XXXX年机运细化考核办法2184.docx
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1、李子垭南南煤矿机运安全全质量标标准化细细化考核核细则第一章采煤系系列机运运安全质质量标准准化细化化考核细细则1.队无无设备台台帐和大大型设备备(刮板板运输机机、皮带带机、乳乳化泵)检修记记录分别别扣2分分,不完完善扣00.5分分。2.队无无油脂管管理办法法扣1分分,现场场管理不不善,每每发现一一处扣00.5分分;皮带带机主滚滚筒无黄黄油扣00.5分分;回柱柱机传动动大齿、皮带机机传动大大齿和滚滚子链无无油扣00.5分分;油枪枪未包裹裹一处扣扣0.33分,油油桶盖上上有油一一处扣00.3分;油桶桶存放处处地板有有油扣00.3分分;设备备加油处处缺油堵堵,扣00.5分,用用木棒代代替扣00.2分分
2、。加油油壳无油油盖或加加油壳内内有杂质质扣0.3分。4.井下下带电作作业扣55分(除除测试电电压外)。5.刮板板运输机机、皮带带机、乳乳化泵每每发现一一处漏油油(液)扣扣0.55分。6.皮带带输送机机未使用用综合保保护器扣扣3分,每每缺一种种功能或或使用不不正常扣扣1分,少少装一组组传感器器每处扣扣1分;皮皮带机机机尾插木木棒,每每根扣00.5分分。7.设备备螺栓齐齐全无松松动,每每缺一颗颗螺栓扣扣0.55分,每每有一颗颗螺栓松松动扣00.2分分,每缺缺一块刮刮板扣00.5分分,弯曲曲扣0.2分;缺安全全防护件件(网)或不完好每处扣1分。8.皮带带机皮带带接头的的宽度小小于皮带带的有效效宽度8
3、80%,扣扣0.55分;皮皮带托辊辊齐全完完好,转转动灵活活,托辊辊间距大大于1.5m或或底托辊辊间距大大于3mm,每处扣扣0.55分;吊吊挂皮带带的固定定架间距距大于225m,每每处扣00.5分分;每缺缺一组皮皮带托辊辊扣1分分;每有有一个皮皮带托辊辊不完好好或不转转动扣00.2分分;皮带带实际中中心线与与标准中中心线偏偏差大于于1000mm按按长度每每米扣00.2分分;皮带机机托辊架架等每缺缺一个楔楔子扣00.1分分;溜子子机头的的链子过过长触及及机头架架底槽,每每次扣00.5分分。9.新安安装的设设备接地地极用电电缆,一一次扣00.5分分;未按按规定设设接地极极一处扣扣1分,接接地极不不
4、合格扣扣0.55分。10.煤煤电钻综综保未使使用或保保护不灵灵敏每处处扣1分分,无班班前试验验,且现现场与调调度室无无记录扣扣0.55分,记记录失真真每处扣扣0.55分。11.管管缆、电电气设备备泡在水水里或被被滴水每每处扣22分,电器开开关未上上墩上架架,放在在地上每每台扣00.5分分;设备备及开关关未打扫扫干净每每台扣00.5分分。12.电电缆悬挂挂间距不不大于11.5mm,电缆缆之间净净距不小小于300mm,不不符合要要求按每每米扣00.1分分,其余同同机电系系列考核核相同。13.小小绞车、回柱机机必须采采用木支支柱(不不小于1150mmm)打打好四根根压柱,每每缺一根扣扣1分;回柱机机
5、、绞车车钢丝绳绳打结使使用一次次扣0.5分。14.斜斜坡绞车车停运后后开关手手把必须须打到零零位,钢钢丝绳收收在滚筒筒上,否否则每次次扣0.5分;斜坡提提升上、下车场场均无制制度、操操作挂牌牌每处扣扣0.55分;阻车器器不能自自动复位位一次扣扣1分。15.电电铃有声声无光或或有光无无声,每每处扣00.5分分;既无声声又无光光扣1分;煤电电钻综保保无照明明指示灯灯,每个个扣0.5分;设备带带病运行行一次扣扣3分。16.开开关的喇喇叭嘴上上紧未有有余量,每每处扣00.5分分。(另另按失爆爆追查处处理);煤电钻钻插销防防拔脱装装置失效效,每个个扣0.5分。(另按按失爆追追查处理理);开开关保险险不符
6、合合要求用用其它材材料代替替每处扣扣2分。(另按按失爆追追查处理理);开开关的小小喇叭嘴嘴旋进的的螺绞少少于6圈圈,每个个扣1分分。(另另按失爆爆追查处处理)。17.发发生一次次15KKW及以以上电机机烧毁事事故一次次扣1分分;发生生机电设设备事故故不汇报报,一次次扣1分分。18.开开关无标标志牌一一处扣00.5分分,标志志牌内容容填写不不正确一一处扣00.5分分,内容容不清晰晰一处扣扣0.33分。19.无无设备检检修记录录扣1分分(每台台);井井下现场场每班无无设备巡巡回检查查记录一一次扣00.2分分,记录录与现场场实际不不符扣00.5分分,无失失爆检查查记录扣扣0.55分。20.开开关甩掉
7、掉各种保保护使用用,发现现一处扣扣1分;两台及及以上开开关安装装排列不不整齐每每处扣00.2分分。21.电电动机冷冷却风扇扇护罩损损坏,扣扣0.33分。22.发发生电器器失爆一一处扣55分。23.皮皮带机尾尾未安装装闭锁开开关扣22分,使使用不正正常扣11分。皮皮带运输输巷每隔隔1000米未安安装应急急停车信信号扣00.5分分。皮带带机头、机尾处处积浮煤煤矸每处处扣1分分。皮带带机仓架架被皮带带擦亮或或磨出痕痕迹每处处扣0.2分;皮带损损坏长度度超过55m,宽宽度超过过20mmm,每每处扣11分,长长度超过过10mm,宽度度超过550mmm,每处处扣3分分,以此此类推。皮带机尾尾未安装闭闭锁停
8、车车开关,扣扣1分;距机尾尾滚筒超超过5米米,扣00.5分分。机头头机尾安安装照明明,皮带运运输巷每每隔500米安装装一照明明灯,未未安装各各扣0.5分。机头、机尾滚滚筒处防防护栏固固定牢固固,未安安装扣11分,固固定不牢牢固扣00.5分分。24.乳乳化液浓浓度不够够每次扣扣0.55分,乳乳化液浓浓度测试试计损坏坏扣1分分,无测测试记录录扣0.2分。25开开关进出出线不能能打绞,电电源进线线按电缆缆敷设方方向进入入开关,不不得反向向进入,否否则一处处扣0.5分。26.设设备各转转动联接接部位销销子或键键用螺栓栓或道钉钉代替,每每处扣00.5分分。27.风风水管排排列不整整齐(每每5米算一一断)
9、一一断扣00.5分分。28.地地面车间间、库房房文明生生产差,设设备、配配件、材材料堆放放混乱,每每发现一一处扣11分;库库存设备备设备管管理不善善或置于于淋水中中,每发发现一处处扣1分分。井下下该运出出井的设设备、零零件配件件、缆轨轨管未运运出或摆摆放乱每每处扣11分。 29.对对提出整整改要求求的没有有进行整整改,一一次扣55分;整整改完成成后没有有及时回回复的扣扣1分。第二章掘进系系列机运运安全质质量标准准化细化化考核细细则一、轨道道质量1.道钉钉、螺栓栓未紧每每颗扣00.2分分;道钉钉、夹板板螺栓每每缺一颗颗扣0.5分,道道夹板缺缺一块扣扣1分。2.每有有一根枕枕木间距距中对中中大于0
10、0.8米米扣0.5分,每每缺一根根轨枕扣扣1分。3.轨道道接头高高低差、内错差差不超过过2毫米,两两轨道接接头间的的缝隙不不超过55毫米,轨轨距不大大于6005,不小小于5998毫米米,一处处未做到到扣0.5分。(注:修修改原因因是,标标准执行行煤矿矿安全规规程的的规定)二、设备备管理1.综掘掘队无设设备台帐帐,无大大型设备备(掘进进机、皮皮带机、刮板运运输机、25KKW以上上绞车等等)检修修记录扣扣1分,记记录不完完善每差差一台或或缺一处处扣0.5分;发生设设备损坏坏事故和和运输事事故隐瞒瞒不报者者,一次次扣100分。2.风、水管、泵管漏漏风、漏漏水、漏漏液每处处扣0.5分,排排列不整整齐落
11、地地每米扣扣0.22分。3.电缆缆悬挂达达不到作作业规程程要求求,考核核装煤机机、掘进进机200米外,每每米扣00.2分分;距碛碛头1000米外外,电缆缆未挂直直每米扣扣0.22分,五小线线在两个个电缆钩钩之间没没捆扎,一一外扣00.2分分。其余余与机电电系列考考核相同同。4.管缆缆、电气设设备泡在在水里每每处扣11分。5.电器器开关未未上架或或上台每每台扣00.5分分,设备备及开关关未打扫扫干净每每台扣00.5分分。6.每条条掘进巷巷道不少少于1处处合格的的接地极极,并达达到作作业规程程要求求,没有有扣1分分,不合合格扣00.5分分。新安安装的设设备接地地极用电电缆,一一次扣00.5分分。7
12、.设备备漏油每每处扣00.5分分;设备备缺油一一次,扣扣3分。8.皮带带机没有有综合保保护器扣扣3分,一一种保护护不完善善或不灵灵敏扣11分。9.皮带带机托辊辊齐全完完好,转转动灵活活,托辊辊间距不不大于11.5米米,底托托辊间距距不大于于3米,吊吊挂皮带带的固定定架间距距不大于于25米米,每缺缺一组皮皮带托辊辊扣1分分,每有有一个皮皮带托辊辊不完好好或不转转动扣00.2分分,4222皮带下下山接头头断3扣扣,每处扣扣0.55分。10.设设备螺栓栓齐全无无松动,每每缺一颗颗螺栓扣扣0.55分,每每有一颗颗螺栓松松动扣00.2分分,刮板板运输机机每缺一一块刮板板扣0.5分,每每弯曲一一块刮板板扣
13、0.2分。11.缺缺安全防防护件每每处扣11分,人人行跨越越皮带输输送机无无过桥扣扣1分。12.应应回收的的设备未未回收或或乱摆放放每处扣扣1分。13.耙耙斗机管管理。两两侧无防防护钎子子,每少少1根扣扣0.55分;无无撑脚,每每少一根根扣0.5分,无无卡轨器器,每少少一付扣扣1分,卡轨器器未上紧紧每处扣扣0.22分;各连接接部分差差螺栓或或螺帽,每每差1颗颗扣0.5分,各连接接转动部部位销子子或键用用螺栓或或道钉代代替每处处扣0.2分;钢丝绳绳打结,每每个结扣扣1分;操作手手把停机机未取,且且司机已已离开,每每个手把把未取扣扣1分;进料槽槽差三角角板,每每个扣11分。14.绞绞车使用用完后钢
14、钢丝绳未未回收到到滚筒上上,每次次扣2分分。15.设设备带病病运行,一一次扣33分。16.井井下带电电作业一一次扣55分(除除测试电电压外,需需经机运运部同意意)。17.队队无油脂脂管理办办法扣11分,现现场管理理不善,每每发现一一处扣00.5分分;皮带带机主滚滚筒无黄黄油扣00.5分分;回柱柱机传动动大齿、皮带机机传动大大齿和滚滚子链无无油扣00.5分分;油枪枪未包裹裹一处扣扣0.33分,油油桶盖上上有油一一处扣00.3分分;油桶桶存放处处地板有有油扣00.3分分;设备备加油处处缺油堵堵,扣00.5分分,用木木棒代替替扣0.2分。加油壳壳无油盖盖或加油油壳内有有杂质扣扣0.33分。18.皮皮
15、带机皮皮带接头头的宽度度小于皮皮带的有有效宽度度80%,扣00.5分分;皮带带托辊齐齐全完好好,转动动灵活,托托辊间距距大于11.5mm或底托托辊间距距大于33m,每处扣扣0.55分;吊吊挂皮带带的固定定架间距距大于225m,每每处扣00.5分分;每缺缺一组皮皮带托辊辊扣1分分;每有有一个皮皮带托辊辊不完好好或不转转动扣00.2分分;皮带带实际中中心线与与标准中中心线偏偏差大于于1000mm按按长度每每米扣00.2分分;皮带机机托辊架架等每缺缺一个楔楔子扣00.1分分;溜子子机头的的链子过过长触及及机头架架底槽,每每次扣00.5分分。19.小小绞车、回柱机机必须采采用木支支柱(不不小于1150
16、mmm)打打好四根根压柱,每每缺一根扣扣1分;回柱机机、绞车车钢丝绳绳打结使使用一次次扣0.5分。20.设设备停运运后开关关手把必必须打到到零位,否否则每次次扣0.5分;斜坡提提升上、下车场场均无制制度、操操作挂牌牌每处扣扣0.55分;阻车器器不能自自动复位位一次扣扣1分。21.电电铃有声声无光或或有光无无声,每每处扣00.5分分;既无声声又无光光扣1分分;煤电电钻综保保无照明明指示灯灯,每个个扣0.5分;设备带带病运行行一次扣扣3分。22.开开关的喇喇叭嘴上上紧未有有余量,每每处扣00.5分分。(另另按失爆爆追查处处理);开关防拔拔脱装置置失效,每每个扣00.5分分。(另另按失爆爆追查处处理
17、);开关保保险不符符合要求求用其它它材料代代替每处处扣2分分。(另另按失爆爆追查处处理);开关的的小喇叭叭嘴旋进进的螺绞绞少于66圈,每每个扣11分。(另按失失爆追查查处理)。23.发发生一次次15KKW及以以上电机机烧毁事事故一次次扣1分分;发生生机电设设备事故故不汇报报,一次次扣1分分。24.开开关无标标志牌一一处扣00.5分分,标志志牌内容容填写不不正确一一处扣00.5分分,内容容不清晰晰一处扣扣0.33分。25.无无设备检检修记录录扣1分分(每台台);井井下现场场每班无无设备巡巡回检查查记录一一次扣00.2分分,记录录与现场场实际不不符扣00.5分分,无失失爆检查查记录扣扣0.55分。
18、26.开开关甩掉掉各种保保护使用用,发现现一处扣扣1分;两台及及以上开开关安装装排列不不整齐每每处扣00.2分分。27.电电动机冷冷却风扇扇护罩损损坏,扣扣0.33分。28.发发生电器器失爆一一处扣33分。29.皮皮带机尾尾未安装装闭锁开开关扣22分,使使用不正正常扣11分。皮皮带运输输巷每隔隔1000米未安安装应急急停车信信号扣00.5分分。皮带带机头、机尾处处积浮煤煤矸每处处扣1分分。皮带带机仓架架被皮带带擦亮或或磨出痕痕迹每处处扣0.2分;皮带损损坏长度度超过55m,宽宽度超过过20mmm,每每处扣11分,长长度超过过10mm,宽度度超过550mmm,每处处扣3分分,以此此类推。皮带机尾
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