弹速式6SIGMA训练10899.docx

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1、弹速式66 QIIT进行行要点实实作训练练课程大纲纲：1. 66 QIIT(PPIT，CITT)之Whaat/WWhy2. PProccesss Coontrrol，Impp. & Innno.3. PProccesss问题课课题类型型与各类类途径4. 6 QQIT(PITT，CITT)主题题之类型型5. 弹速改创创Quaalitty SSTORRY(DDMAIIC)，专专业知识识与辅助助工具6. 纵向横横向真因因验证专专业技术术辅助Tooolss导引7. 弹速(FFlexxpeeed)改改善Q STOORY(DMAAIC)摘要表表8. 弹速(FFlexxpeeed)改改创途程程9. 6 QQ

2、IT(PITT，CITT)之误误解与正正见10.66 QIIT(PPIT，CITT)改善善创新活活动登记记表/会议记记录11.66 QIIT(PPIT，CITT)改创创流程，时时程要点点12.66 QIIT(PPIT，CITT)Leeadeer GGuidde LLinee 11 6TQMM架构AQQI 詹詹昭雄等等编着 220033.0776 (EQMM) 架架构Quallityy【leaaderrshiip】Quaalitty【minnd】QuallityysysstemmQuaalittytoools以客，弹弹速，预预见为导导向追求求卓越果果效之经经营、管管理与改改创 22 Prooce

3、sss CConttroll，Proocesss IImprroveemennt & Innnovvatiion 詹昭雄雄编着20002.12Proccesss Coontrrol，Impprovvemeent & IInnoovattionn3问题课课题类型型与各类类途径詹昭雄编编着 220033.077WHATTHOWWHENNWho6圈6 QQIT数周数分数数日数周数日数数周数周数周数数月数周数数月数月数数年数周数数月*4问题课课题类型型事例詹昭雄编编着 220000.088解决型达成型异常型改善型(含高目目标型)改造型创造 (新) 型预防型意义超出目前前正常水水准之(管制界界限、标标准

4、值)问题课课题欲提升升或跃升目前水准准之差差异型、低低差距短短处、共共同型问题、课课题必须大幅幅变革或或重塑目目前之现现况才能能达成期期望水准准之高高差距短短处，共共同型问题课题目前尚未未具备，必必须从无到到有创出对的新事物物新Prroceess、新新系统之之问课课题需预见现现况或新新创事物物可能发发生之问问题以期期事先因因应，预预防之问题课课题事例1.销售售预测准准确率达达成率异常常低或异异常高2.服务务平均CCT异常高或异常常低3.故障障率异常常高或异异常低4.压力力参数超出管管制界限5.1.提升升(或跃升升)销售预测准确确率2.缩短短服务CCT3.提高高故障间间隔时间间4.缩小小压力5.

5、1.改改造销销售预测测 Prroceess，跃跃升准确确率至90之期望望水准2.改改造顾顾客服务务 Prroceess达达成244小时完成服务务之期望望水准3.改改造故故障预知知系统终结故故障异常常4.改改造压压力自动动控制系统达达成压力力参数 6目标5.1.创造造客户库库存联机机系统，提提升销售售预测准确率率2.创造造全新式式服务缩短服服务C/T3.植入入TPMM自主PMM技术与制度度倍增UUT%4.创出出全新之之压力控控制系统达达成6目标5.1. 预防下半半年销售售量低于2.预预防新服服务流程发生生错误3.预防防新装装机构 MTTBF低低于4.预预防新压压力控制系统统Proocesss不良

6、高于于2000PPMM5. 55凹陷Nooncoonfoormiity 8D Corrrecctivve RRepoort-A TTypee 1.FFormm a TeaamLeadderE-maailmembberDepttmembberDepttmembberDeptt2.Deescrribee thhe PProbblemm问题描描述(44W1HH层别比较异异常与正正常，有有问题与与没问题题)Straatiff.(44W1HH)Abnoormaal，Proobleem ggrouupNormmal grooupProbblemm lddenttifiied位置别凹陷pppm凹陷pppm

7、右边凹陷陷异常3.Coontaainmmentt & Shoort terrm ccorrrecttivee acctioon遏阻阻及短期期矫正对对策(消除现现象，真真相)Conttainnmennt & Shhortt teerm corrrecctivve aactiionWhoWhenn1.成品品及半成成品标示示，区隔隔及Soortiing2.不良良品修补补降级林王3/23/33/774.DeefinneVerrifyy rooot cauuse真真因验证证(异常真真相之真真因，流流出之真真因)Causses(4M11E)Abnoormaal，Proobleem ggrouupNormm

8、al grooupRoott Caausee高度异常常(右)厚度异常常(右)1011.2441000.5111011.2111000.455厚度异常常5.Sttatee Coorreectiive acttionn说明矫矫正措施施(对策创创出)Corrrecttivee acctioonWhoWhenn维修保养养右边电电极板吴3/36.Immpleemennt PPermmaneent Corrrecctivve aactiion永永久矫正正措施(对策实实施，效效果，水水平展开开)Corrrecttivee acctioonWhenn效果(EEffeect)水平展开开(Faan oout)1.

9、维修修保养右右边电极极板2.设计计t检定首首件确认认表试行行于#33机台3/43/1553/220正常单一分配配，Cpk1.55左边维护护各机台试试行7.Prreveentiive Reccurrrencce再发发预防(增修，教教育，SSOP，Foool PProoof)Prevventtivee ReecurrrennceSOPWIFP1.修订订电极板板厚度2.t检检定列入入首件确确认SOOP中3.设计计厚度AAutoo SeensoorConntroolleerPPP 8.CConggrattulaate thee Teeam: AApprroveed BBy： Proovidded By

10、： 6 詹昭昭雄编着着 20003.03异常，差差异型问问题Q Stoory(8D-A，KT)摘要表表1.异常常项目 (不良)封焊凹陷陷异常果因正常水准准实绩200 ppmm350 ppmm 2.异异常真象象分析比较正常常组(时)与异常常组(时)之差异异现象或或结果4W1HH 层别别因子位置别分析Toolls 观察柏柏推直方图图 检定管管制图正常组 (时)异常组 (时)异常真象象右边异常常 3.异异常真因因分析比较异常常真象正正常与异异常时之之原因差差异异常真象象4M1EE异常源源因分析Tooolss 观察直方图图检定.正常组 (时)异常组 (时)分析判断断高度异常常(右)厚度异常常(右)10

11、11.2111000.4551011.2441000.511t2.3 P(t)0.002异常真因因(2个)厚度异常常源流流程程机料料法人环4.应急急Acttionn WhoWhenn5.再发发预防AActiion 管理方向向WhoWhenn提案订标准设计厚度度自动检检知器修标准教标准目视化V防呆化5/1995/122 77 6 QIIT(PPIT，CITT)之WhaatWhyy 詹昭昭雄编着着 20002.126 QQIT(PITT，CITT)之WhaatWhyy1. QIT(Quaalitty IImprroveemennt & Innnovvatiion Teaam)？PIT(Prooce

12、sss IImprroveemennt & Innnovvatiion Teaam)？CIT(Conntinnuouus IImprroveemennt & Innnovvatiion Teaam)？意义一一：高品品质之改改善创新新团队(FTCFTT) 2.6 QIIT(PPIT，QITT)简要要步骤：(3MM6M)主题选定定 Teeam Buiildiing Teeam worrk+(QC Stoory专业知知识辅助Tooolss) (客导、方方针) (F or CF) (11) (2) (33)知识累累积分享享 3.推展6 QIIT(PPIT，CITT)之目目的： (11)提升升工程师师之

13、改善善创造力力及改创创品质：让更多之之工程师师能够将将弹速式QQC SSTORRY ，专业知知识及适当Tooolss三者融合合，使得得Knoow WWhy更更准、KKnoww Hoow更快快突破技技术瓶颈颈 (22)加速速知识、技技能之扩扩大成长长：Teeam Leaaminng (33)追求求高品质质水准(6) (44)精实实方针策策略执行行之动能能 4.6 QIIT(PPIT，CITT)对工工程师之之价值 (11)就技技术力、改改善力、创创造力而而言j如虎添翼翼 (弹速速式STTORYY专业知知识适当Tooolss相辅相相乘)k团队学习习加速技技术之成成长 (22)就团团队力、合合作力、沟

14、沟通力、领领导力、协协调力而而言：以真实之之情境共共同修练练管理之之三大SSkilll(CConccepttuallIntterpperssonaalTecchniicall)，尤尤其是不不易在课课堂中修修练之人人际能力力。 88 6 QIIT(PPIT，CITT) 主主题之类类型詹昭昭雄编着着 20002.106 QQIT(PITT，CITT)主题题之类型型 6 QIIT(PPIT，CITT)通常常是先有有主题再再组成或或指定TTeamm，但是是身为 66 QIIT(PPIT，CITT)之Leaaderr及主管管仍应再再次确认认主题之之适当性性。 1.66 QIIT(PPIT，CITT)主题

15、题之类型型：(1)解解决型：已经有现现况，但但需提提升、跃升水准之之主题(2)达达成型：虽有现况况，但大大幅改改造现现况才能能达成期期望水准准之主题题虽无现况况，但需需创造造新事事或物以以期达成成期望水水准之主主题 2.66 QIIT(PPIT，CITT)主题题共同要要点：不管是解解决型或或达成型型之主题题，其共共同要点点为(1)与与公司、厂厂部方针针高度结结合之主主题(2)与与顾客满满意、喜喜悦高度度关连之之主题 3.解解决型主主题要点点：必须是现现况，真真因仍有有相当程程度未明明之IX型主主题才值值得做为为QIT(PITT，CITT)主题题 4.达达成型主主题要点点：必须是改改造型或或创造

16、型型之主题题，不是是尚缺对对策但不不具改造造，创造造性质之解决型型主题 99 弹速速改创QQuallityy STTORYY，专业业知识与与辅助工工具詹昭昭雄编着着 20003.07弹速改创 Quality STORY(DMAIC)，专业知识与辅助工具Quallityy STTORYYDefiine Meaasurre AAnallysiis IImp. Coontrrol 专业知识辅助工具具(质性、量量化)P(D)P(M)P(A)P(I)DC(I)A(C)各领域专业知识KT，88D-AAQC七工工具客导方针针展开Bencchmaarkiing专业知识识观察察 QC七七工具层 IIE工具具管制

17、图别矩阵查查检表检定 ANOOVA专业知识识观察察KT,88D(异异常差异异型)源流特性性与要因因分析图图系统图、鱼鱼骨图PM分析析,FMMEA(分析型型)专业知识识观察察KT,88D(异异常差异异型)查检表(矩阵、二二元)散布图检定,AANOVVA,DDOE,FMEEA专业技术术创意技术术Bencchmaarkiing，ANOOVAANOVVA DOEE VVA/VVE检定法推移图管制图FMEAA(累积积型)弹速改创创STOORY专业知知识辅助工工具一一流之改改创(长庚级级之改善善) (1) (2) (3) 世界界级之改改创(JJohnn Hoopkiins级级之改善善) 1006+ Fle

18、expeeed改创Stoory(DMAAIC)、心法法、系统统及手法法AQII詹昭雄雄等编着着 20003.02Flexxpeeed改善创新 Sttoryy(DMMAICC) (1)(Deffinee Meeasuure Anaalyssis Impprovvemeent Conntrool)专业技术术K Baase(2)相关系统统K Baase(2)辅助工具具 (3)6+技术员6+技术师(GB)6+工程师(BB)主题界定(D)衡量(M)分析(A)改善创新(I)管理(C)各领域相关专业知识与技术CSCCR调查查系统1. Knowwleddge Basse管理系统统2.Q stoory摘摘要表K

19、nowwleddge Basse管理理系统1.文件件管理系系统2.内部部稽核系系统3.高阶阶诊断柏拉图散布图散布图,Ca、Cpk查检表、推推移图柏拉图、直方图鱼骨图查检表散布图推移图直方图Cp、CCpk推移图1) 同左2) QFD3) 矩阵图1) 同左2) 相关分析析1) 同左2) 管制图3) GR&RR1) 同左2) 系统图、关关连图1)同左左2)二因因子查检检表 *相相关回归归分析 *检检定、*ANOOVA检定(、)ANOVVA(、)1) 同左2) Ca、CCp、检定定(、)、ANOOVA(、)*GR&R、管管制图1) 同左2)管制制图1) 同左2) 多变量分分析同左1) 同左2) ANO

20、VVA1) 同左2) PM分析析法1) 同左2) 2n型直直交表DDOE3) PM分析析法1) 同左2)2nn型直交交表DOOE3)Reespoonsee suurfaace心法顾客心、改改创心、主主动心、真真因心、责责任心 111 解决型型QC Stoory(DMAAIC)之定定义詹昭昭雄编着着 20003.01解决型QQC SStorry(DDMAIIC)之定义义QC SStorry DDMAIIC定义说说明例示主题确定定1. 顾客、方方针、绩绩效高度度连关之之主题2. 主题衡量量指针之之确定(Y)3. 主题Sccopee之确定定1) 倍减Ceell Fibber不不良2) 降低Paart

21、iiclee数WhatWhereWhenWhoKnow现况分析析1. 主题之结结果、现现象(不是原原因)2. 主题有价价值层别别(4WW1H1B)之结果、现现象(经常被被忽略，致致使现况况未明就就谈原因因)1) 各种模式式之Fiiberr(模式式别)各种成份份之Fiiberr(成份份别)各Layyer之之 Fiiberr(Laayerr别)各时点之之Fibber(时点别别)2) 各种成份份之Paartiiclee各机台之之Parrticcle各Chaambeer之Parrticcle各种SIIZE之之Parrticcle各时点之之Parrticcle各位置之之Parrticcle原因分析析1.

22、 各类层别别现况之之原因(Xs或Y) (不不是结果果或现象象)2. 可分源流流流程之之原因(Y)(源流之之结果)及本流流程之原原因(XXs)(4MM1E) (经经常将现现象，结结果视为为原因或或混在一起谈)1)2)真因验证证1. 目前关连连度高，影影响度高高之原因因(Vittal Xs或Y)2. Roott Caausee3. Knoww Whhy1) a之影响响度为448%2) b之显著著程度为为99%(11%)3) c之P vallue为为0.007影响度为为41%对策创出出针对Knnow Whyy创出之之新Knnow Howw效果确认认各对策之之效果(不是总总效果)效果维持持列入SOOP

23、126 QQIT改改创进程程计划Flexxpeeed改善善创新SStorry(DDMAIIC)Defiine Meaasurre AAnallyzee Immproove Conntrool进行事项项周次24681012141618主题界定(D)改创主题题确定1.确定定主题及及理由2.界定定主题SScoppe目标订定定1.确定定Meaaseuuemeent2.确定定目标水水准衡量(MM)现况分析析1.现况况分析计计划2.现况况分析3.应急急对策(必要时时)分析(A)原因分析析1.原明明现况原原因分析析2.已明明现况原原因分析析3.应急急对策必必要时)真因验证证1.真因因验证计计划2.真因因验证

24、3.应急急对策(必要时时)改善创新(I)方策创出出1.原明明真因对对策创出出，实施施2.已明明真因对对策创出出，实施施量测系统统确认效果确认认1.真因因量测系系统确认认(必要时时)2.效果果确认管理(C)效果维持持水平展开开知识管理理1.效果果维持(增修订订SOPP)2.水平平展开3.知识识管理13改创QCC STTORYY(DMMAICC)记录录表改创步骤骤题目、目目标、过过程(DD) 对策方方策创出出(I)现况分分析(44W1HH+1BB层别)(M)效果确确认(II)原因分分析(AA)(异常、差差异、短短处、共共同、差差距)效果维维持(CC)真因证证实(AA)(异常、差差异、短短处、共共同

25、、差差距) 残留问问题，水水平展开开辅助工具具QC七七工具管理图图CVPP分析NQCC七工具具ANOOVA 多变量量分析IE工工具DOEE 检定14改创QCC STTORYY(DMMAICC)记录录表改创步骤骤题目、目目标、过过程(DD) 对策方方策创出出(I)现况分分析(44W1HH+1BB层别)(M)效果确确认(II)原因分分析(AA)(异常、差差异、短短处、共共同、差差距)效果维维持(CC)真因证证实(AA)(异常、差差异、短短处、共共同、差差距) 残留问问题，水水平展开开辅助工具具QC七七工具管理图图CVPP分析NQCC七工具具ANOOVA 多变量量分析IE工工具DOEE 检定15改创

26、QCC STTORYY(DMMAICC)记录录表改创步骤骤题目、目目标、过过程(DD) 对策方方策创出出(I)现况分分析(44W1HH+1BB层别)(M)效果确确认(II)原因分分析(AA)(异常、差差异、短短处、共共同、差差距)效果维维持(CC)真因证证实(AA)(异常、差差异、短短处、共共同、差差距)残留问问题，水水平展开开辅助工具具QC七七工具管理图图CVPP分析NQCC七工具具ANOOVA 多变量量分析IE工工具DOEE 检定16改创QCC STTORYY(DMMAICC)记录录表改创步骤骤题目、目目标、过过程(DD) 对策方方策创出出(I)现况分分析(44W1HH+1BB层别)(M)

27、效果确确认(II)原因分分析(AA)(异常、差差异、短短处、共共同、差差距)效果维维持(CC)真因证证实(AA)(异常、差差异、短短处、共共同、差差距)残留问问题，水水平展开开辅助工具具QC七七工具管理图图CVPP分析NQCC七工具具ANOOVA 多变量量分析IE工工具DOEE 检定17IX型现现况分析析层别别因素及分分析方法法检讨讨与计划划表詹昭雄编编着 220033.0774W1HH+1BB选定现况未明现况况之分析计划(Whyy除外)(单、多多层)层别因因素层别原明未明三现观察察法、经经验法静态柏,查(I，L，T型),直,Cp,AANOVVA,人人机,流程.分析析法动态推、管管分析法法(f

28、期期间)WHO设备别Massk 别别VVV以直方图图及二因因子Cp，Ca查检表表位置别(左中右右)(上中中下)VV以二因子子ANOOVA分分析时序别VV每批次10MM管制图厂牌别(料)班别VV应急对策策18IX型现现况分析析层别别因素及分分析方法法检讨讨与计划划典范事事例詹昭雄编编着 220033.0224W1HH+1BB选定现况未明现况况之分析计划(Whyy除外)各阶(LLeveel)层层别因素素层别原明未明三现观察察法、经经验法静态柏,查(I，L，T型),直,Cp,AANOVVA,人人机,流程.分析析法动态推、管管分析法法(f期期间)WHO深度(LLayeer)别别(Fibber)VV柏拉

29、图(aaa深度度占488%)纵向位置置别(异物)70%之之异物出出现在第第一层Fibeer种类类别VV柏拉图(洗后无无尘衣上上Fibber占占70%)批次(时时间别)VV每小时15天(换料后后则不同同)机台别时间别别(*LLeakkagee)VVBy dday3M(同上,同下,之现象象)应急对策策19IX型现现况分析析层别别因素及分分析方法法检讨讨与计划划表詹昭雄编编着 220022.1004W1HH+1BB选定现况未明现况况之分析计划(Whyy除外)(单、多多层)层别因因素层别原明未明三现观察察法、经经验法静态柏,查(I，L，T型),直,Cp,AANOVVA,人人机,流程.分析析法动态推、管

30、管分析法法(f期期间)WHO应急对策策20 现况分析詹昭雄雄编着 220033.022现况分析析层别别事例例类别各阶 (Leevell) 层别因子WHATT1产品别1-1型号别2现象别2-1模式别3项目别种类别4形状别5方向别6别WHO1班组别1-1人员别2位置别2-1使用者别别3年资别4Suppplieer别Sourrce别别5PM者别别6别WHERRE1流程别2位置别3地区别4地点别5设备别5-1Chammberr别6Layeer别7别Unitt别深度别WHENN时段别时点别使用时间间别假日前后后别时序别使用数量量别使用次数数别别HOWManyy(mucch)程度别数量别发生频度度别别Bencchmaark不在主题题范围但但希望向向标竿借借镜、取取法比较较之层别别例如：他他公司、他他厂、他他班、他他台等别21改创QCC STTORYY(DMMAICC)记录录表改创步骤骤题目、目目标、过过程(DD) 对策方方策创出出(I)现况分分析(44W1HH+1BB层别)(M)效果确确认(II)原因分分析(AA)(异常、差差异、短短处、共共同、差差距)效果维维持(CC)真因证证实(AA)(异常、差差异、短短处、共共同、差差距)残留问问题，水水平展开开辅助工具具QC七七工具管理图图CVPP分析NQCC七工具具ANOOVA 多变量量分析IE工工具DOEE 检定