE管代替,毛 竹既可为网具提供浮力,也可起到加强保护内部玻璃钢的作 用,总直径一般在40 cm45 cm间。组装毛竹时,将一根毛竹的细端串接在另一根毛竹的粗 端,绕玻璃钢结扎;浮棒两端缠绕浮球,上部连接钢丝绳, 下部连接上缘网衣。浮棒长度一般较舷侧滚筒长度多1 m,约占船体总长的 70%,长度范围为35 m40
9、 mo2)沉子沉子宜采用圆柱形通心铅坠,中心孔径宜为20 mm-25 mm,单个重量宜为1.5 kg2. 0 kg。沉子提供的沉力应能保证网衣充分拉直。不过由于海流 的影响,网具在水动力作用下往往发生弯曲变形,使得网具 底部的实际深度小于网具的纵向缩结长度,故秋刀鱼舷提网 网具的沉力配备比拟大。不过,目前国内外暂无确定的标准 公式,一般情况下,下纲单位长度的载荷范围为20 kg/m 25 kg/m,具体可视季节等情况调整。3)浮子秋刀鱼舷提网渔具的浮力由浮棒和浮球提供,浮棒由 FRP管(纤维增强复合材料)和假设干毛竹捆装制成,浮力计算方式如下:F = K CGnet + Gsinker)( 5
10、)式(5)中,Fl为浮力,K为浮力储藏系数(取值22. 2), 为渔具水中重力(N),为沉子水中重力(N)。f2 = pg(yr + y2) -Gr-G2(6)式(6)中,F2为净浮力,P为海水密度(kg/m3), g为 重力加速度(m/s2), %为FRP管排水体积(n?), V2为毛竹排 水体积(m,G为FRP管自身重力(N), G2为毛竹自身重力 (N)。浮棒和浮子提供的浮力应能保证浮棒1/3横截面浮于水 面,并留有足够的储藏浮力。4)括纲环括纲环宜采用不锈钢材质,直径宜为10 cm20 cm,单 个重量约200 go3. 4舷提网网具装配主要包括网衣缝合、纲绳装配、浮棒装配和舷提网网具
11、 装组装。3. 4. 1网衣缝合装配前,先将多个矩形网片缝合组成主网衣,一般需10 片15片。再将主网衣与上缘网衣、下缘网衣和两侧缘网网 衣缝制连接,应分别对上缘网衣、侧缘网网衣和下缘网衣的 边缘作缘编、扎边或镶边处理,以加强其边缘强度和满足其 它技术要求。3.4. 2纲绳装配网衣与纲绳的装配应符合SC/T 4005的规定。实际作业 时,前纲松放长度在30川40 m间,侧纲松放长度在70 m 以上。可适当增加侧纲长度,防止侧纲端网衣无法充分展开, 前纲受力不均,侧纲磨损严重。3. 4. 2. 1上纲装配上纲装配时的横向缩结系数宜采用0. 332,装配时采用 单纲和吊纲的装配方式。将上缘网衣逐目
12、固定在细的尼龙纲索上,纲索可以穿入 网目或不穿入网目,但穿入方向不能与纲索捻向一致,进行 单纲装配。单纲装配后,用细尼龙径线每710目悬挂在较 粗的上缘纲上。装配过程中,相同单位长度纲绳装配的网目数应基本相 同,用网线将网衣与纲绳缠绕固定,除另有约定外,不大于 10 cm间距结缚一次。3.4.2. 2侧纲装配侧纲装配时的纵向缩结系数宜采用0.418,装配时采用 单纲和吊纲的装配方式。侧纲与网衣的装配要求同上述上纲装配方式一致。3. 4. 2. 3侧括纲装配在侧缘纲上以每1.0川的间隔安装由直径3. 5 cm4.0 cm聚乙烯绳制作的水扣结,水扣绳长20 cm25 cm,另一 端固定直径15 c
13、m不锈钢侧环,环内穿入侧括纲。3. 4. 2. 4沉子纲装配将纲索穿入铅沉子,沉子彼此无间隔,每2个沉子与平 行的另一根纲索打结固定。底纲装配底纲与网衣的初步装配要求同上纲装配方式一致;此外, 每4个6个沉子用尼龙绳打结,后与沉子纲结扎组成底纲。在底纲与滚筒对应节点处,安装“8”字转环和卸扣。3. 4. 2. 6底边绞纲装配底边绞纲采用钢丝绳,用于收网时牵拉网具底端至水面, 数量1115根,直径范围1.3 cm1. 5 cll1。3.4. 3浮棒装配浮力由浮棒和浮球提供,浮棒局部主要由毛竹和玻璃钢 构组成,毛竹也可用PE管代替。3.4. 3. 1毛竹串接串接时,需将一根毛竹的细端穿接在另一根毛
14、竹的粗端, 制作长度与舷侧滚筒一致,需制作7根8根。准备毛竹材料时,同批次毛竹间的规格应相差不大。3.4. 3.2浮芯串接将多个浮芯通过端口接头穿插连接,浮芯两端采用封闭 管,长度与毛竹一致。玻璃钢或聚乙烯管外表应平整、光滑,无机械损伤、气 孔、龟裂及杂质等缺陷。3.4 . 3. 3浮棒组装组装时将一根毛竹的细端串接在另一根毛竹的粗端,绕 玻璃钢结扎;浮棒两端缠绕浮球,上部连接钢丝绳,下部连 接上缘网衣(见图2)。图2浮棒组装舷提网网具装配进行舷提网网具装配时,舷提网网衣应装配在浮棒的下 方,并用系缚绳将网具上纲捆扎在浮棒上的油绳,捆扎间距 以5 cm10 cm为宜(见图3)。图3舷提网网具装
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