新型干法水泥生产工艺流程介绍15458.docx
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1、新型干法法水泥生生产工艺艺流程简简述水泥磨石灰石单段锤式破碎机 预均化堆场配料站立式生料磨均化库预热器分解炉回转窑冷却机熟料库商品熟料出厂 硅质原料 破碎 校正原料 贮库煤石膏混合材 破碎 均化堆场煤磨煤粉仓破碎破碎贮库贮库烘干袋装水泥出厂成品库包装机水泥库水泥散装库散装水泥出厂典型的新新型干法法水泥生生产工艺艺流程示示意图新型干法法水泥生生产工艺艺流程简简述一、 水泥生产产原燃料及配料料生产硅酸酸盐水泥泥的主要要原料为为石灰原原料和粘粘土质原原料,有有时还要要根据燃燃料品质质和水泥泥品种,掺掺加校正正原料以以补充某某些成分分的不足足,还可可以利用用工业废废渣作为为水泥的的原料或或混合材材料进
2、行行生产。1、 石灰石原原料石灰质原原料是指指以碳酸酸钙为主主要成分分的石灰灰石、泥泥灰岩、白白垩和贝贝壳等。石石灰石是是水泥生生产的主主要原料料,每生生产一吨吨熟料大大约需要要1.33吨石灰灰石,生生料中880%以以上是石石灰石。2、 黏土质原原料黏土质原原料主要要提供水水泥熟料料中的、及少少量的。天天然黏土土质原料料有黄土土、黏土土、页岩岩、粉砂砂岩及河河泥等。其中黄土和黏土用得最多。此外,还有粉煤灰、煤矸石等工业废渣。黏土质为细分散的沉积岩,由不同矿物组成,如高岭土、蒙脱石、水云母及其它水化铝硅酸盐。3、 校正原料料当石灰质质原料和和黏土质质原料配配合所得得生料成成分不能能满足配配料方案
3、案要求时时(有的的含量不不足,有有的和含量不不足)必必须根据据所缺少少的组分分,掺加加相应的的校正原原料(1) 硅质校正正原料 含800%以上上(2) 铝质校正正原料 含300%以上上(3) 铁质校正正原料 含500%以上上二、 硅酸盐水水泥熟料料的矿物物组成硅酸盐水水泥熟料料的矿物物主要由由硅酸三三钙()、硅硅酸二钙钙()、铝铝酸三钙钙()和和铁铝酸酸四钙()组成。三、 工艺流程程1、 破碎及预预均化(1)破破碎 水水泥生产产过程中中,大部部分原料料要进行行破碎,如如石灰石石、黏土土、铁矿矿石及煤煤等。石石灰石是是生产水水泥用量量最大的的原料,开开采后的的粒度较较大,硬硬度较高高,因此此石灰
4、石石是生产产水泥用用量最大大的原料料,开采采后的粒粒度较大大,硬度度较高,因因此石灰灰石的破破碎在水水泥厂的的物料破破碎中占占有比较较重要的的地位。 破碎过过程要比比粉磨过过程经济济而方便便,合理理选用破破碎设备备和和粉粉磨设备备非常重重要。在在物料进进入粉磨磨设备之之前,尽尽可能将将大块物物料破碎碎至细小小、均匀匀的粒度度,以减减轻粉磨磨设备的的负荷,提提高黂机机的产量量。物料料破碎后后,可减减少在运运输和贮贮存过程程中不同同粒度物物料的分分离现象象,有得得于制得得成分均均匀的生生料,提提高配料料的准确确性。 (2)原原料预均均化 预预均化技技术就是是在原料料的存、取取过程中中,运用用科学的
5、的堆取料料技术,实实现原料料的初步步均化,使使原料堆堆场同时时具备贮贮存与均均化的功功能。 原料预预均化的的基本原原理就是是在物料料堆放时时,由堆堆料机把把进来的的原料连连续地按按一定的的方式堆堆成尽可可能多的的相互平平行、上上下重叠叠和相同同厚度的的料层。取取料时,在在垂直于于料层的的方向,尽尽可能同同时切取取所有料料层,依依次切取取,直到到取完,即即“平铺直直取”。 意义:(1)均均化原料料成分,减减少质量量波动,以以利于生生产质量量更高的的熟料,并并稳定烧烧成系统统的生产产。 (2)扩扩大矿山山资源的的利用,提提高开采采效率,最最大限度度扩大矿矿山的覆覆盖物和和夹层,在在矿山开开采的过过
6、程中不不出或少少出废石石。 (3)可可以放宽宽矿山开开采的质质量和控控要求,降降低矿山山的开采采成本。 (4)对对黏湿物物料适应应性强。 (5)为为工厂提提供长期期稳定的的原料,也也可以在在堆场内内对不同同组分的的原料进进行配料料,使其其成为预预配料堆堆场,为为稳定生生产和提提高设备备运转率率创造条条件。 (6)自自动化程程度高。2、生料料制备水泥生产产过程中中,每生生产1吨吨硅酸盐盐水泥至至少要粉粉磨3吨吨物料(包包括各种种原料、燃燃料、熟熟料、混混合料、石石膏),据据统计,干干法水泥泥生产线线粉磨作作业需要要消耗的的动力约约占全厂厂动力的的60%以上,其其中生料料粉磨占占30%以上,煤煤磨
7、占约约3%,水水泥粉磨磨约占440%。因因此,合合理选择择粉磨设设备和工工艺流程程,优化化工艺参参数,正正确操作作,控制制作业制制度,对对保证产产品质量量、降低低能耗具具有重大大意义。 工工作原理理: 电动机机通过减减速装置置带动磨磨盘转动动,物料料通过锁锁风喂料料装置经经下料溜溜子落到到磨盘中中央,在在离心力力的作用用下被甩甩向磨盘盘边缘交交受到磨磨辊的辗辗压粉磨磨,粉碎碎后的物物料从磨磨盘的边边缘溢出出,被来来自喷嘴嘴高速向向上的热热气流带带起烘干干,根据据气流速速度的不不同,部部分物料料被气流流带到高高效选粉粉机内,粗粗粉经分分离后返返回到磨磨盘上,重重新粉磨磨;细粉粉则随气气流出磨磨,
8、在系系统收尘尘装置中中收集下下来,即即为产品品。没有有被热气气流带起起的粗颗颗粒物料料,溢出出磨盘后后被外循循环的斗斗式提升升机喂入入选粉机机,粗颗颗粒落回回磨盘,再再次挤压压粉磨。3、生料料均化新型干法法水泥生生产过程程中,稳稳定入窖窖生料成成分是稳稳定熟料料烧成热热工制度度的前提提,生料料均化系系统起着着稳定入入窖生料料成分的的最后一一道把关关作用。均化原理理:采用空气气搅拌,重重力作用用,产生生“漏斗效效应”,使生生料粉在在向下卸卸落时,尽尽量切割割多层料料面,充充分混合合。利用用不同的的流化空空气,使使库内平平行料面面发生大大小不同同的流化化膨胀作作用,有有的区域域卸料,有有的区域域流
9、化,从从而使库库内料面面产生倾倾斜,进进行径向向混合均均化。4、预热热分解把生料的的预热和和部分分分解由预预热器来来完成,代代替回转转窑部分分功能,达达到缩短短回窑长长度,同同时使窑窑内以堆堆积状态态进行气气料换热热过程,移移到预热热器内在在悬浮状状态下进进行,使使生料能能够同窑窑内排出出的炽热热气体充充分混合合,增大大了气料料接触面面积,传传热速度度快,热热交换效效率高,达达到提高高窑系统统生产效效率、降降低熟料料烧成热热耗的目目的。 工作原原理:预热器的的主要功功能是充充分利用用回转窑窑和分解解炉排出出的废气气余热加加热生料料,使生生料预热热及部分分碳酸盐盐分解。为为了最大大限度提提高气固
10、固间的换换热效率率,实现现整个煅煅烧系统统的优质质、高产产、低消消耗,必必需具备备气固分分散均匀匀、换热热迅速和和高效分分离三个个功能。(1)物物料分散散换热800%在入入口管道道内进行行的。喂喂入预热热器管道道中的生生料,在在与高速速上升气气流的冲冲击下,物物料折转转向上随随气流运运动,同同时被分分散。(2)气气固分离离当气流携携带料粉粉进入旋旋风筒后后,被迫迫在旋风风筒筒体体与内筒筒(排气气管)之之间的环环状空间间内做旋旋转流动动,并且且一边旋旋转一边边向下运运动,由由筒体到到锥体,一一直可以以延伸到到锥体的的端部,然然后转而而向上旋旋转上升升,由排排气管排排出。(3)预预分解预分解技技术
11、的出出现是水水泥煅烧烧工艺的的一次技技术飞跃跃。它是是在预热热器和回回转窑之之间增设设分解炉炉和利用用窑尾上上升烟道道,设燃燃料喷入入装置,使使燃料燃燃烧的放放热过程程与生料料的碳酸酸盐分解解的吸热热过程,在在分解炉炉内以悬悬浮态或或流化态态下迅速速进行,使使入窑生生料的分分解率提提高到990%以以上。将将原来在在回转窑窑内进行行的碳酸酸盐分解解任务,移移到分解解炉内进进行;燃燃料大部部分从分分解炉内内加入,少少部分由由窑头加加入,减减轻了窑窑内煅烧烧带的热热负荷,延延长了衬衬料寿命命,有利利于生产产大型化化;由于于燃料与与生料混混合均匀匀,燃料料燃烧热热及时传传递给物物料,使使燃烧、换换热及
12、碳碳酸盐分分解过程程得到优优化。因因而具有有优质、高高效、低低耗等一一系列优优良性能能及特点点。4、水泥泥熟料的的烧成生料在旋旋风预热热器中完完成预热热和预分分解后,下下一道工工序是进进入回转转窑中进进行熟料料的烧成成。在回转窑窑中碳酸酸盐进一一步的迅迅速分解解并发生生一系列列的固相相反应,生生成水泥泥熟料中中的、等矿物物。随着着物料温温度升高高近时,、等矿物物会变成成液相,溶溶解于液液相中的的和进行反反应生成成大量(熟熟料)。熟熟料烧成成后,温温度开始始降低。最最后由水水泥熟料料冷却机机将回转转窑卸出出的高温温熟料冷冷却到下下游输送送、贮存存库和水水泥磨所所能承受受的温度度,同时时回收高高温
13、熟料料的显热热,提高高系统的的热效率率和熟料料质量。5、水泥泥粉磨水泥粉磨磨是水泥泥制造的的最后工工序,也也是耗电电最多的的工序。其其主要功功能在于于将水泥泥熟料(及及胶凝剂剂、性能能调节材材料等)粉粉磨至适适宜的粒粒度(以以细度、比比表面积积等表示示),形形成一定定的颗粒粒级配,增增大其水水化面积积,加速速水化速速度,满满足水泥泥浆体凝凝结、硬硬化要求求。6、水泥泥包装水泥出厂厂有袋装装和散装装两种发发运方式式。一、 水泥生生产原燃燃料及配配料 生生产硅酸酸盐水泥泥的主要要原料为为石灰原原料和粘粘土质原原料,有有时还要要根据燃燃料品质质和水泥泥品种,掺掺加校正正原料以以补充某某些成分分的不足
14、足,还可可以利用用工业废废渣作为为水泥的的原料或或混合材材料进行行生产。 1、 石灰石石原料 石灰质质原料是是指以碳碳酸钙为为主要成成分的石石灰石、泥泥灰岩、白白垩和贝贝壳等。石石灰石是是水泥生生产的主主要原料料,每生生产一吨吨熟料大大约需要要1.33吨石灰灰石,生生料中880%以以上是石石灰石。 2、 黏土质质原料 黏土质质原料主主要提供供水泥熟熟料中的的 、 、及少少量的 。天然然黏土质质原料有有黄土、黏黏土、页页岩、粉粉砂岩及及河泥等等。其中中黄土和和黏土用用得最多多。此外外,还有有粉煤灰灰、煤矸矸石等工工业废渣渣。黏土土质为细细分散的的沉积岩岩,由不不同矿物物组成,如如高岭土土、蒙脱脱
15、石、水水云母及及其它水水化铝硅硅酸盐。 3、 校正原原料 当当石灰质质原料和和黏土质质原料配配合所得得生料成成分不能能满足配配料方案案要求时时(有的的 含量量不足,有有的 和和 含量量不足)必必须根据据所缺少少的组分分,掺加加相应的的校正原原料 (11) 硅硅质校正正原料 含 880%以以上 (22) 铝铝质校正正原料 含 330%以以上 (33) 铁铁质校正正原料 含 550%以以上 二二、 硅硅酸盐水水泥熟料料的矿物物组成 硅酸盐盐水泥熟熟料的矿矿物主要要由硅酸酸三钙( )、硅硅酸二钙钙( )、铝铝酸三钙钙( )和和铁铝酸酸四钙( )组成成。 三三、 工工艺流程程 1、 破碎及及预均化化
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