箱梁专项施工方案培训资料15269.docx

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1、S209乾汤线湋河大桥段SG-QL项目经理部 预制箱梁专项施工方案目 录录一、编制制依据和和编制范范围11.1、编制依依据11.2、编制范范围11.3、编制原原则1二、工程程概况222.1、工程概概况22.2、设计标标准22.3、主要工工程数量量表32.4、施工用用水32.5、施工用用电32.6、工地交交通条件件32.7、自然地地理条件件42.7.1地形形地貌442.7.2工程程地质条条件42.7.3水文文与气象象4三、施工工组织机机构53.1、施工组组织机构构图53.2、施工组组织机构构设置及及主要职职责6四、 施施工进度度计划77五、 施施工资源源配置885.1、主要管管理人员员85.2、

2、机械、设备安安排85.3、施工劳劳力安排排9六、施工工方案996.1、施工方方法96.2、施工顺顺序1116.2.1钢筋制制作及安安装116.2.2模板板制作与与安装1146.2.3混凝凝土浇筑筑186.2.4养生206.2.5后张施施工法和和措施226.2.6 管道道压浆286.2.7封锚296.3质质量控制制标准30七、 220M箱箱梁存梁梁、制梁梁台座验验算及设设计图3327.1参参数327.2台台座地基基承载力力验算337.3 20mm箱梁存存梁台座座验算337.3.2存梁梁台座地地基承载载力验算算337.4箱箱梁钢丝丝绳的检检算箱梁梁重500t，334八、工程程质量保保证措施施348

3、.1、预制梁梁质量保保证措施施348.2、预制梁梁成品保保护的保保证措施施358.3、 防止止混凝土土蜂窝、麻面措措施358.4、防止露露筋技术术措施368.5、混凝土土裂缝的的预防措措施368.6、防止混混凝土错错台、色色差、冷冷缝、气气泡的措措施36九、安全全保证体体系及措措施3779.1、安全目目标3779.3、安全保保证措施施399.3.1、预应力力施工安安全措施施399.3.2、施施工现场场用电安安全措施施409.3.3、人人员安全全措施4419.3.4、机械械安全措措施422十、雨季季和冬季季施工措施施4310.11、雨季季施工措措施43310.22、冬季施施工措施施4310.22

4、.1、混凝土土原材料料要求44410.22.2、混凝土土的拌合合、运输输、浇筑筑措施445十一、质质量保证证体系及及措施44611.11、质量量目标4612.22、创优优规划4611.33、质量量管理领领导小组组4711.44、自检体体系48811.55、健全全质量管管理制度度49十二、环环境保护护体系及及措施55012.11、工地地植被及及地下水水资源保保护措施施5012.22、水环环境保护护措施5012.33、动物物保护措措施5112.44、大气气环境保保护措施施5112.55、降低低噪音措措施51一、编制制依据和和编制范范围1.1、编制依依据（1）交交通部公公路工程程技术标标准JJTG

5、B0110-22014；（2）交交通部公公路桥涵涵施工技技术规范范JTTG/TT F550-22011；（3）交交通部公公路工程程质量检检验评定定标准JJTG F800/1-20112；（4）交交通部公公路工程程施工安安全技术术规范JJTG F900-20015；（5）SS2099乾汤线线法门至至绛帐段段公路改改建工程程湋河大大桥施工工图变更更设计第第一册、第二册册；（6）SS2099乾汤线线法门至至绛帐段段公路改改建工程程施工合合同；（7）现现场实际际踏勘收收集的有有关资料料。1.2、编制范范围本方案适适用于SS2099乾汤线线湋河大大桥段SSG-QQL项目目部K111+0058.2844湋

6、河大大桥箱梁梁施工。1.3、编制原原则 积极极响应招招标文件件中的安安全、质质量、工工期、环环保、文文明施工工等方面面的规定定，严格格遵守工工程施工工合同条条件、合合同协议议条款及及补充协协议内容容。 坚持持“预防为为主，安安全第一一，综合合治理”的指导导思想，结结合本工工程特点点，制定定积极有有效的安安全管理理、技术术、组织织措施，确确保人身身安全和和工程安安全。 坚持持“百年大大计，质质量第一一”的方针针，制定定完善的的工程质质量管理理制度，建建立质量量保证组组织体系系，针对对本标段段工程特特点和质质量目标标的1要求，加加强过程程控制，从从各个环环节上保保证工程程质量目目标的实实现。 贯彻

7、彻“十分珍珍惜、合合理利用用土地和和切实保保护耕地地”的基本本国策，依依法用地地、合理理规划、科学设设计，少少占土地地，保护护农田。 树立立系统工工程的理理念，统统筹分配配各专业业工程的的工期，搞搞好专业业衔接；合理安安排施工工顺序，组组织均衡衡、连续续生产；以关键键线路为为中心，建建立数学学模型进进行工期期、资源源优化；管理目目标明确确，指标标量化、措施具具体、针针对性强强。 积极极采用、鼓励研研发新技技术、新新材料、新工艺艺、新设设备，提提高工程程技术和和施工装装备水平平，保证证施工安安全和工工程质量量，加快快施工进进度，降降低工程程成本。二、工程程概况2.1、工程概概况S2099乾汤线线

8、法门至至绛帐段段公路改改建工程程路线起点点位于苟苟家庙，与老SS1044形成平平交后，在在苟家庙庙与下河河村交界界处（中中石油城城东加油油站南侧侧）直接接向南，在在湋峰塔塔以西跨跨湋河，在在东官村赵家沟组组接S2209旧旧路。本标段起起止桩号号K100+1776.551KK13+2177.3999，位位于扶风风县城东东南侧。标段长长3.0041kkm，主主要工程程内容包包括路基基、桥梁梁、涵洞洞工程，其其中路基基长2.1755km，大大桥长8866mm/1座座，涵洞洞7道。2.2、设计标标准按照二级级公路技技术标准准建设，设设计时速速为600km/h，路路基宽度度为122m。各各部分组组成分别

9、别为23.775m（行行车道）+21.995m（硬硬路肩）+20.33m（路路边石），全全线采用用沥青混混凝土路路面。2.3、主要工工程数量量表本标段共共有桥梁梁1座，总总长度8866mm。共预预制200m箱梁梁32片，500mT梁84片。 预预制梁工工程数量量表桥名桥面净宽宽（m）桥长（m)箱梁T梁数量（片片）预制梁长长（m）数量（片片）预制梁长长（m）湋河大桥桥11866322084502.4、施工用用水根据现场场考察情情况，沿沿线水质质良好，对对混凝土土不具结结晶类、分解类类、结晶晶分解复复合类腐腐蚀性。在梁场场存梁条条北侧打打一口深深1600M,井井孔直径径0.33M的井井，每小小时抽

10、水水量为330m33水，生产产及生活活用水取取自井水水，水质质优良，可可满足梁梁场、搅搅拌站、项目部部生产及及生活需需要。2.5、施工用用电工地附近近既有电电力无法法满足施施工需求求，已经经联系电电力局引引入高压压线进入入工地，在在搅拌站站附近安安装一台台5000KVAA变压器器，供项项目部、搅拌站站、梁场场及钢筋筋加工场场使用，并并配备11台2000KVVA柴油油发电机机以保证证前期开开工及应应急用电电。2.6、工地交交通条件件本项目起起点于SS1044省道相相交，终终点于SS2099省道相相交，交交通运输输线可通通过以上上道路连连接扶风风县城、岐山县县城、凤凤翔县城城、眉县县县城，可可作为

11、筑筑路材料料运输线线。进入入施工现现场道路路为乡村村道路，交交通条件件较差。施工期期间需对对地方道道路进行行拓宽改改建，并并延伸至至预制梁梁场处，以以满足工工程机械械进场、材料运运输的需需求。2.7、自然地地理条件件2.7.1地形形地貌拟建工程程所在区区地貌属属典型的的黄土塬塬和韦河河冲洪积积地貌。其中冲冲洪积地地貌又分分为河床床漫滩、一级阶阶地和三三级阶地地三种次次级地貌貌单元。河谷地地带开阔阔，地形形起伏较较大，地地面标高高4644.7774774.22m。河河谷与三三级阶地地、黄土土塬交接接处为倾倾斜陡坎坎，坡度度一般330883，高66.012.0m，最最高达445.00m，黄黄土塬与

12、与一级阶阶地的相相对高差差约600.070.0m。2.7.2工程程地质条条件沿线处于于汾渭断断陷盆地地范围内内，活动动性断裂裂构造对对其无影影响，沿沿线地形形在渭河河河谷地地带起伏伏较大，相相对高差差约700m，具具黄土台台塬与河河谷阶地地地貌特特征；沿沿线分布布的地层层岩性主主要有第第四系冲冲洪积粉粉质粘土土、砂土土、卵（砾砾）石土土，以及及风积新新、老黄黄土等，新新黄土具具有湿陷陷性。根据中中国地震震动参数数区划图图（GGB1883066-20015）划划分，本本区地震震动反应应谱特征征周期为为0.440s，地地震动峰峰值加速速度为00.200g，地地震基本本烈度为为度。2.7.3水文文与

13、气象象工程所在在区属于于暖温带带半湿润润季风气气候区。四季分分明，冬冬长秋短短，光热热丰富，雨雨热相伴伴，雨量量较小，夏夏热冬寒寒。据史史料记载载，境内内历史上上多次发发生冷暖暖变化，变变幅一般般不大。一年内内，因受受季风气气候影响响，升温温快而不不稳，昼昼夜温差差大，多多寒潮、霜冻、大风等等，春旱旱时有发发生。夏夏季，主主要受副副热带高高气压影影响，天天气炎热热，多雷雷阵雨和和大风。雨量分分布极不不均，常常发生程程度不同同的夏旱旱和伏旱旱。秋季季，随着着大陆冷冷气团的的加强而而南压，迫迫使副热热带高气气压东退退，暖湿湿气流和和干冷气气流相互互交替，降降温快，多多连阴雨雨。冬季季，受西西伯利亚

14、亚冷气团团控制，气气候寒冷冷且干燥燥，气温温最低，雨雨雪稀少少。该区年平平均降水水量3000.33mm，年年平均蒸蒸发量8892mmm，蒸蒸发量大大雨降雨雨量，年年平均气气温122.4，7月月最高，平平均266；元月月最低，平平均-22.0。年较较差288。年极极端最低低气温-21.7。历年年平均极极端最低低气温-14四季气气温分明明，早晚晚温差较较大。桥址区地地表水为为韦河，常常年流水水不断，全全长422.7mm，流域域面积4451.9kmm2。据扶扶风县水水文站观观测资料料，韦河河常流水水量1.055.0mm3/ss，最大大流量33004000m3/s，年年总径流流量16695万万m3。河

15、床以以淤泥为为主，河河流两边边有冲刷刷边界，河河床含沙沙量少，在在水流量量较小时时，冲淤淤变化幅幅度很小小。勘查查期间为为枯水期期，水量量小。河河水主要要补给源源为大气气降水、雪融水水，排泄泄则以蒸蒸发和径径流为主主，次为为农田灌灌溉。河河水随季季节变化化较大，汛汛期出现现在7至至10月月，111月至次次年6月月为枯水水期。调调查发现现韦河上上游造纸纸厂较多多，河水水受到污污染，水水质有异异味。 三、施工工组织机机构3.1、施工组组织机构构图中铁七局集团有限公司S209乾汤线法门至绛帐段公路改建工程湋河大桥段SG-QL标段施工项目经理部项目部经理：彭玉生项目部书记：张兆华生产副经理：张宏卫工程

16、部 李元帅安质部 杨正明工经部 赵峰章物机部 李富生财务部 张妮妮办公室 杜彦斌试验室 房格莉路基作业队桩基作业队预制梁场混凝土拌合站项目总工：郑树寅安全总监：杨正明桥梁作业队附属及涵洞作业队梁板安装作业队3.2、施工组组织机构构设置及及主要职职责 项目经经理部：由我单单位法定定代表人人出具“委托书书”授权项项目经理理部对本本项目进进行全面面管理；项目负负责人对对项目人人力、财财力、物物资等有有权调度度并优化化配置；按项目目法施工工管理要要求，对对完成项项目生产产经营计计划、成成本费用用降低指指标负全全责；按按照业主主和合同同条款的的要求履履行施工工合同，实实现既定定管理目目标。 工程程部：设

17、设测量组组、专业业工程师师组。编编制各项项目施工工方案，工工程进度度计划、质量计计划制订订和下达达，检查查、督促促各施工工队进度度、质量量计划的的完成，进进行测量量工作，编编制实施施性施工工组织，分分部分项项工程的的开工报报告，制制定分项项工程技技术交底底，日常常技术管管理工作作。 安质质部：接接受并传传达业主主和监理理工程师师有关安安全、质质量指令令，负责责本工程程安全、质量工工作，与与监理工工程师密密切协作作全过程程全方位位安全质质量控制制。 物资资设备部部：负责责大宗材材料购置置和施工工机械管管理，监监督原材材料、地地材、周周转材料料足量储储备，负负责施工工机械调调配、维维修保养养，完好

18、好率，准准时到位位。 财务务部：负负责本工工程成本本控制、财务管管理、用用款及支支付等工工作。 工经经部：负负责编制制支付报报表，合合同管理理及打印印工程文文档的管管理等。 工地地试验室室：负责责本标段段原材料料、土工工、砼等等的试验验、检测测工作。 综合合办公室室：负责责与总部部党务、行政、人事、工会等等部门联联系并执执行上级级指示、精神；负责工工程建设设的廉政政监督；负责项项目部宣宣传、对对外协调调、后勤勤管理等等工作。四、 施工进度度计划湋河大桥桥预制梁梁场计划划开工日日期20017年年8月11日，竣竣工日期期20118年11月300日。五、 施工资源源配置5.1、主要管管理人员员现场设

19、主主管生产产副经理理1人，技技术主管管1人，桥桥梁工程程师1人人，安全全工程师师1人，质质检工程程师1人人，技术术员2人人，领工工员1人人，安全全员1人人，质检检员1人人。5.2、机械、设备安安排机械名称称规格型号号数量单位制造时间间及生产厂家家使用年限限及状况况进场日期期钢筋弯曲曲机GW4002台良好20177.07.20全自动数数控液压压调直切切断机2台良好20177.07.20钢筋切断断机GQ4662台良好20177.07.20电焊机BX1-50004台良好20177.07.20电焊机BX1-40002台良好20177.07.20智能张拉拉设备QLZKK-2套良好20177.07.25混

20、凝土罐罐车HDJ552500GJBB2台良好20177.07.25压浆机ZKGJJD11191台良好20177.07.25插入式振振捣器25型6台良好20177.07.25龙门吊120tt2台良好20177.07.20龙门吊10t1台良好20177.07.20柴油发电电机组LM-22001台贵 柴柴良好20177.07.20套丝机2台良好20177.7.255.3、施工劳劳力安排排序 号号工 种种人 数数序 号工 种人 数1钢筋工84张拉工62混凝土工工65龙门吊司司机23模板工86其他普工工4六、施工工方案6.1、施工方方法箱梁预制制施工工工艺流程程底 模 制 作钢筋骨架绑扎波纹管安装固定立

21、 模立卜立钢筋制作波纹管制作锚垫板定位砼 浇 制拆 模张拉预应力筋穿 束清 孔养 护封 锚孔道压浆封 头制 浆编 束模板制作砼拌制穿 束编 束起 吊 运 输砼 试 块 制 作压 砼 试 块制作水泥浆试块压水泥浆试块箱梁预制制施工工工艺流程程图梁场设置置4个200米箱梁梁台座，每每个台座座使用循循环周期期为100天，每每个月生生产箱梁梁12片；台座面面板采用用6mmm钢板，台台座侧面面采用550mmm槽钢加加固，槽槽钢顶面面保持水水平，与与钢板进进行焊接接。槽钢钢通过预预埋的纵纵向12钢钢筋与混混凝土台台模连成成一个整整体。在在台座侧侧面上开开设与箱箱梁模板板配套的的螺栓孔孔以便与与梁模进进行连

22、接接。6.2、施工顺顺序6.2.1钢筋制制作及安安装6.2.1.1钢钢筋加工工（1）钢钢筋进场场时材质质证明必必须齐全全，并按按试验规规定取样样进行力力学性能能试验，合合格后方可加加工使用用。（2）箱箱梁所有有钢筋在在钢筋加加工场加加工制作作，在下下料前首首先对施施工图中中各种规规格的钢钢筋长度度、数量量进行核核对，绘绘制钢筋筋加工大大样图，发发下配料料单。（3）施施工班组组严格按按配料单单尺寸、形状进进行加工工，钢筋筋加工的的形状、尺寸必必须符合合设计要要求，不不得有消消弱钢筋筋截面的的伤痕。（4）弯弯曲成型型的钢筋筋、弯钩钩弯折必必须符合合设计规规定。 （5）钢钢筋直螺螺纹加工工采用滚轧轧

23、直螺纹纹连接在在钢筋下下料时，用用机械切切断，钢钢筋端面面平整并并与钢筋筋轴线垂垂直，不不得形成成马蹄形形或扭曲曲，钢筋筋端部不不得有弯弯曲，出出现弯曲曲时应调调直；丝丝头有效效螺纹长长度应满满足设计计规定；丝头加加工使用用滚丝机机，加工工时使用用水性润润滑液；丝头有有效螺纹纹中径的的圆柱度度误差不不得超过过0.220mmm；标准准型接头头丝头有有效螺纹纹长度应应不小于于1/22连接套套筒长度度，其他他连接形形式应符符合产品品设计要要求。滚滚轧直螺螺纹钢筋筋接头参参数表螺纹钢筋筋公称直直径161820222528323640螺纹代号号M17M19M21M23M26M29M33M37M41螺纹长

24、度度（mm）222426283035404045套筒长度度（mm）454852556065708090套筒内径径（mm）1517192123.5526.55303438套筒外径径（mm）283031343744495459丝头完整整扣数91010.551111.5512131415钢筋连接接套筒在在进行钢钢筋连接接时，钢钢筋规格格应与连连接套筒筒规格一一致，并并保证丝丝头和连连接套筒筒内螺纹纹干净、完好无无损；钢钢筋连接接时应用用工作扳扳手将丝丝头在套套筒中央央位置顶顶紧；当当采用加加锁母型型套筒时时应用锁锁母锁紧紧；钢筋筋接头拧拧紧后应应力矩扳扳手按不不小于规规范规定定表的拧拧紧力矩矩值检查

25、查，并加加以标记记。滚轧直螺螺纹钢筋筋接头拧拧紧力矩矩值钢筋直径径/mmm1618220222252833236440拧紧力矩矩值/（N.mm）80160230300360注：当不不同直径径的钢筋筋连接时时，拧紧紧力矩值值按较小小直径钢钢筋的相相应值取取用。带帽保护护：用专专用的钢钢筋丝头头保护帽帽对钢筋筋丝头进进行保护护，防止止螺纹被被磕碰或或被污物物污染。按规格格型号及及类型进进行分类类码放。(6)钢钢筋焊接接单面搭接接焊在钢钢筋密集集的情况况下可采采用单面面搭接焊焊，单面面焊缝长长度不小小于100d，焊焊缝应饱饱满，无无夹渣，气气泡、咬咬肉现象象，焊缝缝的高度度及宽度度满足要要求。6.2

26、.1.2钢筋安装装箱梁钢筋筋绑扎应应自下而而上进行行，具体体绑扎顺顺序为：安装箱箱梁主筋筋水平筋筋绑扎拉筋绑绑扎保护层层垫块。主筋接长长：箱梁梁主筋长长20mm左右，在在钢筋加加工场内内将主筋筋接头采采用滚丝丝机进行行加工并并做标记记，然后后运至现现场采用用套筒进进行连接接，钢筋筋连接时时丝扣一一定要上上满且牢牢固,同同时主筋筋同截面面接头错错开1.0米以上上，严禁禁超过550%。水平筋及及拉筋绑绑扎：在在主筋上上按水平平筋设计计间距划划线，按按线将水水平筋与与主筋采采用绑扎扎铁丝自自下而上上绑扎。钢筋绑扎扎的交叉叉点采用用0.77-2.0mmm的铁丝丝扎牢，必必要时可可采用点点焊焊牢牢。绑扎

27、扎采用88字形方方式交错错扎结，对对直径225mmm及以上上的钢筋筋，采取取双对角角线的十十字形方方式扎结结。钢筋绑扎扎时，除除设计有有特殊规规定者外外，箍筋筋应与主主筋垂直直。钢筋绑扎扎的铁丝丝丝头不不得进入入混凝土土保护层层内混凝土保保护层垫垫块梁体保护护层垫块块采用与与梁体混混凝土同同强度的的混凝土土垫块，其其厚度应应能保证证梁体混混凝土净净保护层层厚度要要求。垫垫块应相相互错开开、分散散设置在在钢筋与与模板之之间。垫垫块布设设数量不不少于55个/mm2，梁端位位置适当当加密。垫块应应与钢筋筋绑扎牢牢固，且且其绑扎扎的丝头头不应进进入混凝凝土保护护层内。6.2.1.3钢筋安装装质量标标准

28、 本本交接部部位钢筋筋品种、规格、型号、数量、间距链链接均符符合图纸纸设计及及施工规规范：钢钢筋绑扎扎紧密、保护层层已垫实实等自检检合格后后报监理理工程师师，监理理工程师师检验合合格后进进行下一一步工序序。项次检查项目目规定值或或允许偏偏差1受力钢筋筋间距（mmm)两排或两两排以上上5同排箱梁梁钢筋102箍筋、横横向水平平钢筋、螺旋筋筋间距（mmm)103钢筋骨架架尺寸（mmm)长10宽、高或或直径54弯起钢筋筋位置（mmm)205保护层厚厚度（mmm)56钢筋网的的长、宽宽（mmm)107钢筋网的的网眼尺尺寸(mmm)108钢筋网的的对角线线差（mmm)156.2.1.4钢筋加加工注意意事项

29、（1）由由于箱梁梁尺寸变变化大，因因此要按按照预制制梁长度度调整钢钢筋下料料长度；（2）钢钢筋焊接接接头，在在接头长长度区段段内，同同一根钢钢筋不得得有两个个接头；（3）钢钢筋焊接接完成后后要及时时清除焊焊渣；钢钢筋焊接接时严禁禁使用4422焊焊条，要要使用5502焊焊条；（4）采采用搭接接电弧焊焊时，两两钢筋搭搭接端部部应预先先折向一一侧，两两接合钢钢筋的轴轴线应保保持一致致；电弧弧焊接头头的焊缝缝长度，对对双面焊焊不应小小于5dd，单面面焊缝不不应小于于10dd（d为为钢筋直直径）。（5）钢钢筋加工工完成后后要加强强对半成成品的保保护，防防止生锈锈。6.2.2模板板制作与与安装箱梁预制制均

30、采用用定型钢钢模板，220米箱箱梁边梁梁模板11套，中中梁模板板1套，内内模1套；外模在底底板设置置直径为为20mmm、间间距为11米的HHPB3300圆圆钢拉杆杆进行加加固。顶顶板设置置直径为为20mmm、间间距为22-3米米的HPPB3000圆钢钢拉杆进进行加固固。6.2.2.1 模板制制作(1)模模板采用用定型钢钢模，有有专业的的钢模厂厂家制作作。(2) 模板制制成后,应整体体编号、单扇检检验、组组装试拼拼检验,对不合合格的部部位进行行整修，并并分节编编号。(3) 模板制制成后，应应平整存存放或立立放，严严禁重叠叠堆放，防防止变形形。6.2.2.2 模板安安装前检检查(1) 模板安安装前

31、,应检查查模板板板面是否否平整、光洁、有无凹凹凸变形形，并清清除模板板上的灰灰渣；检检查支架架及模板板焊缝处处是否有有开裂破破损，如如有均应应及时补补焊、整整修合格格。(2) 检查端端模上预预埋支承承垫板是是否安装装齐全、牢固；检查桥桥梁支座座预埋钢钢板位置置是否正正确，有有否位移移、偏斜斜现象。(3) 模板与与混凝土土接触面面上应涂涂脱模剂剂，脱模模剂采用用厂制专专用脱模模剂,严严禁使用用机油、柴油混混和物作作脱模剂剂。涂刷刷脱模剂剂时应注注意油量量少而均均匀，由由左到右右、由上上到下进进行刷油油，做到到不漏涂涂而板面面又不积积聚。(4) 检查吊吊装模板板所需用用的吊具具、穿销销、钢丝丝绳是

32、否否安全、齐备；检查模模板安装装时所需需的各类类联接件件、紧固固件是否否齐全。6.2.2.3 模板安安装(1) 侧模安安装：每每扇侧模模安装步步骤：龙龙门吊将将侧模吊吊至安装装位置后后，应在在两端扶扶住模板板，防止止模板碰碰撞钢筋筋骨架；待模板板就位后后然后用用拉杆将将两扇模模板加固固，防止止模板在在浇筑混混凝土时时产生移移位，接接着按以上方法法逐扇安安装。(2) 内模安安装：首首先把底底板上的的废渣、焊渣等等清理干干净，待待底板腹腹板钢筋筋检查报报监理合合格后，将将提前拼拼接好的的内模进进行安装装。(3) 端模安安装：龙龙门吊将将端模稍稍起离底底板，并并借助撬撬棍将端端模下边边脚贴靠靠底模端

33、端面，校校直锚垫垫板处的的波纹管管，龙门门吊落钩钩，使端端模支承承于支座座板上，打打入铁楔楔，使之之处于设设计位置置。(4) 锚垫板板安装：在压浆浆孔中打打入泡沫沫剂以防防止水泥泥浆进入入压浆孔孔。若锚锚垫板与与端模表表面不密密贴，应应垫泡沫沫塑料板板。锚固固螺栓须须安装齐齐全、牢牢固。6.2.2.4 模板校校正(1) 端模横横向校正正：从端端模顶部部中心线线点吊线线锤，使使线锤与与底模中中心线吻吻合。如如偏斜量量大于22mm，采采用撬棍棍或千斤斤顶进行行调节,直至合合格。(2) 侧模校校正：两两头端模模校正完完毕后，从从两端模模顶部梁梁体中心心线点拉拉线，绷绷紧，从从一端向向另一端端测量。如

34、有超超限处，则则根据超超限大小小和方向向，采用用模板两两侧斜拉拉杆进行行调整，同同时检查查相邻侧侧模间有有无错台台现象,（模板板的相邻邻高低差差为2mmm）。以校正正的模板板应将所所有紧固固件再次次检查、紧固(包括斜斜撑、铁铁楔子、合模螺螺栓等)。6.2.2.5 模板安安装质量量要求(1) 模板安安装完毕毕后，做做到模板板板面平平整，接接缝处应应严密且且不漏浆浆;模板板与混凝凝土的接接触面应应涂刷隔隔离剂，但但不得采采用废机机油等油油料，且且不得污污染钢筋筋及混凝凝土的施施工缝。以上要要求完成成后由工工班长和和技术人人员检查查，检查查合格后后方可允允许转入入下道工工序。(2) 支座板板与底模模

35、钢板，端端模与支支座板，锚锚垫板与与端模，联联结角与与模板应应密贴，横横向联接接孔活动动模板与与侧模应应密贴。如有不不密贴之之处，可可采用用用泡沫剂剂或泡沫沫进行堵堵塞。(3) 铁楔、联结螺螺拴、斜斜撑杆件件、泄水水管成孔孔装置、拉杆等等安装牢牢固，齐齐全完整整。(4) 波纹管管采用井井字形钢钢筋加固固，在根根据图纸纸设计的的坐标安安装，保保证波纹纹管不摆摆动、无无弯曲。6.2.2.6 模板板的拆除除(1) 当梁体体混凝土土强度达达到脱模模强度后后，可以以松紧固固件。一一般先松松顶板拉拉杆，再再拆子母母铁楔(每扇模模板剩端端头两处处不拆,龙门吊吊吊起模模板后，方方能拆除除)、斜斜撑、联联结螺拴

36、拴及横向向联接活活动模板板。(2) 拆端模模：拆除除紧固件件后，在在模板上上安装好好吊具并并持有一一定的力力,用两两台千斤斤顶同时时施顶，当当端模离离开梁体体l22cm后后，在梁梁面和底底板处分分别用撬撬棍将端端模拔离离梁体，并并吊开。(3) 拆外侧侧模板：拆除紧紧固件后后，在模模板上安安装好吊吊具并持持有一定定的力,去掉支支撑，使使模板落落下，用用龙门吊吊将模板板拉离梁梁体。(4) 拆模后后应及时时对预留留预应力力孔道实实施临时时性堵塞塞，防止止雨、雪雪水或杂杂物进入入孔道。6.2.2.7 拆摸摸注意事事项（1）拆除除模板时时，不得得损伤混混凝土结结构。(2) 拆模时时不得用用大锤敲敲击模板

37、板，严禁禁将撬棍棍插入梁梁模间撬撬开模板板。(3) 施顶时时，加力力应均匀匀、同步步，防止止模板变变形。顶顶杆设置置应尽量量水平，防防止模板板顶裂桥桥面板。按指定定位置吊吊装时，要要细心平平衡，防防止撞击击梁体其其他部位位。(4) 拆卸完完模板后后，将板板面及联联结角表表面灰浆浆清除干干净、摆摆放整齐齐、涂刷刷隔离剂剂，并应应对拆模模造成的的梁体缺缺陷尽早早修补。(5) 同一片片梁的模模板拆除除后,按按编号集集中立放放或平放放于坚硬硬平整的的地面上上。模板板立放时时,必须须特制安安放支架架并注意意模板安安放倾斜斜度，防防止倒模模。(6) 拆下的的楔子、斜撑、销子、桥面拉拉杆及横横向联接接活动模

38、模板等，应应堆放整整齐,如如有损坏坏丢失,应及时时检修、配齐。(7) 立拆模模时，起起吊设备备必须由由专人负负责指挥挥，拆模模人员应应注意密密切配合合，相互互提醒施施工环境境的安全全。6.2.3混凝凝土浇筑筑(1) 混凝土土浇筑应应按要求求做好开开盘检查查，并作作好检查查记录，确确认无问问题时才才可开盘盘。(2) 混凝土土浇筑时时，模板板温度宜宜在5355。当模模板温度度低于00或高于于40时，应应对模板板采取升升、降温温措施。(3) 混凝土土拌合物物入模温温度应控控制在110300。每次次浇筑前前应按GGB/TT500080-20002的规规定对混混凝土拌拌合物的的温度进进行现场场测试，浇浇

39、筑过程程中应进进行抽查查。(4) 在浇筑筑过程中中应派专专人负责责看模板板、看钢钢筋，发发现螺栓栓和楔子子松动及及时拧紧紧和打牢牢，发现现接缝口口和其他他部位漏漏浆应及及时堵严严，钢筋筋如有变变形及时时整修保保证正确确位置，侧侧振器如如有烧坏坏或失灵灵者，须须及时拆拆换。(5) 混凝土土浇筑先先浇底板板，再浇浇筑腹板板，最后后浇筑顶顶板。浇浇筑梁腹腹板混凝凝土采用用斜向分分段水平平分层法法从一端端向另一一端连续续浇筑，注意在浇筑锚具加强筋时，要用细料浇筑并一定要震动合适。其工艺斜度以3045为宜，水平分层浇筑厚度不得大于300mm，先后两层混凝土浇筑间隔时间，在常温下不宜超过60min或根据试

40、验混凝土初凝的时间确定。(6) 采用吊吊罐料斗斗浇筑混混凝土时时，料斗斗距离梁梁顶面之之间的距距离以不不碰撞模模板上水水平拉杆杆为原则则，不宜宜过高，以以免混凝凝土离析析。浇筑筑时要控控制下料料速度，保保证下料料均匀，料料斗应沿沿着腹板板移动，不不准集中中下料，防防止制孔孔管道移移位、钢钢筋骨架架变形或或混凝土土梗塞而而产生空空洞。(7) 梁体腹腹板混凝凝土主要要采用插插入式振捣器器振捣方方式，振振动时不不得连续续振动，以以混凝土土不再下下沉，不不出现气气泡，表表面呈平平坦泛浆浆为度。浇筑顶顶板混凝凝土时，采用插入式振捣棒振捣方式，为保证泄水管不倾斜，不错位，必须在浇筑的同时及时矫正上述预埋件

41、。(8) 振捣时时严禁将将振捣棒棒插入波波纹管部部位振动动，也不不得将振振捣棒靠靠在钢筋筋上振动动，以免免钢筋、波纹管管、预埋埋件位移移或变形形。振捣捣棒上应应设有用用于梁体体各部振振捣时插插入深度度的警界界标示。(9) 当顶板板浇筑结结束后，在在混凝土土初凝之之前必须须对顶板板进行第第二次收收浆拉毛毛，使面面板达到到平整，排排水通畅畅。(10) 应防防止欠振振和过振振，严禁禁漏振。(11) 梁体体混凝土土必须连连续浇筑筑，不得得无故中中途停顿顿。(12) 当工工地昼夜夜平均气气温(最最高和最最低温度度的平均均值或当当地时间间6时、14时时、211时室外外温度平平均值)连续55天低于于5，应按

42、按冬期施施工办理理。6.2.3.11看模守守漏(1) 桥梁浇浇筑过程程中应安安排专人人检查模模板状况况，发现现模板有有漏浆情情况及时时用泡沫沫剂或泡泡沫进行行封堵。(2) 铁楔、斜撑、拉杆、联结螺螺拴等紧紧固件如如有松动动，应立立即打牢牢、拧紧紧。(3) 发现有有模板上上浮、严严重跑模模或其它它重大问问题，应应通知停停止浇筑筑，并立立即通知知技术人人员和现现场调度度组织人人员进行行处理。6.2.4养生混凝土浇浇筑完成成后，在在其收浆浆后尽快快覆盖并并洒水保保湿养护护。混凝凝土的洒洒水保湿湿养护时时间应不不少于77d。预制梁一一般养生生：在拆拆完模后后利用建建梁场时时预埋的的养生管管道接喷喷淋水

43、管管，采用用加压水水对梁体体进行养养生，顶顶板使用用土工布布覆盖保保湿，腹腹板采用用贴塑料料薄膜保保湿，养养生混凝凝土表面面始终保保持湿润润状态。同条件件试件(7天)应与预预制箱梁梁同时进进行养护护，目的的为了判判别张拉拉的时间间，标准准养护试试件（228天）应应放置试试验室养养护室进进行养护护，目的的为了达达到设计计规范要要求。预制梁场场主要采采用循环环式自动动喷淋养养护系统统，其特特性在于于预制场场内设置置镀水管管，预制制台座内内间隔设设置多个个与预制制台座内内的镀锌锌水管连连通的出出水口。预制梁梁自动喷喷淋养生生系统由由供水系系统，台台座喷淋淋系统和和智能控控制组成成。供水水系统由由全自

44、动动无塔供供水器和和净化池池组成，主主管道采采用直径径80mm镀锌锌水管，分分管道采采用移动动方便的的30mmmPVCC水管。台座喷淋淋系统，考考虑预制制梁钢筋筋绑扎，模模板安装装及浇筑筑需要操操作空间间，所以以台座喷喷淋系统统采用可可移动式式的，需需要时移移动过来来接上水水管打开开台座出出阀门开开始自动动养生，不不需要时时关闭阀阀门及时时移走不不影响其其它工序序施工，同同时能保保证喷淋淋系统完完好无损损。台座座喷淋管管使用直直径2.0cmmPVCC管，喷喷头间距距每隔11m设置置1个。施工前必必须留好好养生排排水沟槽槽和梁场场排水沟沟设置，养养生沟槽槽宽100cm,深100cm,养生主主管道和和排水沟沟槽部分分公用时时，沟槽槽设置宽宽20ccm，深深10ccm。排排水沟宽宽30ccm,深深30ccm砖砌砌。梁体预制制区纵向向设置排排水沟，从从单侧向向另一侧侧排水，并并且将部部分水