某道路市政工程施工组织设计(doc,32页).docx
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1、某道路市政工程施工组织设计(doc,32页)*市政工程项目 施 工 组 织 设 计 施工单位:* 建设有限公司编制日期:* 年 * 月 * 日 目录一、编制依据 二、工程概况 三、管理机构 四、施工机械设备配备状况表及进场安排 五、劳动力需用量安排 六、施工技术方案 、主要工程项目的施工方法 、施工进度安排及临时设施支配 、保证质量、平安、文明施工措施 七、工期保证措施 八、施工中拟实行的新技术、新方法、新工艺、新材料 九、其他应说明的事项和问题 一、编制 依据 1、莆田市荔城郊东路市政工程施工图纸设计文件及现场调查资料; 2、本工程的招标文件及工程量清单; 3、本地区的气象、地形、地质和地区
2、条件等; 4、国家现行的有关标准、规范、操作规程和标准图集等; 5、企业的管理水平、技术、装备及施工阅历。二、工程概况 莆田市荔城郊东路市政工程本次施工范围:长 288 米主干道,宽1624 米路面、排水、排污管网及电力工程。预料该工程总投资2182000 元。道路工程从 K016.003K0304,全长 288 米,道路等级:城市主干道 II 级次干道,设计车速:30km/h,设计标准轴载:BZZ100KN,设计年限:30 年,主车道 16 米。主车道 25 填隙碎石基层 4956.176 m2 ,15cm 厚 5水泥稳定层 4778.494m2 ,主车道 22cm 厚混凝土路面 4704.
3、377m 2 ,人行道彩砖2419.204 m2 ,2 厘米厚 1:3 砂浆 2419.204 m 2 ,7 厘米厚 5%水泥稳定砂碎石 2419.204 米,15 厘米厚填隙碎石 2419.204 米,铺设雨水管道约626m,检查井 15 座,双篦雨水进水口 18 座,铺设污水管道约 419m,检查井 16 座,路缘石 592.964 米,10cm*10cm*115cm 树穴缘石 542.8米,粉喷桩 19880.4 米。工期目标:90 日历天。质量标准:合格。三、管理机构 1、该工程实行项目经理责任制,由项目经理、技术负责人、施工员、专职质检员等组成管理班子,详细支配如下所示。2、项目主要
4、管理人员的分工及岗位职责:项目经理:建立、健全项目保证体系,组织本工程项目的质量策划,对工程质量全面负责;对项目范围内的各单位工程和相关工程,组织内、外发包,并对发包工程的进度、质量、平安、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责;组织编制工程项目施工组织设计,包括工程进度安排和技术方案,制订平安生产和保证质量措施,并组织实施;依据公司年度施工生产安排,组织编制月施工安排,包括劳动、材料、构件和机械设备的运用安排。据此与有关部门签订供需包保和租赁合同,并严格履行;科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源,协调分包单位之间的关系,做好人力、物力和机械设备的调配与供应,刚好解决施工中出现的问
5、题,提高综合经济效益,圆满完成任务;组织制定项目经理项目经理 技术负责人 材料物资部 质安部 施工部 技术部 后勤部 机电主材料主施工员 测量员 医务员 保卫员 技术负安排统平安员 质检员 总务员部各类管理人员的职责权限和各项规章制度,搞好与公司机关各职能部门的业务联系和经济往来,定期向公司经理报告工作;严格财经制度,加强财务、预算管理、推行多种形式的承包责任制,正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。项目技术负责人:组织实施公司质量体系文件,主持编制项目质量保证安排;组织图纸会审,编制、审核施工组织设计、施工方案;主持工程质量检查、验证、评审与改进,监督施工、质检、试验人员完成质量
6、记录;限制工程质量,并具有推翻权。在施工过程中与业主、分公司、设计方、分包商进行书面工作联系,是交叉协作负责人;编制季节性和特别工艺施工技术措施;负责质量记录、施工技术资料的收集与整理,负责竣工图的编制。施工员:贯彻实施设计图、施工组织设计及质量策划的要求;编制作业指导书、施工技术交底文件,并仔细实施;保证施工过程处于受控状态,满意规定与合同要求。质检员:严格根据国家质量政策、规范、标准、图集和组织进行质量检查监督;把好每道工序的质量关,把质量通病歼灭在施工过程中,做到预防为主。不合格的分项,不准进行下道工序;负责进行分部、分项工程质量评定;参与隐检验收、结构验收、单位工程验收和工程质量回访。
7、试验员:对砼、砂浆协作比的牢靠实施负责;负责各种原材料、试块,如达不到指定和设计要求,试验员必需马上向技术负责人及项目经理报告,不得拖延。材料主管、材料员:对所选购的材料、产品、器材、构件的质量负责;刚好供应牢靠的、齐全的材质证明和产品合格证,做到材质证明随料进场;进货时按合同及质量要求与样品比照验收; 平安员:依据部颁七大标准(平安管理、脚手架、施工用电、施工机具、文明施工、场容场貌、生活卫生、防火平安等)规定逐项落实,定期检查,立案备查。作业班组:保证按规范、规程和交底文件要求执行;听从施工人员指挥、监督、仔细实施三检制。四、施工机械设备配备状况表及进场安排 序号 机械(设备)名称 型号规
8、格 单位 数量 进场时间 1 挖掘机 320B型 辆 1 2006.12.1 2 装载机 ZL50 辆 1 2006.12.1 3 振动压路机 CA25 辆 2 2006.12.1 4 自卸汽车 东风EQ3092F19D 辆 10 2006.12.1 5 洒水车 东风EQ1050 辆 1 2006.12.1 6 柴油发电机组 STC-75 台 1 2006.12.1 7 电动夯实机 4KW 台 2 2006.12.1 8 混凝土搅拌机 JZC350 台 2 2006.12.1 9 砂浆搅拌机 200升 台 1 2006.12.1 10 平板式振动器 ZW-13 台 2 2006.12.1 11
9、 插入式振动器 ZX-25 台 2 2006.12.1 12 真空泵吸水机部 2 2006.12.1 13 砼切割机台 2 2006.12.1 14 机动翻斗车1T S195 辆 8 2006.12.1 15 双轮斗车辆 12 2006.12.1 16 经纬仪 J2-1 台 1 2006.12.1 17 水准仪 DS3-DA 台 1 2006.12.1 18 潜水泵 Φ100 台 2 2006.12.1 19 砼及土工试验设备套 1 2006.12.1 注:进场时间为暂定,详细以开工报告为准。五、劳动力需用量安排序号 工种 最高需用人数(人)进场时间 1 电工 1 2006.12.1
10、2 测量员 2 2006.12.1 3 模板工 2 2006.12.1 4 泥水工 3 2006.12.1 5 钢筋工 2 2006.12.1 6 机械手 3 2006.12.1 7 驾驶员 10 2006.12.1 8 混合工 10 2006.12.1 注:进场时间为暂定,详细以开工报告为准。六、施工技术方案 、主要工程项目的施工方法 A、道路工程(一)施工打算:工程开工前利用全站仪坐标放样,定出中桩、边桩。在全线路段加密水准点,便于施工时按设计高程逐段核准纵横坡精确度。(二)路基填土:路基填土应在路床干燥无翻浆的状况下进行。填土应分层进行,每 3050cm 为一层,整平后用 12t 压路机
11、碾压,压实度应达到设计要求后进行其次层填土。(三)路床:1、路床挖方地段依据测设中心桩及两侧边桩开挖,不得挖窄。每侧要比路面宽 出 50cm,路床开挖不得超挖。2、路床碾压前,依据设计纵横断高程,按预留沉落量(沉落量由现场碾压试验确定)清理路床土方。3、路床成活,用不小于 12t 级压路机碾压。碾压时自路床两侧边缘依次向路中心进行。碾轮每次相错不得大于20cm,碾压至表面无显著轮迹,密实度不小于设计及规范的要求,且至少碾压 5 遍。4、路床土壤干燥时,碾压前要酌量洒水,待水分渗透后,且又不粘碾的状况下进行碾压。5、路床碾压过程中,对局部翻浆,应刚好实行晾晒、换土、回填灰土等方法妥当处理。6、路
12、床碾压成活后,应检查宽度、纵横断高程、平整度、密实度,不合格的要整改到合格,以确保该道工序达到优良。(四)碎石基层 1、碎石摊铺前要做好路床验收、围边补桩等打算工作。2、碎石摊铺虚厚(压实系数约 1.4)一次铺足,铺匀。事先做好标准,下好平砖,随铺随放。3、摊铺肯定长度(50M 以上),进行全面检查,找补后即可上碾稳压。4、碎石规格为 37cm,嵌缝料为 1.52.5cm,粗料要多,不宜偏细。5、碾压肯定要紧紧驾驭住先轻后重、先慢后快的原则。6、碎石层碾压分为三个阶级。第一阶级为稳压阶段。稳压阶段的碾速宜慢,每分钟约 2530 米,碾压约 23 遍停碾找补,较高的部位,适当的每隔一段间隔拣出一
13、部分石渣,低处适当的撒布新料。找补只能一次找好,切勿反复多次。其次阶段为压实阶段。进一步增加石料的紧密程度。第三阶段为成型阶段。用较小的碎石将表面较大的空隙填充压紧。嵌缝料要随撒随扫,使全部小料匀称嵌入缝内。7、碾压要从路边起先渐渐移向路中,碾压轮迹要有肯定的重迭。对三轮压路机为后轮宽的 1/21/3,对双轮压路机则为 2535cm。在压实过程中,若发生波浪或松动现象,应进行处理,将碎石挖出,掺入新料再进行碾压。8、碎石经碾压,达到表面嵌紧,密实平整,无波浪起伏和轮迹即告成活。(五)5水泥砂碎石稳定层 水泥稳定层摊铺前对混合料下面的基层要适当洒水,保持潮湿。摊铺虚厚为压实厚度的 1.11.4
14、倍。混合料摊铺整平后,进行碾压。碾压先轻后重,先边后中。压实过程中如有松散,起皮等现象,应刚好处理。摊铺应尽量全幅进行,以削减接茬。若有接茬时,宜实行立茬毛接,接茬处略加潮湿并加强碾压。压实成型至下一道工序前,应洒水养生。摊铺与碾压工序应紧密连接,碾压应一次成活。成活后应限制施工车辆行驶。(六)水泥砼路面 1、砼路面的主要施工工序为:安装模板、设置嵌缝板及钢筋,制备砼,摊铺与振捣砼,养生和填缝。2、砼路面施工前要做好下列各项工作。按设计图纸放出道路中心线与路边线,每隔 100m 左右增设临时水准点一个并常常复核。依据已放出的中心线与路边线,按设计图纸放出路面版的分块线,支立模板后,再将分块线移
15、至模板顶面。依据设计要求及材料供应状况做好砼协作比试验,砼水灰比不大于 0.5,坍落度不大于 3cm。砼中加入 SUF-型早强剂。要仔细弄清路面内各种管线检查井的位置,高程。需改线,新建或升降的,都事先联系协作做好,以免影响施工进度和质量。3、基层验收合格后,进行模板安装工作,利用长 4050cm的铁镢先将模板固定在纵向分缝线上,通过接线校正位置,正确无误后,再逐步增钉铁镢加固。铁镢间距依据施工要求,外侧保持在 0.50.8m 为宜,内侧为 0.81m,外侧铁镢顶应与模板等高或稍低,内侧铁镢顶应高于模板10cm 左右。铁镢应紧靠模板,间隙用木楔备紧钉牢。不许用石子代作木楔。模板位置调整后,测量
16、调整高程。模板与基层空隙间垫上木块。模板外侧要用砂土封严以防漏浆。模板接头处外侧要用挡板加固。模底内侧要刷滑剂。依据砼版分块图,将伸缩缝位置用划线标明在模板上。模板安装应达到的质量要求是:位置、高程精确、线条直顺、接头平整、稳定坚固,在 24 瓦振捣器振捣 30 秒的状况下不下沉,不变形、不位移。并保证基层与模板之间空隙填实。4、砼摊铺采纳纵向分条的方法施工。纵向分条宽度与车道同宽。摊铺从胀缝处起先。虚铺厚高出模板 22.5cm。当铺到 2/3 板厚的砼时,拔出内侧铁镢。摊铺加筋砼时,要与传力杆、边缘及角隅钢筋的安放工作紧密协作,先铺钢筋下部的砼,振捣密实,钢筋就位后再铺上面的砼,在有传力杆与
17、角隅钢筋部位,振捣时应尽量避开脚踩,以防钢筋位移。摊铺工作肯定要在分缝处终止,不能在一块砼版内有接茬,更不能将不足一块板的砼铺在模板内。摊铺补挡砼时,已经浇筑砼版的侧面应刷沥青。为了检查砼的养生工作和确定放行时,应按有关规定制作抗折、抗压的试块,作抗折、抗压的强度试验。5、砼摊铺开初步平整后,先运用插入式振捣棒振捣,再用平板振捣器振实。振实应从边侧起先,四周振捣 12 遍。然后按垂直路途的方向一行压一行的振捣。再改为纵向振捣。振捣要渐渐移动,同一位置上停留时间视砼流淌性大小而异,以振出砂浆为原则。平板振捣器振实后,用全幅梁对砼版面层进行振实与整平。操作时速度宜慢,振捣梁前方积料过多凸起处应铲去
18、,料少凹下处应用砼补足振实,振实后达到表面平整成型,不露石子,有一层滋润砂浆。砼面层振捣成活后,采纳真空吸水机进行砼路面脱水,真空吸水后用铁抹子进行第一遍的抹面,铁抹子要由边部向中间推行。其次遍抹面与第一遍要间隔一段时间,长短视天气状况详细确定。第三遍抹面是在其次遍抹面以后23 小时进行。用铁抹子细致压平磨光,直到表面光平细腻无任何小坑及砂眼为止。砼路面板块四周摞边在其次遍抹面以后用 L 形抹子进行。抹子嵌入边缘内约 1cm,水平宽约 4cm。摞边后当心操作,以防边棱砼受到扰动。砼路面压迹用压迹机压迹,压迹应在摞边后进行。抹面成活时应留意的事项:a、操作人员必需站立在自制的工作桥上进行,不能站
19、在砼版面上。b、抹面时不能洒干水泥,更不能洒水。道路砼达到设计强度的 80时,起先进行道路缩缝切割,切割时间视气温详细确定。(见表)缩缝切割时辰表 昼夜平均气温 脱水抹面后至起先切割的最短时间(小时)15 1824 20 1215 25 1012 30 以上 57 灌缝前,应留意清除隙内杂物,灌缝必需在缝槽处于干燥状态下进行。B、雨、污工程(一)沟槽开挖:沟槽开挖前,应依据设计图纸进行施工放线。开挖管槽土方前先了解沟槽段的土质、地下水、地下构筑物等状况,以确定挖槽断面和堆土位置,基础施工方案。施工过程对沟槽边壁应常常进行检查,如发觉异样状况应刚好实行措施预先处理,沟槽边坡顶上的施工机械,应在边
20、缘平安距离内,不得超越规定位置移向边坡的边缘。雨期施工时,沟槽开挖必需实行防止坑外雨水流入沟槽措施,边坡不稳定时,其坡度应适当放缓;沟槽土方应随挖随运。若有堆放,堆放位置与沟槽边缘应保持平安距离。选用施工机械,挖槽断面由底宽、挖深槽层各层边坡及层间留台宽度等因素确定。机械挖淤泥应据设计图纸及现场实际加设支撑或打钢板桩。机械挖槽底土壤结构不被 扰动或破坏。由于机械不能精确地将槽底按设计高程整平,设计槽底高程以上留 20cm左右一层不挖,待管基施工时,采纳人工开挖,沟槽挖出土方,妥当按堆存位置堆存。地基土当受到局部扰动或超挖时,应按有关规定处理,并做好施工记录。基槽开挖至设计高程时,应刚好组织验收
21、和进行下一工序施工,基坑验收应予爱护,防止扰动,如不能马上进行下道工序,应在开挖时高出 0.3m一层不挖,待下一工序开工前再挖至设计标高,以保证该工序达合格。开挖时如遇地下水等使槽底受水浸泡,应实行抽水措施或开挖临水排水沟。(二)淤泥地质段管道垫层处理:管基采纳 50cm 厚夯填块石基底,20cm 厚碎石灌砂垫层,碎石灌砂垫层用撼法振捣密实。夯填块石时,块石大小应符合设计要求,大面朝下,且应满堂,每层厚度 3050cm。碎石夹砂垫层应振捣密实,压实度满意后,再进入素砼平基,应保证高程、中线位置,以保证该工序施工达合格。(三)钢筋砼管管道铺设 管道铺设主要施工方法:四合一施工,即平基、稳管、管座
22、、抹带四个工序合在一起的施工方法。在垫块上稳管,然后灌筑砼基础及抹带。先打平基,等平基达到肯定强度,再稳管,打管座及抹带,采纳机械下管。稳管采纳中线法和边线法。因本工程任务重,工期短,稳管前应将管内外清扫干净,管道承口朝着铺设前进方向(即上游方向)。稳管时,应依据高程线仔细驾驭高程。管道椭圆度及管皮厚度误差较小时,可量管顶外皮,调整管道高程时,所垫的石子块必需稳固。采纳边线法施工时,边线的高度应与管道中心高度一样,其位置以距管外表 10mm 为宜。在垫块上稳管时。应留意:A、垫块应放置平稳,高程符合质量标准;B、稳管时管道两侧应立保险杠,防止管道从垫块上滚下伤人。稳管的对口间隙,按 10mm
23、驾驭,以便管内勾缝。在平基或垫块上稳管时,管道稳好后,应用干净石子或碎石从两边卡牢,防止管道移动,稳管后应刚好灌筑砼管座。稳较大的管道时,宜进入管内检查对口,削减错口现象。(四)检查井砌筑 按一顺一丁砌筑方法进行,水泥砂浆要饱满,上下砌体要错缝,内外搭接,水平与竖向灰缝厚度为 10 ,井体要保持圆顺度、平整度,流槽应平顺,圆弧槽形要过渡自然流畅,井底高程应严格限制在误差允许范围内。(五)管道回填土 管道工程的主体结构验收合格后,已具备回填土的应刚好回填。首先把管腔部分填好,以防晾槽过久,造成损失。回填前应把槽内杂物清除干净。回填土须确保井室、管道及构筑物等不位移、不破坏、接口不受破坏。填土应在
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