井架式物料提升机施工方案8745.docx

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1、目录一、工程程概况二、物料料提升机机概述三、物料料提升机机的技术术性能四、 主要构造造简介五、安装装、架设设和拆卸卸六、井架架式物料料提升机机操作使使用注意意事项七、卷扬扬机附件：井井架物料料提升机机计算书书1物料提升升机专项项施工方方案一、工程程概况黄凤屏工工业厂房房工程工工程；工工程建设设地点：中山市市港口镇镇沙港西西路8号号；属于于框架结结构；地地上7层层;建筑筑结构高高度244m，建建筑总高高28.9m；标准层层层高：3.33m ；总建筑筑面积：91447.998平方方米；总总工期：2122天。本工程由由黄凤屏屏投资建建设，中中山市第第二建筑筑设计院院有限公公司设计计，中山山市强盛盛建

2、筑工工程咨询询有限公公司监理理，中山山市沙溪溪充美建建筑工程程有限公公司组织织施工；由陈静静慈担任任项目经经理。井架物料料提升机机在工程程上主要要用于垂垂直运输输建筑材材料和小小型构件件，井架架立柱、缀缀条一般般由厂家家直接预预制，施施工现场场必须严严格按照照厂商说说明书安安装。本计算书书按照龙龙门架及及井架物物料提升升机安全全技术规规范（JJGJ888-119922）、建建筑施工工计算手手册、建建筑施工工安全检检查标准准（JJGJ559-220111）编制制。本工程采采用的物物料提升升机为SSSB1100单单笼物料料提升机机。二、物料料提升机机概述架式物料料提升机机广泛用用于建筑筑施工、房房

3、屋装修修等物料料垂直提提升。该该机结构构新颖紧紧凑，使使用维护护方便，架架设快捷捷，运行行平稳、升升降安全全，是建建筑施工工理想的的垂直物物料运送送机械设设备。该该机具有有双向限限位、楼楼层上下下自动停停靠、上上下对讲讲、电脑脑显示，多多根互相相独立的的钢丝绳绳作牵引引，配重重铁做吊吊篮的配配重等。大大大改善善了工作作条件，提提高了安安全可靠靠性，但但禁止载载人升降降。 1、适适用范围围建筑施工工中，以以地面卷卷扬机为为动力垂垂直运行行的高、低低架物料料提升设设备，额额定载重重量为110000kg。2、主要要特点：（1）导导轨架体体安装联联接部位位采用联联接板联联接，每每一规格格的联板板均能互

4、互换通用用，安装装方便。（2）采采用电视视监控和和双向通通讯系统统装置，通通过电视视屏幕，观观察吊笼笼运行及及物料堆堆放状况况，通过过双向对对话，底底层和上上层人员员能保持持工作联联络，加加快施工工进度。（5）因因吊笼的的升降靠靠钢丝绳绳和卷扬扬机的磨磨擦力实实现，在在吊笼到到顶或到到底后，钢钢丝绳会会在卷扬扬机上打打滑，所所以不会会造成吊吊笼冲顶顶和松绳绳等事故故的发生生。（6）牵牵引钢丝丝绳为44根6199.33并相互互独立，其其中几根根断绳后后，并不不会造成成吊笼下下坠。（7）装装有防冲冲顶和下下限位双双向限位位器，以以防钢丝丝绳在卷卷扬机上上打滑。（8）根根据用户户需要，在在吊笼顶顶或

5、天梁梁上可以以加装限限载装置置，限制制超载运运行。三、物料料提升机机的技术术性能 1、主主要技术术参数项目单位主要技术术参数额定载重重量kg10000额定提升升速度m/miin25吊笼尺寸寸（内空空）mm20000185020000井架尺寸寸（长宽）mm2300020000导轨架每每节高度度mm30000卷扬机动动力JK1.5工作环境境温度2050最大架设设高度m30/550本工程搭搭设高度度m27五、 主要构造造简介1、金属属结构主要由底底架、导导轨架、导导轨、吊吊笼、天天梁、滑滑轮、配配重箱组组成。 （11）底架架：底架架用槽钢钢拼装制制成，安安装于混混泥土基基础上，承承载提升升机架体体。

6、 （22）导轨轨架：导导轨架以以角钢作作架柱，用用联接板板紧固联联节，拼拼装而成成，每节节高度为为3米，导导轨架是是支撑和和引导吊吊笼运行行的金属属结构。 （33）导轨轨：导轨轨用钢管管拼装焊焊接，固固定在导导轨架两两侧边，导导轨是吊吊笼升降降运行时时的导向向部件。 （44）吊笼笼是用槽槽钢、角角钢、钢钢板和钢钢网焊接接组成。两两侧边装装有8对对导向轮轮，其上上部装有有防坠安安全器，停停层保护护装置等等。吊笼笼是以卷卷扬机为为动力，用用钢丝绳绳提升，沿沿导轨作作上下载载物运行行的主要要部件。 （55）天梁梁：天梁梁用2根根槽钢拼拼焊而成成，其上上部装有有4只定定滑轮。 2、工工作机构构采用JK

7、K1.55型卷扬扬机为动动力设备备，由44根6199.33177011光右交钢钢丝绳牵牵引吊篮篮作升降降工作。各各受力点点均匀坚坚固，工工作平稳稳可靠。3、 安全保护护装置 （11）由双双向限位位器防止止冲顶和和过度下下降，避避免工作作失误所所发生的的事故； （22）由瞬瞬间防坠坠装置防防止吊笼笼断绳后后产生的的事故； （33）由电电视监控控系统随随时显示示工作中中的状况况； （44）由双双向通话话及信号号显示系系统防止止工作中中的失误误； （55）由吊吊笼和停停层装置置的机电电联缆系系统，自自动控制制停层工工作； （66）由吊吊笼进出出口门和和底围护护安全门门的自动动工作确确保进料料口安全全

8、。 4、电电气控制制设备配套有操操作配电电屏1台台，其仪仪板上附附有：（11）电源源主令开开关；（22）电源源指示灯灯；（33）电压压表；（44）升降降工作按按钮；（55）示警警按钮；（6）对对讲按钮钮；（77）紧急急停止开开关；（88）信号号指示灯灯；（99）话筒筒；（110）限限位显示示系统；（111）显示示屏。五、安装装、架设设和拆卸卸 1、基基础 （11）基础础面积土土层压实实后的承承载力应应不小于于80KKpa； （22）采用用现浇CC20混混凝土板板块基础础，事先先按基础础图尺寸寸预埋110付MM164000螺栓组组件。（3）基基础平面面应平整整，平面面倾斜全全长范围围内应2mmm

9、，基础础四周均均应开设设排水沟沟，不使使坑内积积水。 2、附附墙架附墙架的的设置应应符合设设计要求求，每组组附墙架架的间隔隔应满足足井架稳稳定要求求，且在在建筑物物的顶层层需设置置一组，且且离提升升机架体体顶部不不得大于于6m，附附着杆必必须用钢钢性材料料制作，附附着点应应牢固可可靠，不不得联接接在脚手手架上。本型提升升机最大大提升高高度544m，架架体最大大架设高高度为660m，为为保证井井架的稳稳定性和和有足够够的搞倾倾翻力距距，应在在离地面面15mm处设置置第一层层附墙架架，以后后每隔99m设置置一层附附墙架。附墙杆座座的预埋埋在建筑筑物的圈圈梁或水水泥柱上上，每根根附墙杆杆由1.后绞座

10、座，2.后绞座座杆，33.调节节螺杆，44.锁紧紧螺母，55.前绞绞座杆，66.前绞绞座等零零件组成成。每层附墙墙装置配配备：后后绞座44只、后后绞座杆杆4支、前前绞座44只、前前绞座杆杆4支、调调节螺杆杆4只、锁锁紧螺母母8只。后绞座杆杆长度为为5000mm，前前绞座杆杆自由长长度为22m（50焊焊接管），螺螺母可暂暂不焊，待待架体安安装好以以后，现现场测出出前后绞绞座上对对应孔之之间的距距离，计计算出前前绞座杆杆的实际际长度后后，再将将锁紧螺螺母焊接接牢固。调节螺杆杆的长度度为3440mmm，初装装计算长长度为1170mmm，其其余部分分可作为为调节范范围，保保证井架架垂直度度在允许许公差

11、值值内。方案3中中的两支支长附墙墙杆，安安装时应应注意长长细比，超超过100m时，应应加粗管管径。 3、安安装程序序、方法法 （11）待基基础砼达达到强度度后，先先将转向向地滑轮轮体与基基础组装装，用钢钢垫、螺螺母调整整好转动动间隙（小小于0.5mmm）再安安放基础础，紧固固M200地脚螺螺栓调整整水平度度，偏差差不大于于10mmm。 （22）安放放吊篮与与基础对对中后，调调整水平平度，四四角垫好好垫牢。吊吊篮骨架架内竖向向铺设55cm厚厚木板，应应铺严，并并做好压压重。 （33）安装装架体杆杆节，两两边杆节节M14430螺螺栓连接接，首先先第一节节与基础础连接后后，测量量垂直度度，其偏偏差不

12、应应超过33，用加加垫法调调整。吊吊篮导靴靴与导轨轨的摩擦擦面间隙隙一面应应控制在在02mmm以内，以以防间隙隙过大，产产生脱轨轨现象，第第一节安安装好后后，临时时用铅丝丝将吊篮篮立柱和和杆节绑绑牢。 （44）安装装第二节节，检查查两导轨轨之间必必须和底底节一致致，误差差不超过过5mmm，紧固固螺栓，做做好斜支支撑后，将将两支柱柱横向水水平连接接成一体体，进行行加固。两两边立柱柱应交替替进行往往上安装装，所有有节点螺螺栓必须须紧固，不不得漏装装。 （55）每边边架设22节，检检查两导导轨尺寸寸不超差差，垂直直度不超超差，并并做横向向拉接，所所有导轨轨接点截截面错位位不大于于1mmm，超出出部分

13、做做坡口处处理，以以防抱闸闸犯卡，损损坏刹车车布。 （66）按绳绳轮走向向计算绳绳子长度度，穿好好钢丝绳绳，一头头固索在在天梁索索绳轴上上（不许许在槽钢钢上绕固固），一一头固定定在卷扬扬机卷筒筒上，卷卷筒上的的钢丝绳绳应不少少于3圈圈。 （77）卷扬扬机稳装装，设水水平地锚锚，用钢钢丝绳固固定牢固固。提升升机选用用可逆式式JK-1.5T卷卷扬机。 （88）架体体立好后后，应用用脚手架架钢管随随建筑物物的升高高做全封封闭处理理，并挂挂立网。每每到不超超过9mm时应与与建筑结结构进行行连接，做做好附墙墙，以保保证架体体的强度度、刚度度和稳定定性。 （99）安装装精度应应符合以以下规定定：1）新制制

14、作的提提升机，架架体安装装的垂直直偏差，最最大不应应超过架架体高度度的1.5；多次次使用过过的提升升机，在在重新安安装时，其其偏差不不应超过过3，并不不得超过过2000mm。2）导轨轨接点截截面错位位不大于于1.55mm。3）吊篮篮导靴与与导轨的的安装间间隙，应应控制在在510mmm以内内。4、拆除除程序、方方法 （11）拆除除前，操操作人员员要详细细检查现现场周围围环境，清清除障碍碍物，划划定危险险区并设设置围栏栏或警戒戒标志。拆拆除时要要设专人人监护。 （22）拆除除前要统统一指挥挥，操作作人员要要服从领领导、密密切配合合，严格格按交底底顺序、安安全措施施进行。特特别是拆拆除连墙墙杆时要要

15、注意架架体的稳稳定情况况。 （33）拆除除作业中中，严禁禁从高空空向下抛抛掷物体体。拆下下的杆件件等及时时清理放放置在规规定的位位置，并并码放整整齐。 （44）拆除除应按“先搭后后拆，后后搭先拆拆”的顺序序进行。 （55）拆除除卷扬机机，必须须先切断断电源，经经检查无无误后才才能进行行拆除工工作。 （66）拆除除连墙杆杆前，应应先设置置临时缆缆风绳或或支撑，确确保架体体自由高高度不大大于2个个标准节节。 （77）拆除除龙门架架天梁前前，应先先分别对对两立柱柱采取稳稳固措施施，保证证单柱的的稳定。 （88）拆除除作业宜宜在白天天进行，夜夜间作业业应有良良好的照照明，因因故中断断作业时时，应采采取

16、临时时稳固措措施。 （99）操作作人员必必须持证证上岗，正正确佩带带安全帽帽和安全全带。六、井架架式物料料提升机机操作使使用注意意事项1、使用用前的检检查 （11）检查查电器线线路的安安装是否否联接无无误，无无接触不不良；电电器安全全保护装装置动作作是否正正确。 （22）各联联接部件件是否紧紧固结实实。 （33）进行行上、下下试运行行时，架架体应平平稳、无无抖震；各部位位的制动动装置应应动作灵灵敏可靠靠；联锁锁安全门门应工作作正常。 （44）检查查电视监监控和通通讯装置置工作效效果是否否良好。（5）检检查卷扬扬机的运运转是否否平稳正正常。 2、使使用中应应注意事事项 （11）物料料在吊笼笼内应

17、分分布均匀匀，不得得超出吊吊笼。如如需在吊吊笼内立立放长料料时，应应采取防防滚措施施；散料料应装箱箱或装车车。 （11）严禁禁人员攀攀登或穿穿越架体体，严禁禁乘人和和超载使使用。（2）提提升机在在多工种种、多楼楼层同时时使用时时，不论论任何人人发出紧紧急停机机信号，应应立即执执行。 （33）闭合合主电源源前或作作业中突突然停电电时，应应将所有有开关扳扳至零位位。在重重新恢复复作业前前，应在在确认提提升机正正常后方方可继续续使用。作作业中不不得随意意使用极极限限位位开关。 （44）发现现安全装装置、通通讯装置置失灵时时，应立立即停机机修复。 （55）使用用中应经经常检查查钢丝绳绳、滑轮轮的工作作

18、情况，如如发现磨磨损严重重或钢丝丝绳100倍直径径长度范范围内断断丝根数数超过总总根数的的5%时时，应及及时更换换。 （66）维修修、安装装、拆卸卸工作应应在白天天进行，当当现场风风速超过过10mm/s和和遇雨、雪雪等恶劣劣天气，不不宜进行行装拆作作业。 （77）如提提升机架架体高度度超过相相邻建筑筑物避雷雷装置的的保护范范围时，应应按规范范安装避避雷装置置。 （88）提升升机操作作人员工工作时思思想应高高度集中中，反应应应灵敏敏迅速。特特别是驾驾临极限限高度位位置时，应应注意及及时停机机，如一一旦限位位开关失失灵，应应立即拉拉总闸停停机。 （99）当现现场风速速大于115m/s时不不准开机机

19、，应将将吊笼降降至地面面，切断断电源。 （110）作作业后，应应将吊笼笼降至地地面，各各控制开开关扳至至零位，切切断主电电源，锁锁好闸箱箱。 3、提提升机的的维护及及保养（1） 经常对提提升机各各运转部部位加注注润滑油油，并保保持清洁洁。 （22）维修修保养时时，应将将所有控控制开关关扳至零零位，切切断主电电源，并并在闸箱箱处挂置置“禁止合合闸”的警示示标志。 （33）提升升机处于于工作状状态时，不不得进行行保养、维维修。排排除故障障应在停停机后进进行。 （44）更换换零部件件时，其其部件必必须与原原部件的的材质性性能相同同，并应应符合设设计与制制造标准准。 （55）维修修主要结结构所用用焊条

20、及及焊缝质质量，应应符合原原设计要要求。 （66）安全全装置、电电气、传传动等部部件如发发现隐患患应及时时排除，严严禁带故故障工作作。 （77）维修修和保养养提升机机架体顶顶部时，应应搭设站站人平台台，并应应符合高高处作业业要求。 （88）超载载限止器器，应勤勤加维护护保养。防防止生锈锈和尘埃埃侵蚀。如如发现计计量失准准，应立立即修理理，杜绝绝超载事事故发生生。 （99）电气气控制柜柜和导轨轨架上的的电器和和电气线线路，任任何人不不得任意意拆装，应应由专职职电工修修理。 （110）卷卷扬机的的维护和和保养请请参阅卷卷扬机使使用说明明书。 4、提提升机应应有专职职人员进进行管理理，建立立检查管管

21、理制度度。 （11）班前前检查制制度a、检查查吊笼底底板下部部有无钢钢管、脚脚手片等等异物，如如有应清清除。 b、检检查钢丝丝绳和滑滑轮有无无损伤，如如磨损严严重应及及时更换换。 c、检检查各转转动部件件的润滑滑情况及及有无泥泥砂侵蚀蚀，应清清除或加加注润滑滑油。 d、检检查导轨轨是否准准直，发发现松动动歪斜现现象应及及时纠正正。 e、检检查监控控器图象象，对讲讲声音是是否清晰晰。 f、检检查停层层装置是是否正确确无误，是是否能按按规定楼楼层停层层及上下下正常运运行。 g、检检查吊笼笼门及围围栏门自自动联锁锁装置是是否灵活活可靠。 （22）每周周检查制制度 a、检检查导轨轨和导向向轮的稳稳固和

22、润润滑情况况，应及及时加固固和加涂涂润滑脂脂。 b、检检查提升升钢丝绳绳和滑轮轮的磨损损情况和和润滑情情况，如如磨损程程度严重重，需进进行更换换。 c、检检查防坠坠安全器器制动间间隙是否否在恰当当位置，制制动是否否有效，联联接螺栓栓是否紧紧固。 d、检检查吊笼笼门及围围栏门的的自动联联锁装置置动作是是否灵活活，必要要时应加加注滑脂脂。 e、检检查卷扬扬机械减减速机油油量情况况，如低低于油面面线，应应加注专专用减速速机油。 （33）每月月定期检检查制度度 a、检检查井架架各部位位紧固螺螺栓有无无松动现现象。 b、检检查钢丝丝绳及滑滑轮磨损损现象，如如磨损严严重或钢钢丝绳上上10倍倍绳径长长度内断

23、断丝根数数超过总总根数的的5%时时，应及及时更换换。 c、用用经纬仪仪检查井井架垂直直度，如如偏差值值超出架架设高度度的1.5/110000时，应应及时进进行校正正。 d、检检查附墙墙架装置置是否牢牢固结实实，如发发现松动动应进行行紧固。 e、检检查超载载限止器器动作是是否活及及计量是是否正确确。 f、检检查防坠坠安全器器动作是是否正确确，制动动滑落行行程超出出规定要要求时应应及时调调整。 g、检检查天梁梁有无弯弯曲变形形，紧固固螺栓有有无松动动。 h、检检查卷扬扬机的运运行情况况，有无无异常现现象，各各部位联联接螺栓栓是否紧紧固结实实。 i、检检查电控控柜、电电气线路路及电视视监控等等有无不

24、不正常现现象。 （44）安全全操作规规程 a、提提升机操操作人员员需经过过培训考考核后持持证上岗岗，人员员应保持持相对稳稳定，不不宜随时时更换，严严禁无证证操作。 b、每每天开机机前均应应作常规规班前检检查（见见班前检检查制度度），如如确认正正常无误误，可合合上总电电源，使使电控柜柜内线路路通电。 c、查查看电压压指示是是否正常常，停止止按钮指指示灯是是否亮，如如不亮，检检查原因因并修理理好，使使之正常常。 d、吊吊笼开启启前，应应将吊笼笼门、围围栏门全全部关好好，如其其中有一一扇门未未关好，吊吊笼就不不能启动动运行。 c、吊吊笼上升升运行前前，先按按下警示示按钮，警警铃就响响，提醒醒周围工工

25、作人员员注意，然然后选择择好上升升所需楼楼层，按按动上启启动按钮钮，吊笼笼就自行行上升，到到所需楼楼层时，吊吊笼就会会自动停停止。 d、吊吊笼若要要下降到到底层，则则按动下下启按钮钮，吊笼笼就会在在底层自自动停止止。 e、吊吊笼载荷荷上升运运行时，如如离地后后又自动动停止，说说明吊笼笼内物料料已超载载，应将将吊笼下下降地面面，减少少物料后后，吊笼笼方能重重新启动动上升。 f、如如吊笼在在运行中中到所需需楼层不不能停下下，按下下停止按按钮也不不能停止止，应立立即按急急停按钮钮，如按按下急停停按钮仍仍不停止止，则应应立即切切断总电电源。 g、吊吊笼如停停止使用用时，应应降到地地面，切切断电源源总开

26、关关及电视视监控开开关，电电控柜必必须上锁锁。 h、如如发现有有机械故故障，应应及时请请维修人人员修理理，严禁禁带故障障运行。 i、应应认真做做好当班班工作记记录和交交接班工工作。 （55）应对对提升机机建立设设备技术术档案，内内容应包包括：验验收、检检修试验验及事故故情况。 （66）安装装提升机机架体人人员，应应按高空空作业人人员要求求，经进进培训后后持证上上岗，操操作时应应戴安全全帽，系系安全带带，穿防防滑鞋。 （77）储藏藏、转场场运输时时，禁止止杂乱堆堆放，碰碰撞和挤挤压。搬搬运时应应捆扎牢牢固，储储存时应应加遮盖盖物，防防止生锈锈。凡储储运中引引起的构构件变形形、断裂裂等缺陷陷，必须

27、须修复后后方可使使用。 七、卷卷扬机该机设计计合理，结结构紧凑凑，安全全可靠，效效率较高高，操作作维护方方便，广广泛用于于建筑运运输。 1、结结构特征征主要组成成本曳机机系由机机座、电电磁制动动器、减减速机、卷扬机部分组成。用电动机驱动。传动原理理提升（或或下降）时时按下电电控箱“起升”（或“下降”）按钮钮，电动动机与制制动器线线圈同时时通电，此此时制动动器松闸闸，电动动机开始始旋转，并并将动力力经联轴轴器、减减速机传传至输出出轴，卷卷扬机开开始工作作。机器器制动、停停车靠制制动器实实现。 2、本本机特点点 （11）本机机除轴、齿齿轮及少少数其它它零件外外，均匀匀焊接件件，故机机体轻便便。 （

28、22）采用用斜齿圆圆柱齿轮轮闭式传传动，传传动平稳稳，噪声声低，并并可防尘尘，因而而便于维维护，使使用寿命命长。 （33）本机机采用电电动机驱驱动，且且全部传传动均采采用滚动动轴承，故故机械效效率较高高。 （44）卷扬扬机操作作人员必必须经过过培训，熟熟悉机器器性能，操操作技术术经上级级有关部部门考试试合格者者才能独独立操作作。主要组成成部分的的结构特特征 （55）机座座采用槽槽钢焊制制，轻便便牢固、便便于移动动。 （66）电磁磁制动器器采用TTJ22000型，用用于刹车车制动。 （77）ZTT型弹性性柱销联联轴器，用用来联接接电动机机输出和和减速机机输入轴轴，除起起传递扭扭矩的作作用外，还还

29、可缓和和部分冲冲击及补补偿少量量轴向偏偏差，适适用于-200 -50无油质质或无其其它有害害于橡胶胶浸蚀介介质的环环境。 3、操操作规程程 （11）准备备工作卷扬机机固定必必须稳妥妥可靠。把输入入电源线线及九芯芯控制线线接入电电控箱内内相应的的接口上上，并将将机器可可靠接地地。检查各各电气接接线是否否牢固，特特别是运运输过程程中有否否松动。对机器器应进行行周密检检查，做做到联接接件无松松动，转转动部分分灵活、润润滑油充充足。进行空空运转试试验，试试验制动动器动作作是否灵灵活、可可靠、有有无异常常现象，如如有应予予以清除除。 4、操操作方法法准备工工作完毕毕后，合合上电源源开关，接接通电源源。按

30、下电电控箱“起升”按钮，电电动机及及制动器器线圈通通电，制制动器松松闸，同同时电动动机开始始工作，带带动卷扬扬机运转转，重物物便上升升。当重物物提升到到指定高高度后，按按下“停止”按钮，电电动机及及制动器器线圈断断电，制制动器迅迅速抱闸闸，电动动机停止止电源。此此时卷扬扬机处于于停止状状态，重重物就停停留在该该位置。物料卸卸除后，按按下“下降”按钮，机机器便空空栽下降降。工作完完毕后，拉拉下电源源开关，切切断电源源。5、安全全技术卷扬机机安装完完毕后必必须先进进行空运运转实验验，确定定机器处处于正常常状态后后，方可可负载运运转。卷扬机机及其工工作范围围内不得得放置有有碍机器器正常运运转的物物品

31、。 运转过过程中，运运转部分分温升不不得超过过70，否则则应切断断电源，停停机检查查，机器器不得浇浇水冷却却。运转过过程中，出出现异常常声响，应应立即停停机检查查。工作时时，卷扬扬机上每每根钢丝丝绳都应应均匀受受力。钢丝绳绳应定期期按报废废标准之之规定检检查更换换。被吊重重物须系系缚牢固固。严禁用用机器载载人，重重物下方方不得有有人。本机应应用电控控箱控制制，不得得使用倒倒顺开关关或直接接用闸刀刀控制。整整机必须须可靠接接地，接接地电阻阻不得大大于4，接地地导线面面积不得得小于下下面的规规定：明明设的裸裸铜导线线：4mmm2 绝绝缘铜导导线：55 mmm2。用户必必须设有有短路保保护，应应采用

32、电电器明细细表中规规定的自自动空气气开关。严严禁接地地线与三三相四线线制的中中线连接接。下班以以后，或或较长时时间不用用，必须须拉下自自动空气气开关，切切断电源源。非专专业人员员不得随随便改变变线路，以以免造成成不必要要的损失失。 6、维维护、保保养与修修理 （11）卷扬扬机的维维护与保保养操作者者应熟悉悉机器的的性能及及各部件件的作用用，严守守操作规规程。认真执执行交接接班制度度，及时时、详细细填写运运转情况况记录。按润滑滑指示表表的规定定，定期期加油、换换油，注注入的油油脂必须须纯净，禁禁止在缺缺油情况况下工作作。新安装装机器，运运转1000小时时或半个个月后，应应清洗减减速机，更更换减速

33、速机润滑滑油。更换新新油前，润润滑油路路应用220%的的硫酸溶溶液或盐盐酸溶液液洗涤，然然后用330%石石灰冲洗洗，再用用清水洗洗净，擦擦干后方方可注油油。机件应应经常擦擦洗，对对洗涤用用油应注注意下列列几点： a、用用机械油油、透平平油、变变压器油油、专用用锭子油油洗涤时时应加热热。 b、煤煤油含水水分、酸酸值高，化化学稳定定性差，用用水清洗洗机件，如如不能及及时除净净会使金金属锈蚀蚀，故不不能作最最后一道道清洗。 c、非非乙基性性汽油宜宜作重要要零件之之最后一一道清洗洗，乙基基性汽油油不宜擦擦洗机件件。经常检检查电路路和开关关，保持持各接点点连接牢牢固。电电机应保保持干燥燥、切勿勿受潮，并

34、并定期检检查电机机绝缘电电阻。所所有电气气线路，应应绝缘良良好，不不得漏电电。当电机机发生短短路或过过负荷故故障时，每每次都要要清理接接点及接接触器触触点；应应保持接接点清洁洁，经常常去除其其表面氧氧化皮，保保证线路路接触良良好。机器不不得露天天使用，如如无专用用机房，必必须搭盖盖临时工工棚，以以防风雨雨。长期期存放的的卷扬机机，加工工表面应应涂防锈锈油脂，如如凡士林林或工业业凡士林林加防腐腐剂，并并有防潮潮、通风风及防尘尘措施。制动闸闸瓦与制制动轮间间隙平均均每边保保持0.500.8mmm，不不适时可可按调整整方法说说明调整整。 7、卷卷扬机的的修理主要检修修内容及及技术要要求：a、制动闸闸

35、瓦石棉棉带的磨磨损程度度不应超超过带厚厚的300%，新新更换的的石棉带带必须与与闸块贴贴紧，二二侧边应应平行，铆铆钉头应应埋入石石棉内11.2mmm，石石棉带与与制动轮轮的接触触面积不不得小于于80%。b、减速机机斜齿轮轮磨损程程度不应应超过齿齿厚的220%。修修复后的的精度不不低于GGB1000955规定的的8887级级。c、磨损程程度悬殊殊的齿轮轮不得相相配，新新齿轮更更不得与与磨损严严重的齿齿轮相配配。d、柱销磨磨损超过过直径的的5%，椭椭圆度大大于0.5mmm时，必必须予以以更换。柱柱销孔磨磨损不超超过其直直径的115%，可可铰孔配配柱销，大大于155%，可可铰孔配配柱销，大大于155

36、%时，应应焊补钻钻新孔。e、制动轮椭圆度大于1.5mm时，应重新车修复或更换，修复后椭圆度不得大于0.5mm。滚动轴承承如产生生下列缺缺陷时，应应予以更更换：产生点点蚀、疲疲劳、脱脱皮、锈锈层剥落落、裂纹纹等。因过热热而引起起退火使使硬度下下降，小小于HRRC600。8、卷扬扬机的一一般故障障及其处处理方法法序号故障特征征引起故障障因素处理方法法1电机及轴轴承过热热1、 过额定定负荷或或额定工工作持续续率。2、 风路阻阻塞，风风量风压压不够。3、 电机有有毛病，如如定了线线圈接地地、短路路、电机机反接，定定予绝缘缘损坏。4、 电源电电压，频频率过高高或过低低。5、 轴承缺缺油、不不清洁、润润滑

37、油变变质，轴轴承间隙隙过大，轴轴承磨损损严重。减少负负荷、停停车冷却却。修通风风路、检检修风扇扇检查相相电压、相相电流，消消除故障障、修复复缺陷。用用仪表检检查。同3。加油或或换油；调整间间隙，更更换轴承承。2电动机不不转或发发声电机定定予三相相缺相；接触不不良；一一相接地地。负荷过过大。检查线线路，重重新接线线。减少负负荷。3制动失灵灵制动带带、制动动轮过热热石棉带带磨损、铆铆钉脱落落。接触面面积不够够，制动动带与闸闸块贴合合不良。石棉带带有油污污或被油油浸润。电磁铁铁损坏或或线路出出故障。松闸时时，间隙隙大小不不均。换石棉棉带或重重铆铆钉钉。将石棉棉带修圆圆。清除油油污或换换带。修换电电磁

38、铁或或线路。调整间间隙。4减速机有有不正常常噪音、振振动润滑油油不足。齿轮磨磨损。轴承磨磨损。加润滑滑油。检查、更更换齿轮轮。调整或或更换轴轴承。5弹性联轴轴器有撞撞击声 柱销销螺母产产生松动动。弹性圈圈磨损，产产生松动动。紧固螺螺母。更换弹弹性圈。井架物料料提升机机计算书书一、荷载载计算（一）摇摇臂杆荷荷载1、吊重重及索具具重G11摇臂杆吊吊重（包包括索具具等）QQ1 =44.9 kN；G1=KKQ1=1.54.99=7.35kkN；2、摇臂臂杆自重重G2摇臂杆自自重为qq1= 00.255 kNN/m；G2=00.2558=22kN；3、起重重滑轮组组引出索索拉力引出绳拉拉力计算算系数，f

39、f0=1.02；S1=ff0G1=1.027.335=77.4997kNN；4、摇臂臂杆变幅幅滑轮组组钢丝绳绳的张力力T1变幅滑轮轮组钢丝丝绳与水水平面的的夹角300o；摇臂杆与与水平面面的夹角角455o；起重滑轮轮组引出出索与摇摇臂杆轴轴线间的的距离ee1 取110cmm，对OO 点取取矩，MO0 得：T1=G18cossG20.558coss+S1e1/（88sinn（455300）o）=7.3358coss45oo20.558coss45oo+7.49770.11/（88sinn（455300）o）=66.211 kNN；5、求摇摇臂杆轴轴力顶部截面面：N顶顶=G1sinnT1coss（

40、）SS1= 77.355sinn45oo6.21coss（455300）o7.4977= 114.3301 kN；中部截面面：N中中=N顶0.5G2sinn= 114.33010.552sinn45oo=155.0009 kkN；底部截面面：N底底=N顶+G2sinn =114.3301+2sinn45oo = 15.7166 kNN；（二）井井架荷载载1.起吊吊物和吊吊盘重力力（包括括索具等等）GG = K(QQ+q)其中 KK 动力力系数，KK= 11.500 ； Q 起起吊物体体重力，QQ= 99.8000 kN； q 吊吊盘（包包括索具具等）自自重力，qq= 33.7224 kkN；经

41、过计算算得到 G=KK(Q+q) =1.50(9.8000+3.7244)= 20.2866 kNN。2.提升升重物的的滑轮组组引起的的缆风绳绳拉力SS S = f00K(Q+qq)其中 ff0 引引出绳拉拉力计算算系数，取取1.002 ；经过计算算得到SS=f00K(Q+q)=1.02001.50(9.8000+3.7244)=20.6922kN ；3.井架架自重力力井架自重重力1.5kNN/m；井架的总总自重NNq=1.527=40.5 kkN；附墙架以以上部分分自重：Nq1=1.55(277-5)= 333kNN；Nq2=1.55(277-155)= 18kkN；Nq3=1.55(277

42、-255)= 3kNN；摇臂杆支支座处以以上部分分自重NNq0=11.510=15 kN；4.风荷荷载为 q = 00.7002 kkN/mm；风荷载标标准值应应按照以以下公式式计算：Wk=0zsz =00.5001.3370.4480.770 = 0.2300 kNN/m22；其中00 基基本风压压(kNN/m22)，按按照建建筑结构构荷载规规范(GB55009920001)的规定定，采用用：0 = 0.550 kkN/mm2；z 风压压高度变变化系数数，按照照建筑筑结构荷荷载规范范(GGB5000920001)的的规定，采采用：z = 1.337 ；s 风荷荷载体型型系数：s = 0.44

43、8 ；z 高度度Z处的的风振系系数，z = 0.770 ；风荷载的的水平作作用力: q = WkB=00.23303.005= 0.7702 kN/m；其中Wkk 风风荷载水水平压力力，Wkk= 00.2330 kkN/mm2； B 风风荷载作作用宽度度，架截截面的对对角线长长度，BB= 33.055 m；经计算得得到风荷荷载的水水平作用用力 q = 0.7022 kNN/m；5、变幅幅滑轮组组张力TT1及其产产生的垂垂直和水水平分力力前面已算算出T11= 66.211 kNN；垂直分力力：T11v=TT1sinn= 66.211sinn30oo = 3.1105 kN；水平分力力：T11H=

44、TT1coss= 66.211coss30oo = 5.3378 kN；6、摇臂臂杆轴力力N底及起重重滑轮组组引出索索拉力SS1对井架架引起的的垂直分分力和水水平分力力水平分力力NH11=(NN底S1)coos=(115.77167.4497)coss45oo= 55.8111 kkN；垂直分力力Nv11=(NN底S1)siin=(115.77167.4497)sinn45oo= 55.8111 kkN；7、起重重滑轮组组引出索索拉力SS1 经导导向滑轮轮后对井井架的垂垂直压力力NV2=S1= 77.4997 kkN；二、摇臂臂杆计算算摇臂杆的的受力情情况，与与结构型型式、节节点构造造、支承承情况等等有关，通通常按静静定体系系计算。为为简化计计算，根根据上述述因素作作如下一一些基本本假定：（1）摇摇臂杆的的节点，近近似地看看作铰接接；（2）摇摇臂杆是是空间结结构，分分解为平平面结构构进行计计算。1、摇臂臂杆内力力（1）轴轴力顶部截面面：N顶顶=144.3001 kkN；中部截面面：N中中=155.0009 kkN；底部截面面：N底底=155.7116 kkN；（2）弯弯矩顶部截面面：起重重滑轮组组引出索索与摇臂臂杆轴线线间的距距离e11取100cm，吊吊重滑轮轮中心与与摇臂杆杆轴线间间的距离离e2取255cm；