土建部分施工方案培训资料10148.docx

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1、1.施工工准备1.1施施工技术术资料准准备施工技术术资料的的准备工工作包括括施工技技术资料料的编制制、施工工规范（包包括相关关法规）和和验评标标准的收收集、各各类质量量验评表表格的收收集等。验评表表格采用用变建统统一的验验评表。此项活活动主要要由项目目总工组组织安排排，技术术人员负负责施工工技术资资料的编编制、施施工规范范（包括括相关法法规）和和验评标标准的收收集及各各类质量量验评表表格的收收集。工程开工工前需把把针对本本工程的的施工组组织设计计、安全全、环境境管理实实施细则则、工程程质量保保证大纲纲等技术术文件资资料编制制审批完完毕。单单位工程程、分部部工程开开工前，需需把施工工方案及及作业

2、指指导书编编制审批批完毕。需要开开工前期期准备的的有：各各强度等等级混凝凝土及砂砂浆配合合比设计计，各类类分项工工程质量量评定表表，各类类施工技技术记录录表格，各各类施工工技术标标准、规规程、规规范等。在技术资资料准备备阶段，项项目总工工应负责责同项目目法人和和设计院院联系及及时取得得相关的的施工图图纸及项项目法人人对工程程的准备备要求，并并组织施施工人员员熟悉施施工图纸纸及作业业指导书书，学习习施工验验收规程程、规范范等。并并组织安安全知识识及操作作技能培培训，了了解工程程的质量量目标，从从技术上上为工程程的顺利利开工做做好充分分准备。1.2材料准准备为满满足工期期计划要要求，由由建设单单位

3、提供供的设备备材料应应按施工工单位的的计划及及时供货货，由施施工单位位自行采采购定货货的设备备材料则则应在技技术人员员审查图图纸后提提出采购购计划，进进行合格格分供商商评审，选选择材料料供应商商，签订订采购合合同。为确确保工程程质量及及工程进进度，所所有设备备、材料料的质量量都必须须符合设设计及规规范的要要求，经经现场清清点验收收，资料料齐全并并具有产产品合格格证；本工程程采用商商品混凝凝土，开开工前应应对混凝凝土供应应商的供供应能力力、运输输等方面面进行考考察，选选择质量量保证的的供应商商。钢材材采购通通过招投投标的方方式进行行，确保保使用优优质产品品。建筑筑物的基基础分部部选用组组合钢模模

4、板，建建筑主体体上部结结构选用用建筑胶胶合板，主主变基础础选用建建筑酚醛醛覆膜胶胶合板。根据据施工进进度情况况，组织织材料进进场，并并按规定定将进场场的材料料抽样送送检。本本工程的的建筑装装饰材料料选型及及质量品品牌，须须报业主主监理监监理工程程师审批批确认后后实施。根据据总平面面布置图图，确定定设备、材料堆堆放场地地。1.3施工场场地准备备1)工工程部组组织技术术人员对对场地进进行验收收，办理理承接水水准点和和坐标控控制点的的交验资资料，并并采取措措施保护护好测量量控制点点，布设设站区内内测量控控制网点点；2)确确定业主主提供的的施工水水源点、电源点点，场地地验收后后按照施施工总平平面布置置

5、图将施施工用水水、施工工用电接接至相关关项目的的施工部部位。3）连通通各施工工部位与与场区临临时施工工道路之之间的道道路，完完善临时时排水沟沟道。1.4施施工机械械配置本工程在在结构施施工阶段段，施工工机械按按起重运运输机械械、砼生生产机械械、焊接接设备、钢筋木木材加工工机械分分类停配配置，布布置在相相应加工工厂或设设备停放放场，电电气安装装和调试试设备按按施工进进度计划划及时调调入，以以满足施施工进度度计划为为原则。具体主主要施工工机具进进场准备备如下表表所示。主要施工工机械配配置计划划表序号名称型号单位数量备注1塔吊QZT550台12液压挖掘掘机PC2000辆13自卸汽车车5T辆24自卸汽

6、车车15T辆25轮式装载载机ZL400辆16混凝土汽汽车泵47m辆17振动器（插插入式）HZ6XX-500台38振动器(平板式式)平板台29砼磨光机机H26660-882台210砼切缝机机18型台211砼锯纹机机台212砂浆搅拌拌机0.5mm3台213电焊机BX3-5000-1台214手提电焊焊机BX22003000台215气割乙炔、氧氧气套116断料机4-440mmm台117弯料机4-440mmm台218调直机ST台119直螺纹加加工机GHG-40台220木工平刨刨机503型型台121全站仪GTS-2255套122经纬仪T-2台123水准仪NA211.5施施工作业业人员配配置12345678

7、9泥瓦工钢筋工模板工架子工混凝土工工漆工电工焊工杂工10人15人1510653320总人数：87人人2.施工工工序总总体安排排2.1施施工部署署进场先施施工场地地回填和和场地排排水，利利用拟建建的永久久道路路路基作为为施工道道路。为为加快工工程进度度确保工工期，综综合楼主主体结构构施工的的同时各各种预制制构件同同时制作作（如门门窗、沟沟盖板等等）。各建筑物物施工遵遵循先深深基础后后浅基础础、先地地下后地地上、先先主体后后装饰的的原则进进行，各各工种之之间则为为相互搭搭接形成成流水作作业。2.2主主体施工工工艺流流程控制点点放样复复检基坑坑放样基基坑开挖挖基础地下下室底板板主变基基础回填填首层柱

8、柱、梁、板按结结构施工工分层施施工到顶顶砌体工工程屋面面防水及及隔热室室内外装装修及室室外地台台、散水水。2.3水水平与垂垂直运输输本工程综综合楼垂垂直运输输由物料料提升机机和塔吊吊完成，混混凝土垂垂直运输输采用汽汽车泵或或拖泵，水水平运输输按需要要采用自自卸汽车车及翻斗斗车等。2.4装装饰施工工工艺流流程装饰工程程的施工工流程为为：砌砖砖预埋管管线天棚棚及内、外墙抹抹灰门窗窗制安楼楼地面砖砖、外墙墙饰面砖砖镶贴当当工程竣竣工之前前可进行行最后一一道涂料料屋面卷材材防水隔隔热层3.主要要工序施施工方法法3.1工工程测量量3.1.1测量量仪器的的保养、检定与与校正（1）水水准仪、经纬仪仪和全站站

9、仪等测测量仪器器将根据据使用情情况，定定期进行行检验和和校正，仪仪器检验验和校正正将严格格按照有有关规定定进行。（2）在在测量放放线前，将将所有要要用的仪仪器及钢钢尺进行行检定，合合格后方方可使用用。对水水准仪，根根据检定定规程规规定，在在其检定定周期内内，进行行检查和和校正，以以随时保保证使用用时的观观测精度度。3.1.2施工工控制网网的布设设及校核核根据业主主提供的的方格网网点，进进行施工工控制网网的布设设，同时时根据业业主提供供的方格格网点的的校核资资料进行行施工控控制网的的校核。3.1.3控制制点的测测设（1）控控制点的的测设，主主要根据据建、构构筑物的的特点进进行，一一般设在在路旁，

10、按按不影响响施工，便便于施测测、使用用和长期期保留的的原则进进行设点点。（2）整整个建筑筑物的测测设点的的设置主主要以直直角坐标标法为主主，此方方法具有有计算简简单、施施测方便便、精度度较高的的优点。（3）控控制点布布置在坚坚硬地基基上，采采用浆砌砌石支墩墩，墩面面宽10000*10000mmm，顶面面预埋TT20220埋件件，支墩墩高出地地面20003300mmm，坐坐标点在在埋件上上刻十字字线或在在坐标点点上钻孔孔后镶嵌嵌小铜条条，高程程点在埋埋件上焊焊短钢筋筋头，短短钢筋头头顶镦成成光滑园园头，用用活动钢钢帽套保保护。二二级测点点为钢筋筋圆头外外包混凝凝土，钢钢筋埋深深以测点点不容易易移

11、位为为准，测测点四周周用四条条标杆围围护，标标杆上喷喷红白相相间的警警戒色以以示保护护。3.1.4控制制标高的的测定实测时使使用N22型的水水准仪，视视线长度度不大于于70mm，且要要注意前前后视线线基本等等长，镜镜位与转转点均要要稳定，使使用塔尺尺时，要要尽量不不抽第二二节，有有条件时时可用两两次镜位位法按“后-前-前前-后”次序观观测，转转点间两两次镜位位测得高高差之差差小于5mmm时取其其平均值值。3.1.5建筑筑物的定定位放线线按照设计计定位条条件，根根据场地地平面施施工控制制网进行行定位放放线。在在测定建建筑物四四廓和各各细部轴轴线位置置时，首首先测定定建筑物物各大角角的轴线线控制桩

12、桩，即在在建筑物物基坑外外1110m处处，测定定与建筑筑物四廓廓平行的的建筑物物控制桩桩，作为为建筑物物定位和和基坑开开挖后建建筑物施施工的依依据，要要采取可可靠措施施保护好好这些控控制桩位位。3.2基基础开挖挖与回填填3.22.1基基坑开挖挖本工程程土方以以机械开开挖为主主,辅以以人工开开挖,建建筑物按按各基础础承台的的布置形形式及基基底标高高采取大大开挖的的方式开开挖。用用1m33反铲挖挖土机挖挖掘泥土土装车，自自卸车运运土至指指定地点点弃土。机械开开挖时需需预留2200左右以以人工开开挖，避避免机械械开挖扰扰动持力力层。开开挖放坡坡采用自自然放坡坡，为了了保护边边坡稳定定，坡顶顶1.55

13、m范围围之内弃弃土要及及时运走走，以减减少土体体侧压力力和水压压力。开开挖坡底底线距基基础边约约0.55m11.0mm，基底底四周设设排水沟沟，并设设集水井井，用潜潜水泵排排水。基基坑开挖挖后应尽尽快进行行混凝土土垫层的的浇筑。3.2.2土方方回填（1）基基础施工工完毕，经经混凝土土隐蔽验验收合格格并将有有机物清清除干净净后，可可进行基基坑的土土方回填填。（2）回回填材料料应采用用现场开开挖土或或回天砂砂。回填填避开雨雨天，回回填时分分层夯填填，分层层厚度为为20-30ccm，回回填时随随倒、随随铺平、随夯实实不能留留虚土，保保证回填填密实。回填前前应测定定土的含含水量，保保证土的的含水量量符

14、合规规范要求求。3.3模模板工程程现浇钢筋筋混凝土土结构的的模板由由模板及及支撑系系统两部部分组成成。模板板采用配配套组合合定型钢钢模板或或木夹板板，支撑撑体系用用门架、圆钢管管和800*400方木、50*1000钢方条条组成。3.3.1模板板安装（1）本本工程基基础与地地梁均采采用木模模板。首首先在基基坑底垫垫层上弹弹出基础础中线和和边线，模模板根据据具体模模数采用用水平或或竖向组组合，用用10001000mm方方木或槽槽钢作主主档、横横杆，并并用对拉拉螺栓加加固，每每个台阶阶间隔11.5mm左右设设一道。为保证模模板的质质量，因因此基础础模板工工程必须须严格按按照以下下规范进进行施工工。（

15、2）木木模采用用15mmm厚木木胶合板板，模板板接头要要相互错错开拼接接，且要要注意支支撑牢固固、板面面平整，拼拼缝严密密，必要要时嵌缝缝防止漏漏浆。（3）支支撑系统统要根据据结构特特点和施施工荷载载进行支支承架设设计，特特别是梁梁、柱较较大的部部位，对对平面尺尺寸大于于8000mm的的梁柱，拟拟用钢筋筋或拉杆杆加以加加固。（4）施施工过程程中要先先搭设临临时上下下爬梯和和承重平平台，外外脚手架架在2mm以上开开始需兜兜设安全全网，仓仓面和承承重平台台四周均均加设11.2mm高的安安全栏杆杆。（5）安安装柱模模板的工工艺流程程：找平平、定位位组装柱柱模安装柱柱箍安装拉拉杆或斜斜撑校正垂垂直度柱

16、模预预检浇筑混混凝土柱模拆拆除。（6）上上部混凝凝土结构构，采用用胶合板板模板，用用方木搁搁栅加固固，钢管管或门架架作垂直直支撑，间间距通过过计算决决定。（7）走走道沿梁梁两侧搭搭设并与与支撑架架连成整整体或独独立成体体系。走走道底及及外侧挂挂安全网网。（8）根根据弹出出的柱轴轴线、梁梁位置和和水平线线，安装装柱头模模板。（9）按按配板设设计在梁梁下设置置支柱，间间距通过过计算，按按设计标标高调整整支柱的的标高，然然后安装装梁底模模板，并并拉线找找平，当当梁跨度度大于或或等于44m时，跨跨中梁度度处将按按设计要要求起拱拱；如设设计无要要求，起起拱高度度取梁跨跨的13。主次次梁交接接时，先先主梁

17、起起拱，后后次梁起起拱。（10）支支撑架底底层支柱柱应支在在平整坚坚实地面面上，并并在底部部加垫脚脚板，设设支顶调调整标高高，以防防发生下下沉。（11）梁梁钢筋一一般在底底板模板板支好后后绑扎，找找正位置置和垫好好保护层层垫块，清清除垃圾圾杂物，经经检查合合格后，即即可安装装侧模板板。（12）根根据测量量放线安安装梁侧侧模板、压脚板板、斜撑撑等，梁梁托架间间距应符符合配板板设计要要求，当当梁高超超过7000mmm时，将将采用对对拉螺栓栓在梁侧侧中部设设置通长长横楞，用用螺栓紧紧固。（13）对对清水混混凝土墙墙和露出出地面的的设备基基础，根根据配膜膜设计用用竹木胶胶合板支支膜。（14）梁梁模板安

18、安装易出出现梁身身不平直直、梁底底不平下下挠、梁梁侧模胀胀模等质质量问题题。防止止方法是是：支模模时应边边模包底底模；梁梁模与柱柱模连接接处，下下料尺寸寸应略为为缩短；梁侧支支模应设设压脚板板、斜撑撑，拉线线通直后后将梁侧侧钉牢；梁底模模板按规规定起拱拱等。对对距地面面高度大大于5mm的梁模模板，支支柱应拉拉剪刀撑撑，绑钢钢筋、浇浇筑混凝凝土应避避免碰冲冲模板，以以防模板板侧向产产生变形形或失稳稳。（15）梁梁的施工工好坏将将直接影影响到梁梁的将来来装修的的质量，因因此，必必须确认认模板的的加固能能满足刚刚度要求求、满足足强度要要求；同同时必须须保证将将来混凝凝土成形形后能达达到下表表标准，才

19、才开始浇浇筑混凝凝土。3.3.2模板拆拆除拆装模板板的顺序序和方法法，应遵遵循先支支后拆，后后支先拆拆；先拆拆不承重重的模板板，后拆拆承重部部分的模模板；自自上而下下，支架架先拆侧侧向支撑撑，后拆拆竖向支支撑等原原则。对于结构构，侧模模的拆除除需在强强度能够够保证其其表面及及棱角不不因拆除除而损坏坏的条件件下进行行，拆除除下来的的模板应应清理干干净，按按同规格格边角对对齐、整整齐堆放放，防止止变形，拆拆卸、运运输、使使用过程程中严禁禁与硬物物碰撞、撬棍敲敲打拖拉拉、振捣捣器振捣捣、任意意抛落等等现象，以以保证模模板不变变形损坏坏。侧模模板拆除除可在混混凝土浇浇注完成成24小小时后进进行，对对于

20、梁（跨跨度小于于8m）、板底模模板应在在混凝土土抗压强强度超过过设计强强度的775%后后才能拆拆除（114d混混凝土同同条件养养护试块块测定），对对于跨度度超过88m的梁梁和悬臂臂梁必须须达到1100%，拆除除模板时时应保证证混凝土土不受损损坏和变变形。3.3.3成品保保护模板支好好后，将将保持模模内清洁洁，防止止掉入砖砖头、砂砂浆、木木屑等杂杂物。采采取措施施保持钢钢筋位置置正确，不不被扰动动。拆除模板板应轻轻轻撬动，使使模板脱脱离混凝凝土表面面，禁止止猛砸狠狠敲，防防止碰坏坏混凝土土，拆除除下的模模板应及及时清理理干净。在拆下下的支撑撑、木档档，要随随即拔掉掉上面的的钉子，并并堆放整整齐，

21、防防止“朝天钉钉”伤人。模板拆除除后，要要用手提提砂轮机机对混凝凝土表面面进行清清理，保保证混凝凝土外观观质量。3.4钢钢筋工程程3.4.1钢筋筋进场对钢筋应应进行外外观检查查验收，并并按现行行国家标标准和有有关施工工规范规规定抽样样作力学学性能试试验，合合格材料料方可使使用于工工程，所所有钢筋筋在钢筋筋加工厂厂加工制制作，再再运到现现场绑扎扎安装，特特殊部分分在现场场加工安安装。钢钢筋在领领用加工工、使用用过程中中进行标标识，做做好钢筋筋的使用用跟踪记记录。3.4.2钢筋筋加工（1）本本工程的的钢筋加加工采用用现场加加工配料料的施工工方法。钢筋加加工前应应做好以以下工作作：钢筋有出出厂合格格

22、证，并并经现场场抽样检检验合格格；钢筋经经除锈、调直；钢筋连连接经试试验合格格；钢筋加工工车间内内各种设设备已就就位，并并经调试试符合有有关规定定；加工人员员经技术术培训，熟熟悉操作作规程，有有娴熟的的技术；加工人人员熟悉悉施工图图和配料料单；管理人员员已对加加工人员员进行口口头和书书面交底底；各种规规格的钢钢筋已按按材料计计划进场场堆放整整齐；加工车车间有良良好的通通风、照照明。（2）钢钢筋在加加工过程程中应注注意以下下几个问问题：按有关规规范要求求进行加加工，加加工好的的半成品品符合规规范要求求；钢筋加工工好后，按按一根柱柱、一条条梁、一一个承台台的钢筋筋分堆绑绑扎、堆堆放整齐齐并各设设一

23、个标标牌，标标牌上标标明所含含的各种种钢筋规规格、数数量、形形状、部部位；钢筋加工工应尽量量减少余余料；加工好的的钢筋堆堆放场地地应排水水良好，避避免雨水水浸泡腐腐蚀钢筋筋；钢筋制作作加工必必须根据据设计图图纸和规规范要求求放样下下料。钢钢筋加工工前，应应先行调调直，使使无局部部曲折。3.4.3钢筋筋的安装装（1）钢钢筋安装装前应做做好以下下工作：1）绑扎扎工具齐齐备，扎扎丝和水水泥垫块块已齐备备；2）已核核对好钢钢筋半成成品的钢钢号、直直径、形形状、尺尺寸和数数量是否否跟料单单相符。如有错错漏，及及时增补补；3）钢筋筋半成品品已运至至施工部部位；4）已划划出钢筋筋位置线线，偏位位的钢筋筋已校

24、正正；5）已向向施工人人员交底底，并熟熟悉图纸纸和料单单；6）施工工顺序明明确；7）工作作面上杂杂物已清清理干净净，工作作面交接接完成。（2）钢钢筋的连连接主要采用用机械连连接和绑绑扎搭接接两种，钢钢筋的焊焊接连接接采用电电弧搭接接焊。电电弧焊搭搭接单面面搭接焊焊长度12dd，双面面焊6d。钢筋焊焊接时，注注意防止止烧伤主主筋；焊焊接地线线与钢筋筋应接触触良好，防防止因接接触不良良而烧伤伤主筋；焊接过过程中应应及时清清渣，焊焊缝表面面必须保保持光滑滑，焊缝缝余高平平缓过渡渡，弧坑坑填满。工程中中尽可能能地采用用双面焊焊，如不不能进行行双面焊焊时才采采用单面面焊。（3）钢钢筋保护护层钢筋与模模板

25、之间间应设钢钢筋保护护层垫块块，以保保证钢筋筋位置的的准确。钢筋保保护层用用同混凝凝土强度度等级的的砂浆按按保护层层厚度提提前制作作。钢筋筋的保护护层要按按图纸和和规范的的要求留留设，钢钢筋保护护层厚度度应符合合规范要要求。钢钢筋的保保护层在在浇捣混混凝土前前必须认认真检查查。（4）钢钢筋绑扎扎方法所有的的钢筋在在绑扎安安装前，根根据图纸纸要求校校对配料料加工单单，检查查已经加加工的钢钢筋品种种、规格格形状、尺寸、数量是是否正确确，避免免造成中中途返工工现象。1）基础础钢筋绑绑扎：按按设计间间距在垫垫层上划划线排放放纵横向向钢筋，排排要注意意弯钩朝朝上，不不倾向一一边，但但双层钢钢筋网的的上层

26、钢钢筋弯钩钩将朝下下。基础础四周两两根钢筋筋交叉点点应每点点绑扎，中中间部分分每隔一一根呈梅梅花绑牢牢；双向向主筋的的钢筋网网，则需需将全部部钢筋相相交点扎扎牢。绑绑扎时注注意相邻邻绑扎点点的铁丝丝扣要成成“8”字形，以以防网片片歪斜变变形。现现浇柱与与基础连连接用的的插筋下下端，用用90弯钩与与基础钢钢筋进行行绑扎。插筋位位置用方方木或钢钢筋架成成井字形形固定牢牢固，以以免造成成柱子轴轴线偏移移。基础础配有双双层钢筋筋网时，将将在上层层钢筋下下面设置置钢筋马马凳，以以保证上上下层钢钢筋间距距和位置置的正确确。2）柱子子钢筋绑绑扎：绑绑扎时，按按设计要要求的箍箍筋间距距和数量量，先将将筋按弯弯

27、钩错开开要求套套在下层层伸出的的搭接筋筋上，再再立起柱柱子钢筋筋，在搭搭接长度度内与搭搭接筋绑绑好，绑绑扣不少少于3个个，绑扣扣向里，便便于箍筋筋向上移移动。柱主筋筋绑扎接接头的搭搭接长度度按设计计要求。3）梁、板钢筋筋绑扎：梁、板板钢筋绑绑扎按先先绑主梁梁后绑次次梁再绑绑扎板筋筋的顺序序进行。梁钢筋筋绑扎应应先摆放放梁面主主筋，然然后用梁梁箍筋作作支架，将将梁面主主筋按要要求固定定好，再再用粉笔笔将设计计规定的的钢箍间间距画在在主筋上上，并将将钢箍按按要求绑绑好，最最后安装装梁底筋筋并垫好好梁底保保护层。楼板钢钢筋绑扎扎时先将将设计图图规定的的间距画画在楼板板模板上上，按要要求摆上上钢筋并并

28、绑紧。绑点可可按间跳跳法布置置。对于于配有双双层钢筋筋的楼板板，应加加支撑以以保证上上、下层层钢筋位位置准确确，支撑撑钢筋用用1010000mmm。4）注意意事项：A、在绑绑扎接头头的位置置要相互互错开，在在受力钢钢筋1.3倍搭搭接长度度区段范范围内，有有绑扎接接头的受受力钢筋筋截面面面积占受受力钢筋筋总截面面面积百百分率，受受拉区不不得超过过25%，受压压区不得得超过550%。B、立好好的柱主主钢筋上上用粉笔笔标出箍箍筋间距距，然后后将套好好的箍筋筋向上移移动，由由上往下下宜用缠缠扣绑扎扎。C、箍筋筋应与主主筋垂直直，箍筋筋转角与与主筋交交点均要要绑扎，主主筋与箍箍筋非转转角部分分的相交交点

29、成梅梅花或交交错绑扎扎，但箍箍筋的平平直部分分与纵向向钢筋交交叉点可可成梅花花式交错错扎牢，以以防骨架架歪斜。箍筋的的接头应应沿柱子子竖向交交错布置置，并位位于箍筋筋与柱角角主筋的的交接点点上。3.5混混凝土工工程本工程采采用商品品混凝土土，混凝凝土在站站区的运运输采用用搅拌车车运输，垂垂直运输输采用拖拖泵。选选择有资资质、信信誉好的的混凝土土原材料料供应商商。为保保证混凝凝土原材材料的质质量符合合要求，要要求商品品混凝土土供应商商在进行行混凝土土的生产产过程中中必须按按有关施施工规范范要求进进行，严严格控制制混凝土土成品的的质量，确确保混凝凝土的强强度等级级、坍落落度等指指标符合合设计要要求

30、。混凝土运运至现场场后，首首先对混混凝土进进行目测测检验，校校核送货货单上的的混凝土土等级和和坍落度度等，若若发现问问题须马马上与拌拌和站联联系，进进行分析析、解决决问题，以以保证混混凝土各各项指标标满足设设计和施施工规范范要求。混凝土土浇筑过过程中，试试验室按按规定到到现场在在混凝土土浇筑地地点随机机取样，按按规定留留置标准准养护试试件和同同条件养养护试件件，对混混凝土质质量进行行严格的的控制。3.5.1混凝凝土的浇浇筑（1）混混凝土浇浇筑的一一般规定定：A、混凝凝土浇筑筑应保持持连续性性，浇筑筑混凝土土允许间间隔时间间应按试试验确定定，若超超过允许许间歇时时间，则则应按施施工缝处处理。B、

31、混凝凝土浇筑筑层厚度度，应根根据搅拌拌、运输输和浇筑筑能力、振捣性性能及气气温因素素确定。C、雨季季施工采采用雨季季施工配配合比，以以保证混混凝土施施工质量量。D、施工工现场的的试验室室人员在在施工过过程中加加强值班班检查，按按规范要要求做好好混凝土土的取样样工作。E、浇筑筑混凝土土时派施施工员在在现场值值班，施施工员负负责监督督专人观观察模板板、钢筋筋、插筋筋等有无无移位等等情况，发发现问题题将立即即停止浇浇灌并应应在已浇浇筑的混混凝土初初凝前修修整完毕毕。F、在分分层浇筑筑的上层层混凝土土浇筑前前，应对对下层混混凝土的的施工缝缝面按监监理单位位批准的的方法进进行冲毛毛或凿毛毛处理。保持施施

32、工缝整整洁，同同时没有有乳皮及及浮浆。G、浇浇筑混凝凝土的过过程要连连续进行行，如发发生意外外，必须须间歇时时，必须须采取措措施，尽尽可能使使停歇时时间缩短短，并在在前层混混凝土初初凝之前前，将次次层混凝凝土浇筑筑完毕，间间歇的最最长时间间将按所所用水泥泥品种及及混凝土土初凝条条件确定定。H、浇筑筑混凝土土时将分分段分层层进行，每每层浇筑筑高度根根据结构构特点、钢筋疏疏密程度度决定。一般分分层高度度为插入入式振动动器作用用部分长长度的11.255倍，最最大不超超过5000mmm。平板板振动器器的分层层厚度为为2000mm。I、使用用插入式式振动器器要快插插慢拔，插插点要均均匀排列列，逐点点移动

33、，按按顺序进进行，才才不会出出现遗漏漏，做到到均匀振振实。移移动间距距不大于于振动棒棒作用半半径的11.5倍倍（一般般为30004400mmm）。振捣上上一层时时将振动动棒插入入下层混混凝土面面50mmm。以以消除两两层间的的接缝。平板振振动器的的移动间间距要保保证振动动器的平平板覆盖盖已振实实部分边边缘。J、混凝凝土浇筑筑包括浇浇灌和振振捣两个个过程，混混凝土的的匀质性性和振捣捣的密实实性是确确保工程程质量的的关键。一般情情况下同同一分层层的柱、梁、板板混凝土土同时浇浇筑，且且连续进进行，尽尽量缩短短间歇时时间，避避免出现现冷缝或或少留施施工缝，这这样有利利于结构构的整体体性。如如不得已已需

34、留施施工缝，应应留在结结构受剪剪力较小小且便于于施工的的部位，具具体留设设方法应应符合规规范要求求。在继继续浇混混凝土前前，混凝凝土施工工缝表面面要凿毛毛，清除除水泥薄薄膜和松松动石子子，并用用水冲洗洗干净。排除积积水后，先先浇一层层水泥浆浆或与混混凝土成成分相同同的水泥泥砂浆，然然后才继继续浇筑筑混凝土土。K、雨天天浇筑混混凝土时时，要做做好防雨雨措施，避避免混凝凝土面积积水。L、混凝凝土养护护过程中中，在混混凝土强强度达到到1.22N/mmm2以以前，不不准在上上面安装装模板及及支架，以以免振动动和破坏坏正在硬硬化过程程中混凝凝土的内内部结构构。M、承台台混凝土土振捣时时要沿承承台梁浇浇筑

35、的顺顺序方向向采用斜斜向振捣捣法。振振动棒与与水平倾倾角约660度左左右，棒棒头朝前前进方向向，棒间间距以5500mmm为宜宜，要防防止漏振振，振捣捣时间以以混凝土土表面翻翻浆冒出出气泡为为宜，混混凝土表表面要随随振捣随随按标高高线进行行抹平。（2）柱柱混凝土土浇筑A、高高度较大大的柱、边墙等等施工时时，按规规范要求求留设浇浇灌孔保保证混凝凝土不发发生离析析。B、柱柱浇筑前前，或新新浇混凝凝土与下下层混凝凝土结合合处，应应在底面面上均匀匀浇筑550mmm厚与混混凝土配配比相同同的水泥泥砂浆。砂浆应应用铁铲铲入模。C、柱柱混凝土土将分层层浇筑振振捣，每每层浇筑筑厚度控控制在5500mmm左右右，

36、混凝凝土下料料点将分分散布置置循环推推进，连连续进行行。（3）梁梁、板混混凝土浇浇筑A、肋肋形楼板板的梁板板要同时时浇筑，浇浇筑方法法将由一一端开始始用“赶浆法法”推进，先先将梁分分层浇筑筑成阶梯梯形，当当达到楼楼板位置置时再与与板的混混凝土一一起浇筑筑。B、楼板板浇筑的的虚铺厚厚度要略略大于板板厚，用用平板振振动器按按垂直浇浇筑方向向来回振振捣，注注意不断断用移动动标志以以控制混混凝土板板厚度。振捣完完毕，用用刮尺或或拖板抹抹平表面面。C、在浇浇筑与柱柱连成整整体的梁梁和板时时，将在在柱浇筑筑完毕后后停歇111.5小时时，使其其获得初初步沉实实，再继继续浇筑筑。3.5.2混凝凝土的养养护混凝

37、土浇浇筑完毕毕后应及及时覆盖盖以防日日晒，在在12hh以内覆覆盖，并并浇水养养护。表表面凝固固后（11188h内）开开始进行行洒水养养护，混混凝土的的养护以以保持混混凝土面面湿润状状态为准准；养护护期时间间一般为为14天天，每天天三班，并并作好混混凝土养养护记录录。掺入入缓凝型型外加剂剂或有抗抗渗要求求的混凝凝土，其其养期不不得少于于14天天。大面面积结构构如地坪坪、楼板板、屋面面等可蓄蓄水养护护。贮水水池一类类工程，可可在拆除除内模板板后，待待混凝土土达到一一定强度度后注水水养护。采用塑料料薄膜覆覆盖时，其其四周要要压严密密，并应应保持薄薄膜内有有凝结水水，日平平均气温温低于55时，不不得浇

38、水水养护，宜宜用塑料料薄膜或或麻袋、草袋覆覆盖保湿湿。3.6预预埋件工工程3.6.1预埋埋构件的的制作预埋件起起着与构构件之间间的联系系作用，借借助它传传递应力力。焊接接接头是是否牢固固可靠，对对于结构构物的安安全度将将产生重重大影响响。因此此必须对对预埋件件进行检检查。预预埋件的的焊接主主要以贴贴焊为主主，对于于大埋件件或受力力较大的的埋件，采采用穿孔孔填焊，焊焊接时要要作好控控制钢板板的变形形，避免免烧伤主主筋和咬咬边，可可采用几几条锚筋筋轮流焊焊接的方方法，避避免过大大的温度度应力引引起钢板板的变形形。加工前核核对图纸纸列出埋埋件清单单。按设计院院编制的的图集及及图纸说说明下料料，钢板板

39、类埋件件用切板板机下料料，型钢钢类埋件件用无齿齿锯下料料。预埋件焊焊接前，需需进行焊焊前试焊焊，试焊焊合格后后方可进进入正式式焊接。板类埋件件采用TT型焊，角角钢埋件件用贴角角焊，焊焊缝应饱饱满，无无出现气气孔、夹夹渣、焊焊瘤、咬咬边等现现象。预预埋件上上I级钢钢筋的搭搭接长LL不小于于4倍钢钢筋直径径，III级钢筋筋搭接长长L不小小于5倍倍钢筋直直径，焊焊缝宽度度b不小小于钢筋筋直径的的0.55倍，焊焊缝厚度度h不小小于钢筋筋直径的的0.335倍。埋件加工工完后，须须利用调调平装置置调整埋埋件，使使埋件表表面平整整度及平平直度达达到现行行规范要要求。埋埋件的加加工质量量要全数数检查，合合格后

40、编编号标识识。埋件加工工过程中中要抽取取焊接试试样做强强度试验验。复试试合格后后方可出出厂。3.6.2预埋埋件的安安装设备基础础等基础础表面埋埋件采用用独立钢钢筋网架架加固，混混凝土浇浇筑前用用水平仪仪跟踪测测量，确确保预埋埋件位置置准确，整整体水平平度满足足设计要要求。埋埋件较大大时必须须开孔，以以防空鼓鼓。禁止止采用在在混凝土土浇筑完完成时再再将埋件件插入混混凝土的的做法。对于钢筋筋混凝土土结构中中的竖向向埋件，首首先，将将预埋件件绑在钢钢筋上，然然后装模模板，固固定模板板后，将将预埋件件移至紧紧贴模板板，然后后在模板板上对角角钻两个个孔，如如果较大大型预埋埋件，则则在四周周穿四孔孔，用6

41、6mm或或以上螺螺丝将模模板与预预埋件联联在一起起，在埋埋件的四四周边粘粘贴双面面胶，以以防混凝凝土浆污污染埋件件面。电缆沟边边墙上预预留扁铁铁，其固固定可采采用上述述螺栓固固定的方方法，也也可采用用在内模模上钉铁铁钉固定定的方法法。预埋埋扁铁分分缝处要要切整齐齐，用16镀镀锌圆钢钢弯成形焊接接连接（66d长度度双面焊焊）。建筑物砖砖墙上埋埋件，为为保证埋埋件位置置准确并并做到横横平竖直直，砌砖砖墙时预预留洞口口，并预预留插筋筋，待抹抹完灰后后再安装装埋件，利利用预留留插筋进进行固定定，然后后灌混凝凝土。3.7脚脚手架工工程本工程内内承重脚脚手架采采用钢管管满堂红红搭设，外外侧搭设设双排排排架

42、作为为施工走走道，排排架搭设设时采用用扣件式式钢管排排架，材材料为48*3.55镀锌钢钢管，沿沿周边一一圈布置置走道板板，作为为施工通通行和材材料运输输通道，并并以此外外排架为为支撑挂挂设外安安全立网网进行全全封闭施施工。外施工脚脚手架按按排距112000mm、间距115000mm、步距118000mm搭搭设（外外侧面步步距0.9m）。对于属于于高支模模的楼层层，编制制专项的的高支模模施工方方案。3.77.1脚脚手架搭搭设顺序序钢管脚手手架搭设设顺序：摆放扫地地杆（大大横杆）立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或大横杆扣紧安第一步大横杆并与各立相扣紧安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设

43、临时斜撑杆连墙加固杆第三步，第四步大横杆，小横杆加设剪刀撑铺脚手板。3.7.2脚手手架搭设设要求脚手架搭搭设必须须严格按按下列要要求执行行：（1）确确保地基基具有足足够的承承载力，脚脚手架下下面的回回填土要要夯实，并并加设垫垫木和顶顶托。（2）严严格控制制脚手架架垂直度度和水平平度，连连接扣件件与钢管管连接紧紧实。立立杆与立立杆连接接一律采采用一字字扣连接接，不准准采用搭搭接，相相邻立杆杆的接头头应错开开布置在在不同的的步距内内，与相相近大横横杆的距距离不宜宜大于步步距的三三分之一一；横杆杆接头应应错开。钢管上上严禁打打孔，严严禁将外外径488mm与与51mmm的钢钢管混合合使用；旧扣件件使用

44、前前应进行行质量检检查，有有裂缝、变形的的严禁使使用，出出现滑丝丝的螺栓栓必须更更换。（3）确确保脚手手架的整整体刚度度。内承承重脚手手架必须须设置剪剪刀撑，在在外脚手手架的外外侧面设设置剪刀刀撑，与与地面夹夹角为445660度。内外脚脚手架用用钢管连连接加固固。（4）承承重排架架必须经经过受力力计算，排排架上的的荷重应应满足排排架的允允许承载载力要求求。（5）脚脚手架使使用期间间应加强强检查工工作，每每次检查查都应对对杆件有有无发生生变形、联结点点是否松松动、地地基是否否发生沉沉陷等进进行全面面检查。（6）外外脚手架架的外表表面应满满挂安全全网，并并与钢管管架结牢牢，平台台四周应应设安全全栏

45、杆和和踢脚板板，排架架上堆放放物体的的重量应应满足排排架的允允许承载载力要求求。（7）走走道板铺铺设要满满铺，铺铺平、铺铺稳，作作好固定定，不得得有探头头。（8）脚脚手架搭搭设完毕毕应进行行检查验验收，合合格后进进行挂牌牌使用，任任何排架架的改造造及修改改须通过过部位施施工员鉴鉴定。（9）拆拆除脚手手架前，应应清除脚脚手架上上的材料料、工具具和杂物物；拆除除时应设设置警戒戒标志，由由专人负负责监护护；拆除除应在统统一指挥挥下，脚脚手架的的拆除应应从一端端走向另另一端、自上而而下逐层层地进行行（按后后装先拆拆，先装装后拆的的顺序），同同一层的的构配件件和加固固件应按按先上后后下、先先外后里里的顺序序进行，最最后拆除除连墙件件；工人人必须站站在临时时设置的的脚手板板上进行行拆卸作作业，并并按规定定使用安安全防护护用品；不允许许将拆除除的部件件直接从从高空掷掷下，应应将拆下下的部件件分品种种捆绑后后，使用用垂直吊吊运设备备将其运运至地面面。（10）六六级及六六级以上上大风和和雨、雾雾天应停停止脚手手架的搭搭设、拆拆除及施施工作业业。3.8砌砌筑工程程3.8.1施工工准备（1）砌砌块应按按规定的的质量标标准