农大挡土墙施工方案培训资料7604.docx

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1、云南农业业大学学学生宿舍舍挡土墙专专项施工工方案编制：审核：审批：云南大同同建筑集集团有限限公司云南农业业大学项项目部20177.8.21目录一、编制制依据11二、工程程概况111、工程程简况112、主要要特点与与施工难难点23、主要要工程数数量24、施工工顺序 25、工期期安排33三、挡土土墙各分分项工程程的做法法特点及及要求44五、施工工部署441、 项项目组织织机构442、岗位位职责分分工53、施工工作业班班组构成成：54、人员员、机械械、物资资配置计计划如下下：5（1）主主要人员员配置表表5（2）主主要施工工机械配配置计划划5（3）主主要物资资供应计计划表66六、分项项工程施施工方法法

2、61、混凝凝土挡土土墙基础础62、模板板工程663、混凝凝土工程程84、施工工缝与泄泄水孔的的留置和和处理885、墙背背路基填填筑9七、分项项工程质质量控制制措施1101、模板板工程质质量保证证措施1102、混凝凝土工程程质量保保证措施施11八、安全全文明施施工管理理措施1121、混凝凝土工程程122、模板板工程1123、脚手手架工程程124.基础础土方开开挖工程程 100九、成品品保护措措施144十、环境境保护措措施155十一雨季季施工措措施155十二、应应急救援援预案116十三、挡挡墙模板板计算书书 17十十四、土方开开挖边坡坡稳定计计算书117十五五、附件177一、编制制依据云南农业业大

3、学学学生宿舍舍建设项项目挡墙墙施工图图，合同同及以下下规范规规程：建筑结结构工程程施工工工艺标准准 QQCJJJT-JJS022-20004混凝土土模板用用胶合板板 GGB/TT 1776566-20008混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范 GGB5002044-20015建筑施施工钢管管脚手架架安全技技术规程程；公路土土工试验验规程JTGG E440-220077工程建建设标准准强制性性条文云南农业业大学学学生宿舍舍地勘报报告二、 工程概况况该挡墙支支护工程程位于云云南农业业大学学学生宿舍舍建设项项目B栋栋东侧，总总计1336.99米，设设计为重重力式CC20砼砼挡墙和和衡重式式C20

4、0砼挡墙墙两种。 重力式挡挡墙为KK0+0000至至K0+0700，K00+1110至KK0+1136.9000,挡墙墙高度33.6米米至6.3米，挡挡墙底宽宽度2.05米米至3.99米米，挡墙墙每隔110米设设置一道道0.0020.003米宽宽沉降缝缝，缝内内沿墙的的内，外外，顶三三边填塞塞沥青木木板，深深度不小小于0.2米。重力式式挡墙胸胸坡为11:0.1，挡挡墙背坡坡1:00.311至1:0.44，顶宽宽0.66米。墙墙身砼强强度C220,墙墙身高出出地面部部分每隔隔2米上上下左右右交错布布置1000PVCC泄水孔孔，泄水水孔坡度度4%，泄泄水孔PPVC管管深入反反滤层不不小于00.2米

5、米。墙趾趾基础埋埋深为111.55米。地地基承载载力不小小于2000KPPa。衡重式挡挡墙为KK0+0070至至K0+1100，挡墙墙高度99.655米至110.225米，挡挡墙底宽宽度3.25米米至3.52米米，挡墙墙每隔110米设设置一道道0.0020.003米宽宽沉降缝缝，缝内内沿墙的的内，外外，顶三三边填塞塞沥青木木板，深深度不小小于0.2米。衡重式式挡墙胸胸坡为11:0.05，挡挡墙背坡坡衡重台台下段为为1:00.255，上段段为1:0.44，顶宽宽0.66米。墙墙身砼强强度C220,墙墙身高出出地面部部分每隔隔2米上上下左右右交错布布置1000PVCC泄水孔孔，泄水水孔坡度度4%，

6、泄泄水孔PPVC管管深入反反滤层不不小于00.2米米。墙趾趾基础埋埋深为111.55米。地地基承载载力不小小于2000KPPa。路基填料料为学生生宿舍项项目基础础开挖后后的余土土，由于于在雨季季施工，采采取掺砂砂等措施施满足压压实度（大大于0.90）及及填料最最小强度度5%的的要求。土质路路堤最大大松铺厚厚度不超超过0.3米，采采用压实实机械充充分碾压压压实，靠靠近墙背背2米范范围内采采用小型型震动碾碾压机碾碾压密实实，粗粒粒土（填填石）填填料的最最大粒径径不得超超过压实实层厚度度的2/3。地地基承载载力不小小于1660KPPa。2、主要要特点与与施工难难点（1） 衡重重式挡墙墙距离学学校水泵

7、泵房3.6米，开开挖深度度2.00米，基基础土方方开挖过过程又适适逢雨季季，保证证基坑边边坡的稳稳定是本本项目施施工的重重要控制制点。因因邻近原原有建筑筑水泵房房（一层层，砌体体结构，浅浅基础），挡挡墙基础础土方开开挖应按按照深基基坑技术术要求进进行支护护。按照照云南农农业大学学基建处处领导要要求，与与衡重式式挡墙相相邻的水水泵房为为学校战战备水井井的设备备用房，若若是采用用支护桩桩或钢桩桩或土钉钉墙的方方式支护护该边坡坡，支护护成本太太高，施施工工期期延误太太多，要要求我施施工方按按照浅基基础放坡坡开挖，若若是出现现水泵房房墙体开开裂等不不追究施施工方的的责任，故故我施工工方按照照放坡开开挖

8、的方方式施工工。（2）雨雨季施工工路基的的回填料料含水率率，碾压压系数的的控制是是施工难难点。（2） 混凝土土挡土墙墙墙体较较高，支支撑系统统因场地地限制，施施工操作作难度较较大 。3、主要要工程数数量主要材料料用量表表项目名称称单位数量备注挡土墙挡土墙C20混混凝土m18000墙背袋装砂砾砾石反滤滤层m300模板加固固HPB3300(16)对拉螺螺杆t6路基土工格栅栅21800回填料m580004. 施工顺序序： 11）.挡挡墙共计计1366.9米米，以沉沉降缝每每10米米为一段段，分为为14段段，每段段独立组组织施工工，先施施工K00+0880至KK0+0090段段，即按按下图的的分段界界

9、限， 施工顺顺序为：9段10段段8段11段段7段12段段6段13段段5段14段段4段3段2段1段。相相邻段间间流水施施工。挡土墙每每1.55米高留留置一道道水平施施工缝，且且相邻流流水段之之间的水水平施工工缝上下下错开5000mm。1段2段3段4段5段6段7段8段9段10段11段12段13段14段K0+0000K0+0100K0+0010K0+0200K0+0020K0+0300K0+0030K0+0400K0+0040K0+0500K0+0050K0+0600K0+0060K0+0700K0+0070K0+0800K0+0080K0+0900K0+0090K0+1000K0+1100K0+1

10、100K0+1110K0+1200K0+1120K0+1300K0+1130K0+1366.92）.每每个独立立段施工工顺序为为：地面面线以下下土方开开挖回填碎碎石模板安安装地面线线以下砼砼浇筑1.55米高墙墙身模板板1.55米高墙墙身砼浇浇筑墙身砼砼强度达达75%后开始始墙背路路基回填填1.55米高墙墙身模板板1.55米高墙墙身砼浇浇筑墙身砼砼强度达达75%后开始始墙背路路基回填填1.55米高墙墙身模板板（已达达衡重台台）1.55米高墙墙身砼浇浇筑墙身砼砼强度达达75%后开始始墙背路路基回填填衡重台台以上砼砼分两次次浇筑完完毕墙身砼砼强度达达75%后开始始回填墙墙背路基基，铺土土工格栅栅。5

11、、工期期安排 本段挡挡墙施工工计划于220177年8月20日施施工准备备，挡墙墙施工完完成时间间为100月15日，路路基填筑筑完成为为20117年10月17日，工工期为662天。三、挡土土墙各分分项工程程的技术术特点及及要求挡土墙基基础土方方机械开开挖至设设计基底底标高预预留20cmm人工开开挖，开开挖完成成后，汇汇同业主主、设计计、监理理核对持持力层土土方是否否符合设设计要求求。模板工程程：由于于该断面面上部呈呈梯形，断断面呈现现不规则则形状，采采用钢模模板不合合模数，采采用定型型钢模板板费用太太高，为为此选用用胶合板板与5001000的木方方配合钢钢管的体体系结构构。混凝土工工程：挡挡土墙

12、要要求为CC20混凝凝土，要要求设置置泄水孔孔，孔眼眼尺寸为为1000，孔孔眼间距距2米，上上下左右右交错设设置，坡坡度4%，最下下一排泄泄水孔应应设置在在地面线线的最低低处与地地面相交交处。四、施工工部署1、 项项目组织织机构（1）本本工程将将全面实实行项目目部管理理施工，工工程项目目管理是是以高效效率地实实现项目目目标为为目的，以以项目经经理负责责制为核核心，以以项目合合同和成成本核算算制为主主要内容容，并对对工程项项目进行行全过程程、全方方位的计计划、组组织、协协调、控控制的管管理制度度。项目经理理部将依依据建设设单位要要求和公公司对项项目的规规划和决决策，具具体制定定和实施施总体方方针

13、目标标，包括括工期、质量、安全等等。项目目经理部部将受公公司的方方针目标标考核，同同时项目目经理部部还将接接受建设设单位和和社会各各方的监监督和检检查，最最终为项项目实现现目标管管理提供供保障。（2） 按照公公司项目目管理组组织条例例，本项项目经理理部将在在公司总总部的控控制和协协调下进进行本工工程的施施工管理理。（3） 发挥我我单位的的优势，积积极为用用户服好好务，保保证干出出一个信信誉工程程、满意意工程、良心工工程。2、岗位位职责分分工序号姓名职务职责范围围1范德红项目经理理项目负责责人2张春荣生产副经经理现场负责责人3陈定成项目总工工程师技术负责责人4夏周献工程师现场施工工技术负负责人5

14、沈人波质检员现场施工工质量管管理6李福成材料员工程材料料管理控控制7王年安安全员现场安全全管理8陈辉施工员现场施工工管理3、施工工作业班班组构成成：为满足工工期要求求，本段段设置:土方开开挖，模模板班组组，泥工工组，架架子搭设设班组，路路基填筑筑班组，共共五个班组组。4、人员员、机械械、物资资配置计计划如下下：（1）主主要操作作人员配配置表序号内容人数备注1架子工5挡墙操作作落地架架2模板工103电焊工34混凝土工工205杂工14（2）主主要施工工机械配配置计划划序号机械名称称数量备注1挖掘机2台320DD2土方运输输车4辆双桥车3电焊机2台4汽车吊1台QY3005汽车泵2台42米臂臂长6压路

15、机2台8吨；220吨7插入式振振动棒6套8抽水机4台150WWL3880-55.4-119全站仪1台TCR440210水准仪1台自动安平平（3）主主要物资资供应计计划表序号机械名称称数量计量单位位1C20砼砼20000m2碎石（55311.5mmm）50000m3木工板（厚厚1.55cm）8004方木5*10ccm10m5HPB3300(16)对拉螺螺杆2t6脚手管30t六、分项项工程施施工方法法1、混凝凝土挡土土墙基础础土方开开挖按照设计计图纸的的沉降缝缝划分，每每10米米为一个个施工段段，分段段开挖土土方。混混凝土挡挡土墙基基础持力力层承载载力要求求不小于于2000KPaa,基础础设计埋埋

16、深约11米1.55米，若若持力层层承载力力小于设设计的2200KKPa,换填00.6米米碎石垫垫层。整整个项目目基坑开开挖深度度在2.1以内内。重力式挡挡墙开挖挖深度在在2米以以内，基基坑周边边场地开开阔，无无重要的的建筑物物及地下下预埋管管线，开开挖深度度范围内内土层为为耕土层层及粘性性土层，根根据各段段开挖深深度采用用1：00.755至1：1放坡坡机械开开挖，距距离基底底2000mm采采用人工工清土，基基坑周边边6米范范围内严严禁堆土土，基坑坑靠坡地地高台侧侧坡顶一一米范围围内C115砼硬硬化，并并设置3300宽宽*5000高MM5水泥泥砂浆2240砖砖砌截水水沟，坡坡度大于于0.55%，

17、三三级沉淀淀接至现现有污水水排水管管网。由由于在雨雨季施工工，基坑坑开挖至至设计基基底标高高后立即即组织地地勘，设设计，监监理，建建设单位位验槽，验验槽合格格后立即即进入下下道工序序。基槽槽持力层层严禁水水淹，否否则要加加深基础础埋深。雨季开开挖后基基坑内采采用搭设设钢管架架，上铺铺薄膜覆覆盖，雨雨水接至至基坑范范围2米米外或接接至上边边坡截水水沟。衡重式挡挡墙K00+0880至KK0+0090段段距离学学校水泵泵房3.6米，靠靠近水泵泵房一侧侧基础开开挖深度度约2.0，采采用下段段1.00米厚1粘性性土层直直立开挖挖，上段段1米厚厚耕土层层1:11放坡开开挖,上上段起坡坡点离坑坑边设11米宽

18、平平台。因因在雨季季施工，基基坑开挖挖后及时时组织有有关各方方验槽，尽尽快完成成地面以以下基础础施工。靠水泵泵房一侧侧边坡的的排水延延用水泵泵房现有有排水沟沟，三级级沉淀接接至现有有污水排排水管网网。衡重重式挡墙墙K0+0800至K00+0990段上上边坡靠靠学生宿宿舍B栋栋一侧 采用多多级放坡坡方式开开挖，放放坡1:1，留留台平台台宽3米米。每段段放坡面面高3米米。基坑坑靠坡地地高台侧侧坡顶一一米范围围内C115砼硬硬化，边边坡采用用彩条布布覆盖，边边坡脚外外1.55米处设设置3000宽*5000高M55水泥砂砂浆2440砖砌砌截水沟沟，坡度度大于00.5%。三级级沉淀接接至现有有污水排排水

19、管网网。雨季季开挖后后基坑内内采用搭搭设钢管管架，上上铺薄膜膜覆盖，雨雨水接至至基坑范范围2米米外或接接至上边边坡截水水沟。其其余段衡衡重式挡挡墙土方方开挖方方式同KK0+0080至至K0+0900段上边边坡段。基坑土方方开挖过程程中采用用边开挖挖边向外外双桥汽汽车运至学校校奶牛场场弃土场场。2、模板板工程（1）组组成材料料挡土墙模模板采用用15mm优优质胶合合板；竖竖向背楞楞选用5501000mm双双面刨光光方木，间间距2000mmm；横向向背楞采采用483.0mm双双钢管竖竖向间距距5000mm，采采用M116的对对拉螺栓栓间距5500400进进行拉结结。挡墙墙背背外侧设设置斜向向支撑，斜

20、斜向支撑撑采用483.55mm钢钢管。（2）模模板拼接接节点模板拼缝缝处要求求贴双面面密封条条以避免免漏浆，端端头保持持平齐，拼拼缝处木木方要求求用钉子子固定牢牢固。竖竖向拼缝缝外侧采采用100cm宽宽的胶合合板压缝缝钉牢。（3）对对拉螺栓栓布置本工程螺螺栓采用用M166对拉螺螺栓，最最下一排排距地面面高度根根据现场场实际情情况调整整（距水水平施工工缝不大大于1550），每每排水平平间距4400，竖竖向间距距5000，设置置PVCC套管，套套管伸处模板板外侧223ccm。（4）模模板的加加工木方选用用含水率率小于99%的5501000mm的的松木方方，木方方使用时时检查木木方截面面尺寸，保保证

21、尺寸寸一致。模板面面板加工工前，先先检查周周边是否否有破损损，否则则裁去破破损的边边角。当当需裁开开板时，应应弹线刨刨光后，涂涂刷封边边胶，以以延长模模板使用用寿命。背楞与与面板接接触面应应经压刨刨处理以以确保面面板、背背楞接触触良好协协同工作作。模板板背楞之之间尽可可能不出出现接头头，如果果出现接接头位置置应相互互错开。 背楞楞与面板板连接的的钉头一一定要钉钉牢，不不能凸出出或凹进进板面，否否则拆模模时，板板面容易易造成混混凝土表表面缺陷陷，影响响混凝土土外观质质量。（5）模模板的安安装模板及支支撑应具具有足够够的强度度、刚度度和稳定定性；固固定在模模板上的的预留孔孔不得遗遗漏，安安装必须须

22、牢固且且位置准准确。内内支撑采采用483.0mm钢钢管，顶顶托顶紧紧胶合板板，水平平及竖向向间距均均为15500。此内撑撑管及顶顶托浇筑筑混凝土土时不拆拆除。所所有模板板的轴线线位置、截面尺尺寸、平平整度、垂直度度通过自自检、互互检、交交接检严严格检查查，确认认无误后后，进入入下一道道工序施施工。安装顺序序为：立立墙体两两侧模板板设置背背楞用对拉拉螺栓拉拉结横向向背楞紧固检检查调垂直直度验收（6）模模板的拆拆除模板拆除除以不掉掉棱角为为准，经经技术主主管核实实后，下下达拆模模通知单单，否则则不得拆拆模。拆模应按按“先松拉拉螺栓，后后拆横向向与竖向向背楞，最后后拆模板板”，拆模时时不得硬硬撬模板

23、板接缝处处，以防防损坏胶胶合板。拆除的的胶合板板、背楞楞及钢管管等材料料运输至至指定位位置并码码放整齐齐。模板拆除除后，应应立即清清理干净净并刷上上脱模剂剂。拆下下的扣件件、模板板、木方方、钢管管应及时时清运，不不得集中中堆放过过高。拆拆模时严严禁模板板直接从从高处往往下扔，以以防模板板变形和和损坏，重重点是严严防出现现物体坠坠落伤人人或人员员坠落。（7） 脚手架工工程挡墙内外外侧采用用双排落落地式钢钢管脚手手架，采采用483.0mm钢钢管，架架高最大大6.55米，立立杆纵距距15000，架架宽1.05米米，步距距18000，外外排每步步中部增增加一道道防护管管。拉结结点用4483.0mm钢钢

24、管对穿穿泄水孔孔硬拉结结，拉结结点水平平垂直方方向间距距均为440000。每两两步铺设设兜网。立网满满挂，应应蹦平绑绑扎牢实实。架体体剪刀撑撑满设。挡墙墙背背模板设设置斜向向支撑，斜斜向支撑撑采用483.55mm钢钢管或者者14号号槽钢，纵纵向间距距1.55m，竖竖向间距距1m。斜向支撑撑架单独独设置，不不得作为为操作架架使用。3、混凝凝土工程程（1）施施工工艺艺挡土墙墙以汽车车泵浇筑筑施工，砼砼强度CC20，塌塌落度为为1600-1880mmm.挡土墙墙采用分分段，分分层浇注注的方式式，按设设计沉降降缝位置置10米米为一段段，浇筑筑时严格格控制分分层厚度度5000mm进进行浇筑筑振捣，振振捣

25、密实实后初凝凝前再浇浇筑上层层，衡重重台以下下每次浇筑高高度为11.5米米。衡重重台以上上分二次次浇筑完完毕。挡土墙墙混凝土土浇筑前前将施工工缝浮浆浆剔凿到到位，并并用压力力水冲洗洗干净。浇筑前前涂刷素素水泥浆浆结合层层一道。按设计计设置好好沥青木木板及550厚泡泡沫板。.浇筑筑中全部部采用插插入式振振捣棒，每每一插点点要掌握握好振捣捣时间，避避免过振振或漏振振，视表表面不再再出气泡泡，表面面泛浆为为准。并注意意插棒间间距在5500-6000。振振捣中振振捣棒要要插入下下层500mm，保保证上下下两层混混凝土接接触密实实。(2) 大体积砼砼裂缝控控制措施施挡土墙混混凝土长长10米米，宽33.5

26、米米至4.5米，每每次浇筑筑高度11.5米米至2米米。部分分衡重式式挡墙地地面线以以下一次次浇筑厚厚度最大大2.55米。为为保证大大体积混混凝土的的施工质质量，针针对大体体积混凝凝土易产产生水化化热反应应和裂缝缝的主要要原因，即即：水泥水水化热引引起的温温度应力力和温度度变形；内外约约束条件件的影响响；外界气气温变化化的影响响；混凝土土的收缩缩变形。为确保保砼浇筑筑质量，在在施工技技术上，应应从选料料、配合合比设计计、施工工方法、测温监监控、混混凝土养养护等方方面采取取综合性性的措施施，有效效地克服服大体积积混凝土土的裂缝缝，从施工工组织管管理上，精精心组织织，协调调指挥。挡墙素砼砼C200，

27、厚度度和体积积大，降降低大体体积混凝凝土内部部最高温温度599.5和控制制混凝土土内外温温度差在在规定限限值(225)以内内，为防防止混凝凝土产生生裂缝(表面裂裂缝和贯贯穿裂缝缝)，就就必须从从与外部部接触面面保温和和降低浇浇捣时混混凝土温温度及控控制中部部温度这这几方面综综合考虑虑。即控控制：混混凝土升升温阶段段由内外外温差导导致的表表面裂缝缝；由混混凝土失失去水分分形成的的收缩裂裂缝；由由碱集料料反应使使大体积积混凝土土产生的的裂缝等等。针对对上述引引起的混混凝土裂裂缝的因因素在混混凝土配配合比设设计时采采取技术术措施。1、水灰灰比：控控制在00.4000.50；2、砂率率：控制制在400

28、%445%范范围内；3、水应应符合国国家现行行标准混混凝土拌拌合用水水标准中中的规定定；4、对于于砂、石石的含水水率，根根据实际际所用砂砂、石的的具体情情况在混混凝土配配合比中中对水用用量进行行调整；5、控制制混凝土土中胶凝凝材料的的总量在在4200kg/m以下；6、混凝凝土的入入模温度度控制在在25以下；7、混凝凝土的最最大碱含含量3kgg/m；8、混凝凝土放射射性指标标内照射射指数IIRa1.00，外照照射指数数Ir1.00;9、混凝凝土最大大氯离子子含量0.22%；10、水水泥水化化热不宜宜大于3335KKJ/kkg；11、混混凝土初初凝时间间控制在在9-111h之之间；12、混混凝土坍

29、坍落度宜宜为166030mmm；13、加加入粉煤煤灰或矿矿粉等掺掺合料时时，粉煤煤灰或矿矿粉中的的高活性性SiOO2、All2O3能与水水泥浆中中的Caa(OHH)2进行二二次水化化反应，可可以消耗耗吸收混混凝土中中的碱，从从而降低低混凝土土中的碱碱含量，消消除大体体积混凝凝土由于于碱集料料反应产产生的裂裂缝；另另一方面面，粉煤煤灰或矿矿粉可以以在很大大程度改改善混凝凝土的和和易性，从从而进一一步保证证混凝土土的泵送送浇筑。同时，每每立方米米的混凝凝土中掺掺和一定定量的粉粉煤灰或或矿粉，减减少水泥泥用量，从从而降低了了水泥的的水化热热，达到到降低混混凝土内内外温差差，抑制制混凝土土产生温温度裂

30、缝缝的目的的。现场采取取以下措措施，来来控制砼砼中心温温度：1、据现现场实际际情况，采采用JDDC建筑筑电子测测温仪和和JDCC-1型型测温导线，具体体测温点点的布置置见附图图。2、砼中中预埋钢钢管48*3.00作为散散热循环环水管，根根据测量量温度情情况，通通过水龙龙头控制制水流量量,从而而有效带带动砼中中部热量量的散失失。具体体祥循环环水管平平面布置置图。(3)混混凝土养养护为了保证证新浇筑筑的砼有有适宜的的硬化条条件，防防止在早早期由于于干缩而而产生裂裂缝，混混凝土养养护应先先覆盖一层层毯子，再再覆盖双双层黑色色薄膜。并且保持湿湿润状态态养护，混混凝土养养护不少少于122天。（4）混混凝

31、土裂裂缝的应应急处理理措施1、混凝凝土裂缝缝产生原原因因混凝土土的硬化化中，水水泥放出出大量水水化热，造造成其内内外温差差大。造造成混凝凝土表面面受内部部混凝土土的约束束，产生生很大应应力，使使混凝土土因早期期强度低低而产生生裂缝，这这种情况况出现的的裂缝往往往较浅浅。当浇浇筑混凝凝土时温温度很高高，加上上水化热热的温升升很大，使使混凝土土的温度度更高，在在混凝土土冷却收收缩后，内内部出现现很大的的拉应力力没有被被释放，则则会出现现较深裂裂缝。2、当在在施工中中出现以以上裂缝缝的征兆兆时，需需立即采采取如下下预防措措施：1）降低低混凝土土的浇筑筑温度。如采用用降低骨骨料的温温度，或或加冰水水，

32、或采采取有效效措施减减少混凝凝土的温温度回升升，或用用液态氮氮降低混混凝土的的温度等等。2）降低低混凝土土的浇筑筑厚度，使使混凝土土的水化化热得到到充分散散失。3）加强强浇筑混混凝土的的表面保保护。如如浇筑后后，表面面应及时时用麻袋袋等覆盖盖，并洒洒水养护护，在炎炎热夏天天应适当当延长这这一状态态养护。4) 对对于在浇浇筑完成成后，根根据混凝凝土芯部部温度与与表面温温度的测测温情况况，若出出现局部部温差接接近255时，除除利用碘碘钨灯照照射和增增加草席席覆盖来来提高表表面温升升，降低低内表温温差；还还可以利利用在表表面喷洒洒一定温温度的热热水，同同样能够够取到降降低内表表温差的的目的，或或在混

33、凝凝土初凝凝过后采采用蓄水水法保温温养护，控控制混凝凝土的内内表温差差不超过过25。3、对于于部分出出现了裂裂缝的治治理方法法如下：1）对于于一般结结构的缝缝宽小于于0.11mm的的裂缝，因因可自行行愈合，只只采取封封闭措施施，即一一般采用用涂两遍遍环氧胶胶泥，贴贴环氧玻玻璃布，以以及喷水水泥砂浆浆等表面面封闭。2）缝宽宽大于00.1mmm的深深度及贯贯穿性裂裂缝，可可根据裂裂缝的可可灌程度度采取灌灌浆方法法进行裂裂缝修补补。4、施工工缝与泄泄水孔的的留置和和处理(1)墙墙身沿线线路方向向每100米设置置一道伸伸缩沉降降缝，缝缝宽23cmm，缝内内沿墙的的内、外外、顶三三边填塞塞沥青木木板，其

34、其深度不不小于00.2mm。挡土墙每每1.55米至2米间间高度留置一一道水平平施工缝缝，且相相邻流水水段之间间的水平平施工缝缝上下错错开5500mmm。对对于素砼砼结构，衡重式挡墙部位的施工缝接茬位置埋设插筋加强，接茬钢筋直径不低于HRB400级16mm，连接钢筋埋入深度和露出长度不应小于钢筋直径的15倍，纵向间距20cm。留置位置为距离挡墙内外侧0.5米处设置两排。重力式挡墙采用剔除浮浆或者留置榫槽的方式处理，若留置榫槽其截面面积不小于整个断面面积的8%。(2)墙墙身高出出地面部部分，沿沿墙高和和墙长每每隔2米米上下左左右交错错设置泄泄水孔（基基床表层层底部（距距路肩以以下0.6m）、衡重台

35、台处、与与地面相相交处和和最下部部均设置置一排）。泄水孔孔为直径径0.11m的圆圆形，向向墙外排排水坡度度为4%，泄水水孔内置置1000mmPPVC管管，PVVC管伸伸入反虑虑层不小小于0.2m，进进水口用用透水土土工布包包裹。5、墙背背路基填填筑本段路基基填筑：填料为为调用上上部场地地挖方作作为填方方，含水水量超过过规定的的土方，不不能直接接作为路路基填料料，必须须采用掺掺砂等措措施满足足压实度度及最小小强度CCBR值值得要求求，雨季季施工且且工期紧紧，经建建设单位位同意后后可备用用级配碎碎石回填填。填料料粒径不不宜大于于10cmm或摊铺铺厚度的的2/33。(1)本本段填筑筑结合挡挡墙施工工

36、同步，分分段填筑筑，为保保证边坡坡及墙身身自身的的稳定性性，兼顾顾减少上上层挡墙墙施工临临空高度度，挡墙墙浇筑完完成，待待混凝土土强度达达到设计计强度的的75%后，及及时进行行墙背填填料的分分层填筑筑。靠近近墙背22m范围围内必须须采用小小型振动动碾压机机充分压压实。(2)现现场地貌貌呈山坡坡状，须须按照设设计要求求清除330cmm表层土土，保证证达到设设计要求求地基承承载力1160KKPa方方能进行行下部施施工。（3）本本施工段段填料每每层虚铺铺厚度3300mmm，采采用机械械碾压，辅辅以人工工配合，压压实系数数为大于于0.994（4）每每层填筑筑夯实后后，应按按照相关关要求进进行检验验，满

37、足足设计要要求后，方方可进行行下层回回填料的的铺设；不满足足密实度度要求，应应由技术术部门找找出原因因。适当当增加碾碾压夯实实遍数或或耙松回回填料，调调整含水水率重新新碾压夯夯实。重重新碾压压夯实的的回填料料也必须须测定密密实度，符符合要求求后方可可进行下下道工序序施工。（5）填填筑全部部完成后后，应进进行表面面拉线找找平，凡凡超过标标准高程程的地方方，及时时依线铲铲平；凡凡低于标标准高程程的地方方，应补补填夯实实。并进进行标高高、表面面平整度度和密实实度等验验收，并并做好隐隐蔽工程程验收记记录。（6）边边填筑边边施工挡挡土墙，首首先回填填挡土墙墙施工范范围以外外，为挡挡墙工程程提前施施工创造

38、造条件。待施工工完的挡挡土墙混混凝土达达到设计计强度775%后后再将挡挡土墙周周围进行行回填。七、分项项工程质质量控制制措施1、模板板工程质质量保证证措施（1）摸摸板控制制措施：模板支支架及节节点构造造应合理理并有足足够的承承载力、强度、刚度和和稳定性性，不允允许出现现沉降和和变形，且且便于组组装和支支拆。MM16对对拉螺杆杆的水平平间距5500及及竖向间间距4000必须须严格执执行。模板安安装必须须垂直、角模方方正，位位置、标标高准确确，两端端水平标标高一致致。模板之之间的拼拼缝及模模板与结结构之间间的拼缝缝应严密密平整，不不漏浆、不错台台、不跑跑模、不不涨模、不变形形。封堵堵缝隙的的胶条、

39、压缝软软管或塑塑料泡沫沫条等物物，不得得突出模模板表面面，严防防浇入混混凝土内内。模板与与砼接触触面应清清理干净净，脱模模剂涂刷刷均匀到到位。在浇筑筑砼过程程中，有有专人（不不少于两两人）看看模及支支撑架体体，检查查扣件、对拉螺螺栓螺帽帽紧固情情况，发发现变形形、松动动等现象象及时修修整加固固。（2）模模板验收收质量标标准模板及其其支架必必须具有有足够的的强度、刚度和和稳定性性，其中中支架的的支撑部部分必须须有足够够的支撑撑面积。在涂刷刷模板脱脱模剂时时，不得得玷污钢钢筋和混混凝土的的接槎处处。接缝缝平整度度2mmm。各段段挡墙坡坡度符合合设计放放坡。2、混凝凝土工程程质量保保证措施施（1）混

40、混凝土控控制措施施：加强工工序施工工“三检制制”和验收收会签制制。混凝凝土施工工前，项项目质检检员在施施工班组组完成自自检、互互检和交交接检基基础上，组组织专业业工长和和班组认真真对模板板分项工工序进行行复查，填填报隐蔽蔽验收单单、工程程报验单单及混凝凝土浇灌灌申请单单，并经经专业工工长会签签后再向向监理工工程师申申请报验验；必须须严格执执行报验验程序，在在手续不不全或未未经报验验的情况况下，不不允许进进行混凝凝土浇筑筑。建立健健全混凝凝土的开开盘鉴定定制度。每次混混凝土浇浇筑前均均应由工工长填写写混凝土土浇灌申申请单，注注明浇筑筑部位、时间、混凝土土强度等等级、数数量及其其它技术术要求，由由

41、技术负负责人、工长、技术员员、试验验员和质质检员等等共同进进行混凝凝土的开开盘鉴定定，核实实混凝土土的配比比及混凝凝土原材材的合格格证。如如发现缺缺少或不不全的，不不准进行行浇筑。坚持质质量例会会，由技技术负责责人组织织技术员员、质检检员、工工长及外外包队操操作班组组等参加加，共同同分析混混凝土质质量情况况，查找找原因，制制定整改改措施，并并派专人人负责落落实。质检员员、试验验员应对对每次浇浇筑的混混凝土进进行坍落落度测定定，检查查混凝土土的和易易性和可可泵性，若若发现不不符合要要求的，立立即调整整。施工中中应全面面考虑由由于混凝凝土泵送送高度、施工气气温以及及泵送时时间的影影响造成成混凝土土

42、坍落度度的降低低，并及及时进行行配合比比的调整整。夏季高高温季节节进行混混凝土泵泵送时，泵泵的料斗斗和输送送管宜用用湿麻袋袋或草袋袋包裹、覆盖，并并经常喷喷洒冷水水降温；浇筑前前模板应应浇水湿湿润，避避免因模模板吸水水影响混混凝土浇浇筑质量量。由于泵泵送混凝凝土坍落落度较大大，而且且下料速速度较快快，对模模板的侧侧压力特特别大，容容易导致致侧模跑跑模。因因此施工工过程中中必须严严格按方方案对模模板进行行加固，认认真检查查，严格格控制混混凝土下下料高度度，要分分层进行行浇筑，上上层振捣捣时，振振捣棒插插入下层层深度不不能过大大(要求求为5ccm)，否否则易造造成胀模模或跑模模。在混混凝土浇浇筑过

43、程程中，应应派专人人进行看看模，随随时观察察模板支支架、预预留孔洞洞的情况况，当发发现有变变形、位位移时，应应立即停停止浇筑筑，重新新进行加加固调整整后方可可继续施施工。施工中中应在浇浇筑地点点按规定定进行混混凝土取取样、制制作试块块、养护护，并按按规定进进行试验验，保证证试块的的真实有有效、有有代表性性。加强现现场施工工调度指指挥，保保证施工工顺利连连续进行行，减少少停歇，避避免由于于停灰过过长形成成冷缝，影影响混凝凝土的施施工质量量。施工工中若出出现停灰灰、停电电或机械械故障等等情况，停停歇时间间超过445miin或混混凝土出出现离析析现象时时，应立立即用压压力水冲冲洗管内内残留的的混凝土

44、土(该混混凝土不不得再浇浇筑在结结构部位位)，并并及时留留设施工工缝。混凝土土施工中中若发现现蜂窝、麻面、孔洞等等缺陷时时，不得得私自进进行处理理：必须须经过技技术部门门会同设设计、监监理等有有关单位位研究后后再进行行处理。八、安全全文明施施工管理理措施1、混凝凝土工程程（1）操操作部位位应有防防护外架架。 （2）浇浇灌混凝凝土应设设操作台台，不得得直接站站在模板板或支撑撑上操作作。 （3）使使用振捣捣器应穿穿胶鞋，湿湿手不得得接触开开关，电电源线不不得有破破皮漏电电，电线线要架空空，开关关要有人人监护。（4）振振捣器软软轴弯曲曲半径不不得小于于50厘厘米，并不不得多于于2个弯弯，操作作时振捣

45、捣棒自然然垂直地地沉入混混凝土，快插慢拨。（5）用用完的振振捣棒先先断电，再再盘好电电缆线，电电机放在在干燥处处防止受受潮造成成电机烧烧毁现象象。2、模板板工程（1）模模板及其其支撑系系统在安安装拆卸卸过程中中，必须须有临时时固定措措施，严严防倾覆覆。（2）支支模应按按工序进进行，模模板没有有固定前前，不得得进行下下道工序序。禁止止利用拉拉杆、支支撑攀登登上下。（3）支支模中如如需中间间停歇，应应将支撑撑、搭头头等钉牢牢，固定定好，防防止因扶扶空、踏踏空而坠坠落造成成事故。（4）模模板拆除除应按区区域逐块块进行，并并设警戒戒区，严严禁非操操作人员员进入作作业区。拆模的的顺序应应按自上上而下，先先拆掉支支撑的水水平和斜斜支撑，后后拆模板板支撑，梁梁应先拆拆侧模后后拆底模模，拆模模人应站站一侧，不不得站在在拆模下下方，几几人同时时拆模应应注意相相互间安安全距离离，保证证安全操操作。（5）设设置模板板存