控制阀企业产品包装、装卸、贮存和运输控制程序技术标准范例.docx

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1、产品装卸、包装、贮存和运输控制程序1 .目的4.适用范围4.引用文件4.职责42 .实施步骤1装卸要求42包装质量控制53运输65. 4贮存7记录8录8产品装卸、包装、贮存和运输控制程序1、目的对核电阀门的装卸、包装、贮存和运输加以规范，确保核电阀门满足质量要求。2、适用范围适用于核电工程阀门。规定了阀门的装卸、包装、运输和贮存的要求。3、引用文件3PJ-30C-101-R工程物资的交货、运输、到货检验和现场仓储管理。NB/T 20010. 7-2010压水堆核电厂阀门第7局部：包装、运输和贮存。4、职责4.1核电生产处负责成品包装、装货期间的控制。4. 2计划部下属仓管科负责产品贮存的质量控

2、制。4.3质检科负责包装、装卸、贮存的监督。4.4生产部下属平安设备科负责对装卸设备进行定期检查。5.实施步骤5. 1装卸要求5. 1. 1装卸物的分类主要分三大类：(1)外购、外协件(2)自制品(3)成品5. 1.2装卸设备的控制(1) 本公司的装卸设备有起重机。由生产部下属平安设备科对装卸设备进行定期检查，同时按SF/QE0P05-2013设备控制程序的有关规定执行；卸货装卸设备的操作者必须是有经验的人员。5. 1.3装卸控制(1)外购件的装卸质量控制根据外购件的体积大小、轻重由生产部安排人员单人装卸或双人合抬装卸，不得乱抛或重 压，不得磕碰，小心轻放，注意清洁，且一次性搬到外购件仓库规定

3、的区域，外包装箱不得破坏。（2）自制件的装卸质量控制由生产部指定专人负责对加工、检验合格、清洗完工的自制件搬运到核电零件堆放区域。用 专用的运输工具（车子应清洁），车子底面垫上塑料薄膜防灰尘，不应用带纤维的织物 作垫物，搬运过程小心轻放，不得重压和磕碰。（3）成品的装货质量控制由核电生产处负责安排人员进行装货，根据产品的体积大小、重量采用起重机或叉车， 装货过程中应注意平安，防止碰伤和损坏，按照箱面标志堆放。5. 2包装质量控制（1）产品需经出厂验收合格后方可进行包装。（2）包装应防雨、防潮、防霉、防锈。包装箱应结实、牢固、平安可靠、便于起吊， 同时应考虑美观、经济、易于识别。（3）包装应能保

4、证产品长期存放，自发货日起至少二年内不会因包装问题影响产品质量。5. 2. 1内包装要求待包装的阀门在试验后应清理干净，并经过干燥处理，内外外表应没有水迹、 锈斑等污垢杂物。5.2. 1.2阀门应处于微闭状态，阀瓣应固定不动，所有在装运过程中可能发生互相碰撞 的可动零部件应予以固定。5. 2.1. 3法兰连接的阀门两端法兰用盲板封住。5.2. 1.4焊接连接的阀门用软塞堵住端口，再用胶带纸扎住，防止塞子落下。5. 2.1. 5阀体进出口应放置袋装干燥剂。干燥剂在使用前必须烘干，其含水率不大于4%, 分装在透气性良好的袋中。干燥剂不得直接与金属加工外表接触，应与盲板、软塞相对固 定，以使软塞或盲

5、板移去时干燥剂能同时带出。5.2. 1.6阀门两端通道封好后，再装入聚乙烯薄膜袋，或用聚乙烯薄膜包扎牢，对于不 锈钢阀门不得使用聚氯乙烯等含氯的薄膜。对凸出易碰部位应先用软物隔离包扎好，防 止戳破塑料薄膜，薄膜袋应放入干燥剂和湿度显示卡片。5.3. 1.7接触奥氏体不锈钢外表的材料（包括塑料袋、盲板软塞和胶带等），应满足： 含卤素和硫元素分别小于0. 10%和0. 30%的要求；氯化物和氟化物的溶解过滤别离量小于 50ppmo5.2. 1.8假设搬动地点远，贮存时间长，防锈要求高，那么可采用铝箔复合真空包装。5. 2. 1. 9在内包装内要放置袋装干燥剂。干燥剂应满足：不粉化、不潮解、无卤素、

6、无尘、化学惰性的制剂组成。5. 2. 2包装箱要求5. 2. 2. 1包装箱材质要求应符合GB/T13384的规定。其箱板厚度应根据装入箱内阀门的 总重量来确定。5. 2. 2. 2包装箱制作应符合GB/T13384有关木箱制作的要求。5. 2. 2. 3包装箱四周壁板、盖板及底版上都应衬上一层石油沥青油毡或石油沥青油纸， 以防雨水进入箱内，防水材料应平整，尽可能使用整块，如需拼接时可采用粘合或搭接，并 用小板条钉牢。5. 2. 2. 4包装箱外形尺寸和重量应便于吊装和运输，并符合运输部门有关运输货物超 限、超重的规定。5. 2. 3装箱要求5. 2. 3. 1装箱时应小心轻放，允许假设干只阀

7、门同放一个包装箱内，但装箱时各阀门应排 列整齐，不能堆叠，阀门应该紧缚，用支撑、锚钉、软塞或软垫加以牢固固定，彻底防止 碰撞。5. 2. 3. 2阀门装箱时尽量卧置，对重、大的阀门可斜置，但使重心尽量靠中、靠下。5. 2. 3. 3不锈钢阀门装卸、固定时，禁止使用碳钢、镀锌和锈蚀的吊钩等工具与阀门直 接接触，应采用不锈钢工具或外表处理过的干净工具，并禁止裸手直接接触阀门。5. 2. 3. 4装箱时不得损坏内包装（即不得损坏内包装用塑料薄膜）。5. 2. 3. 5随阀门装箱文件应包括装箱单，产品合格证、产品使用说明书等，文件应用塑 料袋封好后固定在适当位置。5. 2. 4封箱及包装箱加固要求5.

8、2.4. 1封箱前应检查箱内物品与装箱单是否完全一致，装箱应满足5. 2.3条要求后才 能封箱。5. 2. 4. 2封箱时，箱盖布钉应根据箱体尺寸和箱版宽度合理确定钢钉间的距离，每块板 的一端用钉数不少于2,钉子与受钉平面应斜钉，钉子必须锤紧。5. 2. 4. 3包装箱应根据批的重量和箱体大小选择适当的氧化钢带来紧固箱体，一般为两道钢带，钢带宽度不小于15mni,也可采用箱档加固，在挡接合处采用包棱角铁紧固。5. 2. 5箱面标志5. 2. 5. 1箱面标志应包括以下内容：a、阀门名称b、阀门型号c、阀门数量d、合同号和箱号e、总重f、净重g、 箱体规格（长X宽X高）h、制造厂i、装箱日期j、

9、到站及收货单位k、发站及发 货单位5. 2. 5. 2箱体外面应有“小心轻放”，“不准倒置”，“防潮”等标志，对特别笨重和重心明 显偏离中心的阀门，箱体外应标上起吊位置及中心位置。5. 2. 5. 3箱体标志应采用不褪色的涂料或油墨正确、清晰、牢固地喷刷或写在箱体的两 侧面。5. 3运输运输方式：本工程直接采用陆运，可以用敞开式运输工具或封闭式运输工具。5. 3. 1敞开式运输工具设备采用敞开式运输工具时，应采取以下保护措施：输设备应加覆盖，作为对有害环境条件的防护。覆盖材料应阻燃，其安装方式应能排水并 保证空气流通。b）对于可能受到运输损伤的屏障和包裹材料，应外加防水罩覆盖，以免直接暴露在环

10、境 中。5. 3. 2封闭式运输工具如果设备不适合用敞开式运输工具时，应采取封闭式运输。装车的木箱必须加以固定，严防运输过程中振动，而损坏木箱的完整性。5. 3.4装卸过程注意平安，其重设备不得用于起吊超过其额定载荷的重物。5. 3. 5如包装箱外标志有起吊搬运位置，那么一定严格执行，防止发生以外事故损坏阀门。5. 3.6严禁在包装箱上堆放过重的其它包装箱。5. 4贮存由仓库保管员根据以下要求进行控制5. 4. 1贮存场所贮存区等级贮存区按要求的严格程度依次递减为I、H、III级，本工程设备的贮存区等级：II级。 贮存场所应通风、干燥和清洁。5. 4. 2贮存管理5.4.2. 1贮存前应检查包

11、装箱是否完整，如发现内包装损坏，应及时通知装配工和检验 员，检查阀门是否受到污染和损坏，如阀门外外表已受污染，装配工那么必须加以清除污染， 检验员进行检查，按、5. 3.4规定进行。如内外表受污染装配工那么按有关要求进 行清洗去污后，检验员进行检查，符合要求后由装箱工对其进行内包装，假设有严重污染 和损坏，应向车间主任报告。由主任根据污染或损坏情况作出决定。5. 4. 2. 2仓库保管员根据入库单核对产品型号、数量是否一致。5. 4. 2. 3贮存时应排列整齐，假设要重叠堆放时，重的箱子应放在下面，轻的箱子放在上 面，注意存放时箱子一定要放得稳妥，防止倾斜倒下造成不必要的损坏。5. 4. 2. 4仓库保管员应建立“台帐”，包括产品的名称、型号、存放时间、数量等内容、帐、 卡、物一致。5. 4. 2. 5仓库保管员应注意产品的贮存要求，在贮存期内要进行定期检查和作好记录， 如有真空要求的要定期检查真空度，定期检查干燥剂并按时更换。5.4. 2.6仓库保管员随时检查通风状态，测量贮存区域湿度。5. 4. 2. 7仓库保管员应建立质量保证记录制度。6记录无7附录无