广西XX食品工业有限公司新员工培训教材2705.docx

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1、新员工培培训教材材1.0 公司司及公司司产品简简介：公司是从从事农副副产品生生产、加加工、出出口的外外商独企企业。主主要生产产、加工工的蔬菜菜有生姜姜、黄瓜瓜等品种种；产品品出口日日本、美美国、加加拿大国国家；我我公司高高度注重重产品品品质,所所出口的的产品在在国际市市场上供供不应求求，深受受客户的的欢迎。因因此新员员工一定定要进行行上岗前前的专业业知识、实实际操作作技能培培训。2.0 生姜的的生产，加加工技术术及工艺艺流程图图：2.1 生姜姜简介：生姜属姜姜科、姜姜属，多多年生草草本植物物；在我我国作为为一年生生作物栽栽培。生生姜原产产于中国国、印度度等热地地区，现现在以中中国、日日本、泰泰

2、国、马马来西亚亚等国家家的栽培培面积较较大，欧欧美栽培培较少。生生姜营养养丰富，含含有糖、淀淀粉、纤纤维素、蛋蛋白质、氨氨基酸、维维生素CC等营养养成份。在在医药上上，生姜姜是很好好的中药药材，具具有健胃胃、祛寒寒、发汗汗、解毒毒、镇吐吐等功效效；在美美容上，生生姜还能能去除人人体内衰衰老因素素自由由基；使使人能抗抗衰老，青青春永驻驻。正因因为生姜姜具有如如此多的的功效，所所以生姜姜制品在在日本、韩韩国、欧欧美等国国际市场场上需求求量很大大，极受受欢迎。因因此要求求生产加加工人员员一定要要熟悉客客户需求求，熟练练掌握加加工技术术。2.2 生生姜的贮贮存技术术：2.2.1 生生姜原料料进厂后后的

3、选别别验收：根据客户户对产品品的品质质要求，合合格的生生姜原料料的检验验标准如如下：2.2.1.11姜体健健康，未未感染姜姜瘟病菌菌及其它它病变。（若若检出病病姜，1100%为不合合格原退还供应应商）2.2.1.22姜体肥肥胖、姜姜头疏、姜姜头直径径3cmm以上为为佳品；具体验验收标准准：肥胖胖程70%以以上，圆圆头占990%以以上。2.2.1.33姜体光光滑，呈呈淡黄色色，上部部鳞片呈呈淡红色色为品佳佳；要求求姜体无无粗皮、无无花皮、无无黑头、无无青头、无无干皮、无无烂头、无无虫洞、无无线虫肿肿瘤、无无机械伤伤害、无无黑斑。具具体检验验标准为为：色泽泽新鲜占占90%以上，黑黑头姜、烂烂头姜的

4、的比例不不得超过过4%，干干皮姜的的比例控控制在88%以下下，黑斑斑点的姜姜的比例例控制在在8%以以下，粗粗皮姜、花花皮姜、青青头姜、虫虫洞姜各各自比例例不能超超过姜块块面积的的10%，对霉霉变姜，线线虫肿瘤瘤姜，则则必须1100%地把疾疾变部分分除去，且且保证姜姜块成型型，方可可成为合合格原料料。2.2.2 生生姜的休休眠期贮贮存:生姜刚收收获后，伤伤多，呼呼吸作用用旺盛，且且不具备备周皮,没有完完好的保保护组织织，极易易被腐烂烂病菌侵侵染而腐腐烂。因因此，不不宜马上上加工出出口，而而是依据据其生理理活动周周期，让让其伤口口自然愈愈合，形形成拟木木栓形成成层。此此休眠期期最少220天，正正常

5、应为为30天天。2.2.2.11生姜贮贮存作业业指导书书：A、分级级：v 中中国最大大的资料料库下载载经过检验验合格的的原料，依依重量的的大小分分级贮存存；一般般分为：3L：3500克以上上/块；2L：2500克3500克/块块；L：1500克2500克/块块。B 、装装箱：分级后应应装箱贮贮存，先先在大木木箱内放放好2个个大塑料料袋；黑黑袋在外外层，白白袋在内内层；然然后在内内袋底部部均匀放放入100cm左右右厚的干干净细沙沙，小心心的把姜姜放入木木箱内，摆摆放整齐齐，每二二层姜加加一层沙沙，加沙沙厚度为为5cmm左右，加加沙的作作用是用用来保湿湿及隔离离病菌传传染。在在木箱上上层齐木木箱平

6、，放放姜停止止，在最最上层，再再加沙110cmm厚，然然后用编编织袋11条盖在在木箱中中央以利利姜呼吸吸通气，周周围将22条薄膜膜卷起来来，用砂砂压住。C、恒温温库贮存存：将放满生生姜的木木箱运入入恒温库库内133度贮存存。2.3 生生姜的加加工技术术2.3.1 起起原料:经过休眠眠期的生生姜,可可以拿来来加工产产品了,工人小小心的从从木箱中中取出原原料,放放在洗姜姜机上。2.3.2 原原料清洗洗2.3.2.11原料机机洗:依据进口口国家的的检验检检疫要求求,生姜姜成品一一定要清清洗干净净,不含含带泥沙沙及本身身休眠期期的残物物.为保保证产品品品质,顺利的的通过进进口国的的检验检检疫标准准,在

7、主主要清洗洗前,先先将原料料放入22台链带带式洗姜姜机冲洗洗二遍。2.3.2.22高压水水龙头清清洗：此步工序序为清洗洗的关键键工序，要要求清洗洗的员工工一定要要仔细，认认真、一一丝不拘拘。把生生姜原料料上携带带的泥沙沙及姜本本身的残残物冲洗洗干净，达达到进口口国的检检验标准准。2.3.3 生生半成品品的再检检验，包包装：将清洗干干净的生生姜放在在工作台台上，进进行成品品前的最最后检验验。把不不合格品品全部检检出，放放在不合合格品区区域待下下一步处处理。将将合格的的产品装装入放有有薄膜袋袋的姜箱箱内。特特别注意意的事项项：装箱箱时，一一定要轻轻拿轻放放，空间间搭配要要合理，不不能装得得超高，如

8、如超高，封封箱时会会压断姜姜块，装装好箱后后，由过过磅员过过磅，贴贴好合格格标识，进进入打包包程序。打打包的员员工要轻轻搬轻放放，爱护护产品。包包装好的的成品进进恒温库库13贮存。2.4 生姜姜加工工工艺流程程图如下下页所示示： 生产 工 艺艺 图原料检验储存区反馈馈馈馈原料全检原料储存原料进厂过磅反馈反馈生产区域原料机洗起 原 料反馈打包检验成品包装原料净洗反馈反馈反馈成品进柜原料净装抽查过磅出货反馈 代代表原料料至加工工成品 代代表质量量控制过过程3.0 黄瓜的的生产、加加工技术术及工艺艺流程图图3.1 黄瓜瓜简介：黄瓜又名名胡瓜，王王瓜，以以细嫩的的果实供供食用，在在我国南南北均有有栽培

9、，栽栽培历史史悠久，是是深受广广大群众众喜爱的的果菜；黄瓜营营养丰富富，同时时具备美美容功效效，是护护肤、美美容之佳佳品。3.2 黄黄瓜的检检验规范范：3.2.1 品品质要求求：要求瓜条条色青绿绿，新鲜鲜带刺，不不存在发发黄、脱脱水、发发软、粗粗皮、断断裂、大大肚、虫虫咬、霉霉变等不不良品质质。3.2.2 规规格要求求：长度200 cmm 以上上，直径径1.55-22.8 cm , 条条型直,粗细均均匀，允允许轻弯弯曲。凡达不到到以上要要求的黄黄瓜原料料，一律律作为不不合格品品退还供供应商。3.3 黄黄瓜的加加工操作作：3.3.1 刷刷净盐池池,入底底盐500 kgg,放黄黄瓜,每每入池一一层

10、瓜,撒放相相对黄瓜瓜重量115%的的碎盐,装满池池后,再再加入22%的顶顶盐，塑塑料薄膜膜盖于表表面，以以利于发发酵，上上加石块块压重，第第一次压压石约占占黄瓜重重量的44%，特特别注意意的是：当天进进的黄瓜瓜原料必必须当天天腌制完完毕，并并当天封封池。3.2.2 翻翻池:第一次翻翻池：气气温30，腌制制4天翻翻池；气气温330,5天天翻池；气温25 ,66-7天天翻池；气温222 188,8-10天天翻池；气温11815,111天14天天翻池。第第一次翻翻池前,盐水波波美度不不得低于于17,PHH值不得得低于55。翻池池后,盐盐水波美美度要达达到222233，翻池池的投盐盐量按黄黄瓜的实实际

11、重量量计算，翻翻池必须须把顶盐盐加好，顶顶盐占用用盐的，投投盐方式式同第一一次，压压石约计计黄瓜重重量的。翻翻池时，必必须把黄黄瓜每条条排直，不不可交叉叉排列，使使得黄瓜瓜压石后后粗细均均匀。3.3.3 黄黄瓜出口口验收：3.3.3.11质量检检验规范范：成品瓜条条要求达达到色泽泽绿，条条型均匀匀，无断断条及短短条，无无杂质，无无腐烂，无无异味，具具有黄瓜瓜特有的的清香味味，长度度ccm以上上，直径径cmm，两头头切齐，盐盐水波美美度，值以上，黄黄瓜的出出率状态态左右（同同新鲜黄黄瓜相比比） 。3.3.3.22成品包包装：纸箱或木木箱包装装，瓜条条排列整整齐，每每箱200kg(净重)，盐水水8-110kgg, 以以浸过黄黄瓜为准准，盐水水波美度度。3.4 黄黄瓜加工工，工艺艺流程图图： 原料全检检验合格成品包装整理半成品盐水或自来水冲洗起池二次腌制初次腌制冲洗干净