压力设备安全管理标准.docx
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1、压力设备平安管理标准目录前 言 错误!未定义书签。1范围12规范性引用文件13定义14职责25管理内容与要求26附那么7附 录 A (规范性附录)压力容器平安状况等级的划分及说明 9附 录 B (规范性附录)表格形式 11附 录 C (规范性附录)常见气体使用规定 13附录A(规范性附录)压力容器平安状况等级的划分及说明根据压力容器的平安状况,将新压力容器划分为1、2、3级三个等级,在用压力容器划分为2、3、4、 5四个等级,每个等级划分原那么如下:1级:压力容器出厂技术资料齐全;设计、制造质量符合有关法规和标准的要求;在规定的定期检 验周期内,在设计条件下能平安使用。2级:(1)新压力容器:
2、出厂技术资料齐全;设计、制造质量基本符合有关法规和要求,但存在某 些不危及平安且难以纠正的缺陷,出厂时已取得设计单位、使用单位和使用单位所在地平安监察机构同 意;在规定的定期检验周期内,在设计规定的操作条件下能平安使用。(2)在用压力容器:技术资料基本齐全;设计制造质量基本符合有关法规和标准的要求;根据检 验报告,存在某些不危及平安且不易修复的一般性缺陷;在规定的定期检验周期内,在规定的操作条件 下能平安使用。3级:(1)新压力容器:出厂技术资料基本齐全;主体材料、强度、结构基本符合有关法规和标 准的要求;但制造时存在的某些不符合法规和标准的问题或缺陷,出厂时已取得设计单位、使用单位和 使用单
3、位所在地平安监察机构同意;在规定的定期检验周期内,在设计规定的操作条件下能平安使用。(2)在用压力容器:技术资料不够齐全;主体材料、强度、结构基本符合有关法规和标准的要求; 制造时存在的某些不符合法规和标准的问题或缺陷,焊缝存在超标的体积性缺陷,根据检验报告,未发 现缺陷开展或扩大;其检验报告确定在规定的定期检验周期内,在规定的操作条件下能平安使用。4级:主体材料不符合有关规定,或材料不明,或虽属选用正确,但已有老化倾向;主体结构有较 严重的不符合有关法规和标准的缺陷,强度经校核尚能满足要求;焊接质量存在线性缺陷;根据检验报 告,未发现缺陷由于使用因素而开展或扩大;使用过程中产生了腐蚀、磨损、
4、损伤、变形等缺陷,其检 验报告确定为不能在规定的操作条件下或在正常的检验周期内平安使用。必须采取相应措施进行修复和 处理,提高平安状况等级,否那么只能在限定的条件下短期监控使用。5级:无制造许可证的企业或无法证明原制造单位具备制造许可证的企业制造的压力容器;缺陷严 重、无法修复或难于修复、无返修价值或修复后仍不能保证平安使用的压力容器,应予以判废,不得继 续作承压设备使用。注:1、平安状况等级中所述缺陷,是制造该压力容器最终存在的状态。如缺陷已消除,那么以消除 后的状态,确定该压力容器的平安状况等级。2、技术资料不全的,按有关规定由原制造单位或检验单位经过检验验证后补全技术资料,并能在 检验报
5、告中作出结论的,那么可按技术资料基本齐全对待。无法确定原制造单位具备制造资格的,不得通 过检验验证补充技术资料。3、平安状况等级中所述问题与缺陷,只要确认其具备最严重之一者,既可按其性质确定该压力容 器的平安状况等级。附录B(规范性附录)表格形式表B.1风电场压力容器平安技术台账编号:Q/YHK203. 037 JL01-2015专业:专业专责:日期:序号压力容器名称规格型号设计压力耐压试验压力最高允许工作压力制造日期安装地点制造厂家备注表B.2压力容器维护、使用记录编号:Q/YHK203. 037 JL02-2015专业:检查工程名称:名称:名称:编号编号编号检查人:检查人:检查人:检查日期
6、:检查日期:检查日期:安装位置:安装位置:安装位置:检查结果整改期限验收入检查结果整改期限验收人检查结果整改期限验收人检查工程名称:名称:名称:编号-TlU -J 编号:编号:检查人:检查人:检查人:检查日期:检查日期:检查日期:安装位置:安装位置:安装位置:检查结果整改期限验收入检查结果整改期限验收人检查结果整改期限验收人专业专责:日期:附录c(规范性附录)常见气体使用规定1氧气的管理氧气的存储气瓶应储存于阴凉、通风、干燥的库房,远离火种、热源,库温不宜超过30C,与易燃物或可燃物、 活性金属粉末等分开存放。储区应备有相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。气瓶不准与其他气瓶混放,好、坏
7、、空、实瓶应分别存放。实瓶区与空瓶区之间必须设置防爆墙,其厚度不应于小120毫米,高度不应低于2000毫米,材料应为 钢筋混凝土或其他不燃的、强度不低于钢筋混凝土的材料。存放气瓶时,应旋紧瓶帽,放置整齐,留出通道。气瓶立放时,应设有防倒装置。卧放时,应防止滚动,头部朝向一方,堆放气瓶垛高不宜超过五层。氧气瓶的装运在装卸及运输前,要检查瓶嘴、气阀、平安胶圈是否齐全,瓶身、瓶嘴是否有油脂等。装卸时,瓶嘴阀门朝同一方向,防止互相碰撞、损坏和爆炸。必须配戴好瓶帽(有防护罩的除外),应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰,防止钢瓶及附件损坏。气瓶吊装必须采用防滑落的专用器具进行,严禁用电磁起重机吊运。气瓶装在车
8、上,应妥善固定。横放时,头部朝向一方,垛高不准超过车厢高度,且不超过五层。立放时, 车厢高度应在瓶高的三分之二以上。在强烈阳光下运输时,要用帆布遮盖Q沾染油脂的运输工具,不准装运氧气瓶。运输工具上应有明显的平安标志。易燃、易爆、腐蚀性物品或与瓶内气体起化学反响的物品,不准与气瓶同车(厢)运输。运输氧气瓶的车辆不得在重要设备、设施以及人群集中处停留,临时停靠时,司机与押运人员不准同时 离开。氧气的使用不准擅自更改气瓶的钢印和颜色标记,不准随意改装气体。气瓶使用前应进行平安状况检查,对盛装气体进行确认。气瓶的放置地点,不准靠近热源,距明火应10nl以外。气瓶使用中应采取防止倾倒、翻滚的措施,严禁敲
9、击、碰撞。气瓶严禁置于阳光下曝晒。气瓶的减压器和管路发生冻结时,可用40以下的温水解冻,严禁用火烘烤或使用铁器一类的东西猛 击气瓶,更不能猛拧减压表的调节螺丝,以防止氧气突然大量冲出造成事故。严禁在气瓶上进行电焊引弧。瓶内气体不准用尽,必须留有不得小于0.2MPa的剩余压力。尚有剩余压力的氧气瓶,应将阀门拧紧, 注上“空瓶”标记。在可能造成回流的场合,使用设备必须配置防止倒灌的装置,如单向阀、止回阀、缓冲罐等。气瓶投入使用后,不准对瓶体进行挖补、焊接修理。与气瓶连接的接头、管道、阀门、减压装置,应采用铜基合金制造。使用前必须严格检查,严防沾染油 污、油脂和溶剂。内部不准积存锈渣、焊渣及其他机械
10、杂质。禁止用沾染油类的手和工具操作气瓶,以防引起爆炸。安装减压阀前,先将瓶阀微开一二秒钟,并检验氧气质量,合乎要求方可使用。在开启瓶阀和减压器时,人要站在侧面。开启的速度要缓慢,防止有机材料零件温度过高或气流过快产 生静电火花而造成燃烧。禁止使用没有减压器的气瓶Q气瓶的减压器应由专业人员修理,并且每半年校验一次Q气瓶在使用过程中一般应直立放置,并用卡子等加以固定;假设需平放对,必须使气门比底座稍高。输送气体的胶管必须使用专用耐压的胶管。胶管在使用中,严防损坏、热烧伤、化学腐蚀。气瓶后的输送系统必须连接紧密,防止泄漏。气瓶使用后,应将瓶阀关闭严密,必要时用肥皂水检验瓶阀气密性。焊接时,氧气瓶与乙
11、快气瓶的距离一般应大于8m。气瓶及其附件有缺损,如阀门螺杆滑丝、压力调节器失灵、压力表损坏、平安阀不可靠时禁止使用。2乙烘的管理乙快瓶的存储在使用乙快瓶的现场,储存量不得超过5瓶;超过5瓶但不超过20瓶时,应用非燃烧体或难燃烧体墙 隔成单独的储存间,应有一面靠外墙;超过20瓶,应设置乙快瓶库;储存量不超过40瓶的乙快瓶库, 可与耐火等级不低于二级的生产厂房毗连建造,其毗连的墙应是无门、窗和洞的防火墙、并严禁任何管 线穿过。储存间与明火或散发火花地点的距离,不得小于15nb且不应设在地下室或半地下室内。储存间应有良好的通风、降温等设施,要防止阳光直射,并确保环境温度不得超过40,在其附近应 设有
12、消火栓和干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氯化碳灭火器)。乙燃瓶储存时,一般要保持直立位置,并应有防止倾倒的措施。严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同间储存。乙快瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所,不得放在橡胶等绝缘体上,储存间应有专人管理,在醒目 的地方应设置“乙快危险”、“严禁烟火”的标志。乙快瓶的装运在用汽车、手推车运输乙快瓶时,应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。吊装搬运时,应使用专用夹具和防雨的运输车,严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。装运时,应妥善固定,汽车装运乙烘瓶横倒放置时,头部应朝向一方,装车高度不得超过车箱高度,直 立排放时,车箱高度不得低于瓶高的三分之一。夏季要有遮阳措施,防止暴晒,
13、并应采取必要措施确保车厢内环境温度不得超过40,炎热地区应避 免白天运输。严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃易爆物品同车运输。装运乙快瓶的车辆应严禁烟火,并应备有干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氯化碳灭火器)。严格遵守交通和公安部门公布的危险品运输条例及有关规定。乙快的使用乙快气瓶在使用时,环境温度不得超过40C。乙快瓶的漆色必须保持完好,不得任意涂改。乙烘气瓶在使用时必须装设专用减压器,回火防止器,工作前必须检查是否完好,否那么禁止使用。要用专用板手开启乙快气瓶,开启瓶阀及减压器时,操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓。严禁敲击、碰撞和施加强烈的震动,以免瓶内多孔性填料下沉而形成空洞,影响乙快的储存
14、。瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用40以下温水解冻。使用压力不超过0. 15MPa,输气流量不应超过1. 52. 0m3/时瓶。使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用,对已卧放的乙焕瓶,不准直接开气使用,使用前必须先 立牢静止十五分钟后,再接减压器使用。乙快瓶体温度不应超过40C,夏天要防止曝晒。防止瓶内温度过高,降低丙酮对乙快的溶解度,而致 使瓶内乙快的压力急剧增加。气瓶不得靠近热源和电器设备,与明火的距离要大于10米(高空作业时是与垂直地面处的平行距离)。焊接过程中,乙快瓶与氧气瓶之间的距离一般应大于8m。乙焕减压器与瓶阀之间连接必须可靠,严禁在漏气的情况下使用。工作地点频繁移动时,应装在
15、专用小车上,应防止与氧气瓶、氯气瓶等放在一起。严禁铜、银、汞等及其制品与乙快接触,与乙快接触的铜合金器具含铜量须得高于70虬使用乙烘时,附近须备有消防栓和干粉或二氧化碳灭火器等消防器材(严禁使用四氯化碳灭火器)。瓶内气体严禁用尽,根据环境温度的不同,必须留有不低于下表1规定的余压。表1乙烘瓶环境温度与剩余压力的关系表环境温度()00-1515-2525 40余压(Mpa)0. 050. 10.20.3存在以下情况之一者严禁使用:瓶体有裂纹或渗漏的;有烧灼痕迹的;瓶壁有损伤,其损伤深度超过壁厚1/4、长度超过50mm的;瓶壁有凹陷,其凹陷直径超过50mm、中心深度超过5mm的;瓶壁有腐蚀:点状腐
16、蚀深度超过壁厚1/3、面积超过50nlm2,密集点状腐蚀深度超过壁厚1/4、面积超过瓶体外表30%的;瓶体外表有鼓包或有明显膨胀、弯曲的;瓶阀、易熔塞连接螺纹严重腐蚀或损坏的。3二氧化碳的管理二氧化碳瓶的存储二氧化碳瓶应储存于阴凉、通风、干燥的库房,远离火种、热源,库温不宜超过30,与易燃物或可 燃物等分开存放。其它存储要求同1.12、1.1. 5、1. 1.6o二氧化碳瓶的装运在装卸及运输前,要检查瓶嘴、气阀、平安胶圈是否齐全。气瓶吊装必须采用防滑落的专用器具进行。其它装运要求同 、1.2. 3、。二氧化碳的使用气瓶的放置地点,不准靠近热源。气瓶的减压器和管系发生冻结时,可用30C以下的温水
17、解冻,严禁用火烘烤或使用铁器一类的东西猛 击气瓶,更不能猛拧减压表的调节螺丝,以防止二氧化碳突然大量冲出造成事故。瓶内气体不准用尽,必须留有不得小于0.05MPa的剩余压力。尚有剩余压力的二氧化碳瓶,应将阀门 拧紧,注上“空瓶”标记。在开启瓶阀和减压器时,人要站在侧面,开启的速度要缓慢,防止压缩气体伤人。使用二氧化碳作为焊接保护气体时,二氧化碳气体预热器要采用36V以下的平安电压供电。气瓶使用后,应将瓶阀关闭严密。其他使用要求同 1. 3. 1、1.3. 2、1.3. 18、4僦气的管理氨气管理购买的新气必须先进行抽检,检验合格后再运回风电场备用。筑气质量标准见表2。表2氤气质量标准新气运回风
18、电场后,首先对气瓶进行检查,包括气瓶漆色(氤气瓶瓶体为灰色并标注绿色“氤气”字 样)、钢印、标准、平安附件、技术文件、外观缺陷、充气压力、重量、密封性、出厂及校验日期等。 气瓶应放在通风、敞亮、防晒、防潮的地方,不得靠近热源及有油污的地方,不得有水份和油污粘在阀 门上,并应经常检查密封状况。工程指标氨纯度,10-2,,99. 9992氢含量,10-6, 21氮含量,106, W5氧含量,10-6, W0. 5一氧化碳和二氧化碳含量,10-6, W0.5总烧(以甲烷计)含量,10-6, W0. 5水分含量,10-6, W0. 5颗粒供需双方商定气瓶的平安帽防震圈应齐全,平安帽应旋紧,气瓶应直立放
19、在架子上,标志向外。搬运时,轻装轻卸, 严禁抛滑碰撞。在每次使用前应重检气体中的空气和水份含量,检验合格后方可充入设备重检后的气瓶上应标明重检 日期、检测数据、检测单位、检测人、数据是否合格等。气瓶须定期检验,不得超期使用,氤气瓶的检验周期为5年。5 SF6气体管理新气的管理购买的新气必须先送有资质的检测单位抽检,检验合格后再运回场备用。SF6气体质量标准执行工业 六氟化硫(GB/T12022-2006)。新气运回场后,首先对气瓶进行检查,包括气瓶漆色、字样、钢印、标准、平安附件、技术文件、外观 缺陷、充气压力、重量、密封性、出厂及校验日期等。气瓶应放在通风、敞亮、防晒、防潮的地方,不得靠近热
20、源及有油污的地方,不得有水份和油污粘在阀 门上,并应经常检查密封状况。气瓶的平安帽防震圈应齐全,平安帽应旋紧,气瓶应直立放在架子上,标志向外。搬运时,轻装轻卸, 严禁抛滑碰撞。在每次使用前应重检气体中的空气和水份含量,检验合格后方可充入设备。重检后的气瓶上应标明重检 日期、检测数据、检测单位、检测人、数据是否合格等。使用后的SF6气瓶余压不得低于O.1MpQ。6 SF6气体的充装所有的充气管道必须用聚四氟乙烯或不锈钢管道,禁止使用橡胶管。管道和连接部件如沾有油、焊药、 焊锡等污染物,采用5%稀盐酸(体积比)或5%稀碱(重量比)浸洗,然后用水洗净、烘干,再用汽油或其 它有机溶剂洗涤并加热干燥后使
21、用,设备上的管路接头在充气前应用电吹风的热风吹5T0分钟,再连 接充气管路。管路的连接头应用全金属的连接管路。操作人员应戴清洁、干燥的尼龙手套。新设备由厂家运来留有少量SF6余气(设备解体安装或检修后均相同),在充入气体前均应抽真空净化。 其步骤为:先抽真空至133Pa,再继续抽气30分钟,停泵30分钟,记录真空度A,再隔5小时,读真 空度B,假设B-A的值约133Pa那么可认为合格,否那么继续抽真空直至合格后,方可充入SF6气体。缓慢地充入SF6新气,充气时的气瓶应倾倒,瓶口端低于瓶底,当气压降至O.IMpa时应停止充气。充气完毕后,立即用灵敏度优于1X10-6的SF6气体检漏仪对设备的所有
22、密封、焊缝及管路连接头进 行全面检漏,并连续观察3 5天,确认无泄漏那么可认为充装完结。充气时环境湿度不应低于80%o运行设备中SF6气体质量监督与管理运行组值班人员在巡视检查中发现异常(如表压下降,有刺激嗅味,自觉不适等)及SF6报警装置告警, 应立即向组组长、技术支持组电气专责报告,查明原因后采取相应措施。当发现在同一温度下,相邻两次压力表读数的差值达。.。5Mpe1时,应及时分析原因,注意监视,必要 时停电后用检漏仪全面检漏,查出漏点,进行有效处理,并作好记录。当控制柜发生补气报警时,应首先检查压力表,以确定漏气区,再用检漏仪确定具体的漏气点。在采取 必要措施后再按规定补气,假设发现有大
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