《机械制造工艺学》实验报告cva.docx

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1、中北大学学机械制制造工艺艺学实实验报告告姓名：学号：学院（系系）：专业：20111年12月实验一刚刚度实验验一实验验目的1.了解解机床（包包括夹具具）工件刀具所所组成的的工艺系系统是一一弹性系系统；2.了解解机床刚刚度对加加工精度度的影响响；3.熟悉悉机床动动刚度的的测定方方法；4.巩固固和验证证所学工工艺系统统刚度和和误差复复映的概概念。二实验验内容用动载荷荷测定法法测定机机床部件件刚度。三实验验记录1实验验条件：机床名称称、型号号及规格格：C6620-1普通车车床。刀具名称称及材料料：硬质质合金外外圆车刀刀。几何形形状及参参数： Kr=455,r0=100,s=0走刀量： 00.1量具：1

2、175-2000千分尺尺、游标标卡毛坯（试试件）材材料：445号钢2实验验记录及及结果：表1尺寸及位置毛坯零件D1（mmm）D2（mmm）d1（mmm）d2（mmm）d1 -d2（主轴轴）：（中心心）：（尾座座）：3计算算机床部部件刚度度（含计计算过程程）：四分析析讨论题题1、 机床刚度度对加工工精度有有什么影影响？2、 减少误差差复映的的措施？实验二机机床加工工精度及及尺寸分分布规律律一实验验目的1通过过实验掌掌握加工工精度统统计分析析的基本本原理和和方法，运运用此方方法综合合分析零零件尺寸寸的变化化规律；2通过过实验结结果，分分析影响响加工零零件精度度的原因因提出解解决问题题的方法法，改进

3、进工艺规规程，以以达到提提高零件件加工精精度的目目的，进一一步掌握握统计分分析在全全面质量量管理中中的应用用。二实验验内容运用分布布曲线法法对100个工件件进行统统计分析析。三实验验记录1实验验条件：机床名称称、型号号及规格格：量具规格格：毛坯（试试件）材材料：2实验验记录及及结果：（1）磨磨削后的的零件的的尺寸表1 全全部零件件磨削后后的尺寸寸记录序号测量尺寸序号测量尺寸序号测量尺寸序号测量尺寸1265176227527732853784295479530558063156817325782833588393459841035608511366186123762871338638814396

4、48915406590164166911742679218436893194469942045709521467196224772972348739824497499255075100（2）确确定实验验数据并并记录表表2尺寸分散散范围=(XmmaxXmiin)=分组数kk= （当当工件N=1100件时，k=610）尺寸间隔隔宽度X=(XXmaxxXmiin) /k=式中：XXmaxx100中零件件最大值值；Xminn100件中零零件尺寸寸最小值值；k分分组数。表2 零零件尺寸寸实测值值组号组界/中心值xx组内工件件数m频率m/n123456注：表中中n是测量量的工件件数。（3）画画分布曲曲线以

5、表2中中频率mm/n为纵坐标标，以尺尺寸范围围的中点点x为横坐坐标，画画分布曲曲线。频率（%）尺寸()图1（4）计计算样本均值值分散范围围6=（，样本本标准差差s是总体体标准差差的无偏偏估计）公差带中中心=分散范围围中心=系统=工艺能力力系数CCp=TT/6=四.分析析题判断工序序精度6能否满满足加工工精度要要求T。分析工工艺能力力等级。实验三夹夹具的作作用和组组成一实验验目的1使学学生掌握握各类机机床夹具具的结构构、原理理和特点点；2熟悉悉典型定位位方式和和定位元元件，掌掌握典型型夹紧机机构的作作用原理理和特点点；3巩固固所学六六点定位位原理的的概念，掌掌握各类类机床夹夹具的特特点及设设计要

6、点点。二实验验设备典典型的钻钻床夹具具、铣床床夹具、车车床夹具具多套，以以及相应应的成套套工具模模型。三实实验内容容通过熟悉悉现场典型型夹具结结构与分分类、加强对对六点定定位原理理的认识，提提高分析析应用能能力。四实验验记录1）你在在实验室室看到了了哪些夹夹紧机构构？哪些些定位元件件？哪些些定心机机构？哪哪些分度度装置？2）在实实验室任任选一铣铣床夹具具，说明其结构与与工作原原理（如如定位原原理、夹夹紧方法法、安装装方式、对刀块块等）。画出夹具的定位方案原理图。3）在实实验室任任选一钻钻床夹具具，说明其其结构与与工作原原理（如如定位原原理、夹夹紧方法法、钻模模、钻模模套的结结构形式式、安装装方式等等）。画画出夹具具的定位位方案原原理图。4）任选选一夹紧紧机构，说明其结构与工作原理（如夹紧方法、安装方式等）。画出方案原理图。5）试述述现代机机床夹具具的发展展方向。