油库设备设施操作使用与维护保养规程29685.docx

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1、油库设备备设施操操作使用用与维护保保养规程程（试 行）目 录第一章 离心油油泵操作作与保养养规程第二章 水环式式真空泵泵操作规规程第三章 管道泵泵操作规规程第四章 消防泵泵操作规规程第五章 电动机机安全操操作及保保养规程程第六章 柴油发发电机组组操作与与维护保保养规程程第七章 污水处处理系统统使用规规则第八章 可燃气气体检测测报警系系统管理理规定第九章内内浮顶罐罐管理规规定第十章 码头输输油软管管使用操操作规定定第十一章章 变压压器操作作与维护护规程第十二章章 鹤管管使用操操作与维维护保养养规程第十三章章 流量量计的使使用与保保养规程程第十四章章 往复复泵操作作规程第十五章章 螺杆杆泵操作作规

2、程第十六章章 齿轮轮泵操作作规程第十七章章 通风风机操作作规程第十八章章 空气气压缩机机操作规规程第十九章章手动试试压泵的的使用操操作维护护第二十章章 泵浦浦起动箱箱（柜）的的操作和和保养规规程第二十一一章 电电容柜使使用操作作与维护护保养规规程第二十二二章 变变、配电电安全操作规规则第二十三三章 内内、外线线路安装装及维修修安全操操作规则则第二十四四章 检检修电力力电缆安安全操作作规则第二十五五章 低低压（3380VV/2220V）带带电工作作安全操操作规则则第二十六六章 电电焊机安安全操作作规程第二十七七章 焊焊炬和割割炬的安安全操作作规程第二十八八章 乙乙炔、氧氧气瓶的的存放规规则第二十

3、九九章 电电动工具具操作的的安全规规则一、手电电钻二、手砂砂轮三、电锯锯四、电烙烙铁第三十章章 手工工工具的的安全技技术规则则第三十一一章 计计算机使使用操作作与维护护保养规规程第三十二二章 打打印机使使用操作作与维护护保养规规程第三十三三章 系系统计算算计主机机使用操操作与维维护保养养规程第三十四四章 网网络服务务器的使使用操作作与维护护保养规规程第三十五五章 汽汽车起重重机安全全操作规规则第三十六六章 叉叉车装卸卸货物安安全操作作规则第三十七七章 车车床操作作安全规规则第三十八八章 钻钻、镗床床操作安安全规则则第三十九九章 刨刨床操作作安全规规则第四十章章 铣床床操作安安全规则则第四十一一

4、章 液液压升降降台安全全操作规规程第四十二二章 长长管空气气呼吸器器操作与与维护第四十三三章 超超声波测测厚仪使使用与维维护规程程第四十四四章 泄泄漏检测测仪操作作与维护护第四十五五章 振振动分析析仪使用用与维护护第四十六六章 便便携式气气体浓度度检测仪仪使用操操作第四十七七章化验验议器操操作规程程一、凝点点、倾点点操作规规程二、运动动粘度操操作规程程三、馏程程操作规规程四、实际际胶质操操作规程程五、闪点点操作规规程六、天平平测定操操作规程程七、马达达法CFFR辛烷烷值机操操作规程程八、研究究法CFFR辛烷烷值机操操作规程程九、AAA1000型原子子吸收光光谱仪器器操作规规程十、氧化化安定性性

5、实验仪仪操作规规程十一、微微量法自自动残炭炭实验仪仪操作规规程十二、电电位滴定定仪操作作规程十三、宾宾斯基马丁全全自动闭闭口闪点点操作规规程十四、雷雷德法饱饱和蒸气气压操作作规程十五、高高压乙炔炔气瓶使使用规定定十六、烃烃类测定定仪操作作规程十七、全全自动汽汽油氧化化安定性性测试仪仪操作规规程十八、自自动天平平操作规规程十九、AAA1000型原原子吸收收光谱仪仪日常保保养及注注意事项项二十、辛辛烷值机机日常维维护保养养制度二十一、RX-350S型荧光定硫仪操作规程二十二、石石油和合合成液抗抗乳化性性能试验验器操作作规程二十三、开开口闪点点测定器器维修、保保养规定定二十四、电电热干燥燥箱操作作规

6、程二十五、罗罗维朋比比色仪操操作规程程二十六、烟烟点操作作规程二十七、恩恩氏粘度度操作规规程二十八、自自动蒸馏馏仪操作作规程二十九、蒸蒸馏水器器操作规规程三十、油油试验器器操作规规程三十一、气气相色谱谱操作规规程第一章 离离心油泵泵操作与与保养规规程一、操作作规程（一）开开泵前的的准备工工作1核准准作业的的油品种种类、数数量，与与计量员员和有关关作业区区，船方方等取得得联系，按按操作指指令单要要求，开开通泵房房外的有有关闸阀阀和关闭闭无关作作业的其其它闸阀阀。2检查查泵浦各各部位：螺栓是是否有效效，转动动泵轴是是否灵活活，更换换或增加加润滑油油（脂），压压力表。真真空表是是否正常常，冷却却系统

7、是是否正常常，各连连接部位位是否渗渗漏等。3检查查并合上上电源：电压应应在3660一4420VV之间，电电流表指指示为“0”，供油油泵房的的电源处处于导通通状态。4泵房房应打开开门窗，保保证空气气畅通。（二）起起动1开启启进管阀阀门，用用油压或或开启真真空系统统，将泵泵体和进进管内的的气体吸吸排干净净，然后后关闭排排气阀或或真空管管阀门。2按下下“起动”按钮，当当电动机机转速接接近额定定值时（出出口压力力指示正正常和稳稳定后）按按下运转转按钮。应应注意电电动机是是否按正正常起动动时间转转到运行行状态，当当发现电电机较长长时间仍仍未达到到额定转转速时，应应立刻停停车检查查原因。3出口口阀门马马上

8、开启启并逐渐渐加大，以以保持出出口有适适当压力力为妥，使使泵浦平平稳运转转。4一次次起动不不成功，须须间隔三三分钟后后再起动动。起动动不成功功，须立立即查明明原因，排排除故障障后再起起动。（三）运运转中的的维护1注意意轴承温温度，电电机的轴轴承温度度不高于于80，泵的的滑动轴轴承温度度不高于于65，泵的的滚动轴轴承温度度不高于于70,及时时补充泵泵用润滑滑油。2电流流表、电电压表、压压力表、真真空表等等指示正正常。3泵浦浦运转声声音正常常，无冲冲击、震震动。4检查查冷却系系统正常常，避免免过热或或漏油。5泵浦浦各部位位无渗漏漏，无异异味。6不宜宜在低于于30流量下下连续运运转。7检查查电动机机

9、各部分分发热是是否正常常。以上各种种情况定定时观察察检查，发发现问题题立即处处理，按按规定做做好运转转记录。（四）停停泵1缓慢慢关闭出出口阀门门。2按下下“停止”按钮，使使电机停停止运转转，关闭闭电源开开关。3关闭闭入口阀阀门。4关闭闭或打开开其它阀阀门，包包括打开开排气的的膨胀管管阀门，以以及关闭闭冷却系系统。（五）停停泵后的的工作1清理理泵房，做做好泵浦浦、阀门门、管线线、地面面的清洁洁工作。2记录录泵浦运运转时间间和工作作。二、保养养规程（一）离离心泵每每月至少少检查一一次，主主要内容容1检查查轴承温温度、吸吸排压力力、渗漏漏、输入入功率、润润滑、振振动和噪噪音。2用温温度计测测定轴承承

10、温度。3检查查泵与电电动机的的联接情情况。（二）每每季检查查的主要要内容1轴承承盒里的的润滑油油，如变变质应全全部换掉掉。2检查查润滑脂脂，如变变质应更更换。3检查查润滑轴轴承在圆圆周方向向的间隙隙。（三）每每年检查查的主要要内容1检查查转动部部分的磨磨损情况况及间隙隙。2检查查校验二二次真空空表及压压力表。（即即每半年年一次）3检查查泵壳内内部的腐腐蚀状况况。4检查查进出口口阀门及及止回阀阀。5进行行压盖、填填料及轴轴套的检检查，必必要时进进行更换换。上述各项项检查都都应认真真做好记记录为检检修提供供必要的的技术资资料。其其他各种种泵的检检查内容容及周期期可参考考执行。第二章 水水环式真真空

11、泵操操作规程程一、开泵泵前的准准备（一）真真空罐内内存油高高度须低低于罐径径二分之之一，检检查罐顶顶真空表表，关闭闭罐顶透透气阀门门。（二）泵泵外部：要求螺螺栓牢固固有效，转转动泵灵灵活，更更换或增增加润滑滑油（脂脂），供供水和冷冷却系统统正常，各各连接部部位牢固固无渗漏漏等。（三）开开启循环环水和冷冷却水管管阀门，使使水经泵泵腔从排排水管流流出。（四）检检查并合合上电源源，电压压应在3360一一4200V之间间。二、起动动（一）打打开除泵泵前进气气阀门外外排气吸吸气管路路的其它它阀门。（二）按按下“起动”按钮，使使泵运转转。（三）开开启泵前前吸气管管阀门,关闭放放气阀.（四）调调节进排排气阀

12、门门，使真真空度符符合要求求。三、运转转中的维维护（一）注注意轴承承温度，电电机的轴轴承温度度不高于于80，泵的的滚动轴轴承温度度低于880,并及及时补充充泵用润润滑油。（二）电电流表、电电压表、真真空表等等指示位位处于正正常范围围。（三）泵泵浦运转转声音正正常，无无杂音，无无异常震震动，避避免长时时间在高高负荷（大大于0.07MMpa）下下工作。 （四）检检查供水水和冷却却系统，气气水分离离装置流流出的水水无油花花，真空空罐液位位不得超超出三分分之二。（五）各各部分无无渗漏，无无异味。发发现异常常情况应应马上采采取有效效措施，每每隔一小小时登记记运转情情况记录录。四、停泵泵（一）关关闭进气气

13、阀,打打开放气气阀.（二）按按下“停止”按钮，使使电机停停止运转转，切断断电源。（三）关关闭排气气阀。（四）关关闭供水水，如停停泵时间间较长必必须将泵泵内和分分离器内内的水放放净。五、停泵泵后的工工作（一）非非作业状状态真空空罐与工工艺管线线应处于于关闭状状态。（二）真真空罐应应保持00.055Mpaa的真空空以便急急用。（三）清清理泵房房，做好好泵浦、阀阀门、管管线、地地面的清清洁工作作。（四）记记录泵浦浦运转时时间和工工作情况况。第三章 管管道泵操操作规程程一、准备备（一）合合上电源源开关，检检查电压压、电流流是否符符合要求求。（二）检检查泵、电电机各部部位。各各配件是是否完整整，泵轴轴应

14、转动动灵活，润润滑油（脂脂）数量量及质量量符合要要求，螺螺栓紧固固。（三）按按操作指指令要求求，进出出管路上上各阀门门（除泵泵进出口口阀门外外）均处处于规定定的状态态。（四）排排走泵腔腔内空气气。二、启动动（一）打打开进口口阀门，启启动电机机。（二）打打开出口口阀并调调节出口口阀门到到所需工工况，关关闭泵出出口阀门门时连续续运转时时间不应应超过33分钟。运运转过程程中电流流不应超超过额定定值。三、停车车（一）关关闭出口口管路阀阀门。（二）停停止电机机。（三）关关闭吸入入管各阀阀门。如如长期停停车，须须将泵内内液体放放尽。（四）进进行设备备清洁保保养，按按规定做做好运转转记录。第四章 消消防泵操

15、操作规程程一、准备备（一）检检查消防防系统有有关设备备：设备备完整有有效，安安装连接接正确可可靠；润润滑油（脂脂）数量量、质量量符合要要求，供供水冷却却系统满满足要求求；电动动消防泵泵按规定定作电气气检查，电电压在33604200V之间间；柴油油机消防防泵要求求加足燃燃油、蓄蓄电池充充足电，膨膨胀水箱箱加满洁洁净水。（二）用用手转动动泵轴，使使泵轴转转动灵活活。（三）开开通水冷冷却系统统。（四）根根据灭火火方案和和油罐位位置确定定供水（或或泡沫）的的路径，开开或关好好相关进进出管路路的阀门门。消防防泵出口口阀门应应关闭。二、起动动（一）电电动消防防泵的起起动1合上上电源，启启动电机机。当选选择

16、手动动方式，按按下起动动“按钮”，当电电机达到到额定转转速时按按下“运行”按钮；当选择择自动方方式时启启动后则则自动跳跳至“运行”，电动动机达到到额定转转速。2出口口压力正正常和稳稳定后逐逐渐打开开出口阀阀，以保保持出口口有一定定压力为为妥，使使泵浦平平稳运行行。3一次次起动不不成功应应隔三分分钟再起起动，两两次起动动不成功功应全面面检查处处理后再再起动。（二）柴柴油机消消防泵的的起动1将喷喷油泵手手柄推到到空载，转转速为7700转转分左左右位置置。2将电电钥匙打打开，按按下起动动按钮，使使柴油机机起动。如如果在112秒内内未能起起动，应应立即释释放按钮钮，过三三分钟后后再作第第二次起起动，如

17、如连续二二次不能能起动时时，应停停止起动动，找出出原因，排排除故障障后再起起动。3柴油油机起动动成功后后，应立立即释放放按钮，将将电钥匙匙拨向左左边位置置，同时时注意机机油压力力表。并并检查柴柴油机各各部分的的运转是是否正常常。4柴油油机起动动后，空空载运转转时间在在一分钟钟内，逐逐步增加加转速到到10000-112000转分分，并逐逐渐打开开出口阀阀。待柴柴油机的的出水温温度高于于75，机油油温度高高于500，机油油压力高高于0.25MMpa时时，才允允许进入入全负荷荷运转。三、运行行及维护护（一）运运行：当当泵浦运运行进入入正常状状态后，调调整出口口阀门，以以使系统统压力、流流量符合合要求

18、、泡泡沫产生生器压力力达到：低倍数数pc00.5MMpa；中倍数数pz00.3MMpa。喷喷淋系统统喷咀压压力应符符合设计计规定。使使用泡沫沫泵时，当当泵浦运运行稳定定，立即即按规定定调好比比例混合合器指针针，开启启混合器器阀门输输送泡沫沫。连续续供给泡泡沫时间间符合灭灭火规范范要求。（二）维维护1注意意轴承温温度,电电机的轴轴承温度度不高于于80，泵的的滑动轴轴承温度度不高于于65，泵的的滚动轴轴承温度度不高于于70。2电流流表、电电压表、压压力表、油油温表等等指示值值应处于于正常范范围。3泵浦浦运转声声音正常常，无杂杂音及异异常震动动。4冷却却系统正正常，泵泵浦各部部位有无无渗漏，有有无异

19、味味。发现现异常时时，必须须马上采采取有效效措施或或立即停停机。四、停机机（一）柴柴油机停停机前，先先卸去负负荷，然然后调节节调速器器手柄，逐逐步降低低转速至至7500转分分左右，运运转3至至5分钟钟后再拨拨动停车车手柄停停车。（二）供供泡沫液液时，应应先关闭闭泡沫液液罐出口口阀门，调调整比例例混合器器指针回回“0”，将泵泵浦继续续向外输输水三分分钟以上上。（三）逐逐渐关闭闭出口阀阀门，停停止泵浦浦运行，关关好其它它阀门。（四）关关好冷却却系统，切切断电源源。（五）清清理泵房房，做好好设备的的清洁保保养工作作。（六）记记录设备备运转时时间和工工作情况况。第五章 电电动机安安全操作作及保养养规程

20、一、操作作规程（一）电电机启动动前应检检查被带带动的机机械设备备有否过过紧或有有无卡住住的现象象发生，必必要时加加以消除除，然后后才能准准备开车车。（二）启启动电动动机要留留意观察察其是否否按正常常起动时时间转到到运行状状态，当当发现电电机较长长时间仍仍未达到到额定转转速时，应应立刻停停车检查查原因。（三）在在正常电电压下，当当电动机机一次起起动失败败、应细细心检查查有关的的电气设设备及机机械设备备后，方方能进行行第二次次起动，连连续两次次起动时时间间隔隔不少于于3分钟钟。若第第二次起起动又失失败，应应通知专专业维修修人员到到场检修修。（四）电电动机的的温升在在允许范范围内，电电流不超超过额定

21、定值的情情况下，允允许电动动机在额额定电压压的900至1110之间连连续工作作。（五）电电机运行行时应经经常注意意电流表表指示的的数值是是否超过过电机额额定值，并并应经常常检查电电机各部部分发热热是否正正常。（六）发发现如下下异常现现象应立立即停机机处理：1电动动机及其其附属设设备，如如起动器器、电气气线路、配配电装置置等有烧烧焦臭味味或冒烟烟起火时时。2当电电动机突突然发生生强烈振振动、转转速加快快或下降降时。3当电电动机发发生严重重轴向窜窜动时。4电动动机轴承承及机身身发热超超过允许许温度时时。5电动动机所带带的机械械设备损损坏影响响正常工工作。（七）工工作完毕毕后或因因故暂时时停止电电动

22、机工工作时，必必须及时时将其起起动器的的闸刀拉拉开，切切断该支支路的电电源，经经全面检检查确无无问题时时，方可可离开现现场。二、保养养规程（一）每每半年检检查的主主要内容容：1润滑滑脂的老老化和消消耗，按按维护保保养计划划补加润润滑脂或或者把老老化的润润滑脂排排掉。2测量量绝缘电电阻核对对绝缘电电阻，核核对绝缘缘电阻是是否在规规定数以以上。3修补补掉漆，生生锈的地地方。（二）每每年（隔隔爆型电电动机每每二年）应应解体检检查一次次，主要要内容：将日常检检查出的的不良处处和拆开开检查时时发现的的问题，都都进行修修补或更更换为下下次运转转备用。1轴承承部位：去掉轴轴承及盖盖上的污污染，换换油。2线圈

23、圈及绝缘缘：检查查线圈绑绑扎的松松动情况况，清扫扫粘附其其上的灰灰尘等。 第六章 柴柴油发电电机组操操作与维维护保养养规程一、操作作规程发电机操操作规程程（适用用于755KW以以上型发发电机）（一）运运行前的的准备工工作1检查查清除影影响设备备运转的的障碍物物。2检查查机油箱箱的机油油、增压压器、调调速器的的汽轮机机油是否否足够，燃燃油箱是是否有足足量柴油油，观察察各部位位的情况况是否正正常。检检查气瓶瓶压力（或或蓄电池池电压）是是否符合合要求。3向摇摇臂上加加机油，用用手柄转转动机身身油泵至至机油表表显示数数据，取取出手柄柄。（二）起起动步骤骤1打开开直流电电开关。2选择择手动起起动方式式时

24、把选选择开关关转至手手动位置置。3按下下起动开开关进行行起动。4扳动动调速器器开关手手柄，使使机器缓缓慢升速速到额定定转速，运运转100分钟。5按下下投入开开关送电电。（三）运运行中注注意事项项1巡视视机器各各部位、仪仪表等情情况，特特别注意意检查冷冷却用水水和机油油压力，水水温应符符合规定定范围。2运行行中电压压保持在在38004220伏范范围内，频频率保持持在499511Hz范范围内，定定子三相相电流不不平衡系系统不超超过100，并并注意检检查三相相电压是是否平衡衡。未达达正常状状态不得得带负荷荷，发电电机的负负荷不得得超过规规定的限限度。3每小小时向摇摇臂加22-5滴滴机油，机机油压力力

25、、油温温、水温温、水压压、排气气温度等等数据按按规定填填写。4保持持燃油箱箱内有足足够的燃燃油。5机器器运行中中，有不不正常情情况，应应及时采采取措施施，并报报告。（四）停停止运行行的工作作1有市市电时，即即通知用用电部门门，在得得到对方方同意才才作停转转工作。2卸负负荷，按按下切除除开关，合合上配电电房有关关开关，使使全区接接上正常常市电。3扳动动调速器器开关手手柄，缓缓慢减速速，按下下停车按按钮，停停车后待待回气，将将直流开开关恢复复至开机机前原位位。4停机机后做好好发电房房的清洁洁整理以以及发电电机的保保养工作作。5按规规定做好好运行记记录。发电机操操作规程程（一般般适用于于75KKW及

26、以以下发电电机）（一）运运行前准准备工作作1检查查清除影影响设备备运转的的障碍物物。2检查查机油箱箱的机油油是否足足够，燃燃油箱是是否有足足量的柴柴油，冷冷却水箱箱是否有有足量的的水，观观察各部部位的情情况是否否正常。3检查查蓄电池池电压是是否符合合要求。（二）起起动步骤骤1将调调速器操操纵手柄柄推到空空载位置置，转速速为7000转/分左右右位置。2合上上直流电电开关。3将电电钥匙打打开，按按下起动动按钮使使柴油机机起动。如如果在112秒内内未能起起动，应应立即释释放按钮钮。过三三分钟后后再作第第二次起起动。如如连续两两次不能能起动时时应停止止起动，找找出原因因，排除除故障后后再起动动。4起动

27、动成功后后，应立立即释放放按钮。同同时注意意机油压压力表，并并检查柴柴油机各各部分的的运转是是否正常常。5扳动动调速器器操纵手手柄使机机器缓慢慢升速到到额定转转速，运运行100分钟。6按下下投入开开关送电电。（三）运运行中注注意事项项1巡视视机器各各部分、仪仪表等情情况。特特别注意意检查冷冷却用水水和机油油压力，水水温应符符合规定定范围。2运行行中电压压保持在在3800V4420VV范围内内，频率率保持在在4951HHZ范围围内，定定子三相相电流不不平衡系系统不超超过100，并并注意检检查三相相电压是是否平衡衡，未达达正常状状态不得得带负荷荷，发电电机的负负荷不得得超过规规定的限限度。3每小小

28、时记录录各仪表表的数据据。4保持持燃油箱箱内有足足够的燃燃油。5机器器运行中中，有不不正常情情况，应应及时采采取措施施，并报报告。（四）停停止运行行时1有市市电时，即即通知用用电部门门，在得得到对方方同意才才作停转转工作。2卸负负荷，按按下分闸闸开关。3扳动动调速器器操纵手手柄，缓缓慢减速速，惰转转十分钟钟左右，再再拨动停停车手柄柄停车。4断开开直流电电。5做好好发电机机的清洁洁，保养养工作。6按规规定做好好运行记记录。二、保养养规程（一）日日常检查查1检查查燃油，润润滑油及及冷却水水的存量量。2检查查各部螺螺丝的坚坚固、各各附件的的完整性性等和外外观情况况，清理理相关附附属设备备杂物、杂杂质

29、。3检查查润滑油油泵，燃燃油输送送泵填料料处的密密封情况况。4检查查各管路路紧固情情况，并并消除泄泄漏现象象。5每周周将空气气瓶放水水阀开启启一次，使使瓶内的的水，油油等吹去去。6按要要求及时时做好充充电充气气。7每周周不少于于一次、每每次不少少于155分钟设设备运转转操作（二）每每运行330-440小时时的检查查(一级级技术保保养)1检查查气缸、活活塞等，看看润滑是是否正常常。2检查查连杆螺螺钉及主主轴承顶顶压螺钉钉滤有无无松动。3检查查并洗清清润滑油油滤清器器。4检查查并清洗洗燃油滤滤清器。5检查查射油泵泵及喷油油器的工工作情况况。（三）每每运行1100-1100小时的的检查（二二级技术术

30、保养）1检查查喷油器器，校验验喷油压压力，察察看是否否漏油或有无无堵塞。2校验验气阀间间隙。3检查查水夹层层是否结结有水垢垢，水垢垢应及时时清除 ，不可可超过112毫毫米，如如果水垢垢结得太太快，一一定是冷冷却水有有问题。4检查查润滑油油箱底是是否有水水，如果果有水，应应研究原原因，可可能是气气缸与机机体之间间的橡皮皮圈损坏坏漏水。5检查查额定负负荷时最最高燃烧烧压力。6检查查冷却器器的锌块块。7检查查进排气气阀密封封情况，不不合要求求时，应应进行修修正及研研磨。8将润润滑系统统内全部部润滑油油放干，把把这个系系统内一一切可能能的沉淀淀和脏污污的地方方都清洗洗干净，可可用棉布布和燃油油揩洗，不

31、不要用不不干净的的废纱。放放出的润润滑油，可可经过废废油再生生处理后后再用。9测量量曲柄臂臂距离。（四）运运行3000-3350小小时的检检查（三三级技术术保养）1将冷冷却系统统，包括括水池，冷冷却器等等用水冲冲洗一次次。2拆下下气缸盖盖，检查查气阀，把把结炭除除清。3检查查联轴节节螺钉，曲曲轴与轴轴承等。4检查查调速器器和调速速器轴承承的磨损损。5检查查地脚螺螺钉。6拆下下活塞检检查清洗洗，把活活塞环槽槽内的结结炭清理理干净，如如果有活活塞环结结死，应应先将结结炭软化化弄松，然然后将活活塞环取取下，以以免折断断。7检查查气缸的的磨损情情况。8检查查连杆轴轴承，主主轴承，活活塞销铜铜衬，活活塞

32、销座座的情况况。9检查查连杆轴轴承和主主轴承的的间隙。10检检查连杆杆轴颈磨磨损的情情况。11所所有运动动的或受受到磨损损的机件件应检查查，磨损损超过极极限间隙隙及损坏坏的应予予以修正正或更换换。12将将燃油系系统清洗洗一次。13将将空气机机，水泵泵与灭音音器等检检查并整整理。14将将活塞和和气缸盖盖内的结结炭清洗洗干净。第七章 污污水处理理系统使使用规则则一、油罐罐污水、泵泵房地面面污水等等含油污污水必须须经过污污水处理理系统处处理，取取样化验验合格后后才能排排放。二、污水水处理应应具体安安排人员员负责，进进行污水水数量的的估算、水水质情况况的判断断、排放放路径的的确定、隔隔油池或或污水处处

33、理设备备的使用用准备等等。三、污水水排进隔隔油池时时应尽量量采取自自流方式式。水位位高差不不足时可可通过提提高观察察井水位位的办法法，或采采用泵抽抽。污水水流速应应缓慢而而均匀。污污水处理理装置运运行时应应避免搅搅拌池水水和开动动真空泵泵吸池面面油。四、污水水池的缓缓冲排放放至下一一级处理理的稳定定静置时时间不少少于三十十分钟。五、污水水排放和和处理的的过程做做到人不不离岗，严严密监视视水位和和水质变变化情况况。水位位不得超超过安全全高度；发现问问题及时时处理。六、污水水处理、静静置后收收集的浮浮油、浮浮渣和隔隔油池与与污水罐罐底渣应应定期清清理。七、有关关气浮、生生化等单单元污水水处理设设备

34、按照照相关的的操作规规程操作作。污水水处理设设备（装装置、管管线、闸闸阀等）按按规定做做好维修修保养工工作。八、收集集回收的的污油量量应报仓仓储部门门处理。九、要设设立专用用记录本本，对污污水处理理设备的的使用、维维护和污污水的处处理排放放等作详详细记录录。第八章 可可燃气体体检测报报警系统统管理规规定为了规范范气体报报警系统统的管理理，确保保员工人人身安全全、延长长设备的的使用寿寿命，特特制定此此管理规规定：一、作业业区必须须落实气气体报警警器的使使用、保保养责任任人。使使用人员员必须熟熟悉主机机的操作作，了解解面板各各种指示示的功能能。二、系统统报警应应该有效效地监听听、监视视及处理理。当

35、有有报警信信号发生生时，必必须马上上到现场场查看报报警原因因，清除除可燃气气体源，做做好相关关的应急急处理。不不能马上上清除可可燃气体体源的，应应将检测测器探头头密封，以以免损坏坏探头。同同时做好好相关记记录，记记录内容容包括：时间、报报警级别别、探头头位置、气气体浓度度、报警警原因和和处理办办法等。三、加强强气体报报警系统统的检查查保养工工作。（一）测测器探头头的防雨雨罩每月月要进行行卫生清清理，防防止灰尘尘杂质堵堵塞使探探头的灵灵敏度下下降。（二）检检查探头头防爆软软管是否否完好、连连接是否否牢固。（三）保保证主机机电源供供给，防防止电池池放电过过度。如如果停电电超过六六小时，应应将主机机

36、备用电电源断开开停止使使用。四、探头头标定期期为六个个月，由由具有相相关资质质单位进进行标定定。五、可燃燃气体检检测报警警系统，由由各作业业区负责责使用、检检查、保保养。工工务部负负责使用用的指导导、维修修和管理理工作。第九章 内浮浮顶罐管管理规定定一、浮盘盘起浮前前，进油油速度不不得超过过1米/秒二、收发发油期间间，对油油罐、管管线检查查每小时时不少于于一次，检检查项目目包括：罐壁、进进出口及及有关闸闸阀、管管线、浮浮盘、压压力等是是否处于于正常状状态。三、收油油过程中中必须按按规定进进行中间间计量，监监控浮盘盘上升是是否畅顺顺，发现现异常，须须及时报报告油库库主任处处理。接接近安全全高度时

37、时，须密密切注意意，增加加监测次次数，以以防超高高。四、计量量时，计计量器具具须慢慢慢下落，以以免砸坏坏浮盘铺铺板，严严禁向罐罐内倒洒洒油液。有有关油罐罐计量的的其他操操作执行行计量量管理暂暂行办法法。五、在作作业允许许的条件件下，存存油高度度不宜低低于不计计量段的的上限高高度。属属贸易性性交接计计量，计计量员须须做好预预测，避避免油高高落在不不计量段段；若因因客观因因素难于于避免的的，由调调度员安安排用补补进或输输出部分分数量的的办法，来来确认其其真实的的计量数数。六、油罐罐的进出出油管，须须专管专专用，不不得混用用。七、内浮浮顶检查查周期、项项目和技技术要求求。（一）检检查周期期为三个个月

38、。（二）浮浮盘与罐罐壁的密密封情况况：密封封胶带无无褶皱，无无破损渗渗油现象象；浮盘盘金属盘盘周边与与罐壁间间隙基本本均匀，不不均匀度度不大于于3000mm，罐罐壁无尖尖状物或或异常变变形。（三）导导向防转转装置：连接坚坚固，无无明显磨磨损或锈锈蚀。（四）导导静电装装置：导导线与浮浮盘罐顶顶连接处处螺栓坚坚固，无无接触不不良现象象；导线线无缠绕绕；铜导导线截面面符合要要求。（五）负负压消除除装置：上下灵灵活，密密封良好好。（六）人人孔：完完整，密密封良好好，且能能灵活打打开。（七）计计量口：完整，浮浮盘计量量口的中中心位置置与罐顶顶计量口口导尺槽槽相对应应。（八）浮浮盘上表表面：完完整无异异常

39、变形形或倾斜斜，无渗渗油现象象。（九）罐罐顶和罐罐壁通气气孔每月月检查一一次，要要求完整整无锈蚀蚀，网纱纱透气畅畅通。（十）其其他项目目参照拱拱顶罐的的有关要要求进行行检查。八、进罐罐检修浮浮盘的安安全要求求：（一）进进罐检修修浮盘前前，须做做好防毒毒、防窒窒息、防防静电和和防火防防爆等措措施。进进入储有有油的罐罐内检修修，宜在在油位接接近安全全高度时时进行。（二）进进罐人数数：20000立立方米内内浮顶罐罐，不得得超过33人，要要求均匀匀站立。（三）维维修或检检查铝浮浮顶罐时时，作业业人员必必须穿着着绝缘鞋鞋，不准准穿化纤纤的衣裤裤和袜子子。（四）进进入罐内内浮盘时时，动作作要轻，踏踏正主梁

40、梁脊上，并并注意携携带的工工具切勿勿跌落，以以防砸坏坏铺板。（五）进进入罐内内检修浮浮盘时，必必须留人人在罐顶顶人孔口口观察罐罐内情况况，以便便及时处处理突发发事故。第十章 码码头输油油软管使使用操作作规定一、码头头使用的的输油软软管必须须有出厂厂合格证证书，并并按其工工作压力力的15倍进进行水压压测试，无无明显变变形和渗渗漏等异异常情况况的方可可交付使使用。软软管使用用前，应应有编号号、测试试时间。压压力等各各项数据据的记录录。二、先接接好静地地线，再再接好胶胶管。三、软管管在作业业时不得得超过规规定工作作压力。四、使用用中的软软管每半半年须测测试一次次，因强强度降低低的应适适当降低低使用压

41、压力，做做好记录录。五、软管管在吊高高作业和和平放时时，应保保持适度度弯曲度度，作业业中避免免剧烈振振动和磨磨擦，当当班人员员应加强强检查，有有异常情情况及时时报告，并并立即停停止使用用或更换换。六、控制制软管输输油流速速不超过过6米秒。第十一章章 变压器器操作与与维护规规程一、操作作规程（一）停停电时，先先断开负负载，使使变压器器空载。戴戴绝缘手手套，穿穿绝缘靴靴，用绝绝缘棒拉拉开高压压（100kv）跌跌落式开开关或经经传动机机构拉开开高压刀刀闸和开开关。（二）送送电时，先先检查变变压器各各处是否否有杂物物存在，油油箱接地地是否良良好、是是否漏油油渗油。检检查正常常后，用用绝缘棒棒合上高高压

42、（110kvv）跌落落式开关关或经过过传动机机构合上上高压刀刀闸和开开关。后后合负载载开关，检检查电压压是否正正常，变变压器运运行有无无杂音。（三）每每次操作作必须有有专人监监护，雷雷电时禁禁止进行行倒闸操操作。二、维护护规则（一）每每周检查查1运行行无杂音音，变压压器上层层油温不不超过555。2变压压器油色色泽正常常，油位位在规定定监视线线内。3瓷瓶瓶完整无无放电痕痕迹。（二）每每月检查查（除每每周检查查项目外外还必须须检查）1变压压器的运运行电压压、电流流。2本体体有无渗渗漏及清清洁状况况。3冷却却装置运运行是否否正常。4母线线，电缆缆和连接接点有无无异常情情况。5检查查干燥剂剂是否已已潮

43、到饱饱和状态态。6外壳壳的接地地情况。（三）每每半年检检测一次次变压器器线圈间间对地绝绝缘电阻阻及零线线接地系系统电阻阻值；每每年检测测一次变变压器绝绝缘油第十二章章 鹤管使使用操作作与维护护保养规规程一、操作作规程（一）检检查油库库油台设设施的完完好性，油油车所带带防火罩罩合格有有效。检检查静电电接地线线，确保保接触良良好和夹夹在合适适位置、油油库有指指定位置置或油车车主梁上上、紧固固、有效效。（二）静静电接地地线应在在卸油前前连接好好；按规规定做好好稳油静静置工作作；做好好卸油口口的密封封、减少少油气外外逸措施施等相关关工作。（三）装装卸油时时,插入入车内的的鹤管要要保证垂垂直.插插到油缸

44、缸底部，插插入和拔拔出的速速度不应应超过11米/秒秒。（四）将将溢油探探头放至至油缸口口安全高高度位置置。（五）按按照收发发油系统统的要求求进行收收发油开开关的操操作或控控制。（六）鹤鹤管装卸卸油作业业完毕后后，应排排气、放放空余油油才能提提出罐口口归位。（七）拆拆除静电电线并检检查其他他设备复复位，车车辆才允允许离开开。二、保养养规程（一）当当发现鹤鹤管接头头有明显显渗漏时时，应停停止工作作，放净净存油，即即可拆开开检查，一一般应先先检查密密封圈是是否老化化、磨损损，密封封口是否否破坏，如如果破坏坏应采取取研磨等等修复措措施，当当研磨后后不能保保证其配配合尺寸寸和配合合精度时时应更换换。一般

45、般易损及及易变质质老化零零件，出出厂装箱箱时均有有一定数数量的备备件，以以利用户户使用。（二）旋旋转不灵灵活时，应应检查转转动配合合部位是是否润滑滑良好，如如属缺油油造成成成，应定定期(每每季一次次)按量量加满润润滑油（脂脂）。（三）凡凡属拆装装，不论论是否更更换部件件，在重重新装配配后应按按出厂检检验标准准进行压压力试验验，其具具体规范范为，试试验压力力0.66Mpaa，转动动各旋转转部分，能能达到运运转灵活活且不渗渗不漏即即可认为为合格，重重新启用用。（四）每每半年对对鹤管外外观进行行检查,对表面面生锈或或油漆有有损的地地方进行行修补.第十三章章 流量计计的使用用与保养养规程一、操作作规程

46、（一）准准备：按按照作业业内容，确确定操作作流程，对对流量计计和相关关设施的的完好性性进行检检查。（二）开开启：先先打开进进口阀，再再缓慢打打开出口口阀。（三）运运行中的的监视：做好排排气、稳稳流以及及各种仪仪表附件件的检查查、监视视工作。（四）关关闭：先先缓慢关关闭出口口阀，再再关进口口阀。 （五）数据记记录和场场地设备备的保洁洁工作。二、保养养规则（一）日日常保养养：每天天对设备备进行检检查，做做好管线线排气，卫卫生清洁洁和设备备其它维维护工作作。（二）使使用维护护：流量量计应在在量程范范围内使使用，发发现压力力、噪声声有异常常问题应应及时处处理。（三）过过滤器每每3个月月至少应应清洗一一次，管管路在安安装后和和每隔22年应进进行清洗洗。第十四章章 往往复泵操操作规程程一、开泵泵前的准准备