灌溉用水水表技术规范.docx

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1、JJF中华人民共和国国家计量技术规范JJF xxxx-202x灌溉用水水表技术规范Technical Spesification of Meters for Irrigation Water征求意见稿）xxxx-xx-xx 发布xxxx-xx-xx 实施华人民共和家市场监督管理总局JJF XXXX202X3. 1.5 流量（Q） flow rate单位时间流经某一设备的水体积。3. 1.6 最小流量（。1） minimum flow rate要求水表工作在最大允许误差之内的最低流量。3. 1.7 分界流量（Q） transitional flow rate出现在常用流量和最小流量之间，将流量范

2、围划分成各有特定最大允许误差 的“流量高区”和“流量低区”两个区的流量。注：流量高区为Q2WQWQ4,流量低区为3. 1.8 常用流量（Q） permanent flow rate额定工作条件下的最大流量。在此流量下，水表应工作在最大允许误差内。3. 1.9 过载流量（Q） overload flow rate要求水表在短时间内能符合最大允许误差要求，随后在额定工作条件下仍能 保持计量特性的最大流量。3. 1. 10 试验流量 test flow rate根据经过校准的参考装置的示值计算出的试验时的平均流量。3. 1. 11 误差 error测得值减去参考值。注：本规范中示值误差以相对误差的形

3、式表示:xl00%o3. 1. 12 最大允许误差（MPE） maximum permissible error 本规范所允许的误差极限值。3. 1. 13 工作压力（pw） working pressure水表上游和下游测得的管道内的平均水压（表压力）。3. 1. 14 耐久性 durability水表经过一段时间使用后还能保持其性能特征的能力。3. 1. 15 测量条件 metering conditions在测量点与水的体积测量有关的条件，如水温、水压。3. 1. 16 最大允许（工作）压力（MAP） maximum admissible pressure 在额定工作条件下水表能够持久承

4、受且计量特性不会劣化的最高内压力。注：MAP等同于公称压力（PN）o3. 1. 17 工作温度 CTw） working temperature 水表上游测彳瞥管道内的水温。3. 1. 18 最低/最高允许温度（mAT、MAT） minimum admissible temperature 在额定工作条件下水表能够持久承受且计量特性不会劣化的最低/最高水温。 注：mAT和MAT分别表示额定工作条件中温度的下限值和上限值。3. 1. 19 压力损失（）pressure loss在给定流量下，由管道中存在的水表所造成的不可恢复的压力降低。注：ISO 16399:2014灌溉用水水表中的定义为：系统

5、或系统的部件中两个指定点之 间由水流所导致的压力差。极限条件为使水表所规定的计量特性不受损害也不降低，其后仍可在额定工作条件下 工作，所能承受的极端工作条件。JJF XXXX202X3. 1.21 公称通径（DN） nominal diameter管道系统部件尺寸的字母数字标志，用。注：1公称通径由字母DN后接一个无量纲整数表示，该整数间接表示以毫米为单位的连 接端内径或外径的实际尺寸。2字母DN后所跟的数不代表一个可度量的值，且不应用来参与计算，相关建议有规 定的除外。3有关使用DN标志系统的建议中，任何DN与部件尺寸之间的关系可以如DN/OD（外 直径）或DN/ID （内直径）的形式给出。

6、4 ISO 16399:2014灌溉用水水表中的定义为：用于表示封闭管道尺寸的数值，约 为管道外径。3. 1.22 影响量 influence quantity在直接测量中不影响实际被测的量，但会影响示值与测量结果之间关系的量。 例：水表的环境温度是一个影响量，而流经水表的水温影响了被测量。注:ISO 16399:2014灌溉用水水表中为influence variable。3. 1.23 影响因子 influence factor其值在本规范规定的水表额定工作条件范围内的影响量。3. 1.24 额定工作条件（ROC） rated operating condition为使水表按设计性能工作，

7、在测量时需要满足的工作条件。注：额定工作条件规定了流量和影响量的区间，在该区间内（示值）误差要求在最大允 许误差之内。3. 1.25 簧片触点单元 reed contact unit由接触簧片、局部或全部磁性材料组成，密封在一个外壳中由外部产生的磁 场控制的组件。3. 1.26 测量状态 measurement status开关闭合的状态。3. 1.27 跳变 transition触点初次吸合后瞬间重新断开，或初次断开后瞬间吸合。3. 1.28 跳变时间 transition time簟片触点单元首次吸合（或断开）瞬间与最终吸合（或断开）瞬间之间的时 间间隔。3. 1.29 工作位置时间 wo

8、rking position time簧片触点单元处于工作位置的瞬间与施加到触点的磁场消失的瞬间之间的 时间间隔。3. 1.30 机电转换装置 converter of mechanical-electric signal 将机械式水表的机械计数信号转换成电子计数信号的装置。注：机电转换装置根据转换原理和信号特征，分实时转换式和直读式两种：a）实时转换式：该类水表的机电转换装置一般通过信号元件的运动产生周期性的脉冲信 号，由电子装置实时采集并记录。每一个脉冲信号代表一个固定的体积量，称之为脉冲 当量。b）直读式：该类水表的机电转换装置将代表体积总量的机械指示装置进行电子编码，电 子装置读取编码

9、信号，经解码后转换成总量的数值。数值的分辨力取决于最低编码位机 械指示装置的分度，称之为最小转换分度值。JJF XXXX_202X3. 1.31 机电转换误差 error of mechanical-electric conversion带机电转换装置的水表电子体积总量或增量示值与对应的机械体积总量或 增量示值之差。4. 1.32 辅助装置 ancillary device OIML R49-1 3.1.8用于执行某一特定功能，直接参与产生、传输或显示测得值的装置。注：1 “测得值”的定义见 OIMLV 2-200:2012 （VIM）, 2.10。2灌溉用水水表中的辅助装置主要有以下几种：a

10、）价格指示装置。b）重复指示装置。c）存储装置。d）费率控制装置。e）预置装置。f）自助装置。g）流量敏感器运动检测器（用于检测流量敏感器的运动，除非在指示装置上清晰可 见）。h）远程读数装置（可永久或临时安装）。3辅助装置可永久安装在水表中，也可临时安装在水表中。3. 1.33 电子装置 electronic device OIML R49-1 3.5.1采用电子组件并执行特定功能的装置，通常制作成独立单元且可以单独试验。 注：电子装置可以是完整的水表或者水表的一局部，如电子式水表、电子计算器或辅助 装置。4. 2 计量单位水表测量和显示的计量单位均应采用法定计量单位，主要量及其计量单位应

11、符合表1的规定。表1计量单位量的名称单位名称单位符号体积立方米m3流量立方米每小时m3/h4概述原理和结构组成灌溉用水水表是一种在农牧业、园林业领域为实施精益管理或贸易结算，用 于灌溉用水水量计量的仪表，结构组成见图1。JJF XXXX202X说明：实线局部表示基本结构组成，虚线局部表示可选结构组成。图1水表的结构组成水表应安装在封闭管道中，并保证管道充满水。当灌溉用水流经水表的测量 传感器时，测量传感器通过物理效应感测到水的流速或流过的体积，并转换成机 械传动或电子信号传送给计算器。计算器将接收到的信号进行转换和运算，得到 水体积量的测量结果，传送给指示装置显示。水表可以根据功能和性能需要加

12、装 辅助装置、修正装置和调整装置。4.1 分类根据水表的工作原理和结构特征，一般可分为：a）机械式水表测量传感器、计算器和指示装置均为机械原理和结构的水表。b）带电子装置的机械式水表保存机械式水表完整的结构，在此基础上加装了电子装置的水表。c） 电子式水表计算器和指示装置均为电子原理和结构的水表。电子式水表的测量传感器可以是基于机械传感原理，也可以是基于电气 或电子传感原理。5计量要求测量特性5.1.1 水表的测量特性应按Q、。3和Q的数值确定。5.1.2 水表应按以m3/h为单位的Q的数值以及。3/ Q的数值标识。5.1.3 常用流量（Q）以m3/h为单位的。3的值应从表2中选取。表2 S的

13、数值JJF XXXX202X1.01.62.54.06.3101625406310016025040063010001600250040006300该列数可以按此序列扩展到更大或更小的数值。5.1.4 测量范围流量的测量范围用。3/。1的数值来表示，该值应从表3中选取。表3 的数值该列数可以按此序列扩展到更高的数值。1012.516202531.5405063801001251602002503154005006308005.1.5 常用流量（。3）和过载流量（。4）的关系 常用流量（。3）和过载流量（Q）的关系规定如下： 。4/。3=1.25。5.1.6 分界用流量（。2）和最小流量（Q）的

14、关系 分界用流量（。2）和最小流量（。1）的关系规定如下: Q /。尸1.6。例如：23 100,=（R=10），。4/。3=1.25,= 表示：03=100 m3/h；Qi=10 nP/h；Q=16 m3/h；04=125 m3/ho温度等级水表应按适用的温度范围分级，制造商应按表4选取水表的温度等级。表4水表的温度等级等级最低允许温度（mAT） 最高允许温度（MAT） T300.130T500.1505.2最大允许误差水表的最大允许误差应符合表5的规定。表5水表的最大允许误差水表在额定工作条件下的相对示值误差（简称示值误差）应不超过最大允许流量低区高区QWQVQ02 WQ工作温度/0.l7

15、W500.lW73030Vz50最大允许误差5%2%3%如果水表在测量范围内所有的示值误差符号相同，那么至少其中一个示值误差 应不超过最大允许误差的二分之一。如果水表带有附件，如控制阀、过滤器等，那么附件处于任何位置所引入的影 响均已计入示值误差，不应改变水表的计量特性。制造商所声明的最大允许误差适用于所推荐的安装配置。5.3 重复性水表的重复性应不超过最大允许误差绝对值的三分之一。JJF XXXX202X5.4 反向流对于设计可用于反向流测量的水表，每个流向的常用流量和测量范围可以不 同。制造商应规定水表是否设计成可计量反向流。如果可以计量反向流，应从显 示体积中减去反向流体积，或者分开记录

16、。正向和反向流示值误差均应满足5.2 规定的最大允许误差要求。设计为不能计量反向流的水表应能防止反向流，或者能承受意外的反向流, 不致造成正向流下计量性能退化或改变，且不更改累积体积。5.5 辅助装置影响水表可以包含辅助装置，如簧片开关、机电转换装置等。制造商应确保这些 装置与水表完全兼容，不会影响水表的计量特性。对于临时安装的辅助装置，安 装前和安装后水表的示值误差均应满足5.2规定的最大允许误差要求。机电转换装置是带电子装置的机械式水表带有的一种辅助装置。机电转换装 置将水表的机械指示值转换成电子指示值，两者应保持对应关系，根据机电转换 方式的不同，其机电转换误差应满足表6的要求。表6水表

17、机电转换误差机电转换方式机电转换误差实时转换式不超过1个脉冲当量直读式不超过1个最小转换分度值水表可以采用附录A中A.1描述的脉冲输出信号，其脉冲发生装置的性能应 满足附录A的要求。5.6 流场敏感度等级水表应能够承受7.6规定的流速场不规那么变化的影响。施加流动扰动时水表 的示值误差仍应符合5.2规定的最大允许误差要求。制造商应基于7.6的相关试验结果，按表7和表8的要求规定水表的流场敏 感度等级，该等级应满足水表上游直管段长度不超过15。，下游直管段长度不超 过50。任何流动调整局部，包括使用流动整直器和/或直管段，均应完全由制造商规 定，并应视为与所检查水表型式相关的辅助设备。表7对上游

18、流场不规那么变化的敏感度等级(U)等级直管段长度要求 (XDN)是否需要整直器U00否U33否U55否U1010否U1515否U0S0是U3S3是U5S5是U10S10是表8对下游流场不规那么变化的敏感度等级(D)等级必需的直管段 (XDN)是否需要整直器JJF XXXX202XD00否D33否D55否DOS0是D3S3是5.7无流量或无水流量为零或缺水时，水表的累积量应无变化。6技术要求6.1 通用要求水表应按如下要求制造:a）保证具有设计的使用寿命，且排除可欺骗性。b）在额定工作条件下满足本规范的全部要求。 附加要求：水表应能连续测量、记录和显示流过测量传感器的水的体积。制造商应在说明书中

19、规定水表可工作在反向流的条件。水表可以具备远程读数、预付费等其他有关输入和输出信息的辅助功能,但不应影响本规范所要求的性能（见5.5）。水表应设计成满足GB/T 778.1-2018中条的要求，不受静磁场影响。 所有机械部件易受静磁场影响的水表和所有装有电子元件的水表在静磁场存在 的情况下均应满足5.2的要求，或设计的功能均不失效（见685）。6.2 额定工作条件B 级为+5 WAmbW+55 ；O 级为-25 WAmbW+55 o0.03MPapMAPoT3()为().1 WTwW30 ；T50 为 0.1 W,W50 oQW QW Q。0.95UnomWUWL05Unom, Unom 为公

20、称电压。0.98/nom UW 1.02/nom? fnonx 为公称频率。 Ubmin W UW Ubmax, Ubmin 为下限电压， Ubmax 为上限电压。水表的额定工作条件应满足以下要求：a）环境温度范围（mb）：b）水压范围（p）：C）水温范围（八V）：d）流量范围（。）：e）交流主电源电压范围（U）： f）交流主电源频率范围（/）：g）电池电压范围（U）：6.3 材料水表应采用具有抗阻塞性和稳定性良好的材料制造，以满足其使用要求。水表应采用能抗内外部腐蚀的材料制造，或者对材料进行适当的外表防护处 理。水表应采用在其工作温度范围内不受水温变化不利影响的材料制造。6.4 指示装置功能

21、指示装置应始终确保体积示值易读且无歧义。6.4.1 测量单位水的指示体积应用立方米来表示。符号n?应标注在标度盘上，或者紧邻显JJF XXXX202X示数字。6.4.2 指示范围指示范围的要求见表9。表9水表的指示范围指示装置的颜色标志。3 m3/h指示范围 （最小值） m3QW6.39 9996.3VQ3W6399 99963 03 630999 999630 X100、义 1000 等）。旋转移动的指针或标度盘应顺时针方向转动。直线移动的指针或标度应从左至右移动。数字滚轮指示器（鼓轮）应向上转动。6.4.3.1 第2类一数字式指示装置由一个或多个开孔中的一行相邻的数字指示体积。任何一个给定

22、数字的进位 应在相邻的低位数从9变化到0时完成。数字的显示高度至少应到达4 mmo对于非电子指示装置：a）数字滚轮指示器（鼓轮）应向上转动。b）如果最低位值的十个数字可以连续移动，开孔要足够大，以便准确读出数 字。对于电子指示装置：c）允许永久性或非永久性地显示，对于非永久性显示，应在任意时间都可以 显示体积至少10 Sod）水表应提供全部显示的可视化检查，按以下顺序进行：1）对于七段显示模式，点亮所有笔画（例：所有“8”的测试）。2）对于七段显示模式，熄灭所有笔画（“全空白”测试）。3）对于图像模式显示，用等效测试来验证显示故障不会引起任何数字的错误 判断。JJF XXXX202X4）此顺序

23、的每个步骤应至少持续1 So第3类一模拟和数字组合式指示装置由第1类装置和第2类装置组合指示体积，两类装置应分别满足各自的要求。6.4.4 检定指示装置总要求当水表没有输出用于检定的信号时，每一个指示装置均应提供可视化的、明 确的试验和检定的指示装置。可视化的检定显示器可以连续运动，也可以断续运动。除了可视化的检定显示器以外，指示装置还可以包含供快速试验的设备，借 助于水表所包含的辅助元件（例如星轮或圆盘），通过外部联接的传感器为快速 试验提供信号。该元件也可以用于观察泄漏。对于电子式水表，如果可视化的检定显示器不适合于试验和检定，那么应有与 指示值相对应的试验和检定用输出信号。输出信号可以是

24、JJF 1777-2019附录B 规定的一种或多种形式。6.4.4.1 可视化的检定显示器可视化的检定显示器应满足以下要求：a）检定标度分格值以立方米表示的检定标度分格值应以1 X 10、2X 10或5 X 10的形式表示， 其中为正整数、负整数或零。对于第一单元连续运动的模拟和数字式指示装置，可以将第一单元两个相邻 数字的间隔划分成2、5或10个等分，构成检定标度。这些分度上应不标数字。对于第一单元不连续运动的数字指示装置，以第一单元两个相邻数字的间隔 或第一单元的运动增量作为检定标度分格。b）检定标度的形式在第一单元连续运动的指示装置上，显示的标度间距应不小于1 mm,不大 于5mm。标度

25、应由以下的其中一种组成：1）宽度相等但长度不同的线条，线条的宽度不超过标度间距的四分之一， 成2）宽度等于标度间距的恒宽比照条纹。指针指示端的显示宽度应不超过标度间距的四分之一，且在任何情况下都应 不大于0.5 mm。c）指示装置的分辨力检定指示装置的第一单元检定标度的细分格应足够小，以保证在以最小流量 Q进行90 min试验时读数分辨力不超过实际体积的0.5%。只要读数引入的不确定度不超过试验体积的。.5%,且体积寄存器的修正功 能经过核实，就可以使用辅助检定元件。当第一单元连续运动时，应允许每次读数的最大误差不超过检定标度分格值 的二分之一。当第一单元断续运动时，应允许每次读数的最大误差不

26、超过检定标度的一位 数字。注：关于分辨力误差的计算见JJF 1777-2019的10. 2.4. 7 d）。6.5 最大允许工作压力制造商应在以下所列的压力系列中选取水表的最大允许工作压力（MAP）：0.6 MPa 1.0 MPa 1.6 MPa、2.5 MPa、4.0 MPa。ioJJF XXXX202X水表在设计的最大允许工作压力范围内使用时应不发生泄漏、渗出或永久变 形，性能特征不应发生重大变化。注：重大变化指出现功能故障或计量性能不满足第5章的要求。6.6 压力损失水表在额定工作条件下，流量为勒至。3之间的最大允许压力损失，包括过 滤器和流动整直器的压力损失在内，应不超过63kPa (

27、0.063MPa)o制造商应按表10选取水表的压力损失等级。表10压力损失等级封印和平安等级最大压力损失kPaMPaAp63630.063Ap40400.040Ap25250.025pl6160.016AplO100.0106.6.1 水表的平安性和操控保护水表的平安性和防欺骗保护仅考虑水表自身及其主示值。6.6.2 机械保护装置水表应有封印等保护装置，以保证水表在不永久损坏封印或保护装置的情况 下无法拆卸或更改水表。6.6.3 电子封印当机械封印不能防止接触对确定测量结果有影响的参数时，保护措施应满足JJF 1777-2019 中 5.4.2 的要求。6.7 电子装置总那么电子装置可以指完整

28、的水表，也可以指水表的组成局部，包括测量传感器、 计算器、指示装置或辅助装置。6.7.1 电源电子装置可以采用以下两种不同的基本供电方式：a)外部电源。b)内置电池，包括不可更换电池和可更换电池。这两种供电方式可以独立使用，也可以组合使用，当采用可更换电池供电时, 电池舱的封印应独立于检定封印。6.7.2 环境等级电子装置根据适用的气候和机械环境条件分为两个环境等级：B级：在建筑物内固定安装的水表，环境温度范围：+5 +55 ,无 显著振动和冲击。级：在建筑物外固定安装的水表，环境温度范围：-25 +55 , 无显著振动和冲击。6.7.3 电磁环境等级电子装置根据适用的场所分为两个电磁环境等级

29、：E1级：住宅、商业和轻工业电磁环境。11JJF XXXX202XE2级：工业电磁环境。6.7.4 影响因子和扰动电子装置在表11规定的影响因子作用下，电子装置的功能均应正常，示值 误差仍应满足5.2规定的最大允许误差要求；在表11规定的扰动作用下，施加 扰动期间或之后电子装置的功能均应正常。表11影响因子和扰动耐久性序号工程工程特性试验时机适用条件1静磁场a）影响因子期间功能影响和最大允许误差2高温（无冷凝）影响因子期间功能影响和最大允许误差3低温影响因子期间功能影响和最大允许误差4交变湿热（冷凝）扰动之后功能影响5电源变化影响因子期间功能影响和最大允许误差6内置电池中断扰动之后功能影响7交

30、流主电源电压暂降和短 时中断扰动期间功能影响8信号线、数据线和控制线 上的（瞬变）脉冲群扰动期间功能影响9交流和直流主电源上的（瞬变）脉冲群扰动期间功能影响10静电放电扰动期间功能影响11辐射电磁场扰动期间功能影响12传导电磁场扰动期间功能影响13信号线、数据线和控制线 上的浪涌扰动之后功能影响14交流和直流主电源线上的 浪涌扰动之后功能影响说明：a）本工程同时适用于所有机械部件易受静磁场影响的水表。水表应按7.10中表15规定的参数在模拟使用条件下分别进行断续流量和连 续流量耐久性试验。试验时水表的安装方位应按照制造商的声明，对于有多种安 装方位的水表应选择最严酷的安装方位进行试验，或者分别

31、在不同的安装方位下 进行试验。试验后，复测水表的示值误差，计算试验前后示值误差的变化量，示值误差 及其变化量应符合表12的规定。表12耐久性试验最大允许误差和示值误差的允许变化量12准确度等级2级流量低区高区QWQVQ2Q2WQWQ4水温/10W7；W30104入30最大允许误差+ 6%2.5%JJF XXXX202X示值误差的允许变化量W3%1.5%6.8 抗固体颗粒物阻塞等级测量传感器有机械运动部件的水表应按7.11中表16和表17规定的参数在 模拟使用条件下进行抗固体颗粒物阻塞等级试验，通过试验的水表评定为A级， 未通过试验的水表评定为B级。6.9 标志水表应提供一个用于施加检定封印或标

32、志的结构，该封印或标志应在不拆卸 水表的情况下可见。水表应清晰、永久地在外壳、指示装置的度盘或铭牌、不可别离的表盖上, 集中或分散标明以下信息：a）公称通径；b）制造商的名称或注册商标；c）制造年份（至少为最后两位）和序列号（尽可能邻近指示装置）；d）计量单位，n?；e）Q3 值；f）Q3/Qi值（可在数值前加R表示，如R10）；g）最大允许工作压力（MAP）, DN500以下超过1 MPa时，DN500及以上超 过0.6MPa时、均应标注；h）温度等级，如果是T30可不标注；i）流向（标志在水表壳体的两侧，如果在任何情况下都能很容易看到表示流 动方向的指示箭头，也可只标志在一侧）；j）字母V

33、或H,如果水表只能竖直（V）方位或水平方位（H）安装，不标注 表示水表可以任意方位安装；k）压力损失等级，如果是A.63可不标注；1）流场敏感度等级；m）抗固体颗粒物阻塞等级。对于带电子装置的水表，以下额外的内容还需要标明在水表适当的地方或随 机文件中：n）对于外部电源：电压和频率；。）环境等级；p）电磁环境等级。7试验方法通用芭验条件7.1.1 水质试验应采用公共清洁水或满足同等要求的水。水中应不含有任何可能会损坏水表或影响水表工作的物质，且不含有气泡。7.1.2 参考条件参考条件见表13o表13参考条件水温范围：1030水压范围：0.03 MPa-l MPa （DN500 以下水表）13J

34、JF XXXX202X压力0.03 MPa-0.6 MPa (DN500 及以上水表)参考流里：0.7(22+03)0.03(22+03)环境温度范围5 35 相对湿度范围35% 75%大气压力范围80kPa-106kPa试验过程中应确保水表上游的水压变化不超过10%o应确保水表入口处的压力不超过最大允许工作压力（MAP）。试验期间水表出口处的压力至少为0.03MPao压力和压力损失测量的最大相对扩展不确定度应不超过测量值的5%。应按JJF 1059.1进行测量不确定度评定，包含因子k=2o流量试验期间流量应始终维持在选定值不变。每次试验期间流量的相对变化（不包括启动和停止）应不超过：Qi至。

35、2 （不包括 Q）： 2.5%oQ （包括 Q）至。4： 5.0%o平均流量为试验期间流过水表的实际体积除以时间。温度试验期间水温的变化应不大于5 o温度测量的最大不确定度应不超过1。应按JJF 1059.1进行测量不确定度评定，包含因子k=2o静压试验7.2.1 试验目的试验的目的是检验水表是否能在规定的时间下承受规定的试验水压而无渗 漏或损坏。7.2.2 试验准备a）将单个或一组水表安装在试验设备上。b）排出试验设备管道和水表内的空气。c）确保试验设备无渗漏。d）确保试验压力无脉动。7.2.3 试验程序a）增大试验水压到1.6倍水表最大允许工作压力（MAP）,并保持15 min。b）检查水

36、表是否出现机械损坏、外部渗漏和指示装置进水。c）增大试验水压到2倍水表最大允许工作压力（MAP）并保持1 min,确保 试验期间流量为零。d）检查水表是否出现机械损坏、外部泄漏和指示装置进水。附加要求：e）应缓慢增压或减压，防止压力冲击。7.2.4 合格判据在任一压力试验下均应不出现外部渗漏、指示装置进水和机械损坏。7.3 示值误差和重复性试验试验目的试验的目的是检验水表是否符合5.2和5.3的要求，对于有多个安装方位的水 表，确定安装方位对水表示值误差的影响。14JJF XXXX202X7.3.2 试验准备通用要求本规范所述确实定水表示值误差的方法称为“收集法”，即把流经水表的水 量收集在一

37、个或多个收集容器内，用容积法或称重法确定水量。只要能满足不确 定度要求，也可采用其他方法。确定示值误差的方法为在参考条件下将水表的示值与经过校准的参考装置 的示值相比拟。基于试验目的，如果水表带有临时安装的辅助装置时，首先应在无辅助装置 的条件下进行试验。7.3.2.1 水表的安装方位应确保水表的安装方位与制造商的明示相符，并正确安装在试验设备中。a)如果水表上标有标记，试验时连接管道应安装成流动轴线处于水平 方向，指示装置一般应位于顶部。b)如果水表上标有“V”标记，试验时连接管道应安装成流动轴线处于竖直 方向。c)如果水表上无标记和“V”标记：1)试验水表中至少其中一个水表应安装成流动轴线

38、处于竖直方向，流动方向 为自下而上。2)试验水表中至少其中一个水表应安装成流动轴线处于竖直方向，流动方向 为自上而下。3)试验水表中至少其中一个水表应安装成流动轴线处于竖直和水平方向之 间的一个中间角度(由试验机构自行选择)。4)试验水表中其余水表应安装成流动轴线处于水平方向。5)对于指示装置与表体合为一体的水表，至少一个水平安装的水表指示装置 应位于侧面，其余水表的指示装置应位于顶部，工作原理不允许的除外。d)确保所有的水表，无论处于水平方向、竖直方向还是一个中间角度，其流 动轴线位置的允许偏差均在5。以内。7.3.3 试验程序a)应至少在以下6个流量点下确定水表的基本误差，每个流量点至少试

39、验2 次，其中。1、Q和。3流量点至少试验3次，取平均值：1)21： 0Li。之间。2)0：。2L1Q之间。3)0.35(Q + Q)： 0.33X(02+03)0.37X(02 + 0)之间。4)0.7(22+0)： 0.67X(02+03)0.74X(Q+03)之间。5)03： 0.9。3。3之间。6)24： 0.95Q。4之间。b)根据示值误差曲线的形状来决定是否有必要测量其他流量下的示值误差。C)计算每个试验流量下的示值误差。d)计算Q1、。2和。3流量点的重复性。7.3.4 合格判据a)试验的所有流量点中每个流量点下观测到的示值误差均应不超过最大允许 误差。如果在一个或多个水表上观测

40、到的示值误差仅在一个流量点下超过最大允 许误差，那么应在此流量点下重复试验。如果该流量点的三个试验结果中有两个在 最大允许误差范围内，且三个试验结果的算术平均值也落在最大允许误差以内，15JJF XXXX202X应认为试验合格。b）如果水表所有示值误差的符号相同，那么至少其中一个误差应不超过最大允 许误差的二分之一。c） Ql、Q和。3流量点示值误差的重复性应不超过最大允许误差绝对值的三 分之一。d）试验时，测量流过水表的实际体积的相对扩展不确定度应不超过水表最大 允许误差绝对值的五分之一。注：实际体积的测量不确定度不包括水表的贡献，测量不确定度评定应按JJF 1059. 1 进行，包含因子右

41、2。7.4 反向流试验试验目的试验的目的是检验水表在发生反向流时能否满足5.4的要求。设计为计量反向流的水表应准确记录反向流体积。允许反向流，但设计为不计量反向流的水表，应承受反向流。之后应在正向 流下测量示值误差，以检查反向流不会导致水表计量性能降低。设计为防止反向流的水表（如通过内置的单向阀），应在其出口端施加最大 允许工作压力，之后在正向流下测量示值误差，以确认作用于水表的压力不会导 致计量性能降低。7.4.1 试验准备按规定的安装和操作要求进行试验准备。7.4.2 试验程序设计为测量反向流的水表a）在以下每一反向流的流量范围内测量水表的示值误差，至少重复试验3次, 取平均值：1）0：。

42、LI。之间。2）Q：之间。3）03： 0.9。3。3之间。b）试验期间，其余所有影响因子均应保持在参考条件下。C）计算每个流量下的示值误差和重复性。d）此外，以下试验应在施加反向流的条件下进行：1）流动扰动试验（7.6）o2）压力损失试验（7.8）o设计为不能测量反向流的水表a）使水表承受反向流0.9。3持续1 mineb）在以下正向流下测量水表的示值误差，至少重复试验2次，取平均值：l）2i： Qi1.1。之间。2）02：。2L1Q 之间。3）。3： 0.9。3。3之间。C）试验期间，其余所有影响因子均应保持在参考条件下。d）计算每个流量下的示值误差。7.4.2.1 设计为防止反向流的水表a

43、）使防止反向流的水表在反向流方向承受最大允许工作压力，持续1 mineb）检查没有明显的泄漏流过阀门。c）在以下正向流下测量水表的示值误差，至少重复试验2次，取平均值：16JJF XXXX202Xl）2i： QiLI。之间。2）02：。2L1Q之间。3）0： 0.9Q。3 之间。d）试验期间，其余所有影响因子均应保持在参考条件下。e）计算每个流量下的示值误差。7.4.3 合格判据在7.431、743.2和743.3的试验中，水表的示值误差均应不超过最大允许 误差，重复性应不超过最大允许误差绝对值的l/3o辅助装置影响试验7.4.4 试验目的试验的目的是检验水表临时安装的辅助装置是否改变水表的计量性能，对于 带电子装置的机械式水表机电转换误差是否满足5.5的要求。7.4.5 试验准备将临时安装的辅助装置安装在水表上，按规定的安装和操作要求进行 试验准备。7.4.6 试验程序示值误差试验程序按与733相同的程序进行示值误差试验。7.4.6.1 机电转换误差试验程序带电子装置的机械式水表，应按JJF 1777-2019附录C规定的方法进行机电 转换误差试验。7.4.6.2 脉冲信号输出试验采用附录A中A.1规定的脉冲信号输出的水表，按附录A中