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1、江西西林科股份入职平安教育培训教材(厂级)编制单位:安环部编制人: 审核人:4. 2. 3甲基环戊二烯物化性质:无色液体,易溶于乙醇、乙酸、苯,不溶于水,沸点:73,遇明火易燃。沸点73c决定了该物品的易挥发性危险性类别:3.3类易燃易挥发液体健康平安危害:遇明火易燃,有爆炸危险,类似于苯危害、低毒性、有致癌可能。皮肤 接触可能导致职业性角化过度、皴裂。防护措施呼吸系统防护:高浓度蒸气接触可佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。眼睛防护:一般不需要特殊防护,高浓度接触时可戴化学平安防护眼镜。身体防护:穿防静电工作服。手防护:戴乳白色胶手套。其它:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕,淋浴更衣,注意个人
2、清洁卫生。二乙二醇二甲醛物化性质:无色透明液体、微有酸气味、可与水/醇/酸”空类混溶,沸点:73危害性类别:第3. 3类易燃易挥发液体健康平安危害:易燃,遇明火、高热易引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反响。接触 空气或在光照条件下可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物。其蒸气比空气重,能在较低处 扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃,燃烧产生一氧化碳。口服引起恶心、呕吐、腹绞 痛、虚弱、昏迷,具有刺激性。皮肤接触可能导致职业性角化过度、皴裂。防护措施:呼吸系统防护:高浓度蒸气接触可佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。眼睛防护:一般不需要特殊防护,高浓度接触时可戴化学平安防护眼镜。身体防护:穿防静电工作服
3、。手防护:戴乳白色胶手套。其它:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕,淋浴更衣,注意个人清洁卫生。4. 2. 5铢及其化合物公司所使用的镒主要是镒块和镒粉,镒的化合物主要为氯化镒和MMTo物化性质:锦是一种灰白色、硬脆、有光泽的金属.危险性类别:第6类危险品毒害品健康平安危害:健康平安危害:职业性镒中毒是由于长期吸入含镒深度较高的镒烟及镒 尘而致,慢性锦中毒是职业钵中毒的主要类型。锦中毒起病缓慢,发病工龄一般5-10年, 也有工作20年以上无发病者,这可能与个体敏感有关,早期轻度表现有精神差、失眠、头 昏、头痛、无力、四肢酸痛、记忆力减退等病症,有的人易激动、话多、好哭等情绪改变, 常有食欲不
4、好、恶心、流涎、上腹不适、性欲减退或阳痿、多汗等,四肢有时麻木、疼痛、 两腿沉重无力。如被确诊为慢性钵中毒,应脱离钵作业,到医院进行驱钵治疗,驱钵药有依 地酸钙、二筑基丁二酸钠,神经衰弱病症用中药调节。防护措施:作业时宜戴好防护口罩,并勤换衣服、勤洗澡,不随意揪拔、乱剪鼻毛。定 期检查、不得在工作车间喝水、进食。4. 2. 6盐酸物化性质:盐酸为氯化氢气体的水溶液,属于一元强酸,无色、浓盐酸具有强烈的挥发 性。公司所使用盐酸浓度一般为:37%左右危险性类别:第8.1类腐蚀品健康平安危害:接触其蒸气或烟雾,可引起急性中毒,出现眼结膜炎,鼻及口腔粘膜 有烧灼感,鼻蝴、齿龈出血,气管炎等。误服可引起
5、消化道灼伤、溃疡形成,有可能引起 胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。慢性影响:长期接触,引起慢性鼻炎、慢性 支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。防护措施:注意通风、严格按照操作规程、佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩),穿橡 胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸手套。4. 2.7煤炭物化性质:可燃性危险性类别:第4.1类危险品易燃固体健康平安危害:长期吸入煤尘或煤灰,易造成员工患尘肺病。尘肺病无明显临床病症, 主要表现为并发症。尘肺病并发症:1、咳嗽早期尘肺病人咳嗽多不明显,但随着病程的迸展,病人多合并慢性支气管炎,晚期病 人多合并肺部感染,均可使咳嗽明显加重。咳嗽与季节、气候等有关。2、咳痰咳痰主要是呼吸系
6、统对粉尘的不断清除所引起的。一般咳痰量不多,多为灰色稀薄痰。 如合并肺内感染及慢性支气管炎,痰量那么明显增多,痰呈黄色粘稠状或块状。常不易咳出.3、胸痛尘肺病人常常感觉胸痛,胸痛和尘肺临床表现多无相关或平行关系。部位不一,且常 有变化,多为局限性。一般为隐痛,也可胀痛、针刺样痛等。4、严重者甚至会造成呼吸困难及咳血防护措施:正确佩戴平安帽、穿工作服,尽量减少与身体暴露面积,佩戴防尘口罩。不得在车间喝 水、进食。4. 2. 8氢气物化性质:无毒、无色、无味气体,遇明火易燃易爆危险性类别:第2.1类危险品健康平安危害:氢气具有易燃易爆性4.2.9 MMT (甲基环戊二烯三默基镒)健康平安危害:长期
7、吸入会在人体积累,造成中毒。防护措施:作业时宜戴好防护口罩,并勤换衣服、勤洗澡,不随意揪拔、乱剪鼻毛。定 期检查、不得在工作车间喝水、进食。4. 3其他作业危险源辨识4. 3. 1高处作业高处作业:凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业。危险源/危险因素:脚手架不合格、爬梯不合格或未按照规程摆放、失足、失手或身体 失控、未采取防护措施登高作业(佩戴平安带、添加护栏等)、孔洞临边、触电、高处坠物。事故后果:人员伤亡4. 3. 2气焊作业危险源/危险因素:乙快和氧气瓶平安距离不够;气瓶、胶管、焊枪、平安装置不 合格;气焊作业操作不当;未清理焊接场所周围易燃易爆物品;未按规定
8、穿戴劳保用品;气 瓶存放不当。事故后果:火灾、爆炸、灼烧5. 3. 3电焊作业危险源/危险因素:无可靠接地、电线破皮漏电、操作不当、未清理焊接场所周围 易燃易爆物品;未按规定穿戴劳保用品事故后果:火灾、爆炸、触电、灼烧6. 3. 4打磨切割危险源/危险有害因素:设备无平安装置、操作不当、电线破皮漏电、未清理周围 易燃易爆物品、未按规定穿戴劳保用品事故后果:火灾、爆炸、触电、机械伤害7. 3. 5起重吊装作业危险源/危险有害因素:吊装设备或吊装带缺陷、未设置警戒区域、人员指挥或操 作不当、未按规定穿戴劳保用品事故后果:物体打击、机械伤害8. 3. 6机动车驾驶危险源/危险有害因素:车辆自身缺陷(
9、仪表、制动、方向机构、灯光)、疲劳或酒 后驾驶、超速驾驶、装卸货操作不当等。事故后果:车辆伤害、物体打击、危化品泄漏9. 3. 7压力容器操作危险源/危险有害因素:不当操作、危化品气体粉尘、未按规定穿戴劳保用品、装置 或仪表缺陷、事故后果:容器爆炸、职业病、中毒压力容器爆炸的危害及预防:1 .冲击涉及其破坏作用冲击波超压会造成职员伤亡和建筑物的破坏。冲击波超压大于0.10 MPa时,在其直接冲击下大局部职员会死亡:0.050 . lOMPa 的超压可严重损伤人的内脏或引起死亡;0. 03-0. 05 MPa的超压会损伤人的听觉器官或 产生骨折;超压0.020.03 MPa也可使人体受到稍微伤害
10、。锅炉压力容器因严重超压而爆炸时.,其爆炸能量远大于按工作压力估算的爆炸能 量,破坏和伤害情况也严重得多。2 ,爆破碎片的破坏作用锅炉压力容器破裂爆炸时,高速喷出的气流可将壳体反向推出,有些壳体破裂成 块或片向四周飞散。这些具有较高速度或较大质量的碎片,在飞出过程中具有较大的动能, 也可以造成较大的危害。碎片对人的伤害程度取决于其动能,碎片的动能正比于其质量及速度的平方。碎 片在脱离壳体时常具有80120 m/s的初速度,即使飞离爆炸中心较远时也常有20-30 m /s的速度。在此速度下,质量为1 kg的碎片动能即可达200450 J,足可致人重伤或死 亡。碎片还可能损坏四周的设备和管道,引起
11、连续爆炸或火灾,造成更大的危害。3 介质伤害介质伤害主要是有毒介质的毒害和高温水汽的烫伤。在压力容器所艳服的液化气体中有很多是毒性介质,如液氨、液氯、二氧化硫、 二氧化氮、氢富酸等。艳服这些介质的容器破裂时,大量液体瞬间气化并向四周大气中扩散, 会造成大面积的毒害,不但造成职员中毒,致死致病,也严重破坏生态环境,危及中毒区的 动植物。有毒介质由容器泄放气化后,体积约增大100250倍。所形成毒害区的大小及 毒害程度,取决于容器内有毒介质的质量,容器破裂前的介质温度、压力及介质毒性。锅炉爆炸开释的高温汽水混合物,会使爆炸中心四周的职员烫伤。其他高温介质 泄放气化也会灼烫伤害现场职员。4 .二次爆
12、炸及燃烧当容器所艳服的介质为可燃液化气体时,容器破裂爆炸在现场形成大量可燃蒸 气,并迅即与空气混合形成可爆性混合气,在扩散中遇明火即形成二次爆炸。可燃液化气体容器的这种燃烧爆炸常使现场四周变成一片火海,造成重大危害。5 .压力容器事故的预防为防止压力容器发生爆炸,应采取以下措施:(1)在设计上,应采用公道的结构,如采用全焊透结构,能自由膨胀等,防止应 力集中、几何突变;针对设备使用工况,选用塑性、韧性较好的材料;强度计算及平安阀排 量计算符合标准。(2)制造,修理、安装、改造时,加强焊接治理,进步焊接质量并按规范要求进 行热处理和探伤;加强材料治理,防止采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。(
13、3)在锅炉使用过程中,加强锅炉运行治理,保证平安附件和保护装置灵活,齐 全:加强水质治理,防止产生腐蚀,结垢,相对碱度过高;进步司炉工人素质,防止产生缺 水,误判、误操纵等现象。(4)在压力容器使用中,加强使用治理,防止操纵失误,超温、超压、超负荷运 行,失检、失修、平安装置失灵等。(5)加强检验工作,及时发现缺陷并采取有效措施。4. 3.8受限空间作业危险源/危险有害因素:受限空间内残留危化品、动火作业、高处作业、临时用电、缺氧、富氧、高温、负压、超压。事故后果:中毒、窒息、火灾、爆炸、坠落、触电、中暑4.4公司危险源及分布情况五、事故发生和预防原理序号区域危险源可能导致的事故或伤 害备注1
14、101 车间、102 车间、103车间、104车间、 仓库、工程部、 仓库MMT.金属钠、甲基环戊二烯、 二己二醇二甲醛、焦炭、一氧 化碳、汽油、柴油、乙快、油 漆、氢气火灾、化学爆炸2101 车间、102 车间103车 间、104车间各车间压力容器、104车间锅 炉物理爆炸3101 车间、103车间、104车间金属钠、盐酸、碱液腐蚀4101 车间、102 车间、103车 间、104车间有机物化合物气体、镒及其化 合物的粉、尘、一氧化碳死亡、职业病5104车间液氧、制冷设备冻伤6全厂区车辆伤害、物体打击死亡、受伤7全厂区高低压用电设备、触电致伤亡、触电导 致的二次伤害(高处 坠落、跌伤)8各车
15、间及槽车 起重区起重作业死亡、受伤9全厂区其他摔、纽、挫、擦等105.1事故的定义及发生原理1. 1事故美国人海因里希认为:事故是非计划的,失去控制的事件美国人塔兰茨认为:事故未必是致伤的或造成破坏的事件,它阻碍任务的完成日本人青岛贤司认为:事故是个人或集体为了实现某一意图而采取的行动过程中,突然发生与人的意志相反的事情,迫使这种行动暂时或永久停止的事件1.2事故发生原理人员伤亡或财产损失的发生是事故的结果。5. 故的发生是由于:1、人的不平安行为;2、物的不平安状态。人的不平安行为或物的不平安状态是由于人的缺点造成的。人的缺点是由于不良社会环境诱发的,或者是由先天的遗传因素造成的。遗传及社会
16、环境:遗传因素及环境是造成人的性格上缺点的原因,遗传因素可能造成 鲁莽、固执等不良性格;社会环境可能阻碍教育、助长性格上的缺点开展。人的缺点是使人产生不平安行为或造成机械、物质不平安状态的原因,它包括鲁莽、固 执、过激、神经质、轻率等性格上的先天缺点,以及缺乏平安生产知识和技能等后天缺点。5. 2事故预防原理要做到不发生生产事故,最有效的方法就是不生产。但是这明显是不切实际的,所以只 能采取一系列措施和手段消除平安隐患,尽最大可能的保障平安生产的顺利进行。一、消除物的不平安状态1、采用新工艺、新技术、新设备、改善劳动条件2、采用平安防护装置,脱离危险部位3、配备足够且合格的平安防护用具、服装4
17、、定期开展平安检查、及时发现并排查平安隐患二、消除人的不平安行为前面我们说过90%以上的故事与“三违”有着直接的关系,所以消除人的不平安行 为是平安工作的重中之重。在工作当中希望各位员工能严格遵守公司规章制度和劳动纪律, 坚持四不伤害、四不放过,杜绝三违操作,这样才能将事故风险降到最低。四不伤害:不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不被伤害如何做到四不伤害?一、不伤害自己1、上班保持良好的精神、身体状态和正确的工作态度,上班之前一定要注意休息,不 能饮酒。2、熟练的掌握平安生产技能和岗位危险因素的控制方法,遵守规章制度,使用必要的 劳动保护用品,不违章作业。3、任何活动和设备都是存在
18、潜在危险的,千万不能侥幸、自大、逞能、想当然、一定 要确认无危险以后再作业。4、积极参加平安教育培训,提高自身平安生产技能和素质。他人对自己不平安行为提 出的批评要虚心接受。今后走上工作岗位以后,在上班之前,希望大家都问问自己,我是否了解今天的工作任 务,我的责任是什么,我具备完成这项工作的能力,这项工作可能会出现什么危险,出现了事故怎么处理,怎么预防事故。二、不伤害他人1、同在一个车间内工作,你的不平安行为随时都有可能伤害到周围的工友,所以我希 望大家做到:由于在场的各位很多都是新来的员工,对厂内的环境、设备、操作规程、人员、 标识、指令都不是很清楚,希望大家多听,多看,多学,多协商,多沟通
19、,尽快熟悉。2、设备在启动、维修、包养、清洁时,一定要在确保他人在平安区域或告知可能受影 响人员,加以消除或予以标识3、对不平安行为的默许,纵容是对他人最大的伤害和威胁,说的严重些,那就是谋杀。三、不被他人伤害1、提高自我保护意识,保持警惕,及时并报告发现的危险2、把自己的平安经验和知识与同事共享,提高同事的平安事故预防能力3、纠正他人可能对自己造成危害的不平安行为,不伤害生命比不伤害情面更重要4、当受到他人不平安行为影响时,应沉着冷静,应用所学的平安知识技能处理5、拒绝违章指挥、即便是领导也不行,不被他人伤害是你的权利四、保护他人不受伤害1、发现平安隐患都要主动提示或告知他人2、提示他人遵守
20、规章制度和操作规范3、提出平安建议、互相交流、向他人传递有用信息、与他人提供平安知识和经验4、关注他人身体和精神状况5、如果发生事故,在保护自己脱险的同时,也应帮助他人脱困四不放过:1 .问题不查清不放过(不得复工).没有制定有效对策不放过(不得复工),同时制定后要对效果确认.责任人不处分不放过.没有宣传教育不放过(不得复工)三违:违章作业、违章指挥、违反劳动纪律违章指挥:主要指生产经营单位的领导、平安生产管理人员、班组长、违反平安生产方 针、政策、法律、条例、规程、制度和有关规定指挥生产行为违章作业:只要是指现场操作工人违反劳动生产岗位的平安规章和制度,操作规程等作 业行为违反劳动纪律:主要
21、指工人违反生产经营单位的劳动规那么和劳动秩序,即违反单位为形 成和维持生产经营秩序、保证劳动合同得以履行,以及与劳动、工作紧密的其他过程中必须 共同遵守的规那么。六、公司规章制度平安生产责任制1、对自己所在的作业区域平安负责,不违章作业,自觉遵守平安生产纪律,实施自我保护;2、接受平安生产教育和培训,掌握本职工作所需的平安生产知识,提高平安生产的技能,增强事故预防和应急处理能力;3、保护并正确使用劳动保护用品、工机具;4、发现不平安因素或发生未遂事件,立即向上级或平安管理人员报告;5、参加平安技术交底,并履行签字手续;6、拒绝违章指挥,劝告、制止他人违章作业;7、发生事故,积极参与事故应急抢救
22、6. 2生产区禁令6. 2. 1生产区内严禁烟火公司生产过程中使用的物料中,很多都属于易燃易爆的危险化学品。在禁烟区吸烟和违 章动火很容易引发事故,对于化工企业而言,火灾爆炸事故所带来的损失要远远高于其他行 业,因此明火的控制管理对于我公司而言具有极其重要的意义。例:2000年12月8日10时许,某市石油化工厂原矿车间一运输工人在车间一人偷偷抽烟 后,随手将未熄灭烟头扔掉,由于烟头恰好落到带有油污的破布上,引起火灾,致使整个原 矿车间的操作室全部烧毁,直接经济损失达50万元。6. 2. 2严禁上班时间不准睡觉、离岗、串岗和干与生产无关的事首先,上班时间遵守劳动纪律,全神贯注的工作是每个员工的基
23、本责任。其次化工生产 过程受设备状况、原料质量,以及相关岗位等各种因素的影响和制约,始终处于瞬息万变的 状态中。由于公司生产自动化水平有限,许多工艺指标的控制还得依靠手工操作,异常情况 需要员工的监视来发现,并及时作出相应的判断和处理。如果员工在上班时睡岗、离岗、串 岗和丢开岗位干别的事,那么这个岗位事实上成了无人岗,一旦发生事故,既无人发现,也 无人处理,或者处理不及时,其后果将不堪设想。例:2002年8月5日凌晨3时55分,某市焦化厂苯酢车间加热炉爆炸,自重5吨的炉 体,拉断连接管道,腾空飞出五百米之外落地;该车间当班操作工四人当场炸死,二人重度 烧伤(其中一人抢救无效,十天后在医院死亡)
24、。百米以内的树叶、花草被高温气浪烘焦。 这次恶性爆炸事故的直接原因是操作工睡岗,加热炉的温度压力失控所造成的。2002年8月6日,某氮肥厂一台4.5t/h废热锅炉爆炸,造成五人死亡,二人重伤,二 人轻伤,工厂局部停产。事故原因,是废热锅炉操作工脱岗,回到岗位发现炉水烧干后,急 向炉内进水,致使炉内压力急剧增高而发生爆炸。1990年8月31日,某合成氨厂操作工上班睡觉,当7机转6机出现瞬间起压时,清洗 塔后导气管脱落,毒气进入室内,造成该操作工中毒死亡。6. 2. 3严禁带未成年人入生产区内未成年人进入生产区后,会使其家长和周围的员工注意力分散,操作容易出现失误从而 导致事故发生。未成年人都有好
25、动和好奇心强等特点,不加约束会到处乱跑,各处玩耍,并 用手去触、摸、弄这样就极易被运转的设备挤、压、轧、撞和砸伤。同时,还可能发生触电 和被高温、酸碱等灼烧事故。化工厂中或多或少都存在一些有毒粉尘和气体,而未成年人耐 毒、抗毒能力差,故易中毒。例:2001年8月5日,某化肥厂电工把自己未成年的孩子带进变电所,任其玩耍,小 孩手里玩的长弹簧丝,触动碰到变电所的带电部位,小孩触电死亡,全厂停电45分钟,对 这个电工和厂里损失就不言而喻了。严禁在班前、班上不准喝酒酒后会引起人动作混乱、视觉、听觉、触觉反响迟钝,降低甚至丧失处理紧急情况的能 力;酒精对有些毒物有加强和联合作用,会加重中毒。例:2000
26、年12月26日,某化工厂一职工午间喝了酒,酒后醉熏熏的走到离施工爆破 地点只有五分钟路程的距离时,眼看就要爆破作业,他不但不隐蔽,却迷迷糊糊地声称去看 “天女散花”,随着爆炸声响而倒地死亡。1994年2月23日,某市造纸厂一锅炉工,班前喝酒,上班后头脑发昏,便倒在煤堆之 间睡觉,结果被塌下来的煤掩埋而死。6. 2. 5严禁使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物尽量使用无毒、不可燃的金属清洗剂,平安可靠,除垢性能好6. 2. 6不按规定穿戴劳动保护用品,严禁进入生产岗位劳动保护用品可以有效保护人体不受毒物、高温热辐射、物击、碰撞、触电、坠落等伤 害,防止冻伤、烧伤、烫伤、灼伤。穿戴劳动保护用品更
27、方便操作。例:2001年9月,某市农药厂,一进厂不久的工人,药粉溶于汗水后被皮肤吸收(直入血 液,不经肝脏解毒),发生严重中毒,送医院抢救无效死亡。某化工厂内化建工人,承包安装设备时,一个板手自15米左右高的塔架上掉下来,砸 伤没有戴平安帽一个工人的头,经抢救无效死亡。某焦化厂进行焦炉检修,大焦炉一侧调换起门机小铁轨时,不慎一根2. 5米长的小铁轨 从炉项掉下,刚好砸在一检修班长的头上,由于他戴了平安帽,防止了危险。2001年5月2日,某单位一青年电工在4米高的电杆上作业。因平安带断裂,人从4 米高处摔下,但因戴了平安帽(并结好了带子),只是平安帽跌坏,头部未受伤害,保全了 性命。2001年6
28、月2日,某厂压缩车间铜洗工段一班长,在使用电钻时未穿戴绝缘手套和绝 缘鞋,由于电钻漏电(无接地、接零保护),而触电死亡。6. 2. 7严禁使用平安防护装置不齐全(包括移动式电开工具)的设备常用的平安装置有防护平安装置、信号平安装置、保险平安装置、联锁平安装置,为了 生产而设置的池、坑、井、沟和设备孔洞上的平安围栏和盖板等例:2001年12月1日,某电影胶片厂三醋酸车间,真空干燥岗位两名操作工人,中班 接班后,脱离岗位。一台真空干燥器原夹套内加热蒸汽发生超压(规定8kg/cm2,后升到 12kg/cm2),而设备平安阀因长期未进行校正已失灵,超压不起跳,结果发生爆炸,直接损 失10万元。2000
29、年4月17日上午,某厂硫酸车间修理班,一名工人到吸收塔的地下硫酸罐上拆卸 一台立式泵。泵拆下后,酸罐顶上便留下一个800X460毫米的孔洞。因罐内有98%的浓硫 酸,酸雾呛人,一个工人随便找来一块旧铁皮盖上。下午,另一名工人上罐工作时,不慎 一脚踏在铁皮盖上,连人带铁皮一同掉进酸罐内,当即捞人,仅捞到一个头盖骨。1997年10月12日,某厂脱硫塔衬里过程中,用筒式混合黄土,操作人员穿棉大衣, 检查机器运转情况,大衣襟角被齿轮咬住,将人带入,被绞致死。事故原因:(1)齿轮无安 全防护罩。(2)操作人员穿棉大衣检查机器。6. 2. 8未经许可,严禁使用不是自己分管的设备和工具公司车间的装备设备复杂
30、且种类繁多,不是自己分管的设备,不一定完全了解情况,动一、公司概况4公司简介4公司的平安环保管理目标4L 3公司平安环保管理方针4二、国家平安生产方针政策及相关法律法规4学习平安生产法的意义5什么是平安生产5国家平安生产的方针52. 4国家平安生产法有关规定5三、平安教育培训的目的及相关规定8平安教育培训的目的82公司平安教育培训制度8四、公司危险源辨识8危险化学品的定义92公司的危险化学品及特性93其他作业危险源辨识123. 4公司危险源及分布情况15五、事故发生和预防原理15事故的定义及发生原理15事故预防原理16六、公司规章制度176.1平安生产责任制172生产区禁令186.3各类作业操
31、作规程216.4奖惩制度25七、应急响应267.1应急响应原那么262上报制度267. 3各类事故应急处置264简单救护知识29八、其他平安知识301平安色30 起来盲目性很大,很容易发生错误,甚至引发事故。例:1995年12月21日,某厂触煤车间,铁触煤工段干燥岗位。因一名工人休假,岗 位无人顶岗,工段长就从溶解岗位调来一名工人顶替。开动干燥器后,往干燥器内送热风, 当他来到检查口试风量时,由于不懂该机器的构造,用左手伸进检查口内,被干燥器内搅拌 用的刮刀将左手节掉,造成重伤残废。1998年11月18日,某厂机修车间,一名锻工,拿了一块小木板,准备刨平后做小板 凳用,便擅自动用自己不熟悉的木
32、工刨床,由于他不懂得刨床的性能,操作方法不当,结果 将左手手掌和三个手指刨掉,造成终身残废。1998年1月18日,某化肥厂,要检修2号碳化主塔第七节水箱时,尚未进行动火分析, 未办理动火证,一名工人擅自自动用焊工用具去割水箱螺栓,使塔内剩余可燃气体爆炸,封 头冲出,自己身亡,还使其他两人受伤。6. 2. 9检修设备时平安措施不落实,严禁开始检修化工设备检修是化工生产中的一项重要工作。化工设备与一般机械设备不同,生产设备 中多有易燃易爆、有毒有害物质,有可能发生中毒、灼伤、火灾、爆炸等重大事故。设备检 修前,需耍撤除保温、填料、卸掉触媒,与生产系统隔绝,清洗和置换设备中的易燃易爆和 有毒有害物质
33、。化工设备中高、大、重设备不少,检修中危险性较大的登高和起重作业常常 是不可少的。此外,化工设备都互相连接,串通,有的需要检修的设备与正常生产的设备连 接在一起,一边生产,一边检修,也给检修工作带来麻烦和危险。据事故统计,检修中发生 的事故,在所有化工生产事故中占有较大的比例,主要是火灾、爆炸、中毒、灼伤、高空坠 落、起重伤害等。例:1997年8月1日,某化工厂氯化钢加酸工序,停车检修,在既不分析有害物质浓 度,又不佩带防毒用具的情况下,冒失进入硫氢化钙贮罐清理泥渣,以致造成五人硫化氢中 毒死亡的重大事故。1998年10月30日,某厂检修班长带两名起重工担任吊装风管,一名起重工爬上4 米高的房
34、梁上,另一脚踏在吊天花板的方木上。这时,班长见状就喊:“方木不稳,要系安 全带”,但该工人满不在乎,刚巧脚一滑,就头朝下坠落在地面管线的法兰上,急送医院抢 救无效死亡。1999年9月10日8时40分,某厂主氨塔在检修过程中,气焊切割引起塔内着火。 烧毁41米3木格子以及塔内大漆衬里和铅衬底等,直接损失上万元,原因:塔内动火平安 措施不妥。明知塔内有木格子和油泥,但不采取必要的防护措施,只准备了一根消防水带。 当木格子着火后,水又打不到着火点,因抢救不及时而造成大火。7. 2. 10停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用检修后的设备,不进行彻底检查,草率开车生产是很危险的。其原因主要有:(1)
35、停机 检修设备时,一般都破坏了正常的生产状态,如该关的阀门可能是开着的,该开的可能是关 闭的。(2)检修中可能遗漏检修工程或忘记上紧螺栓。(3)设备内可能有遗留物件(如工具、 螺帽、废料杂物等)。(4)遗忘撤除盲板。(5)有的检修质量可能不合格或者设备、管道、 阀门、仪表等装错位置或方向,不符合工艺要求等等。因此,但凡停车、停机检修的设备,都必须进行彻底检查,确认没有问题后,方能启动 开车。例:1994年4月8日,某厂造气车间水煤气工段,发现煤气发生炉的蒸汽总管漏气, 决定停炉检修。操作人员把四台炉子的夹套锅炉的出口阀关闭,翻开放空阀,把夹套锅底压 力控制在2kg/cm2以下,后由焊工进行焊补
36、。完工后,未进行彻底检查,没有把夹套锅炉的蒸汽出口阀翻开,各锅炉相继开炉生产、送气后发现3号炉的4)50给水管漏水,随后又发 现该炉夹套锅炉压力继续上升。班长不但不认真查明原因,反而认为压力表失灵,交代工人 去更换压力表。此时压力表已升至满刻度6kg/cm2 (实际已超过6kg/cm2)。没等取回新的压 力表,炉子就发生爆炸。全部炉子毁掉,死亡两人,重伤3人,轻伤5人,直接经济损失 77万余元。1998年6月,某厂白土车间停工检修。工人根据布置,在容一8 (22M3过滤机进料罐) 顶罐出管线上加一块盲板,未挂牌,且只少数人知道。检修完后开车,车间布置撤除盲板时, 未布置拆这块盲板,在贯通扫管线
37、时也没有检查出来,车间就决定开车生产。6月5日,夜 班,过滤工与班长和操作工联系,要向容一8扫管线。扫管线发现容一8声音不正常,曾告 诉操作工,但没有及时处理,结果容一8因超压爆裂,罐顶掀开一半,被迫停产13小时。1996年2月16日,某石油厂二厂干储三部炉硫镂塔经过检修和改造后,验收合格,准 备生产。由于操作工人在开车前检查不认真,一个连通阀门未关。开车后,大量煤气冲出, 使正在与塔相连的管道内拆挡板的工人严重中毒熏倒,施工组长下管道救人也被熏倒。其他 同志赶来抢救,当将第一个被熏倒的人救出来时,不慎又将入孔处的照明灯光碰碎,引起瓦 斯着火,灭火后,第二次下去救人,但因中毒过重,先后死亡两人
38、,另外六人在抢救时中毒。6.2. 11未办理相关作业证,未采取相应措施,措施未落实,不得进行作业公司相关作业证有动火作业证、受限空间作业证、起重吊装作业、高处作业。6. 2.12未经过三级平安教育和岗位技能培训,未经考试合格的职工,不准独立 作业;特种作业人员,未经取证,不准作业前面已经介绍过,三级平安教育培训和岗位技能培训不仅仅是具有国家法律法规的强制性, 更可以有效的保障员工的生命健康平安。6. 3各类作业操作规程6. 3. 1高处作业规程高处作业:凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业。包 括以下几种:1)攀登作业:借助登高用具或登高设施,在攀登条件下进行的高处作
39、业。2)悬空高处作业:在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的高处作也。3)临边作业:施工现场中工作面边沿无围护设施或围护设施高度低于重心时的高处作 业。4)洞口作业:洞与孔边口旁的高处作业,包括施工现场及通道旁深度在2m及2m以 上的桩孔、人孔、沟槽与管道、孔洞等边沿上的作业。5)交叉作业:在施工现场的上下不同层次,于空间贯通状态下同时进行的高处作业。基本规定:1)高处作业的平安技术措施及其所需料具,必须列入工程的施工组织设计;作业前必 须对脚手架、跳板、靠梯、护栏、设备(平安警示标志、工具、仪表、电器设备、照明 设施、避雷设施等)进行检查,如有危险或不平安因素应及时检查修理。2)作业前必须进
40、行平安技术交底,落实所有平安技术措施和人身防护用品,否那么不得 作业2) 2m以上高处作业人员必须系挂平安带,行走时平安带要缠在身上不准拖着走,衣袖 要扎好。3)高处作业人员要定期体检,患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病等不适合高处作 业的疾病不得蹬高作业。必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗;4)高处作业所用材料要堆放平稳、工具要随手放在工具袋内,上下传递物件严禁抛掷。 作业结束后工具要清点,防止遗留在作业场所掉落伤人;5)梯子不得缺档,不得垫高使用。梯子横档间距以30cm为宜。使用时上端要扎牢, 下端应采取防滑措施。单面梯与地面的夹角以60-70。为宜,禁止二人同时在梯子上作 业,
41、人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏6)高处作业中所用的登高物料,均匀堆放平稳,不阻碍通行和装卸。工具应随手放入 工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸的物件及余料和废 料应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃,并采取有效的防坠措施,杜绝物品坠落 造成人身伤害事件的发生7)雨天和雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。水、冰、霜、 雪均应及时清除;8)遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登和悬空高处作业。暴风雪 及台风暴雨后,应对高处作业平安设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落 等现象,应立即修理完善;9)因作业必需
42、,临时撤除或变动平安防护设施时,必须经安环部同意,并采取相应的 可靠措施,作业后应立即恢复;10)撤除脚手架、跳板、护栏等防护设施时,应设警戒区,并应派专人监护,禁止上下 同时撤除,撤除的材料应用工具上下运输,严禁向下抛掷。6. 3. 2有限空间作业操作规程有限空间:是指生产区域内炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、烟道、隧道、下水道、 沟、坑、井、池、涵洞等封闭、半封闭的设施及场所。可能存在的有限空间作业:1)进入压力容器内部测量、安装部件、质量检查等活动2)进入蒸发器内部进行测量、安装、质量检查等活动3)储罐的倒装法施工活动4)进入其它设备内部的作业序号危险源可能导致后果性质分布区域/来源备注
43、1窒息/中毒昏迷/死亡严重釜、罐、槽车、管道内残留的有毒有害 气体2高处坠落重伤/死亡严重出入有限空间的通道3触电重伤/死亡严重金属容器内的电开工具/照明4物体打击轻伤一般有限空间的通道口5中暑昏迷一般高温季节有限空间内的动火作业受限空间作业管理制度1)进入有限空间之前必须办理有限空间作业许可证,并严格履行审批手续,办理人员 必须是现场施工负责人或班组长。许可证只允许在规定的范围内使用并始终放置于作业区显要位置,严禁超出其使用范围;无证不得作业。2)在作业条件发生变化,并有可能危及作业人员平安时,必须立即撤离,假设需继续作 业,必须重新办理进入设备内作业审批手续;3)进入前,一定要先进行清洗置
44、换处理,并测量内部气体浓度。内部气体不具爆炸性, 易燃性气体浓度低于LEL (最低爆炸极限)的10%,氧气浓度处于18%23%的范围,毒 性物质的浓度低于限定标准,且浓度不断变稀的可以进入。4)在设备内动火,必须按规定办理动火证和履行规定的手续;5)应有足够的照明,有限空间内的照明电压不大于24V,在潮湿或狭小空间内作业应小 于等于12v,所有灯具及电开工具必须符合防潮、防爆等平安要求.6)在每个有限空间的入口处,都应明确贴出警示标志,声明必须在拥有有限空间进入许 可证方可进入;任何进入有限空间的人进出都要登记7)如需完全关闭有限空间,作业人员应全面检查施工区域,确保材料和人员已平安离开, 在
45、得到平安人员的许可后方可关闭。6. 3. 3用电平安管理规程1)安装、巡检、维修或撤除临时用电设备和线路,必须由有资质的电工完成,并设有 有专人监护,严禁无资质人员随意撤除临时用电设备等。2)各类用电人员应掌握平安用电基本知识和所用带电设备的性能。3)使用电气设备前必须按规定配备穿戴相应的劳动防护用品,并应检查电气装置和保 护设施,严禁设备带“缺陷”运转。4)保管和维护所有用电设备,发现问题及时报告解决。5)暂时停用的带电设备的开关箱必须分断电源隔离开关,并应关门上锁或悬挂警示牌。 6)移动电气设备时,必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。7)参加作业用电运行及维护的人员应该经医生检查有无心脏
46、病、精神病、癫痫病、聋 哑、色盲等其他不适宜从事电气工作的病症。8)掌握基本触电事故的处理方法。6. 3. 4动火作业管理制度1、动火证未经批准,禁止动火2、作业时间地点必须与动火证相符3、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火4、不清洗,置换不合格,禁止动火5、不消除周围易燃物,禁止动火6、没有消防措施,禁止动火7、必须有配备监火人6. 3.5电气焊操作规程1、气焊工平安规定:1)气焊工作前要认真检查所用的工具、氧气瓶、乙焕气瓶,符合平安要求,方可操作。2)生产装置内动火时,要严格执行有关动火管理规定,在设备、容器内动火时,要严格执行进罐制度。3)不得焊接、切割带压管线、容器,带电设备应先切断电源,
47、动火前,应仔细查明被动 火的管线、设备位置,办理动火证、受限空间作业证,防止发生事故。4)在任何地方动火时,应注意环境空气流通,氧含量必须保持在在18%-23%范围内。 如可燃(有毒)气体含量及氧含量分析有任何一项不合格者,气焊工有权拒绝动火。5)施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖隔离。6)禁止在危险场所动火,对需检修的局部应拆至距危险30米外进行。7)必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,要办“动火证”,经有关部门检验许可后, 方可进行。8)氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。9)乙快瓶在使用、运输和储存时,环境温度一般不得超过40。10)乙快瓶要直立放置并用支架固定,不允许水平放置使用。11)瓶内气体不能全部用完,必须留有一定的余压。环境温度小于0时,余压为0.049MPa;015时,余压为0. 0981MPa;1525时,余压为0.196MPa;2540C时,余压为0.294MPa。12)焊接作业的现场,乙烘瓶不得超过5只。13)乙燃气瓶与氧气瓶要分开存放,其距离不应少于5米,距离动火点不少于10米。14)高压线下、管道下、室内
限制150内