KTV装修工程质量保证措施.docx

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1、KTV装修工程质量保证措施为了确保工程质量，必须加强和贯彻各项技术管理制度，在施工过程中严格按照国家装饰 工程施工验收规范和上海市有关装饰、安装工程施工规范和操作规程施工。对主要的分部、 分项工程制定出具体的技术质量施工措施，并落实到每个工种及生产工人。组织措施：实行工程经理负责制的质量控制体系，组成一套强有力的质量管理体系（管理网络见付图）， 为了加强质量监督、技术管理工作，充分发挥以工程工程师为首，施工员、质量员、资料员 为具体实施的各级技术质量监理体系的作用，实行专业检验和现场各工序自检相结合的质量 检查制度，加强平安管理，强化质量意识教育。（1）技术管理：加强对施工图的领会、阅读，认真

2、参加开工前的图纸会审和技术交底工作， 制订出合理的施工措施和施工方案，并贯彻落实到各施工班组。（2）材料管理：加强对原材料采购质量的控制，材料采购前须提前看样定货，并经甲方确 定同意后方可采购，施工用材料、成品、半成品在进场前须进行严格的检查，发现有质量问 题杜绝进场。建筑装饰工程所用应符合国家有关建筑装饰装修材料有害手质限量标准的规定, 建筑装饰装修工程所用材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。施工用材料、成品、 半成品必须具有出厂合格证，产品质量证书及产品复试报告（局部材料），材料进场后必须 分类堆放，专人保管。（3）加强对完工产品的成品保护工作，室内装饰工程施工完毕后，应及时关闭内门

3、，防止 人员出入而造成面层，成品损坏，公用部位要派专人值班负责保护，工程竣工要做到层层清 理，做好保洁工作。一、质量控制措施1、轻钢龙骨吊顶：施工前，根据施工图，制定合理的施工方案，绘制龙骨走向及分格图，制定空调排风口、检 查孔、照明（灯箱、灯槽）安装方案，制定施工顺序及节点详图。吊顶基层必须有足够的强 度，清除顶棚及四周的障碍物，对灯饰、舞台灯钢架等承重固定点，按设计要求做好，检查 已安装好的通风、消防、电卫线路，并检查是否做完打压试验后外层保温，防腐等工作。吊 顶安装前应做好放线工作，即找好规矩，顶棚四角规方，并且不能出现大小头现象。如发现 有较大偏差，要采取相应补救措施。按设计标高找出顶

4、棚水平基准线，并采用灌有颜色水的 塑料管，根据水平面确定墙壁四周，其它假设干个枯棚面标高基准点，用黑线找出顶棚与墙壁 相交的封闭线。为了确保龙骨分格的对称性（要和所安装的顶棚面尺寸相一致）要在顶棚基 层面上找了峰称十字线，并以此十字线，按吊顶龙骨的分格尺寸打出假设干条横竖相交的线， 作为固定龙骨挂件的固定点，即埋设膨胀螺栓或采用射钉的位置。2、木龙骨：安装方法基本同轻钢龙骨，由于木龙骨主要安装在现代室内装饰，其吊顶造型比拟复杂，轻 钢龙骨和铝合金龙骨无法使用的部位，木龙骨的最主要的缺点是防火性能差，其外表必须进 行防火处理，在龙骨骨架分布上应尽量防止有导热或导电性能的物体（如灯具、烟感器等）

5、接触。3、纸面石膏板：（1）板材应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。（2）纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。（3）自攻螺钉与纸面石膏边距离：面纸封的板边以10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm 为宜。（4）固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600mm,在目前雨水、空气潮湿期间间距应适当减少，以300mm为宜。（5）钉距以150-170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的钉应除去，并在相隔50mm 的部位另钉螺钉。（6）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。（7）石膏板的以接缝，应按产品要求进行板缝处理。（8）纸面石膏板与

6、龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业。（9）钉子的埋置深度以螺钉头的外表埋入板面，并使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，涂刷红 丹防锈漆，并用石膏腻子抹平。（10）拌制石膏腻子，必须用清洁水和清洁容器。4、装饰夹板吊顶面层：（1）施工前，先将夹板上油漆1-2道，以防施工中污染。（2）胶合板可用钉子固定时，钉距为80-120mm,钉长25-35mm,钉帽用油性同色腻子抹 平。（3）如用木条固定时，钉距不应大于20mm,钉帽进入木压条0.5-1 .0mm,钉眼用油性腻 子抹平。5、大理石墙面：（1）大理石板拆装后，挑选出品种、规格、颜色基本一致、无缺棱掉角的板料。（2）按设计尺寸进

7、行试拼，套方磨边，进行边角垂直测量、平整度检验、裂缝检验和棱角 缺陷检查，使尺寸大小符合要求，以便控制镶贴后的实际尺寸，保证宽高尺寸一致。（3）要求颜色变化自然，一片墙或一个立面色调要和谐。对花纹时，虽不可能条条对准, 但要上下左右大体通顺，纹理自然，同一个面花纹对称或均衡，做到深然一体，以提高装饰 效果。6、彩釉面砖墙面（1）为确保施工质量，首先要选好材料，要求尺寸均匀，无翘角色泽一致。（2）为到达粘结效果，一般采用801胶的素水泥浆作为粘结层，随调随用。（3）面砖反面的粘结要垫满，镶贴后用小铲锤高喊打牢固，使其水泥浆从四周溢出。（4）镶贴后用回丝轻轻擦去水泥浆，待到达一定牢度后用水洗净。（

8、5）为保证每块面砖粘贴牢固，施工后要用小金属锤敲打检查，发现有空声，说明粘结不 牢或缺灰，应取下重贴。7、护墙板：（1）护墙板（包括织物软包）施工前，必须对龙骨进行干燥处理，并用防腐剂涂刷外表, 以防腐蚀。（2）钉放龙骨前须根据面层的尺寸排列出板材拼接图案，在墙上弹出水平、竖向龙骨墨线。（3）龙骨基层处理外侧须钉设一层防潮层（如油毡等），以防止墙体粉刷水分蒸发而造成 面层霉变，如用夹板基层施工，夹板基层反面应涂刷防腐油。8、大理石、花岗石地面：（1）铺贴时，所用材料应符合质量要求，大理石要根据图案和纹理试拼编号。（2）铺贴时一定要先将板块浸水，必须用干硬性水泥砂浆，并且要进行试铺。（3）踢脚板

9、要先安装，先装踢脚板要低于地面5mm,安装踢脚板时在其反面抹2.3mm素 水泥浆并用木锤敲实，找平找直。次日用同色素水泥浆擦缝。（4）大理石板块铺贴后，水泥砂浆达6-70%强度方可打腊。（5）大理石地面最好预铺，对好纹理，进行编号，再正式铺贴。9、木地板:（1）木龙骨必须提前进料，在施工前加工成型，并摆放在通风位置，使其充分干燥后，上 柏油一道。（2）为防止因气候变化造成木质腐烂、地板起鼓现象，木龙骨、毛地板及长地板反面须进 行防腐防潮处理。（3）当木龙骨上层不平整时，应当垫平（后刨平），严紧用木楔垫塞。（4）地板的铺设，一定要待验楼面（地面）碎细石坞邦到达一定干燥后，方可进行施工。（5）地板

10、铺设后，不能立即开磨和油漆，待过一段周期木质变形稳定后，再进行磨平、上 漆。10、地毯：（1）应根据建筑类型和地毯使用部位，在充分了解某种地毯的使用特性后，才能购买。如 用量大，可视具体情况，与生产厂家商定加工成合适的规格，不应选用材质差，色泽不统一 的地毯，以免影响装饰效果。（2）凡能被雨水淋湿、有地下水侵蚀的地面、特别潮湿的地面，不能铺设地毯。（3）在墙边的踢脚处以及室内柱子和其它突出物处，地毯的多余局部应剪掉，可先大概剪 去一局部，在精细修整边缘，使之吻合服贴。靠柱子处地毯固定方法同四周墙体。（4）地毯拼缝应尽量小，不应使缝线露出，要求在接缝时用张力器将地毯张平服贴后再进 行接缝。接缝处

11、要考虑地毯上花纹、图案的衔接，否那么回影响装饰质量，在购买和定制地毯 时就应考虑到这个问题。（5）铺完后，地面应到达地毯而平整服贴，图案连续、协调，不易接缝，不易滑动，墙边、 门口处连接牢靠，毯面无脏物、损伤。11、墙纸裱糊：（1）装饰墙布外表干净，斜视无胶迹。斜视壁面有污斑，应将两布对缝时挤出的胶液及时 擦干净，已干的胶液温水擦洗干净。（2）对花端正、颜色一致，无空鼓、气泡，无死褶。a.墙面布的花与花之间空隙应相同。b.裁花布时应做到部位一致，随时注意壁布的颜色，确有差异时应予以分类，分别安排在 另一墙面或房间、颜色差异大或有死褶时，不应使用。墙面裱糊完后出现个别翘角、翘边现 象，可用乳液胶

12、涂抹滚压粘牢，个别鼓泡应在排气后用针头针管注入胶液，再用辐压压实。 c.上、下不亏布，横平竖直。裱糊墙布如有挂镜线，应以挂镜线为准，无挂镜线以弹线为 准。当裱糊到一阴角时要撕布，因为用一张布糊在两墙面上容易出现阴角处墙布空鼓或者布 斜，断布后以阴角另一侧开始仍按上述首张布开始的方法施工。12、水电安装工程质量控制措施：1、上水部位施工技术要求：（1）施工前应先熟悉图纸，管子安装应按现场实际尺寸进行截隔，试装调直，并调正支架 在同一垂直面上，立管垂直度每米不得大于2m/m,水平管平直度每米不得大于0.5m/m,管 道接口应整齐光滑，更不许有透水，管边在支架上应排列整齐，并应卡紧。水表外壳距面为

13、10-30m/m,中心标高不得误差10m/m以上，管道支架预埋件应在卫生间贴砖前进行施工, 用木螺丝固定的管卡须在墙内埋置膨胀等。（2）卫生洁具安装除应符合施工规范外，还应金属镀格件完好无损，接口严密，企闭灵活， 外表洁净，马桶低水管角阀及阀们龙头安装允许偏差值为10m/m,下水口与排水管口严密 不能渗水。（3）给水泵、消防泵安装地脚螺丝栓灌浆密实，泵体水平度安装偏差值为0.lm/m每米。 吸水管、减振器等位置应准确。2、下水局部技术要求：排污管其接口应密实饱满，填料凹入承边不得大于5m/m,管卡应卡在承口处，立管垂直度 不应大于3mm/M,水平管弯曲度不应大于lmm/M,标高允许偏差值为 1

14、5m/m,排水地漏 低于安装处排水面不得小于5m/m,横管应做足设计要求的坡度；污管立管与畏补、通气管 之间庆用45度斜三通连接，检查口应安装于便于检查的方法，污水管安装后，应做渗水试 验，雨水管的石、水口应做45度弯，离地30厘米。3、电气安装：(1)呢一管畏设，使用PVC管不应有裂纹，管内毛刺切断口应光滑，预埋的管口应用木 塞塞紧以免掉进杂物。(2)管内穿线，穿线前应将管内积水、杂物清除干净，不同电压、不同回路的导线不得穿 入同一管子内，导线在管子不得有阻，绝缘值不得小于0.5兆欧，安装灯具时应在墙内或天 棚顶预埋胀，不得预埋木塞以免灯具脱落。(3)插座、开关安装，同一室内安装的插座高低不

15、应于5m/m,接线时，面对单相二孔插 座其右极接相线，左相接零线，在同一场所安装的开头，其且断位置应一致，且操作灵活。(4)配电箱安装，其垂直偏差不得大于3m/m,暗装时，在配电紧贴墙面的四周应刷防锈 漆，在配电箱上应标明用电同路，各回路均不能接通电源，调试或使用。(5)在安装灯具、开关、卫生洁具及其它设备时，再做好已工装饰工程的成品保护工作， 在已油漆好的顶棚、墙面上安装具、开关应戴上白手套，防止涂料面层受污，各类易碎物品 安装后，必要时加防护罩，以防发生损坏。4、通风管安装：(1)风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚 度不应小于1.6mm,风管与防护套

16、管之间应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。(2)风管内严禁其他穿线穿越。(3)各类风管部件及操作机构的安装应保证其正常的使用功能，并便于操作。(4)斜插板风阀的安装，阀板必须向上拉启，水平安装时阀板应为顺气流方向插入。止向 风阀，自动排气活门的安装方向应正确。(5)风管安装的位置、标高、走向应符合设计要求，现场风管接口的配置，不得缩小其有 效截面，连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。(6)风管接口的连接严密、牢固、风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不少 于3mm,垫片不应凸入管内，亦不应突出法兰外，柔性短管的安装应松紧适度，无明显扭 曲。可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2 m,并不应有死弯或塌凹。(7)风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施，风管 穿出屋面处应设有防雨装置。(7)不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处，应有隔绝或防腐绝缘措施。