UG在钣金技术中有什么作用.docx

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1、UG在镀金技术中有什么作用在镀金件设计与制造过程中，为提高镀金设计、制造的 质量和效率，UG软件在镀金CAD, CAM / CAE方面的研究和 应用。随着机械设计自动化的不断开展，CAD/CAE / CAM 一体 化软件层出不穷，UG软件便是其中之一。UG软件能将机械 设计与生产的全过程集成在一起，它通过一种独特的参数化 的以及面向零件的3D实体模型的设计制造技术，改变了传 统的设计理念，为我们提供了 一条更直观、更有效、更快捷 的设计途径。在机械制造中，利用UG软件可以创立实体零 件模型及组装造型，它具有运动模拟功能、虚拟装配功能、 产生工程图功能、高级数控功能等，在设计过程中可开展有 限元

2、分析、机构运动分析、动力学分析和仿真模拟，提高设 计的可靠性。在此，仅就UG软件在镀金设计制造中的应用， 作一个初步探讨。1镀金件制造业概况镀金零件是通过冲压工艺方法获得的具有一定形状、尺 寸和性能的零件。由于冷冲压工艺具有生成率高、适合大批 量生产等优点，所以镀金零件在航空航天、汽车、船舶、机 械、化工、粮食加工机械等工业中应用十分广泛，在目前的 零件加工行业中逐渐成为一个重要的组成局部。镀金零件传 统的设计方法是镀金工程师在大脑里构思三维的产品，再通 过大脑的几何投影，把产品表现在二维图样上，工程师有一 大半的工作量是在三维实体和二维工程图的相互转化和繁 琐的查表、计算中。而制造工人又要把

3、二维的图样在大脑中 反映出三维的实体然后开展加工一一划线（放样展开）、裁 料、成形、联接和装配，费时费事费力。假设将计算机辅助设 计、制造应用到镀金零件制造业中，尤其是将UG软件应用 到镀金零件的设计制造中，那么可以使镀金零件的设计非常快 捷，制造装配效率得以显著提高。2 UG软件应用到镀金零件设计制造中的主要步骤镀金零件的设计人在设计零件时的原始冲动是三维的，设计实施的结果 是有颜色、材料、硬度、形状、尺寸、位置、相关零件、制 造工艺等关联概念的三维实体。但是在传统的设计中，在这 两者之间的信息传递竟然全是二维的图形表达。由于以前的 手段有限，人们不得不共同约定了在第一象限（美国是第三 象限

4、）平行正投影的二维视图表达规那么，用有限个相关联的 二维投影图表达自己的三维设想。这种信息表达是极不完整 的，而且绘图、读图都要经过专门训练的人开展。如果能直接以三维概念开始设计，尤其在UG软件的支 持下，可以更直观、准确地表达出设计构思的全部几何参数, 整个设计过程就可以完全在三维模型上讨论。UG软件提供了 专供镀金设的镀金设计模块UG / Sheet Metal Design,它能 帮助镀金工程师利用设计与制造相关联的观点来合理化设 计过程，从板料的生成、各道工序的完成来逐步创立镀金零 件。它可以看作是一个加工镀金零件的虚拟环境，工程师可 以直接在计算机屏幕上开展零件设计和装配，产品的制作

5、过 程与真实的产品制造过程几乎没有差异，计算机屏幕上的产品就是未来产品的三维图像。单个镀金零件设计完成后，可将多个零件的三维立体模 型开展模拟装配，装配模型中的各零件相关：如果装配模型 中的某一零件作了修改，其它零件也随之自动地作相应修改, 从而大大缩短产品的设计和加工周期，提高产品设计的准确 性。2. 2镀金零件的展开在镀金零件设计完成后，为便于加工，都要将其转化为 展开图，以确定所需板料大小以及板料的形状等。在传统的 镀金零件展开时，都通过人工凭经验计算获得。这样做有3 个缺点：（1）工作量大，展开过程繁琐。（2）效率低，在展 开时对于一般工程师而言易产生错误。（3）精度低，大局部 展开凭

6、经验获得,造成物料和人工的大量粮费。在UG中利用其镀金模块UG / Sheet Metal Design的自 动展开功能，可完成镀金零件的自动展开。对于展开后板料 的形状和大小，均可通过自动计算获得，因此拥有高速、高 精度、零错误率以及操作简捷的优点。2. 3镀金零件加工过程的模拟利用UG / Sheet Metal Design模块中的自动展开功能 及任意变换角度功能，可对镀金零件的加工过程开展模拟， 以确定零件的最正确制作路线，完成零件的工艺性分析。在 对加工过程开展模拟的过程中完成折弯刀具的选择。2. 4镀金零件加工工艺的输出利用UG/Drafting模块强大的绘制二维视图功能可以 方便

7、、快捷、准确地绘制出各种需要的工序图，方便后续工 序的制作和检验。由于UG的单一数据库，二维工程图与三 维实体模型是完全关联的，如镀金造型有改动，二维视图也 自动发生相应的变化，因此大大提高了二维图纸的准确性和 出图效率。2. 5镀金零件排样利用UG/Sheet Metal Nesting模块可在一块毛坯料上 对假设干品种的零件开展多种优化排样。用户只需提供零件的 种类、每种零件的数量以及所用板料的规格，系统即可开展 “自动排样”，并对不同的组合布局开展择优选择。该模块 还能优化冲压工序，减少刀具更换，使冲压零件时板材重定 位最少。用户还可以在交互式图形方式下直接在板材上开展 排样。2. 6镀

8、金零件数控加工程序的编制与输出UG / Manufacturing模块提供了完备的编程手段供编程 人员选用。其中包括二轴至五轴数控铳削、二轴至四轴数控 线切割、三轴数控电火花加工、转塔式多工位冲压等多种加 工手段。编程人员可以根据需要开展数控编程，利用UG的 加工仿真模块可以对编制的程序开展加工仿真，假设加工效果 不理想，可以及时纠正，从而获得最理想的加工效果。2. 7镀金零件的数控加工利用相应的后置处理文件，把刀位文件转化成机床能够 识别的NC代码程序，通过串行接口输入到相应的数控机床， 开展镀金零件的数控加工。3完毕语(1)采用UG软件开展镀金零件的辅助设计，可彻底地将 工程师从零件图和展开图绘制的烦恼中解脱出来，与传统的 设计过程相比更直观、更高效；(2)利用CAE模块开展分析，最大限度地减少了设计缺 陷；(3)利用CAM模块，提高了加工能力和效率；(4)UG软件还提供了针对AutoCAD等其它软件的数据接 口，使这些软件能与UG相互交换数据。