某工业厂区消防水管道施工方案(在这个基础上修改)8376.docx

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1、厂区施工消防水管道施工方案目录1工程概概况及工工程量11.1 工程概概况11.2 工程量量及工期期12 编制制依据13 施工工程序、方方法223.1 施工前前准备223.2施施工人员员23.3施施工机具具33.4材材料333.5安安全器具具33.6场场地道路路33.7工工序交接接34施工程程序、方方法和内内容444.1 施工方方案44.2 施工工工艺流程程44.3 施工方方法及要要求55 作业业过程中中对控制制点的设设置和质质量通病病及预防防995.1质质量通病病及预防防95.2过过程控制制点的设设置995.3 质量标标准及要要求105.4质质量管理理网络1006施工的的安全要要求和环环境条件

2、件116.1 施工的的安全要要求116.2 环境条条件116.3消消防管理理126.4 施工安安全因素素危害辨辨识和控控制126.5应应急预案案131 工程程概况及及工程量量1.1 工程概概况华能绿色色煤电IGGCC电电厂一期期工程，本期工程为1250MW级整体煤气化燃气一蒸汽联合循环发电机组。地址位于市区的天津开发区工业园区内。场地高程2.453.40m。距市区约50km，区约15 km，三面临海。地下水埋埋藏深度度为0.500.9mm的潜水水。根据据地下水水水样分分析结果果，地下下水对混混凝土结结构具有有强腐蚀蚀性，腐腐蚀介质质为soo42-。建建筑场地地类别为为IV类类，属软软弱场地地土

3、。本工程为为厂区施工工消防工工程，消消防水主主管道设设计管径径为DNN1500，管道道总长约约为1000米，管管道埋深深在自然然地面以以下8000mmm，即在冻冻土层以以下。地地上式消消火栓图图纸设计计为455套，管管材采用用Q2335焊接接钢管，管管材防腐腐采用新新型的“两布三三油”防腐技技术，“油”为厚浆型型环氧煤煤沥青漆漆涂料。管管道通水水运行后后工作压压力为11.1MMP，水水压试验验压力为为1.665MPP，1.2 工程量量及工期期1.2.1工程程量厂区施工工消防水水主管道道：管道道安装总总重177t，地上上式消火火栓安装装45套，闸闸阀9套。1.2.2工期期厂区施工工消防水水主管道

4、道计划于于20009年08月25日20009年09月30施工工，工期期共计337天。2 编制制依据序号资料名称称版本出版单位位1电力建设设施工质质量验收收及评定定规程第第1部分：土建工工程DL/TT52110.11-20005中国电力力出版社社2电力建设设施工及及验收规规范DL50031-94管管道篇中国电力力出版社社3给水排水水管道工工程施工工及验收收规范GB5002688-20008中国建筑筑工业出出版社4火力发电电厂保温温油漆设设计规程程DL TT 50072-20007中国电力力出版社社5厂区室外外生活、消消防给水水主管道道安装图图F6933S_SS04003华北电力力设计院院6建筑施

5、工工手册第四版中国建筑筑工业出出版社8建筑施工工安全检检查标准准JGJ559-999中国建筑筑工业出出版社9石油化工工设备混混凝土基基础工程程及验收收规范SH 335100-20000中国石油油化工工工业出版版社10厂区施工工临时消消防水施施工图F47221S-S0006-001西北电力力设计院院3 施工工程序、方方法3.1 施工前前准备完成施工工组织设设计，作作业指导导书，图图纸会审审，施工工技术交交底，安安全交底底等等3.2施施工人员员(配置、资资格)序号作业人员员名称人数人员资格格备注1作业负责责人1人有组织协协调能力力，有现现场管理理经验。2工程主管管1人要求熟悉悉建筑上上下水的的施工

6、，有有组织才才能。3技术人员员1人要求上下下水施工工经验，熟熟悉施工工技术及及验收规规范。4测量人员员: 2人要求熟悉悉导线测测量定位位测量的的方法，能能熟练操操作各种种测量仪仪器。5安全员1人熟悉电电力建设设安全工工作规程程,并经过过安全员员岗位培培训，持持证上岗岗。6质检员1人要求有质质检工作作经验，经经过培训训，有质质检员上上岗证，持持证上岗岗。7试验人员员:2人要求经过过培训,有所需需试验项项目的上上岗证,持证上上岗。8焊工3人经过培训训，有上上岗证，持持证上岗岗。11电工2人参加过劳劳动局培培训并取取的合格格证者方方可上岗岗。12起重工2人熟练指挥挥吊装机机械,持证上上岗。13小型机

7、械械工2人熟悉机械械性能及及操作, 经过过培训，有有上岗证证。以上作业业人员均均需经安安全教育育、专业业培训、持持证上岗岗，施工工人员应应熟悉图图纸及施施工方法法，施工工前经全全面技术术交底，施施工中全全体人员员应服从从统一指指挥，协协调一致致。3.3施施工机具具（包括括配置、等等级、精精度等）3.3.1、仪仪器、仪仪表名称规格型号号数量备注南方全站站仪TS-1102NN/OPP1台经检验合合格（有有检定证证书）经纬仪南方ETT-0221台J2级，经经检验合合格（有有检定证证书）钢卷尺50米2盘II级经经检验合合格（有有检定证证书）线坠0.755Kg2个水准仪南方NLL32AA1台经检验合合格

8、（有有检定证证书）3.3.2、施施工机械械、机具具名称数量备注KW-1100挖挖掘机2台自卸运土土车3辆推土机1台潜水泵4台无齿锯1台手提砂轮轮机6台电焊机2台电熔焊机机1台气焊切割割工具、坡坡口机、等等离子切切割机、导导链、无无齿锯、弯弯管机、90O钢角尺、水平尺、挖土机、铁锹、镐头、夯砸机、钢丝绳等3.4材材料3.4.1钢管及及管件3.4.1.11施工所所用管材材,须有制制造厂的的产品质质量证明明书,管件必必须有产产品合格格证。3.4.1.2管材管管件外观观检验符符合质量量要求。1) 表表面不得得有裂缝缝,折迭,扎折,离层,发纹及及结疤等等缺陷。2) 无无超过壁壁厚负偏偏差的锈锈蚀麻点点,

9、凹坑及及机械损损伤等缺缺陷。3) 钢钢管规格格尺寸偏偏差符合合钢管制制造标准准要求。3.4.1.33管件质质量符合合下列要要求：1) 管管件不得得有裂纹纹,疤痕,过烧及及其它有有损强度度和外观观的缺陷陷,内表面面应光滑滑,无氧化化皮;锻制管管件应无无影响强强度的麻麻点,结疤,缺肩,重皮等等缺陷。2) 弯弯头,异径管管,三通和和管帽等等其外径径,壁厚,椭圆度度等尺寸寸其偏差差符合其其制造允允许值。3.4.1.44管道防防腐完成成并验收收合格3.5安安全器具具准备好安安全围栏栏、安全全警示牌牌、安全全帽、安安全带、绝绝缘手套套、绝缘缘鞋、防防护镜等等3.6场场地道路路施工场地地平整，施施工道路路畅

10、通，施施工水源源、电源源引设到到位3.7工工序交接接（上道道工序完完成情况况的要求求）3.7.1地面面上的框框架,设备基基础已经经施工完完。3.7.2埋地地管地面面不再进进行吊车车站位作作业。3.7.3消防防管标高高以下管管道施工工完毕并并回填夯夯实4施工程程序、方方法和内内容4.1 施工方方案简要沟道道施工的的原则性性施工方方案，以以及施工工顺序、步步骤和方方法。4.2 施工工工艺流程程4.2.1钢管施施工管道材料料进场验验收管道除除锈防腐腐测量定定位土方开开挖垫层施施工管道基基坑摆放放对口调调直打压（通通水冲洗洗）验收收检查井井（或阀阀门井）施施工土方回回填厂区地下下管网施施工工艺艺流程图

11、图4.3 施工方方法及要要求4.3.1管道进进场验收收本工程厂厂区施工工消防管管道管材材为Q2235钢钢材，管管道规格格为DN1550。管道进进场验收收严格执执行二级级验收程程序，材材料入场场后对其其外观质质量、规规格、单单重/mm等技术术参数由由物资供供应部及及仓储进进行验收收，合格格后报验验二级质质检（工工程部技技术人员员）。4.3.2管道道除锈防防腐钢管外表表面及内内侧采用用角磨机机或砂轮轮打磨除除锈处理理，除锈锈等级SSa2 1/22级，钢管及及钢管件件外防腐腐采用厚厚浆型环环氧煤沥沥青漆涂涂料及玻玻璃丝布布处理，防防腐等级级为特强强防腐，做做法见火火力发电电厂保温温油漆设设计规程程（

12、DDL TT50772-220077）,防防腐前应应将钢管管表面油油污及焊焊渣等污污物清除除干净。钢钢管内壁壁防腐采采用环氧氧煤沥青青漆涂刷刷，底漆漆2遍，面面漆2遍遍。除锈应达达到的标标准：无无油污，泥泥土，铁铁锈及氧氧化层等等杂物，并并使表面面达到无无焊瘤、无无棱角、光光滑，无无毛刺，显显露出金金属光泽泽，达到到Sa22 1/2级。表面处理理完毕，底底漆涂刷刷前再次次用布头头、将管管道表面面进行清清理，直直至表面面无尘土土及其它它杂物。管道表面面先应涂涂刷环氧氧煤沥青青漆底漆漆一道，后后均匀缠缠绕玻璃璃丝布，接接缝处搭搭接不得得小于55cm，玻璃丝布缠紧后再进行下道沥青漆涂刷，做到两布三油

13、。每道玻璃丝布应缠绕紧密，沥青漆涂刷均匀，厚度不得小于1mm。4.3.3土方开挖挖管道开挖挖处于雨雨季施工工阶段，施施工管道道前应采采取适当当的排水水降水措措施，保保障在干干槽条件件下施工工。沟槽槽开挖采采用机械械开挖人人工配合合清槽。沟槽开挖时如地下土层为坚实土时，放坡系数按1：0.5考虑；如遇回填砂土时，按现场实际情况处理，放坡系数暂考虑按1：1进行沟槽土方开挖。1） 土方开挖挖时，沟沟槽应开开挖成梯梯形槽形形式沟底底宽度为为7000mm，沟沟槽上口口宽度按按实际放放坡系数数计算。2） 沟槽应分分段开挖挖，并遵遵循合理理开挖顺顺序。如如有相邻邻沟槽开开挖时应应按先深深后浅的的施工顺顺序。3

14、） 沟槽开挖挖应严格格控制开开挖标高高，防止止超挖或或对沟底底原土进进行扰动动。机械械开挖时时应预留留0.33m原土土进行人人工清槽槽。沟槽槽开挖成成型后对对沟底标标高进行行复测。4） 对地下原原有管线线及各种种构筑物物，应及及时与有有关单位位联系，采采取措施施进行保保护。4.3.4钢管安安装4.3.4.1下料：钢管下下料切割割按设计计尺寸号号料，并并考虑切切割裕量量。1)对于于DN550以下下的钢管管使用无无齿锯切切割。2)对于于DM550以上的的其它钢钢管可使使用氧乙乙炔焰切切割。3）露出出地面垂垂直管段段下料长长度应保保证安装装后，露露出地面面部分的的管段长长度不小小于4000mmm。4

15、.3.4.2坡口加加工：1)对于于DN550以下下的钢管管可直接接使用砂砂轮机打打磨出所所需坡口口。2)对于于DN550以上上的碳钢钢管使用用氧乙炔炔焰加工工坡口，切切割加工工后，用用砂轮机机进行打打磨修整整。3)钢管管的切口口及坡口口质量应应符合下下列要求求：a表面平平整，不不得有裂裂纹、重重皮、毛毛刺、凸凸凹、缩缩口；b溶渣、氧氧化铁、铁铁屑等应应予以清清除；c端面倾倾斜偏差差为管子子外径的的1%，且且不超过过2mmm；d坡口斜斜面及钝钝边端面面的不平平度应小小于0.5mmm，坡口口尺寸和和角度应应符合要要求。4.3.4.3管道的的组合、对对口：1)管道道组对前前检查管管段、管管件的材材质

16、、规规格、型型号，符符合设计计要求；2)将管管段、管管件内外外的泥土土油垢及及其它杂杂物清理理干净；3)进行行管道予予组装，要要求各管管段交接接处尺寸寸准确，安安装焊口口位置的的管段应应留出安安装调整整的裕量量（长度度一般不不大于1100mmm）。；4)管段段对口时时平直度度偏差不不大于11mm/m且全全长总偏偏差不得得大于110mmm；5)主管管的水平平管段组组对时要要控制管管件的定定位尺寸寸6)支管管与主管管的垂直直偏差为为3mmm/m，最最大偏差差不超过过10mmm；7)当管管道安装装有坡度度要求时时，支管管的坡度度应为正正偏差，垂垂直管段段与水平平管相组组对时也也要考虑虑坡度因因素，避

17、避免返工工4.3.4.4直管安安装 1)下管道道前首先先进行管管沟的检检验：a管沟宽宽度符合合下管要要求。b沟底已已进行夯夯实处理理，水平平度及坡坡度符合合规定值值，沟底底标高符符合要求求。c管道安安装口处处的作业业坑已挖挖好，满满足施焊焊作业条条件。2)下管管a下管前前，将管管段内泥泥土或杂杂物清理理干净，将将所有管管口用塑塑料布封封好。b对于管管径小于于、等于于DN1150管管段可采采用“人工压压绳法”或竖管管压绳法法3)管道道焊接工工艺a)焊接接规范1） 管道焊接接采用逆逆变电焊焊机，EE43003型焊条条。2） 管道焊接接质量检检验评定定标准见见火电电施工质质量检验验及评定定标准焊焊接

18、篇表表 焊焊2-22-33） 坡口形式式及加工工1.对于于壁厚为为5-88mm管管道，开开V型坡坡口应角度应应为600-700，管道对对缝间隙隙应为11.5-2.55mm；壁厚为为8-112mmm管道，坡坡口角度度应为660-655，管道道对缝间间隙应为为2-33mm，钝边2mmm，对对于壁厚厚小于44mm管管道，如如管道能能焊透可可不做坡坡口。2.焊缝缝坡口加加工可用用氧气切切割而成成，切完完后应除除去氧化化皮并清清除边缘缘的金属属毛刺，渣渣滓，溅溅斑，溶溶瘤和不不平处，机机械加工工边缘不不应使钢钢材发生生裂纹，飞飞刺和缺缺棱。3.进行行管道焊焊接以前前，应清清除焊接接处的油油漆，铁铁锈，油

19、油污，积积水，积积雪，冰冰块，泥泥土等。4.焊条采用E4303型，2.5，焊接前焊条要烘干，温度控制在150-200，1.5h。焊接前要将两管轴线对中，直径在DN150以上管道应先点焊4点固定。5焊缝缝加强面面高度和和宽度加强面宽宽度应盖盖过坡口口每边约约2mmm，焊缝缝高度应应高出母母材2mmm。对对于管道道焊接应应做到，焊焊缝不得得低于母母材表面面；焊缝缝与母材材应圆滑滑过渡；焊缝预预热影响响区表面面应无裂裂纹、未未焊透、夹夹渣、弧弧坑和气气孔等缺缺陷。6.管道道焊接完完毕后，应应及时敲敲掉管道道表面药药皮，及及时清理理与回收收废弃焊焊条头。做做到施工工完一处处无污染染痕迹。4)当埋埋地管

20、线线穿过道道路时，应应按设计计要求加加置过路路套管，过过路套管管应在管管道组装装前提前前套入，埋埋地管道道组装焊焊接完毕毕后，应应让出埋埋地管上上的焊道道，以便便于在管管道试验验时对焊焊道进行行检验。当当整根套套管无法法全部让让出焊道道时，可可分成两两段或多多段套入入，管道道试验结结束后，将将套管对对扣，将将埋地管管包入，并并焊接在在一起。4.3.5管道试试验：4.3.5.1埋地管管安装完完毕，进进行水压压试验，水水压试验验应达到到如下条条件： 1)试压部部分的管管道已全全部施工工完毕，符符合设计计及相应应的施工工规范要要求。 2)焊接工工作全部部完成，并并经检验验合格。 3)检验用用的临时时

21、加固措措施安全全可靠。 4)试验用用的的仪仪表经校校验合格格，精度度不低于于1.55级，量量程为最最大被测测压力的的1.552倍。 5)焊缝及及其它检检查部位位不得涂涂漆或防防腐。4.3.5.2试验验压力为为1.55倍设计计压力。4.3.5.3试验验参数：1)试压压系统的的划分：设计压压力相同同的多段段埋地管管可串在在一个试试压系统统内试验验，设计计压力不不同的管管道要单单独试验验。2)连接接好实压压系统管管道，压压力表、大大压泵，排排水管道道等设施施3)管口口用盲板板封焊，盲盲板的厚厚度按盲盲板厚度度选用表表选用。较较大管径径的管口口处设置置排气点点。4)试压压系统准准备完毕毕即可进进行上水

22、水试压：a当试压压系统可可直接使使用试压压泵上水水，系统统较大时时，可接接临时的的上水泵泵和上水水管线，上上水时，系系统高点点的放空空应打开开，至水水溢出再再关闭。b上满水水后即进进行系统统升压，升升压速度度不宜大大于255KPaa/miin，升升至试验验压力的的50%时，停停压检查查有无异异常现象象，以每每次升压压25%，缓升升至试验验压力，停停压100minn。c系统降降至设计计压力，稳稳压300minn，检查查每道焊焊口，以以无降压压、无泄泄漏、无无目视变变形为合合格。如如有泄漏漏，应泄泄压修补补，再进进行试验验，直至至合格，合合格后缓缓慢降压压，填写写管道试试验记录录。4.3.5.4系

23、统统试验合合格后进进行放水水吹扫，埋埋地管线线一般无无法自行行放水，宜宜采用公公用系统统中的压压缩空气气或氮气气进行吹吹扫。吹吹扫入口口设置在在主管的的一端，进进行反复复吹扫，吹吹扫时应应采取措措施，严严禁将水水吹入管管沟内。管道试压压完毕按按要求进进行焊道道处和未未防腐管管件等的的防腐绝绝热，施施工完毕毕按要求求办理隐隐蔽工程程验收，并并由有关关人员在在“隐蔽工工程记录录”上及时时会签。4.3.6土方回回填： “隐蔽工程记录”会签后，应及时进行管沟的填土回填。4.3.6.1回填填前应复复测管道道标高及及位置，有有偏差时时要进行行调整，并并填写管管线复测测定位记记录。4.3.6.2管道道底部地

24、地面应按按设计要要求夯实实并铺设设中粗砂砂垫层，其其垫层厚厚度应大大于等于于2000mm。4.3.6.3回填填、夯实实管道两两侧时，应应同步对对称进行行，防止止管道侧侧向受挤挤发生位位移。4.3.6.4回填工工作应符符合下列列要求：1)管沟沟内不得得积水，如如遇地下下水应及及时排除除后才可可进行回回填。2)管顶顶3000mm内内必须人人工回填填，其余余部分可可用机械械回填。3)回填填与夯实实时，不不得损坏坏管道的的防腐、绝绝热层。4)回填填、夯实实应分层层进行，用用机械夯夯实时，其其虚铺厚厚度不应应大于3300mmm；人人工夯实实时，不不应大于于2000mm，夯夯实后土土壤压实实系数不不得小于

25、于95%。5)回填填土的湿湿度不够够时应分分层洒水水。6)不得得使用工工业垃圾圾，冻土土或含有有大于1100mmm块石石及砖瓦瓦的土壤壤回填。7)岩石石地段或或石块区区域回填填时，必必须进行行特殊处处理，使使回填质质量符合合设计要要求，当当设计未未规定时时，可在在管道周周围填加加不少于于1000mm厚厚的砂层层，管道道上方覆覆盖不少少于5000mmm厚的砂砂土，并并分层夯夯实。8)工作作坑的回回填及夯夯实应特特别注意意，由专专人负责责，确保保质量，并并做好记记录。4.3.6.5用机械械回填土土时，机机械、车车辆不得得在管道道上方行行驶或作作业。5作业过过程中对对控制点点的设置置和质量量通病及及

26、预防5.1质质量通病病及预防防项次质量事故故预想预防措施施一、挖土土1见挖土作作业指导导书二、管道道1摆放不齐齐，接口口不严，标标高不准准1）沟道道内测定定定位线线和控制制标高，管管道严格格按轴线线和标高高控制22）接口口按不同同材质管管道的要要求进行行施工，承承插口加加垫圈；直口凿凿毛包混混凝土；钢管焊焊接口按按要求打打坡口，打打底或预预热，保保证焊口口质量2管道防腐腐层不合合格1）管道道打磨除锈锈，基层层干燥；2）防腐腐材料选选择正确确，施工工按工艺艺要求进进行；33）加强强施工中中对成品品的保护护三、回填填土1见回填土土施工作作业指导导书5.2过过程控制制点的设设置序号控制点检验单位位班

27、组工地项目质检检部门监理1测量定位位R、H2土方开挖挖W3垫层施工工W、H4管道基坑坑摆放S5对口调直直S6打压（通通水冲洗洗）验收收H、R7检查井（或或阀门井井）施工工W8土方回填填H、RR:记录录确认点点 W:见证点点 H:停工待待检点 S:连续监监视监护护5.3 质量标标准及要要求5.3.1焊接钢钢管管道道1)埋地地管道按按要求试试验合格格，管道道、管材材、管件件、材质质、规格格尺寸正正确。2)外表表无裂纹纹、缩孔孔、夹渣渣、折迭迭、重皮皮、砂眼眼、针孔孔和超过过壁厚允允许偏差差的局部部凹坑。3)管道道安装坡坡度、坡坡向符合合设计要要求。4)埋地地管的安安装深度度符合图图纸要求求。5)露

28、出出地面部部分的管管口坐标标位置符符合设计计规定的的偏差值值。6)试压压后的管管线应将将管内存存水吹扫扫干净。7)过路路管部分分按设计计要安装装过路保保护管。8)允许许偏差项项目：项次项目允许偏差差（mmm）检验方法法1坐标50用水平仪仪、经纬纬仪、直直尺、水水平尺和和拉线检检查2标高20水平管道道弯曲度度DN11002o/ooo最大大50用直尺和和拉线检检查DN11003最大大804立管铅垂垂度5吊线检查查5.4质质量管理理网络项目总工程师：技术负责：专职质检员：施工员：厂区消防管道施工班天津电建临港项目部6施工的的安全要要求和环环境条件件6.1 施工的的安全要要求1) 所所有施工工人员必必

29、须认真真遵守电电力建设设安全工工作规程程和电电力建设设安全施施工管理理规定，杜杜绝“三违”现象发发生，认认真做到到“四不伤伤害”。2) 管管沟边11.2mm以内不不得堆放放堆土及及材料，堆堆土高度度不得超超过1mm。3) 电电焊机做做好防雨雨工作，雨雨天不得得进行管管道施焊焊，焊工工应佩带带焊工手手套，穿穿绝缘鞋鞋。严禁禁使用裸裸露的铝铝线作为为二次线线，焊机机应为三三项五线线制，并并做好接接零保护护。4）氧气气、乙炔炔瓶应有有固定支支架并加加设橡胶胶圈做好好保护，氧氧气、乙乙炔瓶安安全距离离不得小小于100m。5) 施施工人员员上下沟沟道应梯梯子，严严禁踩踏踏沟槽边边坡上下下，不得得沿边坡坡

30、行走。6）使用用角磨机机时应佩佩戴好防防护眼镜镜。7) 夜夜间施工工照明充充足，照照明采用用探照灯灯不少于于2盏。8) 认认真做好好施工区区域的安安全文明明施工工工作，真真正做到到“工完、料料尽、场场地清”6.2 环境条条件6.2.1雨天天气严禁禁施工。6.2.2施工工场地平平整坚实实道路畅畅通，并并实现水水电通、道道路通畅畅。6.2.3沟槽槽内干燥燥无积水水，排水水沟排水水畅通。6.2.4基坑坑周围场场地平整整，挡水水围堰完完整。6.2.5夜间间施工照照明充足足。6.3消消防管理理6.3.1动火火前先开开动火票票，确定定周围无无可燃物物后，方方可动火火施工。6.3.2引风风机基础础距离基基坑

31、最近近坡道作作为火灾灾疏通通通道,火灾发发生时有有专人统统一指挥挥,以免发发生混乱乱.6.4 施工安安全因素素危害辨辨识和控控制危险因素素和环境境因素辩辩识及控控制对策策表序号危险点和和环境因因素描述述可导致的的事故及及环境危危害拟采用的的风险控控制技术术措施实施负责责人确认签证证人场地和环环境1在施工现现场照明明不足影响施工工现场最少少安装照照明灯具具2处2运输道路路不畅通通、不坚坚实翻车运输前先先平整道道路，夯夯实路基基，局部部加钢板板或脚手手板过渡渡3在施工现现场使用用电、火火焊，周周围存在在火灾隐隐患火灾作业前办办理明火火作业票票，并采采取有效效防护措措施，并并设专人人临护4电焊机露露

32、天摆放放误碰漏电电伤人露天摆放放的电焊焊机放在在干燥场场所，有有棚遮蔽蔽或使用用电焊机机专用箱箱5施工中废废弃物不不集中回回收，造成污染染施工中废废弃物集集中回收收，不得得乱扔乱乱抛，具具有毒有有害的应应采取防防污染措措施，并并集中回回收到物物资部指指定存放放处6噪声控制制噪音污染染减少夜间间运输车车辆行走走;管道打打磨。二作业和人人员7管道打磨磨、电焊焊作业无无防护罩罩，不戴戴防护眼眼镜人员伤害害施工过程程中配带带必要的的防护用用品8起重作业业无证指指挥，超超负荷起起吊吊物坠落落司索工持持证上岗岗，禁止止超负荷荷吊物9交叉作业业施工混乱乱交叉作业业各方作作业前进进行周密密安排，统统一高度度，

33、减少少交叉10在吊装物物下接料料或逗留留坠物伤人人禁止在吊吊装物下下通过停停留，接接料人员员必须按按操作规规程施工工11未搭设施施工通道道人员伤害害未及时进进行回填填的沟道道应做好好警示标标志及安安全防护护设施，并并在沟槽槽内搭设设梯子三使用工机机具18电焊机无无可靠接接地漏电伤人人电焊机外外壳必须须进行保保护接零零和重复复接地19电焊机一一次侧电电源线老老化或破破损过长长漏电伤人人电焊机、一一次侧电电源线必必须绝缘缘良好，长长度不超超过5米20电源一闸闸多用超负荷误误操作电焊机应应分别有有单独的的电源控控制装置置21电焊机二二次线接接头裸露露发生触触电触电伤人人电焊机二二次线接接头必须须包好

34、，绝绝缘良好好，无漏漏电，电电焊把线线与电焊焊机连接接必须使使用铜鼻鼻子连接接，接触触必须牢牢固可靠靠22气瓶不装装合格减减压阀，乙乙炔瓶无无回火器器，人员员伤害，火火灾造成火灾灾人员伤伤害装减压阀阀、回火火器，并并定期检检查23氧气、乙乙炔瓶摆摆放引起爆炸炸在施工现现场氧气气和乙炔炔瓶使用用时，摆摆放间距距大于110米24运输车辆辆刹车失失灵、超超速、超超载车辆伤人人检查车辆辆的性能能，限重重、限速速，驾驶驶人员持持证上岗岗25吊装用卡卡具。绳绳索破损损，安全全系数不不够伤人人坠落伤人人吊装前检检查，更更换，荷荷载、安安全系数数经过记记算29电源线布布设不合合理，随随意拉线线线皮破损损漏电伤

35、伤人电源线规规范合理理布设，避避免钢筋筋等重物物压线，及及时检查查危险点和和环境因因素描述述按本工工程特点点确定（一一）厂地地和环境境（二）作作业人员员（三）机机械和工工具可能产生生的危险险因素和和环境因因素监督督管理措措施：包包括（一一）确定定监督控控制办法法R记录录确认点点；W见证点点；H停工待待检点；S连续监监视监护护；（二二）规定定监督控控制责任任班组、专专业队、项项目部。技术措施填写不下时可附页。6.5应应急预案案6.5.1如发发生紧急急情况，由由安全警警戒组根根据事故故现场情情况划定定警戒范范围，并并疏散在在场的无无关人员员。坚决决禁止无无关人员员进入控控制范围围，以免免发生意意外事故故或影响响抢救工工作。6.5.2由抢抢救疏散散组组织织人员和和物资的的疏散工工作。首首先清点点人数，确确定疏散散的的路路线安全全撤离。6.5.3由医医疗救护护组负责责现场伤伤员的抢抢救工作作，需要要去医院院抢救的的，医疗疗救护组组人员随随车进行行护理。现现场救护护车随时时待命，司司机244小时值值班。发发生紧急急情况立立即向应应急小组组组长汇汇报，并并由组长长组织救救援工作作。第 15 页 共14页