钢筋加工厂作业(钢筋加工技术交底).docx

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1、钢筋加工厂作业(钢筋加工技术交底)1.钢筋的制作LL钢筋加工的各项要求钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求，钢筋在加工弯制前应调直，并应符合 以下规定：(1)钢筋外表的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清 除干净。(2)钢筋应平直，无局部折曲。(3)加工后的钢筋，外表不应有削弱钢筋截面的伤痕。(4)当利用冷拉方法矫直钢筋时一,钢筋的矫直伸长率为：I级钢筋不得大于2%；II级、m级钢筋不得大于1%。12钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。当设计无要求时，应符合以下规 定：(1)所有受拉热轧光圆钢筋(HPB300)的末端应做成180。的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径不得小于2.5d

2、,钩端应留有不小于3d的直线段。D22.5d HPB300（图 IT）(2)受拉热轧带肋(月牙肋、等高肋)钢筋(HRB400)的末端应采用直角形弯钩，钢筋直径不大于25mm时钢筋直钩内径不小于4d,钩端的直线段长度不应小于10do钢筋直径大于25mm时钢筋直钩内径不小于5d,钩端的直线段长度不应小于10do024d(5d) HRB400D6d(7d) I IRB500（图1-2）（3）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍（光圆 钢筋）或14倍（带肋钢筋）。IO4HPB3OO)2l4c/(HRB400)2I&4HRB500)IO4HPB3OO)2l4c/(HRB400)2

3、I&4HRB500)21 强HPB300) 214d(HRB400) 218d(HRB500)(图 1-3)使用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩），弯 钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直 局部的长度一般为：一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震设防特殊要求的 结构应符合相关标准的规定。90 A 8090 Z90I35/J35,（图 1-4）钢筋加工的允许偏差应符合以下规定：不带弯钩的长钢筋下料长度误差为 10mm；带弯钩及弯折钢筋下料长度误差为ld （d为钢筋的直径）；钢筋接头综合接地搭接焊时，宜采用双面焊，焊接接头的焊缝厚度s不

4、应小于主筋直径的 0.3倍；当采用双面焊时，焊缝宽度不小于10cm,当采用单面焊时，焊缝宽度不 应小于20cm。焊接接头的外观应符合以下规定：接头周缘应有适当的徽粗局部，并呈均匀的毛刺外形。钢筋外表不应有明显的烧 伤或裂纹。接头弯折的角度不得大于4。接头轴线的偏移不得大于O.ld,并不 得大于2mm。钢筋接头必须设置在承受应力较小处，并符合以下规定：闪光对焊的接头在受弯构件的受拉区不得超过50%,在轴心受拉构件中不得超 过25%,在受压区可不受限制。（2）钢筋接头必须避开钢筋弯曲处，距起弯点的距离不得小于钢筋直径的10倍。 在同一根钢筋上要少设接头，同一截面内，同一钢筋上不得超过一个接头。 对

5、焊要求及考前须知对焊操作人员必须在实际操作前进行培训，取得相应资格后，才能施焊。每批钢筋焊接前，要先按上述工艺操作要求选定焊接参数，按实际条件进行 试焊，并检验接头外观质量及力学性能。仅在试焊质量合格和焊接工艺（参数） 确定后，方可成批焊接。对焊前必须清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢 筋间因接触不良而引起“打火此外，如钢筋端头有弯曲，必须予调直或切除。 当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，要按要求制作对焊试件进行试 验，合格后才能成批焊接。焊接参数要根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操 作人员自行修正。夹紧钢筋时，要使两钢筋端面的凸出局部接触

6、，以利均匀加热和保证焊缝与 钢筋轴线垂直。焊接完毕后，待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳的取出钢筋， 以免引起接头弯曲。焊接场地设有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆断。当气温较 低时，接头部位可适当用保温材料予以保温。根据钢筋直径的大小，适当调整对焊机的电流大小。且检查电源接法对否， 循环水是否通畅。对焊工更换，钢筋规格或品种变动，要制作2组试件进行抗拉及抗弯试验， 合格后才能成批焊接。1.3 钢筋调直考前须知：要经常检查调直设备是否正常，经常维修使之处于完好状态。工作状态时，严禁在调直机两端站人，跨越或触动正在调直的钢筋。要建立健全岗位责任制。调直设备要专人负责，各种机具

7、发现异常要停机检 修，严禁机械带故障工作。非机械操作人员严禁开启机械。1.4 钢筋切断工艺流程：备料玲划线（固定挡板）玲切断玲堆放。备料：将同规格钢筋，根据不同长度进行长短搭配，先备长料，后备短料， 以尽量减少短头。划线（固定挡板）：划线时防止用短尺量长度，防止造成累计误差，在切断机和 工作台相对固定的情况下，在工作台上设置尺寸刻度线，尺寸刻度线以切割机的 固定刀口作为起始线。为保证钢筋不超过刻度线，在工作台上装置可以固定断料 尺寸的挡板。切断：钢筋切断机固定刀片与冲切刀片必须有12mm的间隙，刀刃磨成一 定的角度。钢筋端头要顶到刻度线挡板外，将钢筋落入切断机切断,为防止过失， 要试断一根，检

8、查合格后，再成批切断。（5）平安考前须知机械运转时，严禁用手直接清除刀口附近的杂物，钢筋切断时在钢筋的摆动 范围内非操作人员不准停留，严禁超机械负载能力切断。切断长钢筋的两端有人握住，防止摆动伤人，切短料时，手离刀口距离大于 150mm。1.5 钢筋成型钢筋制作成型的尺寸要满足图纸中设计的保护层厚度的要求，图纸中标注的尺寸 均指钢筋轴线中心至中心的尺寸（除箍筋外，箍筋尺寸为钢筋外皮到外皮距离）， 图纸中钢筋数量均未计搭接和损耗，各个施工工段在制作中注意钢筋的下料长度。采取先试弯，没有问题后再批量生产的方法。弯制成型后的钢筋要分类堆放在钢筋的半成品存放区，摆放要整齐、型号标识要清楚。为了防止钢筋受潮生锈，钢筋的底部要离开地面30cm以上。