风电场光伏电站电气设备预防性试验技术标准.docx

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1、风电场光伏电站电气设备预防性试验技术标准目录前言III1范围42规范性引用文件43术语和定义43.1 预防性试验43.2 在线监测43.3 带电测试43.4 红外检测43.5 绕组变形测试53.6 局部放电带电测试 53.7 接地网平安性状态评估53. 8现场污秽度（SPS） 53.9 等值附盐密度（简称盐密，ESDD） 53. 10不溶物密度（简称灰密，NSDD） 53. 11 符号54总那么55电力变压器及电抗器65.1 油浸式电力变压器65.2 干式变压器、干式接地变压器 135.3 油浸式电抗器145.4 干式电抗器、干式消弧线圈 165.5 油浸式消弧线圈、油浸式接地变压器176互感

2、器186. 1油浸式电流互感器 186.2 干式电流互感器206.3 电磁式电压互感器 216. 3. 1电磁式电压互感器（油浸式绝缘）211.1 3.2电磁式电压互感器（固体绝缘）226.4 电容式电压互感器236.5 放电线圈237开关设备241.2 i SF6 断路器和 GIS （含 H-GIS） 241.3 真空断路器281.4 隔离开关301.5 高压开关柜311.6 低压断路器328 套管3319气体 继电器 校验及 其二次 回路试 验1） 3年2）大修后3）必要时（如新投运1 年后保护全部 检验时）1）按制造厂的技术要求2）整定值符合运行规程要求，动 作正确（轻瓦斯保护整定要求为

3、 250300ml范围内可靠动作，重瓦 斯保护流速整定根据型号定义，范围 为 0. 61. 5m/s）3）绝缘电阻一般不低F 1VQ1）采用1000V兆欧表2）必要时,如： 怀疑有故障时20压力 释放器 校验及 其二次 回路试 验1） 3年2）必要时（如新投运1 年后保护全部 检验时）1）动作值与铭牌值相差应在10% 范围内或符合制造厂规定2）绝缘电阻一般不低于1MQ1）采用1000V兆欧表2）必要时，如： 怀疑有故障时21冷却 装置及 其二次 回路检 查试验1） 3年2）大修后3）必要时（如新投运1 年后保护全部 检验时）1）投运后，流向、温升和声响正常，无渗漏油2）强油水冷装置的检查和试验

4、，按 制造厂规定3）绝缘电阻一般不低于1MQ1）采用1000V兆欧表2）必要时，如： 怀疑有故障时22套管 中的电 流互感 器试验大修时1）绝缘电阻测试2）变比测试3）极性测试4）伏安特性测试23噪声 测量必要时与出厂值比拟无明显变化1）按GB73281987变压器和电抗器的声级测量要求进行2）必要时，如：发现噪音异常时24箱壳 振动必要时与出厂值比不应有明显差异必要时，如：发现箱壳振动异常时25红外 检测运行中330kV： 1 年 6次或以上220kV：每季 度1次或以上HOkV及以 下：1年2次 或以上按DL/T664-2008带电设备红外诊 断应用规范执行1）用红外热像仪测量2）测量套管

5、及接头、油箱壳等 部位3）结合运行巡视进行，试验人 员每年至少进行一次红外检测， 同时加强对电压、电流致热型设 备的检测，并记录红外成像谱图26接触 电阻试 验1） HOkV 及以下：3年 220kV、 330kV： 1 年2）大修后3）必要时符合标准要求，且与上次测量值比 较无明显变化仅对主变压器套管引出大电流导 电回路增加此工程干式变压器、干式接地变压器10干式变压器、干式接地变压器的试验工程、周期和要求见表2。表2干式变压器、干式接地变压器的试验工程和周期序号工程周 期要 求说 明1绕组直 流电阻1） 6年2）必要时1）相间差异一般不大于平均值的4%, 线间差异一般不大于平均值的2%2）

6、与以前相同部位测得值比拟，其变 化不应大于2%1）不同温度下电阻值按下式换 算：R2=R,（T+t2）/（T+t,）,式中 R、 R分别为在温度如、t,下的电阻值; T为电阻温度常数，铜导线取235 ，铝导线取2252）必要时，如：红外检测异常时2绕组、铁 芯绝缘 电阻1） 3年2）必要时绝缘电阻换算至同一温度下，与前一 次测试结果相比应无显著变化，一般不 低于上次值的70%1）采用2500V或5000V兆欧表2）必要时，如：红外检测异常时3交流耐 压试验1） 6年2）必要时一次绕组按出厂试验电压值的0. 8倍1）例：10kV变压器高压绕组 按 35kVX0. 8=28kV 进行2）额定电压低

7、于1000V的绕组 可用2500V兆欧表测量绝缘电阻 代替3）必要时，如：红外检测异常时4测温装 置及其 二次回 路试验1） 6年2）必要时1）按制造厂的技术要求2）指示正确，测温电阻值应和出厂值相符3）绝缘电阻一般不低于1 MQ必要时，如：红外检测异常时5噪声测 试必要时必要时，如：运行巡视发现噪声异常时6红外检测1年2次按DL/T664-2008带电设备红外诊断 应用规范执行1）用红外热像仪测量2）测量套管及接头、铁芯等部位油浸式电抗器油浸式电抗器的试验工程、周期利要求见表3。表3油浸式电抗器的试验工程、周期和要求序号工程周期要求说明111油中 溶解气 体色谱 分析1）新投运 及大修投运后

8、2）运行中：1年3）必要时1） 根据 GB/T 72522001,新装电 抗器油中也与烧类气体含量（M./L）任 一项不宜超过以下数值：总烧：20；也：30； C2H2： 0；2）运行中也与燃类气体含量（U L/L） 超过以下任何一项值时应引起注意：总;IS： 150： H2： 150： CJh： 53）煌类气体总和的绝对产气速率超 过12mL/d或相对产气速率大于10%/ 月，那么认为设备有异常4）当出现乙焕时也应引起注意：如气 体分析虽已出现异常，但判断不至于危 及绕组和铁芯平安时，nJ在超过注意值 较大的情况下运行1）总给包括CH,、CM，和C共四种气体2）溶解气体组份含量有增长趋 势时

9、，可结合产气速率判断，必 要时缩短周期进行跟踪分析3）总垃含量低的设备不宜采用 相对产气速率进行判断4）新投运的电抗器应有投运前 数据5）必要时，如：一巡视发现异常2油中水分， mg/L1）注入电抗 器前后的新油2）运行中1年3）必要时投运前：W20运行中:W35D运行中设备，测量时应注意温 度的影响，尽量在顶层油温高于 50C时取样2）必要时，如：一绕组绝缘电阻、吸收比或极化 指数异常时一渗漏油等3绕组 直流电阻1） 3年2）大修后3）必要时1）各相绕组电阻相互间的差异不应 大于三相平均值的2%,无中性点引出的 绕组，线间差异不应大于三相平均值的 1%2）与以前数值比拟，其变化不应大 于2%

10、1）如电阻相间差在出厂时超过 规定，制造厂已说明了这种偏差 的原因，那么与以前数值比拟，其变 化不应大于2%2）不同温度下电阻值按下式换 算：R2=RMT+tJ/（T+tr,式中%、凡分别为在温度3、匕下的 电阻值；T为电阻温度常数，铜绕组取2353）必要时，如:-本体油色谱判断有热故障一红外检测判断套管接头或引 线过热4绕组 连同套 管的绝 缘电阻、 吸收比 或极化 指数1） 3年2）大修后3）必要时1）绝缘电阻换算至同一温度下，与前次测试结果相比应无显著变化，般 不低于上次值的70%2）吸收比在常温下不低于1.3,吸 收比偏低时可测量极化指数，应不低 于1.53）绝缘电阻大于10000MQ

11、时，吸 收比不低于1.1,或极化指数不低于 1.3即可1）采用2500V或5000V兆欧 表，兆欧表容量般要求输出电 流不小于3mA2）测量前被试统组应充分放 电3）测量温度以顶层油温为准， 各次测量时的温度应尽量接近4）尽量在油温低于50C时测 量，不同温度下的绝缘电阻值按 下式换算：式中七、也分别为温度L、t2 时的绝缘电阻值5）吸收比和极化指数不进行温12度换算6）必要时，如：一运行中油介损不合格或油中 水分超标一渗漏油等5绕组 连同套 管的lan61）大修后2）必要时1） 20C时不大于0.6%2） tan 8值与出厂试验值或历年的数 值比拟不应有显著变化（一般不大于 30%）3）试验

12、电压10kV1）测量温度以顶层油温为准， 各次测量时的温度尽量相近，尽 量在油温低于50c时测量，不同 温度下的tan 5值一般按下式换 算：tan2 = tanJ） x 1.32TM 式中tan 3 1、tan 6 2分别为温 度如、t2时的tan 6值2）必要时，如：一绕组绝缘电阻、吸收比或极 化指数测量异常时一油介损不合格或油中水分超 标一渗漏油等7绕组 连同套 管的交 流耐压 试验大修后全部更换绕组时，按出厂试验电压 值：局部更换绕组时，按出厂试验电压 值的0. 8倍8铁芯 及夹件 的绝缘 电阻1） 3年2）必要时1）与以前测试结果相比无显著差异2）运行中铁芯接地电流般不应大于 0.

13、1A1）采用2500V兆欧表2）夹件引出接地的可单独对夹件进行测量3）必要时，如：油色谱分析怀疑铁芯多点接地9穿心 螺栓、铁 匏夹件、 绑扎钢 带、铁 芯、绕组 压环及 屏蔽等 的绝缘 电阻大修中一般不低于500M Q1）采用2500V兆欧表2）连接片不能拆开者可不进行10气体 继电器 校验及 其二次 回路试 验1） 3年2）大修后3）必要时1）按制造厂的技术要求2）整定值符合运行规程要求，动作正确3）绝缘电阻一般不低于1MQ1）采用1000V兆欧表2）必要时，如: 怀疑有故障时11压力 释放器 校验及1） 3年2）必要时1）动作值与铭牌值相差应在10% 范围内或符合制造厂规定2）绝缘电阻一般

14、不低于1MQ1）采用1000V兆欧表2）必要时，如： 怀疑有故障时13其二次 回路试 验12冷却 装置及 其二次 回路试 公1） 3年2）大修后3）必要时1）投运后，流向、温升和声响正常，无渗漏油2）强油水冷装置的检查和试验，按制 造厂规定3）绝缘电阻一般不低于1）采用1000V兆欧表2）必要时，如: 怀疑有故障时13箱壳 振动必要时与出厂值比不应有明显差异必要时，如：发现箱壳振动异常时14噪声 测量必要时与出厂值比不应有明显差异必要时，如：发现噪声异常时15红外 检测每季度1次 或以上按DL/T664-2008带电设备红外诊 断应用规范执行1）用红外热像仪测量2）测量套管及接头、油箱壳 等部

15、位3）结合运行巡视进行，试验 人员每年至少进行一次红外检 测,同时加强对电压、电流致热 型设备的检测，并记录红外成像 谱图干式电抗器、干式消弧线圈干式电抗器、干式消弧线圈的试验项H、周期和要求见表4。表4干式电抗器、干式消弧线圈的试验工程和周期序号工程周 期要 求说 明1绕组宜 流电阻1） 6年2）必要时1）相间差异一般不大于平均值的4乐线间差异一般不大于平均值的2%2）与以前相同部位测得值比拟，其变 化不应大于2%1）不同温度下电阻值按下式换 算：R2=RI（T+t2）/（T+t1）,式中 R、 %分别为在温度ft?下的电阻值； T为电阻温度常数，铜导线取2352）必要时，如：红外检测异常时

16、2绕组、铁 芯绝缘 电阻1） 6年2）必要时绝缘电阻换算至同一温度下，与前一 次测试结果相比应无显著变化，一股不 低于上次值的70%1）采用2500V或5000V兆欧表2）必要时，如：红外检测异常时3交流耐 压试验1） 6年2）必要时一次绕组按出厂试验电压值的0. 8倍1）10kY变压器高压绕组按35kVX0. 8=28kV 进行2）额定电压低于1000V的绕组 可用2500V兆欧表测量绝缘电阻 代替3）必要时，如：红外检测异常时4测温装 置及其1） 6年2）必要时1 ）按制造厂的技术要求2）指示正确，测温电阻值应和出厂必要时，如：红外检测异常时14二次回 路试验值相符3）绝缘电阻一般不低于1

17、 MQ5噪声测 试必要时必要时，如：运行巡视发现噪声异常时6红外检测1年2次按DL/T664-2008带电设备红外诊断 应用规范执行1）用红外热像仪测量2）测量套管及接头、铁芯等部位油浸式消弧线圈、油浸式接地变压器油浸式消弧线圈、油浸式接地变压器的试验工程、周期和要求见表5。表5油浸式消弧线圈、油浸式接地变压器的试验工程、周期和要求序号工程周期要 求说 明1绕组直 流电阻6年1）相间差异一般不大于平均值的 4%,线间差异一般不大于平均值的2%2）与以前相同部位测得值比拟，其 变化不应大于2%2绝缘电 阻6年绝缘电阻换算至同一温度下，与前 一次测试结果相比应无显著变化，一 般不低于上次值的70附

18、6互感器6.1 油浸式电流互感器油浸式电流互感器（35kV及以上）的试验工程、周期和要求见表6。表6油浸式电流互感器的试验工程、周期和要求序号工程周期要 求说 明1绕组 及末屏 的绝缘 电阻1） 3年2）大修后3）必要时1） 一次绕组对末屏及地、各二次绕组 间及其对地的绝缘电阻与出厂值及历 次数据比拟，不应有显著变化。一般不 低于出厂值或初始值的70%2）电容型电流互感器末屏绝缘电阻 不宜小于1000MQ1）有投运前数据2）用2500V兆欧表3）必要时，如； 怀疑有故障时2tan 8 及电容 量1） 3年2）大修后3）必要时1）主绝缘tan 6 （%）不应大于下表中 的数值，且与历次数据比拟，

19、不应有显 著变化：1）当tan 5值与出厂值或上一 次试验值比拟有明显增长时，应 综合分析tan 6与温度、电压的关 系，当tan 6随温度明显变化或试 验电压由10kV到Um/, tan 6 （盼变化绝对量超过0.3,不应 继续运行2）必要时，如：电压等级,kV35110220330大 修 后汕纸电容型 充油型 胶纸电容型 充胶式1.03.02.52.01.02.02.02.00. 72.00.615运 行中油纸电容型 充油型 胶纸电容型 充胶式1.03.53.02.51.02.52.52.50.82.50. 7怀疑有故障时2）电容型电流互感器主绝缘电容量 与初始值或出厂值差异超过5%时应

20、查明原因3）当电容型电流互感器末屏对地绝 缘电阻小于1000MC时，应测量末屏对 地lan 6 ,其值不大于2%3械1中 溶解气 体色谱 分析及 油中水 分含量 测定1） 3年2）大修后3）必要时1）油中溶解气体组份含量（u L/L）超 过以下任一值时应引起注意：总烧：100出：150C2H2：1 （220kV 330kV）2 （llOkV）2）油中水分含量（mg/L）不应大于下 表规定：1）制造厂明确要求不能取油样 进行色谱分析时可不进行2）对于单值升高的，或出现 CH”但未超注意值可以考虑缩短 周期：Qh含量超过注意值时， 应考虑更换3） 35kV互感器具体要求参考 UOkV规定执行电压等

21、级,kV投运前运行中110及以下2035220152533010154绝缘 油击穿 电压， kV1）大修后2）必要时1）投运前35kV ： 235 llOkV.220kV： 240330kV： 2602）运行中35kV ： 30110 kV、220kV： 235330kV： 2501）全密封电流互感器按制造 厂要求进行2）电极形状应严格按相应试 验方法的规定执行，220kV及以 下设备采用平板电极，330kV设 备采用球形和球盖型电极，参考 GB/T507-2002 或 DL 429. 9-913）必要时，如：怀疑有绝缘故障时5局部 放电试 验llOkV及以：必要时在电压为1.2Um/V3时，

22、视在放电量不大于20pC必要时，如：对绝缘性能有怀疑时6极性 检查大修后与铭牌标志相符合7交流 耐压试 验1）大修后2）必要时1）一次绕组按出厂值的0.8倍进行2）二次绕组之间及末屏对地的工频 耐压试验电压为2kV,可用2500V兆欧 表代替必要时,如：对绝缘性能有怀疑时8各分 接头的1）大修后2）必要时1）与铭牌标志相符合2）比值差和相位差与制造厂试验值1）时于计量计费用绕组应测量 比值差和相位差16变比检行比拟应无明显变化，并符合等级规定2）必要时，如：改变变比分接头运行时9校核 励磁特 性曲线1）大修后2）必要时1）与同类互感器特性曲线或制造厂 提供的特性曲线相比拟，应无明显差异2）多抽

23、头电流互感器可在使用抽头 或最大抽头测量10绕组 直流电 阻大修后与出厂值或初始值比拟，应无明显差别包括一次及二次绕组11红外 检测1） 330kV： 1 年6次或以 上；220kV：每 季度1次或以 上：HOkV： 1 年2次或以上2）必要时按DL/T664-2008带电设备红外诊 断应用规范执行1）用红外热像仪测量2）结合运行巡视进行，试验人 员每年至少进行一次红外检测， 同时加强对电压、电流致热型设 备的检测，并记录红外成像谱图3）必要时，如：怀疑有过热缺陷时干式电流互感器干式电流互感器的试验工程、周期和要求见表7。表7干式电流互感器的试验工程、周期和要求序号工程周期要 求说 明1绕组

24、及末屏 的绝缘 电阻1） 3年2）大修后3）必要时1）一次绕组对末屏及对地、各二次绕 组间及其对地的绝缘电阻与出厂位及 历次数据比拟，不应有显著变化。般 不低于出厂值或初始值的70%1）采用2500V兆欧表2）必要时，如： 怀疑有故障时2tan 6 及电容 量1） 3年2）大修后3）必要时1）主绝缘电容量与初始值或出厂 值差异超过5%时应查明原因2）参考厂家技术条件进行，无厂家 技术条件时主绝缘tan 6不应大于 0. 5%,且与历年数据比拟，不应有显著 变化1）只对35kV及以上电容型互 感器进行2）当tan 3值与出厂值或上一 次试验值比拟有明显增长时，应 综合分析tan 6与温度、电压的

25、关 系，当tan 6随温度明显变化，或 试验电压由10kV到Um/V5 tan 6变化量绝对值超过0.3乐 不 应继续运行3）必要时，如：怀疑有故障时3交流 耐压试验必要时1）一次绕组按出厂值的0.8倍进行 （开关柜内）2）二次绕组之间及东屏对地的工频 耐压试验电压为2kV,可用2500V兆欧 表代替必要时，如:怀疑有绝缘故障时4局部HOkV及以上：在电压为1.2Um/V3时,视在放电量必要时,如:17放电试验必要时不大于50pC对绝缘性能有怀疑时54分 接头的 变比检 查必要时1）与铭牌标志相符合2）比值差和相位差与制造厂试验值 比拟应无明显变化，并符合等级规定1）对于计量计费用绕组应测量比

26、值差和相位差2）必要时，如:改变变比分接头运行时6校核 励磁特 性曲线1）大修后2）必要时1）与同类互感器特性曲线或制造厂 提供的特性曲线相比拟，应无明显差异2）多抽头电流互感器可在使用抽头 或最大抽头测量必要时，如:继保有要求时7红外 检测l ）220kV：每季 度1次或以上： llOkV： 1 年2 次 或以上2）必要时按DL/T664-2008带电设备红外诊 断应用规范执行1）用红外热像仪测量2）结合运行巡视进行，试验人 员每年至少进行一次红外检测， 同时加强对电压、电流致热型设 备的检测，并记录红外成像谱图3）必要时，如:怀疑有过热缺陷时6.2 电磁式电压互感器6. 3.1电磁式电压互

27、感器（油浸式绝缘）电磁式电压互感器（油浸式绝缘）的试验项H、周期和要求见表8。表8电磁式电压互感器（油浸式绝缘）的试验工程、周期和要求序号工程周期要 求说 明1绝缘电阻1） 35kV.HOkV： 6 年：220kV： 3 年2）大修后3）必要时不应低于出厂值或初始值的70%1）采用2500V兆欧表2）必要时，如： 怀疑有绝缘缺陷时2tan 8 （35kV 及以上）1）绕组绝缘：35kV、 UOkV： 6 年； 220kV： 3 年 一大修后 一必要时2） 110 kV 及 以上串级式电 压互感器支架：一必要时1） tan 6说）不应大于下表中数值：前后比照宜采用同一试验方法温度,5102030

28、4035kV大修后1.52.53.05.07.0运行中2.02.53.55.58.0110kV及 以上大修后1.01.52.03.55.0运行中1.52.02.54.05.52）与历次试验结果相比无明显变化3）支架绝缘tan 6一般不大于跳183油中 溶解气 体色谱 分析及 油中水 分含量 测定1） 35kV以上设备：3年2）大修后3）必要时1）油中溶解气体组份含量（口 L/L）超 过以下任一值时应引起注意：总烧：100H2： 150GH2： 2 （220kV）3 （110kV）2）油中水分含量（mg/L）不应大于下 表规定：1）全密封互感器按制造厂要求 进行2）出现GHz时.，应缩短试验周

29、期，CH,含量超过注意值时，应考 虑更换3）必要时，如：怀疑有内部放电时电压等级，kV投运前运行中220152511020354交流 耐压试 验1）大修后2）必要时1）一次绕组按出厂值的0.8倍进行2）二次绕组之间及其对地的工频耐 压标准为2kV,可用2500V兆欧表代替1）串级式或分级绝缘式的互 感器用倍频感应耐压试验，同时 应考虑互感器的容升电压（频率 150Hz 时,UOkV 为 5%, 220kV 为 10%）2）耐压试验前后，应检查绝 缘情况3）必要时，如：怀疑有绝缘缺陷时5局部 放电测 量必要时油浸式相对地电压互感器在电压为 1.2Um/6时，放电量不大于20pC1）只对 llOk

30、V 及 220kV2）必要时，如： 对绝缘性能有怀疑时6空载 电流和 励磁特 性大修后1）在额定电压下，空载电流与出厂值 比拟无明显差异2）在以下试验电压下，空载电流不应 大于最大允许电流：中性点非有效接地系统1. 9Un/A/3中性点接地系统1.5Un/37联接 组别和 极性更换绕组后与铭牌和端子标志相符8电压 比更换绕组后与铭牌标志相符9绕组 直流电 阻测量大修后与初始值或出厂值相比拟，应无明 显差异10绝缘 油击穿 电压， kV1）大修后2）必要时投运前35kV： 235HOkW220kV： 240运行中35kV： 230110 k220k V： 351）电极形状应严格按相应试验 方法的

31、规定执行，表中指标是 220kV及以下设备采用平板电极2）必要时，如：对绝缘有怀疑时11红外1) 220kV：每按DL/T664-2008带电设备红外诊断1）用红外热像仪测量199支柱绝缘子、盘形悬式绝缘子和复合绝缘子359. 1支柱绝缘子359.2盘形悬式绝缘子359. 3 复合绝缘子3610 电力电缆线路3610. 1橡塑绝缘电力电缆线路 3611电容器3711. 1组架式高压并联电容器、串联电容器和交流滤波电容器3711.2耦合电容器和电容式电压互感器的电容分压器3812绝缘油和六氟化硫气体3912. 1 变压器油3912.2 SF6 气体4013避雷器4213. 1金属氧化物避雷器42

32、13.2 GIS用金属氧化物避雷器 4313.3 线路用带串联间隙金属氧化物避雷器 4314 母线4414. 1 封闭母线4414.2 一般母线4515架空电力线路4516接地装置461.1 1 有效接地系统461.2 架空输电线路471.3 非有效接地系统481.4 其它设备接地4917二次回路49附录A （规范性附录）绝缘子的交流耐压试验电压标准50附录B （资料性附录） 污秽等级与现场污秽度51附录C （资料性附录） 有效接地系统接地装置（接地网）平安性状态评估的内容、工程和要求.52检测季度1次或以； 110kV： 1 年2次或以上2）必要时应用规范执行2）结合运行巡视进行，试验人 员

33、每年至少进行一次红外检测， 同时加强对电压、电流致热型设 备的检测，并记录红外成像谱图3）必要时，如：怀疑有过热缺陷时6. 3.2电磁式电压互感器（固体绝缘）电磁式电压互感器（固体绝缘）的试验工程、周期和要求见表9。表9电磁式电压互感器（固体绝缘）的试验工程、周期和要求序号工程周期要 求说 明1绝缘 电阻1） 35kV： 6年2）大修后3）必要时不应低于出厂值或初始值的70%1）采用2500V兆欧表2）必要时，如： 怀疑有绝缘缺陷时2交流 耐压试 验1）大修后2）必要时1）一次绕组按出厂值的0. 8倍进行。2）二次绕组之间及末屏对地的工频 耐压试验电压为2kV,可用2500V兆欧 表代替必要时

34、，如：怀疑有绝缘故障时3局部 放电试 验必要时在电压为L2Um/V5时，视在放电量 不大于50pC必要时，如：对绝缘性能有怀疑时4空载 电流和 励磁特 性大修后1）在额定电压下，空载电流与出厂值 比拟无明显差异2）在以下试验电压下，空载电流不应 大于最大允许电流：中性点非有效接地系统1. 9Un/V3中性点接地系统1.5Un/V35联结 组别和 极性更换绕组后与铭牌和端子标志相符合6电压 比更换绕组后与铭牌标志相符7绕组 直流电 阻1）大修后2）必要时与初始值或出厂值比拟，应无明显差 别必要时，如:怀疑内部有故障时8红外检测1年1次按DL/T664-2008带电设备红外诊 断应用规范执行用红外

35、热像仪测量电容式电压互感器电容分压器局部的试验工程、周期和要求见本标准11. 2节。6.4 放电线圈20放电线圈的试验工程、周期和要求见表10。表10放电线圈的试验工程、周期和要求序号工程周期要 求说 明1绝缘 电阻6年不低于1000MQ一次绕组采用2500V兆欧表，二 次绕组采用1000V兆欧表2交流 耐压试 验必要时试验电压为出厂试验电压的0. 8倍1）对全绝缘者采用外施交流耐 压法；对分级绝缘者采用倍频感 应耐压法，试验时间参照电压互 感器要求进行折算2）必要时,如：怀疑有缺陷时3一次 绕组直 流电阻6年与上次测量值相比无明显差异可采用万用表测量7开关设备7. 1 SF6 断路器和 GI

36、S （含 H-GIS）SR断路器和GIS （含H-GIS）的试验工程、周期和要求见表11。表11 SF6断路器和GIS（含H-GIS）的试验工程、周期和要求序号工程周期要 求说 明1S%气 体的湿 度（20C 的体枳 分数） u L/L1）投产后满 1年1次，如无 异常，其后3年1次2）大修后3）必要时1）断路器火弧室气室大修后：W150运行中：3002）其它气室大修后：W250运行中：W5001 ）按GB12022工业六氨化 硫、DL/T 915六氟化硫气体湿 度测定法（电解法）和DL/T 506 现场SR气体水分测量方法进 行2）必要时,如:一新装及大修后1年内复测湿 度不符合要求一漏气超

37、过表15中序号2的要 求一设备异常时2SF6气 体泄漏 试验1）大修后2）必要时应无明显漏点1）参考GB11023高压开关设 备六版化硫气体密封试验方法 进行2）对检测到的漏点可采用局部 包扎法检漏，每个密封部位包扎 后历时5小时，测得的SR气体含 量（体积分数）不大于30UL/L3）必要时，如：怀疑密封不良时3现场 分解产 物测试， u L/L1）投产后满 1年1次，如无 异常，其后3年 1次2）大修后超过以下参考值需引起注意：SO?：不大于3 u L/LHR：不大于2 u L/LCO：不大于 100 u L/L1）建议结合现场湿度测试进 行,参考GB8905-2008六氟化硫 电气设备中气

38、体管理和检验导 那么2）必要时,如:设备运行有异响，异常跳闸，开 断短路电流异常时213）必要时4验解测实II必要时检测组分：CM SOj、SOFz、SOzFz、SF,、S2R。、HF必要时，如：现场分解产物测试超参考值或 有增长时5耐压 试验1）大修后2）必要时交流耐压或操作冲击耐压的试验电 压为出厂试验电压的0.8倍1 ）试验在SFg气体额定压力下 进行2）对GIS交流耐压试验时不包 括其中的电磁式电压互感器及避 雷器，但在投运前应对它们进行 试验电压为Um/的5min耐压 试验3）罐式断路器的耐压试验方 式：合闸对地：分闸状态两端轮流 加压，另一端接地4）对密柱式定开距型断路器只 作断口

39、间耐压试验5）耐压试验后的绝缘电阻值不 应降低6）必要时，如：对绝缘性能有怀疑时6辅助 回路和 控制回 路绝缘 电阻1） llOkV： 6 年：220kV 、 330kV： 3 年;35kV 及 66kV 补 偿电容器/电抗 器组断路器3年2）大修后不低于2MQ1）采用500V或1000V兆欧表2）35kV及66kV补偿电容器/电 抗器组断路器适用于330kV变电站变低侧无功补偿用断路器7辅助 回路和 控制回 路交流 耐压试 验1） llOkV： 6 年：220kV 、 330kV： 3 年: 35kV 及 66kV 补 偿电容器/电抗 器组断路器3 年2）大修后试验电压为2kV可用2500V

40、兆欧表测量代替8断口 间并联 电容器 的绝缘 电阻、电 容量和 tan 81） llOkV：6 年；220kV、330kV： 3 年2）大修后3）必要时1）对流柱式断路器，与断口同时测 量，测得的电容值偏差应在初始值的土 5%范围内，10kV试验电压下tan 6 （%） 值不大于以下数值：油纸绝缘0. 5%膜纸其合绝缘0. 4%2）罐式断路器（包括GIS中的断路1）大修时，对流柱式断路器应 测量电容器和断口并联后整体的 电容值和lan 6作为原始数据2）如有明显变化时，应解开断 口单独对电容器进行试验3）对罐式断路器（包括GIS中 的S凡断路器）必要时进行试验，22器）按制造厂规定3）单节电容

41、器见第11. 3节规定试验方法按制造厂规定4）必要时,如：对绝缘性能有怀疑时9合闸 电阻值 和合闸 电阻的 投入时 间1） 3年2）大修后1）除制造厂另有规定外，阻值变化 允许范围不得大于5%2）合闸电阻的有效接入时间按制造 厂规定校核罐式断路器的合闸电阻布置在 罐体内部，只在解体大修时测量10断路 器的速 度特性大修后测量方法和测量结果应符合制造厂 规定制造厂无要求时不测量11断路 器的时 间参量16年2）大修后1）断路器的分、合闸时间，主、辅触 头的配合时间应符合制造厂规定2）除制造厂另有规定外，断路器的 分、合闸同期性应满足以下要求：一相间合闸不同期不大于5ms一相间分闸不同期不大于3m

42、s一同相各断口间合闸不同期不大于3ms一同相各断口间分闸不同期不大于2ms在额定操作电压（气压、液压） 下进行12分、合 闸电磁 铁的动 作电压1） 110kV： 6 年：220kV 、 330kV： 3 年： 35kV、 66kV 补 偿电容器/电抗 器组断路器3 年2）大修后1）并联合闸脱扣器应能在其交流额 定电压的85110%范围或直流额定也 压的80%110%范围内可靠动作：并联 分闸脱扣胖应能在其额定电源电压的 65%120%范围内可靠动作，当电源电 压低至额定值的30%或更低时不应脱扣2）在使用电磁机构时，合闸电磁铁 线圈通流时的端电压为操作电压额定 值的80%（关合电流峰值等于及大于 50kA时为85酚时应可靠动作3）或按制造厂规定13导电 回路电 阻1） llOkV： 3 年：220kV 、 330kV： 3 年： 35kV、 66kV 补 偿电容器/电抗 器组断路器1 年2）大修后1）敞开式断路器的测量值不大于制 造厂规定值的120%2）对GIS中的断路器按制造厂规定1）用直流压降法测量，电流不 小于100A