粘贴钢板加固法在金叶大厦工程的运用.doc

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1、粘贴钢板加固法在金叶大厦工程的运用(总第87期)2004年第2期福建建筑FuiianArctiecture&ContructionVoh87Feb:2004粘贴钢板加固法在金叶大厦工程的运用岳俊英(福建省第五建筑工程公司350014)摘要:粘贴钢板在工程加固中应用愈来愈广泛,本文以金叶大厦工程为例,通过把关材料质量关和精心施工等方面来保证粘贴钢板的加固效果,为类似工程的加固积累经验.关键词:粘贴钢板加固承载力变形中图分类号:TU978文献标识码:B文章编号:10046135(2004)02005201TheReinforcingWayofPlasteringSteelPlateappl

2、yfortheGoldenTeaMansion(TheFifthConstructionCompanyinVujianProvince,350014)Summary:PlasteringSteelPlatewasbecomemoreandmoreextensiveinprojectreinforce,takingGoldenTeaMansionasexample,weguaranteethereinforcingeffectofplasteringsteelplateinmaterialsqualitycontrolandelaborateconstruction,thus,weaccumul

3、aterichexperiencesinthesimilarprojectreinforce.KeyWords:PlasteringSteelPlateReinforceCarryingCapacityDeformation一,概况金叶大厦工程主体结构施工完成后,因建设单位对该工程的使用功能进行变更,需要在梯3位置增设一部电梯,将原来十六层屋面改为职工活动室,十七层原来结构为空梁,现更改满足不了功能变更引起荷载的增加,需对梁进行加固处理.二,科学设计加固方案经过综合分析,决定采用粘贴钢板加固法对梁进行加固.经计算梁正截面受弯承载力和斜截面受剪承载力均不足,正截加固范围外的锚固应符合受拉时锚固长

4、度不应小于钢板厚度的200倍且不应小于600mm,受压时锚固长度不应小于钢板厚粘贴并联u形箍板进行加固.梁加固图如下:.一一LL一L0由凝土结构加固用胶必须强度高,粘结力强,耐老化,弹性模量剂为甲,乙两组份,按甲:乙=3:1比例混和室温固化三天,室温测试,其力学性能如下表所示.JGNII型建筑结构胶的各项力学性能(MPa)抗拉抗压抗弯与混凝土结合力的抗拉剪结台力匝拌比供里l胀系数奴I102,粘贴所用钢板的选择:粘贴钢板先用16Mn钢,钢板最板愈厚所需锚固长度就愈长,钢板越厚越硬,不好粘贴;反之钢度可参考下表采用.l混凝土强度等级MPa<C20IC20一C35>C35l钢板厚度(mm

5、)23l3445四,施工质量对粘贴钢板的加固质量有较大的影响,精心施工确保粘贴钢板的加固质量.1,对混凝土梁表面处理:将需要粘贴钢板位置的粉刷层打掉,直接对粘合面进行打磨,去掉12mm厚表层,用压缩空气除去粉尘或清水冲洗干净,待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦试表面即可.2,对钢板粘贴面处理:如钢板未生锈或轻微锈蚀,可用喷好,打磨纹路应与钢板受力方向垂直,其后用脱脂棉沾丙酮擦试干净.如钢板锈蚀严重,须先用适度盐酸浸泡20分钟,使锈(转至P49)(总第87期)2004年第2期谢全明等?84M高钢构安装及校正?49?3.4,主体钢结构校正方法:为了满足安装精度的要求,在施工中主要控制好构件安装键.采取预

6、留出倾斜量,以抵消钢柱因日照温差,焊接变形以及受力变形等引起钢管柱的垂直度的变化.3.4.1,垂直度,柱距校正和调整:当四根柱及四根框架梁安装就位后,即可进行柱的垂直度系的负荷和柱梁安装焊缝的收缩,将影响柱上端向框架内偏移,采取预留出倾斜量,经计算柱上端向框架外偏移3mm.调整方法:利用柱l临时固定的缆风绳或支撑杆进行调整.利用柱一柱的连接板处加楔形垫板进行调整.利用焊缝收缩原理,采取单边焊接,引起焊接变形来调整.待主体框架钢构件安装焊接完成后,再观测一次柱的垂直度,并作好记录,为上一层构件安装提供调整依据.柱距校正同柱垂直度同时进行,调整方法同柱垂直度相同.3.4.2,柱顶标高校正:柱顶标高

7、校正采用水平仪进行测量,高程引测通过附近的塔吊塔身进行丈量.方法:通过柱接头焊缝间隙大,小来调整.3.4.3,梁侧面垂直度校正:线锤进行检查,宜在主体的主次梁安装就位后,用千斤顶进行调整,并在附近的梁上焊支撑板作为千斤顶的支撑点.3.4.4,梁两端高低校正:梁的两端水平高低差用水平仪检查,用火工处理柱上的加强环板来调整梁的两端水平高低差.3.5,钢结构现场安装焊接3.5.1,本工程框架上的柱与梁节点焊缝为一级焊缝,现场的一级焊缝施工难度较大,因此应安排技术水平较高的操作人员进行施焊.因条件限制,现场的安装焊缝只能作超声波检测.3.5.2,现场安装焊缝施焊前的准备工作:检查坡口尺寸是否符合设计或

8、规范要求.设垫板和引弧板,坡口焊均用垫板和引弧板,目的是使底层焊接质量有保证,引弧板可保证正式焊缝的质量,避免50mm左右,引弧长30mm.安装焊缝的间隙较大,焊接变形较大且易产生裂缝,因此宜采取预加热方法,即在焊缝的两端各240mm范围内用100150度的火焰进行加热.3.5.4,柱与柱的对接焊,由两名焊工在两相对面等温,等速对称焊接.柱与梁的接头焊缝,先焊H型钢的下翼缘板,再焊上翼缘板.梁的两端先焊一端,待其冷却后再焊另一端.3.6,钢管砼施工方法:砼强度级配设计,根据设计要求,进行C40砼试配,采用外掺减水剂及铝粉微膨胀剂.水灰比不大于0.4,坍落度按24cm控制.砼采用砼搅拌站集中搅拌

9、,砼采用料斗一次直接抛一次砼后,应采用插入式振动器振捣,一次振捣时间约为3O秒,砼宜连续浇灌.每一次砼浇灌至楼面以上500mm处,最后一次浇灌至距柱顶500mm处,封顶盖板,间隔10小时后通过顶盖板上预留孔用水泥砂浆(配合比采用浇灌砼内的水泥与砂的配比),压力灌注密实,直至水泥砂浆从孔内溢出,待砼强度达50%后电焊封死预留孔.每次浇灌砼前,应浇一层同强度等级的水泥砂浆,厚100200mm.钢管砼的密实度采用敲击钢管的方法进行初步检查,如有异常,用超声波检查.对不密实的部位,可用钻孔压浆法进行补强,然后将钻孔补焊封固.4,结束语:本工程钢构安装质量控制采取了预控法,对构件的安装的偏差值进行了有效

10、的控制,取得较好的效果,柱层高最在垂直观良好,经检测均达设计要求,单位工程质量达市优良.(接P52)3,配制JGNII型粘结剂:JGN粘结剂为甲,乙两组份,按6,待JGNII型粘结剂完全固化后,钢板表面应粉刷水泥甲:乙=3:1比例配制,用低速搅拌机以100200转/分钟搅拌砂浆保护.至色泽均匀,一般约1o一15分钟即可涂敷.五,加固效果反馈4,将配制好的粘结剂同时抹在已处理好的混凝土表面和金叶大夏工程粘贴钢板按上述科学设计,精心施工,能够钢板面上,厚度1位置.粘好钢板完,用锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞动声,踪,监测,无发现裂缝挠度等变形.表示粘贴密实,否则应剥下钢板,补胶,重新粘贴.5,钢板粘贴好立即用夹具夹紧,并适当加压,压力以定.