《测量技术培训课程》273.docx

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1、测量技术术培训课课程培训内容容:F 概述F 测量器具具的定义义与分类类F 量测设备备之选择择原则F 测量误差差分析F 常用量具具的正确确使用及及维护保保养F 常见形位位公差的的介绍与与测量方方法一、概述述 测量是人人们认识识客观世世界的一一个重要要手段，从从本质上上说量测测就是将将被测的的量和一一个作为为计量单单位或标标准的量量进行比比较，以以获得被被测值的的实验过过程。 因此，要要确定被被测量值值不是凭凭人们的的感观视视觉，而而是需要要建立具具体计量量单位并并能具体体体现计计量单位位的器具具去感官官和比较较，所以以一个完完整的量量测过程程应包括括测量对对象和被被测量，测测量单位位和标准准量，

2、测测量方法法，测量量精度几几个方面面。 任何测量量，如果果其结果果以真实实现象相相差很大大，则此此测量结结果不应应被采用用，否则则造成误误导。因因此，从从事量测测时，应应以适当当精密之之量测仪仪器，在在一定条条件下，由由经过培培训合格格的人员员依照特特定的操操作规范范来执行行量测工工作，但但即使是是按照以以上条件件来量测测，量测测结果还还是有偏偏差，环环境条件件的不稳稳定，人人为操作作不一致致等原因因所造的的。我们们要分析析本身偏偏差产生生的原因因，找出出解决方方法，从从而尽量量来减低低量测误误差，达达到量测测之真正正目的。测量定义义术语语 1测量量：为确确定量值值进行的的一组操操作。 2测得

3、得值：从从测量器器具直接接得出或或经过必必要计算算得出的的量值。 3测量量的准确确度：测测量结果果与被测测量约定定真值的的一致程程度。 4测量量的重复复性：在在符合下下列条件件下，对对同一被被测量进进行连续续测量，其其测量结结果之间间的一致致程度。相同测测量方法法；同一一观测者者；同一一测量仪仪器；同同一位置置；相同同的使用用条件；在短时时间间隔隔内重复复。 5测量量的再现现性：改改变下列列一个或或多个条条件，分分别对同同一被测测量进行行连续测测量，其其测量结结果之间间的一致致程度。 测量量方法； 观测测者； 测量仪仪器； 位置； 使用用条件； 时间间。 6测量量的不确确定度：表征被被测量真真

4、值所处处在的量量值范围围的评定定。 7测量量的绝对对误差：测量结结果与被被测量约约定真值值之差。 8相对对误差：测量的的绝对误误差与被被测量真真值之比比。 9测量量力：测测量器具具对被测测件的被被测表面面（位置置）施加加的测量量压力。 10测测量器具具：是可可单独地地或与其其他装置置一起，用用以确定定几何量量值的器器具。二、量测测设备之之选择原原则 要选择能能适应被被测对象象需要的的正确量量测设备备，需同同时考量量其精度度、经济济性和适适用性。 一精度度要求：精度应应符合（GGB3117782）规规定。通通常是视视零件之之尺寸公公差决定定，一般般以取工工件公差差的1311100为宜 二经济济性

5、：在在同等精精度条件件下，即即满足被被测工件件之精度度要求下下，量测测还要选选低成本本，容易易操作的的量测仪仪器。测测量应有有一定效效率，尽尽量先用用结构简简单，可可靠操操作方便便灵活，容容易维护护，对操操作者技技术水平平和熟练练程度要要求低之之设备 。 三适用用性：计计量器具具的结构构，特点点、性能能、测量量范围和和测量力力等应适适合测量量对象的的需要量测设备备之选择择原则 测量方法法 直接测量量法：不不必测量量与被测测量有函函数关系系的其他他量，而而能直接接得到被被测量值值的测量量方法。 间接测量量法：通通过测量量与被测测量有函函数关系系的其他他量来得得到被测测量值的的测量方方法。 定义测

6、量量法：根根据量的的定义来来确定该该量的测测量方法法。 静态测量量方法：确定可可以认为为不随时时间变化化的量值值的测量量方法。 动态测量量方法：确定随随时间变变化量值值的瞬间间量值的的测定方方法。 直接比较较测量法法：将被被测量直直接与已已知其值值的同种种量相比比较的测测量方法法。 7微差差测量法法：将被被测量与与只有微微小差别别的已知知同等量量相比较较，通过过测量这这两个量量值间的的差值来来确定被被 测量值值的测量量方法。三、测量量误差分分析 一测量量误差的的分类 1按产产生因素素来分： 人员误差差：由测测量人员员主观因因素和操操作技术术所引起起的误差差。 环境误差差：可随随环境变变化的测测

7、量误差差分量。 方法误差差：测量量方法不不完善所所致误差差。 调整误差差：未能能将测量量器具或或被测对对象调整整到正确确位置或或状态所所致误差差。 读数误差差：由于于观测者者对测量量器具不不准确读读数所致致误差 视 差：观测者者偏离正正确观测测方向进进行读数数或瞄准准时所致致误差。 估读误差差：在分分度值范范围内估估读时所所致误差差。 2按系系统性质质来分： 系统误差差：在实实际测量量条件下下，多次次测量同同一量值值时，若若误差的的大小和和符号固固定不变变或按一一定规律律变化时时的误差差。 随机误差差（偶然然误差）：是指在在一定测测量条件件下，多多次测量量同一尺尺寸时，其其绝对值值和符号号经不

8、可可预定的的方式变变化的误误差。 粗大误差差：指超超出规定定条件下下预期的的误差，即即明显不不符合测测量结果果的误差差常因因主观疏疏忽大意意或客观观条件巨巨变造成成的误差差。在正正常测量量条件下下应该而而且可以以防止这这类误差差产生。 测量的精精密度、准确度度和精确确度对测测量结果果的好坏坏，我们们往往用用精密度度、准确确度和精精确度来来评价。 1精密密度：表表示测量量结果中中偶然误误差大小小的程度度。 它是指在在规定条条件下对对被测量量进行多多次测量量时，各各次测量量结果之之间离散散的程度度。精密密度高则则离散程程度小，重重复性大大，偶然然误差小小，但系系统误差差的大小小不明确确。 2准确确

9、度：表表示测量量结果中中系统误误差大小小的程度度。 它是指在在规定条条件下，多多次测量量数据的的平均值值与真值值符合的的程度。准确度度高则测测量接近近真和程程度高，系系统误差差小，但但对测量量的偶然然误差的的大小并并不明确确。 3、精确确度：表表示测量量结果中中系统误误差与偶偶然误差差的综合合大小的的程度。 它是指测测量结果果的重复复性及接接近真值值的程度度。 对于测量量来说，精精密度高高，准确确度不一一定高；而准确确度高，精精密度也也不一定定高；只只有精密密度和准准确度都都高时，精精确度才才高。下下面我们们以打靶靶为例，来来形象地地说明，这这三个不不同概念念的之间间的区别别。 （a）图图表示

10、子子弹比较较集中，但但都偏离离靶心，说说明射出出的精密密度高，但但准确度度较低； （b）图图表示子子弹比较较分散，但但是它们们的中心心位置比比较接近近靶心，说说明射击击的准确确度高，但但精密度度较低；（c）图图表示子子弹比较较集中靶靶心，说说明射击击的精密密度和准准确度都都较高，即即精确度度较高。下图是是测量的的精密度度、准确确度和精精确度图图示： 测量单位位 1米（mm）=110分米米（dmm）=1100厘厘米（ccm）=10000毫米米（mmm）=11000000丝丝=100000000微微米（m） 1英寸（iin）=25.4毫米米（mmm） 1度（）=660分（）=3600秒（） 二测量

11、量基准与与定位方方式选择择 1测量量基准选选择 用来测量量已加工工面尺寸寸及位置置的基准准称测量量基准。选择测测量基准准应遵守守基准统统一原则则，即设设计基准准、测量量基准、装配基基准、定定位基准准应统一一。如不不统一，应应遵守下下列原则则： 在工序检检验时，测测量基准准应与定定位基准准一致。 在终结检检验时，测测量基准准应与装装配基准准一致。 定位方式式选择 根据被测测件的结结构形式式及几何何形状选选择定位位方式，原原则如下下 （1）对对平面可可用平面面或三点点支承定定位。 （2）对对球面可可用平面面或V形形块定位位。 （3）对对外圆柱柱面可用用V形块块或顶尖尖、三爪爪定心卡卡盘定位位。 （

12、4）对对内圆柱柱面可用用心轴或或三爪自自动定心心卡盘定定位。 测量过程程注意事事项 1减少少基准件件误差的的影响：基准件件定期检检定制度度 2减少少测量器器具误差差的影响响： （1）不不合格的的测量器器具坚决决不使用用。 （2）对对某些测测量器具具，在使使用时应应先校对对零位，以以便减少少测量误误差。 （3）减减少测量量力引起起的测量量误差。 a.测量量力不能能太大，一一般取66-100N左右右。 b.测量量时的测测量力，应应尽可能能与“对零”时的测测量力保保持一致致； c.各次次测量的的测量力力大小要要稳定。 d.在测测量过程程中，测测量器具具的测头头要轻轻轻接触被被测件，避避免用力力过猛或

13、或冲击。 e.某些些测量器器具带有有测量力力的恒定定装置，测测量时必必须使用用。 （4）减减少温度度引起的的误差：是因物物体有热热胀冷缩缩的特性性。 a.测量量器具和和被测件件要在相相同温度度条件下下进行测测量，在在加工中中受热的的工件或或过冷的的工件都都不应立立即进行行测量。 b.测量量器具不不应放在在热源附附近和阳阳光下，以以及没有有绝热装装置的机机床变速速箱上、风口处处等高温温或低温温的地方方。 c.注意意测量者者的体温温、手温温、哈气气对测量量器具的的影响。 （5）减减少主观观原因造造成的误误差 a掌握测测量器具具的正确确使用方方法及读读数原理理，避免免或减少少测错现现象，提提高测量量

14、准确度度，测量量者对不不熟悉的的测量器器具，不不要随便便动用。 b.测量量时应认认真仔细细、注意意力集中中，避免免出现读读错、记记错等误误差。 c.测量量时可在在同一个个位置上上多测几几次，取取其平均均值作测测量结果果，可减减少测量量误差。 d.要减减少视差差。 e.要减减小估读读误差。 四、常用用量具的的正确使使用及维维护保养养 第一节 游标卡卡尺类 一游标标卡 1定义义：利用用游标原原理对两两测量面面相对移移动分隔隔的距离离进行读读数的测测量器具具。 2读数数方法： （1）先先读整数数看游游标零线线的左边边，尺身身上最靠靠近的一一条刻线线的数值值，读出出被测尺尺寸的整整数部分分； （2）再

15、再读小数数看游游标零线线的右边边，读出出游标第第几条刻刻线与尺尺身刻线线对齐，读读出被测测尺寸的的小数部部分（即即游标读读数值乘乘其对齐齐刻线的的顺序数数）； （3）得得出被测测尺寸把上上面两次次读数的的整数部部分和小小数部分分相加，就就是卡尺尺的所测测尺寸。 3游标标卡尺的的使用方方法 （1）测测量外尺尺寸时，应应先把量量爪张开开得比被被测尺寸寸稍大，再再把固定定测量爪爪与被测测表面靠靠上，然然后慢慢慢推动尺尺框，使使活动测测量爪轻轻轻地接接触被测测表面，并并稍微游游动一下下活动测测量爪，以以便找出出最小尺尺寸部位位，可获获得正确确的测量量结果。卡尺的的两个测测量爪应应垂直于于被测表表面。同

16、同样道理理，读数数之后要要先把活活动测量量爪移开开，再从从被测件件上取下下卡尺；在活动动测量爪爪还没松松开之前前，不允允许猛力力拉下卡卡尺。 （2）测测量内孔孔直径时时，应先先把测量量爪张开开的比被被测尺寸寸稍小，再再把固定定测量爪爪靠在孔孔壁上，然然后慢慢慢拉动尺尺框，使使活动测测量爪沿沿着直径径方向轻轻轻接触触孔壁，再再把测量量爪在孔孔壁上稍稍微游动动一下，以以便找出出最大尺尺寸部位位。注意意测量爪爪应放在在孔的直直径方向向。 （3）测测量沟槽槽宽度时时，卡尺尺的操作作方法与与测量孔孔径相似似，测量量爪的位位置也应应摆正，要要垂直于于槽壁 （4）测测量深度度时，应应使游标标卡尺的的尺身下下

17、端面与与被测件件的顶面面贴合，向向下推动动深度尺尺，使之之轻轻接接触被测测底面. 4测量量的注意意事项 （1）测测量力要要适当，可可使用带带有微动动装置（同同时还能能控制测测量力）的的卡尺。 （2）选选用测量量爪适当当的部位位，测量量时应尽尽量避免免使用刀刀口形测测量面而而使用靠靠近尺身身的平测测量面。 （3）测测量温度度要适宜宜，当卡卡尺和被被测件的的温度相相同时，测测量温度度与标准准温度的的允许偏偏差可适适当放宽宽。 （4）适适当增加加测量次次数，取取平均值值。 5维护护保养 （1）不不允许把把卡尺的的两个测测量爪当当做螺钉钉扳手用用，或把把测量爪爪的尖端端用作划划线工具具、圆规规等。 （

18、2）不不准把卡卡尺代替替卡钳、卡板等等，在被被测件上上来回推推拉。 （3）移移动卡尺尺的尺框框和微动动装置时时，不要要忘记松松开紧固固螺钉；但也不不要松得得过量，以以免螺钉钉脱落丢丢失。 （4）测测量结束束要把卡卡尺平放放，尤其其是大尺尺寸的卡卡尺更应应注意，否否则尺身身会弯曲曲变形。 （5）带带深度尺尺的游标标卡尺，用用完后，要要把测量量爪合拢拢，否则则较细的的深度尺尺露在外外边，容容易变形形甚至折折断。 （6）卡卡尺使用用完毕，要要擦净上上油，放放到卡尺尺盒内，注注意不要要锈蚀或或弄脏。 带表卡尺尺 1定义义：带表表卡尺的的外形与与游标卡卡尺相似似，它是是利用机机械传动动系统，将将两测量量

19、面的相相对移动动变为指指示表指指针的回回转运动动，并借借助尺身身标尺和和指示表表对两测测量面相相对移动动所分隔隔的距离离进行读读数的测测量器具具。 2使用用及读数数： （1）带带表卡尺尺的用途途与游标标卡尺相相同，测测量准确确度高些些。 （2）带带表卡尺尺使用方方法与游游标卡尺尺相同。读数装装置是由由尺身和和指示表表两部分分组成，当当尺框上上的活动动测量爪爪与尺身身的固定定测量爪爪贴合时时，尺框框左边线线“读数部部位”与尺身身的“0”刻线对对齐，指指示表的的指针 位于正正上方并并指“0”，此时时两个测测量爪之之间的距距离为零零。测量量时，将将尺框向向右移到到某一位位置，这这时的活活动测量量爪与

20、固固定测量量爪之间间的距离离就是被被测尺寸寸。被测测尺寸的的整数部部分可从从“读数部部位”左边的的尺身刻刻度线上上读出，而而小数部部分可由由指示表表指针读读出。 电子数数显卡尺尺 1定义义：是利利用电子子测量和和数字显显示原理理，对两两测量面面相对移移动分隔隔的距离离进行读读数的测测量器具具。 2使用用及读数数： 使用方法法与相应应的游标标卡尺相相同，可可从显示示器上直直接读取取被测数数值。 外径千分分尺 1定义义：是利利用螺旋旋副原理理，对尺尺架上两两测量面面间隔的的距离进进行读数数的外尺尺寸测量量器具。 2优点点：使用用普遍，是是一种重重要的精精密测量量器具。它具有有体积小小、坚固固耐用、

21、测量准准确度较较高、使使用方便便、容易易调整以以及测力力恒定。 3测量量范围：可以测测量工件件的各种种外形尺尺寸，如如长度、厚度、外径以以及凸肩肩厚板厚厚或壁厚厚等。 精度：00.011mm。 4读数数方法： （1）先先读整数数微分分筒的棱棱边（或或称锥面面的端面面）作为为整数毫毫米的读读数指示示线，在在固定套套管上露露出来的的刻度线线数值，就就是被测测尺寸的的毫米整整数和半半毫米数数。 （2）再再读小数数固定定套管上上的刻线线作为不不足半毫毫米小数数部分的的读数指指示线，在在微分筒筒上读出出小数。读小数数时，看看固定套套管的纵纵刻线与与微分筒筒上那一一条刻线线对齐，就就能读出出被测尺尺寸的小

22、小数部分分。 （3）得得出被测测尺寸把上上面两次次读数的的整数部部分和小小数部分分相加，就就是被测测尺寸。 5使用用方法： （1）保保持测力力恒定. 1）测量量时，当当两个测测量面将将要接触触被测表表面，就就不要旋旋转微分分筒，只只旋转测测力装置置的转帽帽，等棘棘轮发出出“卡、卡卡”响声后后，再进进行读数数。 2）调节节距离较较大时，应应该旋转转微分筒筒，而不不应旋转转测力装装置的转转帽；只只有当测测量面快快接触被被测表面面时才用用测力装装置。这这样，既既节约调调节时间间，又防防止棘轮轮过早磨磨损。 3）不允允许猛力力转动测测力装置置，否则则测量面面靠惯性性冲向被被测件，测测力要急急剧增大大，

23、测量量结果不不会准确确，而且且测微螺螺杆也容容易咬住住。 退尺时，应应旋转微微分筒，不不要旋转转测力装装置，以以防拧松松测力装装置，影影响零位位。 （2）操操作方法法 1）测量量较大工工件时，最最好把工工件放在在V形铁铁或平台台上，采采用双手手操作法法：左手手拿住尺尺架的隔隔热装置置，右手手用两指指旋转测测力装置置的转帽帽。 2）测量量小工件件时，先先把千分分尺调整整到稍大大于被测测尺寸之之后，用用左手拿拿住工件件，采用用右手单单独操作作法：用用右手的的小指和和无名指指夹住尺尺架，食食指和拇拇指旋转转测力装装置或微微分筒，也也可以用用右手无无名指和和小指把把尺架压压向掌心心，食指指和拇指指旋转

24、微微分筒，由由于不能能使用测测力装置置，测力力的大小小全凭手手指感觉觉来控制制。 （3）减减少磨损损和变形形 1）不允允许测量量带有研研磨剂的的表面、粗糙表表面和带带毛刺的的边缘表表面等。 2）测量量时，最最好在被被测件上上直接读读出数值值，然后后退回测测微螺杆杆，取下下千分尺尺，这样样可减少少测量面面的磨损损。如果果必须取取下千分分尺读数数时，先先用锁紧紧装置把把测微螺螺杆锁住住，再轻轻轻滑出出千分尺尺。 4）当测测量面接接触被测测表面之之后，不不允许用用力转动动微分筒筒。这不不仅影响响测力的的稳定性性，破坏坏精确的的被测表表面；还还会使微微分筒与与测微螺螺杆之间间产生滑滑动，造造成零位位失

25、准；同时使使精密螺螺旋副受受到损伤伤，测微微螺杆、尺架等等发生变变形。 5）调节节尺寸时时，要慢慢慢地均均匀转动动微分筒筒，不允允许握住住微分筒筒挥动或或摇转尺尺架，用用摇转尺尺架的方方法来移移动测微微螺杆是是错误的的，这要要造成精精密螺纹纹的加剧剧磨损、测微螺螺杆的弯弯曲变形形等不良良后果。 6）不允允许测量量运转着着的被测测件。 （4）选选择测量量面的接接触位置置 1）当千千分尺的的测量面面快要接接触被测测表面时时要一边边转动测测力装置置，一边边轻微晃晃动尺架架，靠灵灵敏的感感觉来选选择正确确的接触触位置，使使测量面面与被测测表面接接触良好好。 2）测量量时，要要使测微微螺杆轴轴线与工工件

26、的被被测尺寸寸方向一一致，不不要歪斜斜。 3）测量量外径时时，为了了选择正正确的接接触位置置，要左左右晃动动尺架找找出最小小尺寸部部位，才才是垂直直于轴线线的正确确测量截截面；要要前后晃晃动尺架架找出最最大尺寸寸部位，才才是直径径方向上上的尺寸寸。 4）要使使千分尺尺的整个个测量面面接触被被测表面面，不要要只用测测量面的的边缘测测量。 （5）减减少主观观原因造造成的误误差 1）测量量前，要要擦干净净千分尺尺的测量量面和工工件的被被测表面面。 2）为了了减少测测量误差差，可在在同一位位置上再再测几次次，取其其平均值值作为测测量结果果。 6维护护保养 除应遵守守测量器器具维护护保养的的一般事事项外

27、，还还要注意意以下几几点： （1）千千分尺用用完后要要小心轻轻放，不不要摔碰碰。如果果万一受受到撞击击，应立立即进行行检查，并并调整它它的精度度，必要要时应送送计量部部门检修修。 （2）不不允许用用砂纸和和金刚砂砂擦测微微螺杆上上的污锈锈。 （3）不不能在千千分尺的的微分筒筒和固定定套管之之间加酒酒精、煤煤油、柴柴油、凡凡士林及及普通机机油；不不允许把把千分尺尺浸泡在在上述油油类或冷冷却液里里。如发发现被上上述液体体浸入，要要用汽油油洗净，加加上特种种轻质润润滑油。 （4）千千分尺应应经常保保持清洁洁，不能能放在脏脏处；也也不要放放在衣袋袋里。每每次测量量完毕，要要用清洁洁的软布布、棉纱纱等擦

28、干干净（不不能用擦擦过手的的棉纱），再再放回包包装盒内内。需要要较长时时间保管管时，千千分尺要要用航空空汽油洗洗净擦干干并涂上上防锈油油。还要要注意不不使两个个测量面面贴合在在一起，要要稍微离离开一些些，以免免锈蚀。 （5）大大型千分分尺要平平放在特特制的木木盒里，以以免引起起变形。 一内径径百分表表 1在测测量前须须根据被被测工件件的尺寸寸，选用用相应尺尺寸的测测头，调调整内径径百分表表零位。使用后后也要对对零位，以以便观察察内径千千分表变变化情况况。 2在调调整及测测量工作作中，内内径百分分表的测测头应与与环规及及被测孔孔径垂直直，即在在径向找找最大值值，在轴轴向找其其最小值值。测量量槽宽

29、时时，在径径向及轴轴向找其其最小值值。具有有定心器器的内径径百分表表在测量量内孔时时，只要要将仪器器按孔的的轴线方方向来回回摆动，其其最小值值即为孔孔的直径径 3测量量杆外面面是套管管，套管管外还有有塑料管管，手只只能捏在在塑料管管上，不不要将人人体的热热传到内内径千分分表测量量杆上 二百分分表 1百分分表应固固定在可可靠的表表架上，根根据测量量需要，可可选择带带平台的的表架或或万能表表架。 2百分分表应牢牢固地装装夹在表表架夹具具上，但但夹紧力力不宜过过大，以以免使装装夹套筒筒变形卡卡住测杆杆，应检检查测杆杆移动是是否灵活活。夹紧紧后不可可再转动动百分表表。 3测量量前须检检查百分分表夹牢牢

30、又不影影响其灵灵敏度，为为此可检检查其重重复性，即即多次提提拉百分分表测杆杆略高于于工件高高度，放放下测杆杆使之与与工件接接触，在在重复性性较好的的情况下下，才可可以进行行测量。 4在测测量时，应应轻轻提提起测杆杆，将工工件移至至测头下下面，缓缓慢下降降测头，使使之与工工件接触触。不准准把工件件 强强迫推入入至测头头下，也也不准急急骤下降降测头，以以免产生生瞬时冲冲击测力力，给测测量带来来误差。在测头头与工件件表面接接触时，测测杆应有有0.331毫毫米的压压缩量，以以保持一一定的起起始测量量力。 5测杆杆与被测测工件必必须垂直直，否则则将产生生较大的的测量误误差。 6测量量圆柱形形工件时时，测

31、杆杆轴线应应与圆柱柱形工件件直径方方向一致致。 7根据据工件的的不同，应应选择合合适形状状的测头头进行测测量。如如可用平平测头测测量球形形的工件件，可用用球面测测头测量量圆柱形形或平表表面工件件，可用用小测头头或曲率率很小的的球面测测头量测测凹面或或形状复复杂的表表面。测测量薄工工件时须须在正反反方向上上各测量量一次，取取最小值值，以免免由于工工件弯曲曲，不能能正确反反映其尺尺寸。 8测量量杆上不不要加油油，以免免油污进进入表内内，影响响表的传传动机构构和测杆杆移动的的灵活性性 五螺纹纹塞规、螺纹环环规 1螺纹纹通规具具有完整整的牙型型，螺纹纹长度等等于被测测螺纹的的旋合长长度；螺螺纹止规规具

32、有截截短牙型型， 螺纹长长度为22个33个螺距距。螺纹纹通规用用来模拟拟被测螺螺纹的最最大实体体牙型，检检验被测测螺纹的的作用中中径的实实际尺寸寸；螺纹纹止规用用来检验验被测螺螺纹的单单一中径径 2被测测螺纹如如果能够够与螺纹纹通规自自由旋合合通过，与与螺纹止止规不能能旋入或或者旋合合不超过过2个螺螺距，则则表明被被测螺纹纹的作用用中径没没有超出出其最大大实体牙牙型的中中径。单单一中径径没有超超出其最最小实体体牙型的的中径，被被测螺纹纹合格。 形状和位位置误差差的测量量方法很很多，大大致可归归纳为五五种测量量原则：1 与理想想要素比比较原则则：将被测实实际要素素与理想想要素比比较，量量值由直直

33、接法或或间接法法获得理想要素素：a.理想直直线：细细直光束束、刀口口尺、平平尺 b.理理想平面面：精密密平板、光扫描描平面 c.理理想轴线线：精密密心轴、V形块块理想要素素的误差差直接影影响被测测结果，因因而要保保证有足足够的精精度此原则是是生产中中用的最最多的一一个检测测原则2 测量坐坐标值原原则：测量被测测要素的的坐标值值，并通通过数据据处理获获得形位位误差值值3 测量特特征参数数原则：测量被测测实际要要素上具具有代表表性的参参数来表表示形位位误差值值（如用用二点法法，三点点法测量量圆度误误差）应用此原原则测量量结果是是近似的的，要注注意能否否满足精精度要求求4测量量跳动原原则被测实际际要素绕绕基准轴轴线回转转过程中中，沿给给定方向向测量其其对某参参考点或或线的变变动量一般测量量都是用用各种指指示表读读数，变变动量就就是指表表最大与与最小读读数之差差此原则主主要用于于跳动的的测量5控制制实效边边界原则则检测被测测实际要要素是否否超过实实效边界界，以判判断是否否合格此原则适适用于采采用了最最大实体体原则的的情况。一般都都是用量量规综合合检验。量规的的尺寸公公差应比比实测要要素的相相应尺寸寸公差高高244个公差差等级，其其形位公公差按被被测要素素相应形形位公差差的1/511/100选取