跨顺城街主线桥桩基施工专项方案培训资料7931.docx

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1、晋中市城区东、南外环道路快速化改造工程第四项目 桩基施工方案目录一、工程程概况331.工程程概况332.工程程所在地地区环境境3二、编制制依据44三、施工工准备：41.技术术准备：42.现场场准备：63.机械械设备准准备6四、资源源配置计计划81.劳动动力配置置计划882.物资资配置计计划：88五、施工工进度计计划9六、施工工方法及及工艺要要求91.施工工前准备备工作992.施工工流程993测量放放样1004钢护筒筒制作及及埋设1105钻机就就位1116旋挖钻钻机钻进进成孔工工艺1117钢筋笼笼制作、运输及及安装1558水下混混凝土灌灌注1779桩基基检测11810.试试块养护（项项目施工工现

2、场配配备标养养室）118七、质量量保证措措施199八、技术术保证措措施2001.桩位位的控制制202.垂直直度的控控制2003.桩长长的控制制204.桩径径的控制制205.钻孔孔措施2206.钢筋筋笼吊装装207.水下下砼灌注注208.成孔孔后沉降降控制221九、桩基基施工重重点和难难点2111桩基基砼灌注注注意事事项2112钻孔孔桩钻孔孔的纠偏偏措施222十、安全全、文明明施工措措施2441安全全措施2242.现场场文明施施工措施施26十一、绿绿色施工工及环境境保护措措施2771.防扬扬尘措施施272防止止水污染染措施2283.防止止施工噪噪声污染染措施2284防止止固体废废弃物污污染措施施

3、29桩基施工工方案一、 工工程概况况1.工程程概况本桩基工工程包含含东环跨跨立交主主线桥桩桩基1887根。桩基类类型主要要为嵌岩岩桩和摩摩擦桩两两种类型型，其中中P1-P222为嵌岩岩桩，嵌嵌岩深度度最深达达8m，钻钻孔较困困难，比比较影响响施工进进度。其其余都为为摩擦桩桩，桩长长在488-600m之间间。其中中P322、P333、PP34在在潇河河河道附近近，地质质结构为为自重湿湿陷性土土质，容容易塌孔孔。P223-PP25没没有施工工便道，需需用机械械修筑便便道，以以便机械械进场和和材料运运输。2.工程程所在地地区环境境1自然然环境11工工程地形形、地貌貌晋中地处处黄土高高原东部部边缘，地

4、地势东高高西低，山山地、丘丘陵、平平川呈阶阶梯状分分布；1.2气气象水文文本桥所处处地区位位于北暖暖温带重重半干旱旱气候区区，年平平均气温温9.88，年平平均降雨雨量41184833mm，最最大冻土土深度990cmm。境内河流流为季节节性河流流，水量量主要集集中在夏夏季68月份份。2.施工工环境2.1建建筑场地地类型场地土主主要由人人工填土土、湿陷陷性粉土土、粉质质粘土、砂岩、细砂组组成。2.2 交通运运输情况况本桥位于于东外环环，交通通运输方方便，施施工便道道可以直直达。2.3施施工用水水本桥采用用商品混混凝土，现现场施工工用水主主要用于于拌制泥泥浆护壁壁，日常常用水由由运输车车拉运储储水罐

5、至至工地，满满足使用用。2.4用用电情况况施工用电电由临近近电力线线路接入入大电，满满足项目目部及附附近工地地及钢筋筋加工场场的用电电需求；同时，项项目部自自备发电电机以备备急用。二、编制制依据上海同济济大学建建筑设计计研究院院（集团团）有限限公司提提供的设设计文件件和图纸纸；我单位投投入的机机械设备备，技术术实力以以及近年年来参加加类似工工程的施施工经验验；地勘报报告城市桥桥梁工程程施工质质量与质质量验收收规范（CCJJ2220008）；工程建建设标准准强制性性文件（建建标220022922号）；城市桥桥梁设计计规范（CCJJ111-220111) ；公路工工程技术术标准（JJTGBB01-

6、20003）；城市桥桥梁工程程施工与与质量验验收规范范（CCJJ22-20008）；公路桥桥涵施工工技术规规范（JJTGTTF500-20011）；三、施工工准备：1.人员员组织机机构配备备：项目经理李会斌项目副经理崔富强项目总工张德良施工员荣鹏飞李雪飞质量负责人王涛试验员李海霞预算员牛敏材料员化定虎安全员江云关吊装作业队钻孔作业组钢筋作业组砼作业组桩基施工队2.技术术准备：（1）、开工前前应具备备场地工工程的地地质资料料和必要要的水文文地质资资料，施施工图及及图纸会会审纪要要。（2）、施工现现场环境境和邻近近区域内内的地上上、地下下管线（高高压线、管道、电缆）、地下构构筑物、危险建建筑、实实

7、际地质质情况与与设计上上的部分分差别等等调查资资料，提提前做好好准备工工作。确确保不影影响现场场的施钻钻及其它它工作。（3）、主要施施工机械械及其配配套设备备的技术术性能资资料，所所需材料料的检验验、试验验合格。（4）、具有可可操作性性的桩基基工程的的施工组组织设计计或施工工方案和和有关施施工工艺艺的试验验参考资资料。（5）、工程地地质资料料作好全面面的施工工准备，施施工前对对工程的的地质情情况尤其其是对细细砂、中中砂、亚亚粘土的的特性进进行必要要的研究究，对钻钻孔过程程中可能能会遇到到的问题题及突发发事件采采取针对对性的措措施及应应急处理理方案。3.现场场准备：1、施工工便道本桥位于于东外环

8、环，交通通运输方方便，施施工便道道可以直直达。2、 施施工场地地布置由于旋挖挖钻机回回转半径径大,钻钻杆高,自重大大,保证证场地有有一定的的硬度，以以免钻机机沉陷或或倾斜。对于场场地土质质不好的的区域，施施工场区区需垫土土、夯实实，以达达到钻机机作业要要求。施施工区域域周围合合理设置置围挡或或警戒线线，防止止非施工工人员进进入现场场，确保保安全。合理布置置施工场场地，保保证旋挖挖钻机及及其它的的施工机机械安全全就位与与材料运运输，钻钻渣的及及时外运运。合理布置置临时用用水、用用电设施施及泥浆浆、排渣渣等其它它设施，全全面满足足施工工工作的要要求。由于旋挖挖钻机行行走移位位方便，在在桩孔的的施工

9、顺顺序安排排上采用用相邻墩墩台的桩桩孔交替替施工，以以便减少少钻孔作作业和混混凝土灌灌注作业业的相互互干扰。根据现场场实际情情况和经经济分析析对比、工期对对比，本本工程桩桩基在原原地面平平整后，直直接进行行桩基的的施工。4.机械械设备准准备根据现场场施工要要求，安安排性能能好的机机械设备备进场，并并对进场场设备进进行必要要的维护护与保养养，以保保证设备备正常运运转，计计划左右右引桥各各布置一一台钻机机。（另另附主要要机械、设备表表）序号名称规格型号号产地数量(台台/套)现状备注小计其中自有租赁新购特别制造造1桥梁施工工设备2旋挖钻机机福田2220A280AA2525良好3泥浆泵BW12200河

10、北45425良好4水泵河北2424良好5装载机ZL500徐州3636良好6挖掘机PC2220小松1212良好7电焊机BX-3300/12.3KVVA河北1616良好8套丝机2222良好9汽车吊车车35T徐工22221良好10空压机6m3/h WWB-66-2阜新2222良好11泥浆搅拌拌机150LL2626良好 24 山西建筑工程（集团）总公司1、测量量准备依据已经经监理工工程师批批准并能能满足工工程需要要的测量量控制网网，组织织测量人人员对桩桩位进行行精确放放样。2、试验验准备在监理工工程师见见证下随随机抽取取相应的的钢筋、钢筋连连接件试试件，进进行相关关的原材材料及工工艺检验验。3、物资资

11、材料准准备按照施工工设计图图相关内内容做好好钢材、商品混混凝土等等的准备备工作，并并按质量量保证体体系对合合格材料料供应方方进行评评价，签签订长期期的供货货合同，保保证物资资材料按按使用计计划供应应，满足足正常施施工需要要。四、资源源配置计计划1.劳动动力配置置计划劳动力配配置计划划：根据据本工程程的数量量计划配配置1000人，机机械操作作人员115人，钢钢筋制作作及绑扎扎50人人，混凝凝土工115人，杂杂工200人。2.物资资配置计计划：主要材料料配置计计划1、钢筋筋：10026.8T2、混凝凝土：1148665.77m测量、检检验仪器器配置计计划 1、GPSS-中海海达H332 22台 2

12、、水准仪仪：DZZS3-1 2台台3、测绳绳：1000m 2根；4、泥浆浆稠度仪仪 1套套5、混凝凝土试模模：1550*1150*1500 40个个6、钢尺尺：500m 2把把 卷尺：5m 2把7、混凝凝土塌落落度仪 11套五、施工工进度计计划该桩基工工程计划划于20016年年5月99日开始始，20016年年6月220日结结束。六、施工工方法及及工艺要要求1.施工工前准备备工作1.1钻钻机选型型本桥地层层主要有有人工填填土、湿湿陷性粉粉土、粉粉质粘土土、砂岩岩、细砂砂、细砂砂，桩基基为摩擦擦桩，为为适应以以上特点点及有关关参数，经经过认真真细致的的比选，最最后选用用旋挖钻钻钻机进进行钻孔孔桩施

13、工工，并选选用优质质泥浆护护壁。1.2场场地准备备为保证桥桥梁桩基基的成孔孔率，避避免塌孔孔、掉护护筒等事事故发生生，如原原地面下下如有杂杂填土或或砖渣、垃圾等等，需将将原地面面下杂填填土进行行清除，并并换填粘粘土，具具体工程程量视场场地情况况实际量量测。各各墩台周周边5米米场地范范围内，需需将场地地进行平平整，方方便钻机机就位及及施工车车辆运输输。2.施工工流程挖钻机施施工流程程图：泥浆备料泥浆池终孔质量检查清孔下钢筋笼安装导管检查沉碴厚度及泥浆指标水下砼灌注拔除护筒成桩质量检验下道工序泥浆沉淀池砼制备输送拼装导管检查钢筋笼制作检查标高施工准备平整场地桩位放样埋设护筒钻机就位开孔钻进制作试件

14、循环造浆抽碴钻孔灌注注桩施工工工艺框框图3测量放放样采用全站站仪精确确定位桩桩孔的位位置，根根据桩定定位点拉拉十字线线钉放四四个控制制桩,以以四个控控制护桩桩为基准准控制护护筒的埋埋设位置置和钻机机的准确确就位。护桩要要做好保保护工作作，防止止施工过过程中被被扰动。4钢护筒筒制作及及埋设护筒采用用8-110mmm钢板卷卷制成型型，其内内径比设设计桩径径大100-200cm，上上下口外外围加焊焊加劲环环。桩基钢护护筒高度度根据地地质情况况、水位位等因素素确定。护筒安安装时，钻钻机操作作手利用用扩孔器器将桩孔孔扩大，之之后通过过大扭矩矩钻头将将钢护筒筒压入设设计标高高。护筒筒压入前前及压入入后，通

15、通过靠在在护筒上上的精确确水平仪仪调整护护筒的垂垂直位置置。护筒筒顶一般般高于原原地面00.3 m,以以便钻头头定位及及保护桩桩孔，护护筒中心心与桩位位中心误误差不得得大于550mmm。护筒筒底及四四周土要要夯实。5钻机就就位钻机就位位时，要要先检查查钻机的的性能状状态是否否良好。保证钻钻机工作作正常。通过测设设的桩位位准确确确定钻机机的位置置，误差差不得大大于5ccm。并并保证钻钻机稳定定，通过过手动粗粗略调平平以保证证钻杆基基本竖直直后, 即可利利用自动动控制系系统调整整钻杆保保持竖直直状态。为保证不不发生事事故，提提前上报报计划，充充分做好好现场安安全施工工管理，派派专职人人员时刻刻对既

16、有有线上下下行方向向的情况况进行监监控，杜杜绝任何何不安全全因素的的产生。6旋挖钻钻机钻进进成孔工工艺泥浆制制备由于立交交桥位于于市区外外环原有有线路上上，避免免造成污污染，现现场根据据现场工工作面情情况定制制钢板泥泥浆池或或原地面面挖泥浆浆池并维维护，防防止泥浆浆外溢。泥浆材料料使用膨膨润土造造浆，用用泥浆泵泵搅拌机机搅拌均均匀。造浆后应应试验全全部性能能指标，钻钻孔过程程中应随随时检验验泥浆比比重和含含砂率，并并填写泥泥浆试验验记录表表，并随随时注意意地质变变化，根根据地质质情况的的变化随随时调整整泥浆的的性能指指标，保保证泥浆浆的各项项指标符符合规范范要求。泥浆比比重为11.0221.1

17、5，粘粘度为220-225S，含含砂量不不大于44。（另见见附表：钻孔泥泥浆技术术指标表表）钻孔泥浆浆技术指指标表项目名称一般地层层易坍塌地地层卵石土1相对密度度1.0221.061.0661.101.1001.152粘度(ss)1622018228203353含砂量(%)4444胶体率9595955失水量(ml/30mmin)2020206泥皮厚度度(mmm)3337静切力12.512.512.58PH值810081008100钻孔施工工现场设设置回收收泥浆池池用作回回收护壁壁泥浆使使用，泥泥浆经沉沉淀净化化后，输输送到储储浆池中中，在储储浆池中中进一步步处理，经经测试合合格后可可重复使使用

18、。对对废弃泥泥浆随时时清理，并并用汽车车运至指指定地点点，防止止污染周周围环境境。钻进施钻时，将将钥匙开开关打到到电源档档，旋挖挖钻机的的显示器器显示旋旋挖钻机机标记画画面，按按任意键键进入工工作画面面。先进进行旋挖挖钻机的的钻杆起起立及调调垂，即即首先将将旋挖钻钻机移到到钻孔作作业所在在位置，旋旋挖钻机机的显示示器显示示钻杆工工作画面面。从钻钻杆工作作画面中中可实时时观察到到钻杆的的X轴、Y轴方方向的偏偏移。操操作旋挖挖钻机的的电气手手柄将钻钻杆从运运输状态态位置起起升到工工作状态态位置，在在此过程程中，旋旋挖钻机机的控制制器通过过采集电电气手柄柄及倾角角传感器器信号，通通过数学学运算，输输

19、出信号号驱动液液压油缸缸的比例例阀实现现闭环起起立控制制。实现现钻杆平平稳同步步起立。同时采采集限位位开关信信号，对对起立过过程中钻钻杆左右右倾斜角角度进行行保护。在钻孔作作业之前前需要对对钻杆进进行调垂垂。调垂垂可分为为手动调调垂、自自动调垂垂两种方方式。在在钻杆相相对零位位5范围内内可通过过显示器器上的自自动调垂垂按钮进进行自动动调垂作作业；而而钻杆超超出相对对零位5范围时时，只能能通过显显示器上上的点动动按钮或或操作箱箱上的电电气手柄柄进行手手动调垂垂工作。在调垂垂过程中中，操作作人员可可通过显显示器的的钻杆工工作界面面实时监监测桅杆杆的位置置状态，使使钻杆最最终达到到作业成成孔的设设定

20、位置置。钻孔时先先将钻斗斗着地，通通过显示示器上的的清零按按钮进行行清零操操作，记记录钻机机钻头的的原始位位置，此此时，显显示器显显示钻孔孔的当前前位置的的条形柱柱和数字字，操作作人员可可通过显显示器监监测钻孔孔的实际际工作位位置、每每次进尺尺位置及及孔深位位置，从从而操作作钻孔作作业。在在作业过过程中，操操作人员员可通过过主界面面的三个个虚拟仪仪表的显显示动力头头压力、加压压压力、主主卷压力力，实时时监测液液压系统统的工作作状态。开孔时时，以钻钻斗自重重并加压压作为钻钻进动力力，一次次进尺短短条形柱柱显示当当前钻头头的钻孔孔深度，长长条形柱柱动态显显示钻头头的运动动位置，孔孔深的数数字显示示

21、此孔的的总深度度。当钻钻斗被挤挤压充满满钻渣后后，将其其提出地地表，操操作回转转操作手手柄使机机器转到到土方运运输车方方向的位位置，用用装载机机将钻渣渣装入土土方车，清清运至适适当地点点进行弃弃方处理理，以免免造成水水土流失失或农田田污染。完毕后后，通过过操作显显示器上上的自动动回位对对正按钮钮机器自自动回到到钻孔作作业位置置，或通通过手动动操作回回转操作作手柄使使机器手手动回到到钻孔作作业位置置。此工工作状态态可通过过显示器器的主界界面中的的回位标标识进行行监视。施工过程程中通过过钻机本本身的三三向垂直直控制系系统反复复检查成成孔的垂垂直度，确确保成孔孔质量。每钻进进15米米左右，用用测孔仪

22、仪检测孔孔径和垂垂直度。钻孔过程程中根据据地质情情况控制制进尺速速度:由由硬地层层钻到软软地层时时,可适适当加快快钻进速速度；当当软地层层变为硬硬地层时时,要减减速慢进进；在易易缩径的的地层中中,应适适当增加加扫孔次次数,防防止缩径径；对硬硬塑层采采用快转转速钻进进,以提提高钻进进效率；砂层则则采用慢慢转速慢慢钻进并并适当增增加泥浆浆比重和和粘度；钻渣要要及时运运出场地地，弃运运到合适适的地点点以达到到环境保保护的要要求。地质情况况记录按按相应的的地质的的相关的的表记录录；旋挖挖钻机钻钻进施工工时及时时填写钻钻孔记录录表，主主要填写写内容为为：工作作项目，钻钻进深度度，钻进进速度及及孔底标标高

23、；钻钻孔记录录表由由专人负负责填写写，交接接班时应应有交接接记录；根据旋旋挖钻机机钻孔钻钻进速度度的变化化和土层层取样认认真做好好地质情情况记录录，绘制制孔桩地地质剖面面图；钻钻孔桩地地质剖面面图与设设计不符符时及时时报请勘勘测单位位确认，由由设计单单位确定定是否进进行变更更设计；钻孔时时要及时时清运孔孔口出渣渣，避免免妨碍钻钻孔施工工、污染染环境；钻孔达达到预定定钻孔深深度后，提提起钻杆杆，测量量孔深。终孔钻孔达到到设计深深度后，必必须核实实地质情情况。通通过钻渣渣，与地地质柱状状图对照照，以验验证地质质情况是是否满足足设计要要求。如如与勘测测设计资资料不符符，及时时通知监监理工程程师及现现

24、场设计计代表进进行确认认处理。如满足足设计要要求，立立即对孔孔深、孔孔径、孔孔型进行行检查。对于孔径径、垂直直度等检检测项目目采用测测孔仪进进行检测测。孔深及沉沉渣厚度度检测：成孔后后，根据据旋挖钻钻显示界界面的钻钻孔深度度L1，利利用测绳绳测量孔孔深L22，两者者对比，如如果L22小于LL1，更更换清底底钻头，进进行清底底，并重重新测定定孔深。确认满足足设计和和验收要要求后，报报请监理理工程师师验收，监监理工程程师验收收合格后后，立即即进行清清孔。清孔及及检测 清孔采用用换浆法法清孔，换换浆泥浆浆比重为为1.005，清清孔时注注意保持持孔内水水位。清孔的目目的是清清除钻渣渣和沉淀淀，尽量量减

25、少孔孔底沉淀淀厚度，防防止桩底底存留过过厚沉渣渣而降低低桩的承承载力。清孔分分两次进进行，第第一次清清孔在钻钻孔深度度达到设设计深度度后进行行，第一一次清孔孔应满足足规范要要求，否否则不应应下放钢钢筋笼。待钢筋筋笼安装装到位后后下放导导管再进进行第二二次清孔孔，灌注注混凝土土前清孔孔必须达达到以下下标准：孔内排出出或抽出出的泥浆浆手摸无无颗粒感感觉，泥泥浆比重重不大于于1.110，含含砂率小小于2%，粘度度1720ss；浇筑筑水下混混凝土前前孔底沉沉渣厚度度不大于于15ccm。孔底沉渣渣的测量量：采用用前端悬悬挂平砣砣的测绳绳在孔壁壁周围测测量孔深深，测点点不少于于4个，两两者底标标高之差差为

26、沉渣渣厚度，每每次测量量前必须须采用钢钢尺对测测量绳进进行校核核,严禁禁采用加加深钻孔孔深度方方法代替替清孔作作业。施工现场场需制作作探孔器器，根据据该桥的的桩径采采用钢筋筋笼检孔孔器来检检验孔径径及倾斜斜度，保保证检孔孔器能自自由通过过，桩基基分为直直径1.2m和和1.550m。，验孔孔器的直直径与桩桩基的直直径相同同，净长长满足44DLL6DD（D为为桩基直直径），加加强箍筋筋直径220mmm，焊缝缝长度330cmm，焊渣渣清除干干净；主主筋采用用直径220mmm的螺纹纹钢筋。桩基直直径1.50mm的验孔孔器，主主筋中心心间距3312mmm，共共计155根；桩桩基直径径1.22m的验验孔器

27、，主主筋中心心间距2245mmm，共共计155根。验验孔器制制作完成成后注意意保护，使使用过程程中均匀匀设置吊吊点，确确保不变变形。后后附验孔孔器大样样图。7钢筋笼笼制作、运输及及安装钢筋笼加加工一律律在钢筋筋加工场场地完成成，钢筋筋笼采用用分节制制作，首首先选定定指定长长度的主主筋，经经过套丝丝机处理理后，在在其上每每隔2mm布置一一个加强强筋圈，连连接处用用电弧焊焊焊接紧紧密，然然后根据据主筋数数量在加加强筋圈圈上用标标识位置置，依次次完成其其它主筋筋焊接，至至次钢筋筋笼大样样就出来来了，之之后每隔隔4m设设置导向向筋，每每个平面面均匀布布置4个个，最后后套入箍箍筋圈，控控制间距距为155

28、cm，连连接处用用绑丝绑绑扎紧密密，这样样钢筋笼笼一节就就加工完完毕钢筋笼加加工采用用长线法法施工。为保证证钢筋笼笼的刚度度，在运运输和起起吊过程程中不变变形，在在每节钢钢筋笼起起吊处设设置双加加强筋，每每节笼有有三个起起吊点，所所以每节节钢筋笼笼增加三三个加强强圈。将将每根桩桩的钢筋筋笼按设设计长度度分节并并编号，保保证相邻邻节段可可在坑口口对应配配对连接接。钢筋筋下料完完成后，进进行主筋筋直螺纹纹套丝及及连接。钢筋下料料前检查查钢筋待待加工的的端部是是否有弯弯曲现象象，如有有应先用用调直机机调直，如如果发现现钢筋端端面不平平齐的要要用无齿齿锯（或或切断机机使用专专用刀片片）切掉掉2-33c

29、m，以以确保钢钢筋端面面与钢筋筋轴线垂垂直。钢钢筋下料料时采用用无齿锯锯（或切切断机使使用专用用刀片）切切割进行行切割下下料，严严禁使用用气割和和其它热热加工的的方法切切断钢筋筋。为保保证钢筋筋连接时时钢筋丝丝头在连连接套筒筒中的对对顶效果果，下料料切割端端面应与与钢筋轴轴线垂直直，钢筋筋端部不不得产生生马蹄形形。整个钢筋筋笼制作作完成后后，经自自检合格格后报监监理工程程师检查查认可，然然后在钢钢筋加工工场内用用25TT吊车吊吊至平板板式运输输车上,分段运运送至工工地. 钢筋笼笼安装前前应清除除粘附的的泥土和和油渍，保保证钢筋筋与混凝凝土紧密密结合。现场钢筋筋笼的起起吊用550t吊吊车进行行接

30、高及及下放，起起吊用三三点起吊吊法。在在每节钢钢筋笼最最上一层层双加劲劲箍处和和中间起起吊点双双加劲箍箍处，对对称挂钩钩，挂在在主钩上上，用专专用扁担担形吊架架起吊。吊车副副钩挂在在笼下端端双加劲劲箍处。起吊时时主副钩钩同时起起吊，待待笼离地地有一定定距离时时，主钩钩继续起起吊，副副钩控制制到钢筋筋笼不接接触地面面即可，直直至钢筋筋笼竖直直。钢筋筋笼下放放到位时时用钢横横梁穿过过笼上端端加强圈圈，将笼笼架在枕枕木上，松松钩。接接着起吊吊下一节节笼，步步骤同上上，到位位后上下下笼连接接。提起连接接好的骨骨架、抽抽出钢横横梁，缓缓慢下放放。钢筋筋笼下放放到孔顶顶后，穿穿钢横梁梁，计算算孔底至至护筒

31、顶顶标高，调调整吊筋筋长度，使使钢筋笼笼符合设设计标高高。吊车车挂钩在在吊筋上上，起吊吊，抽出出钢横梁梁，下放放钢筋笼笼，到位位后，从从吊筋圈圈内穿入入钢横梁梁，钢筋筋笼正好好到设计计高程。将吊筋筋与护筒筒焊接固固定，防防止浇注注混凝土土时钢筋筋笼的上上浮和下下沉。8水下混混凝土灌灌注导管和和集料斗斗导管采用用无缝钢钢管制成成，快速速螺纹接接头，导导管接头头处设22道密封封圈，保保证接头头的密封封性。根根据首批批封底混混凝土方方量的要要求，选选用5mm3大集料料斗和小小料斗灌灌注，能能够满足足混凝土土浇注的的需要。混凝土土生产、输送设设备根据施工工现场实实际情况况，混凝凝土由专专业商品品混凝土

32、土拌和站站供应，110115m33混凝土土运输车车运输。单桩混混凝土供供应量按按充盈系系数1.1提计计划，商商混塌落落度现场场控制为为20ccm(2cmm)。水下混混凝土灌灌注灌注混凝凝土前需需对混凝凝土输送送管道及及容器洒洒水润湿湿，然后后在填充充导管内内安装隔隔水栓，待待储料斗斗储满混混凝土后后，开始始灌注水水下混凝凝土。首首批灌注注混凝土土的数量量要能满满足导管管首次埋埋置深度度不得小小于1mm和填充充导管底底部高度度的需要要,封底底时导管管埋入混混凝土中中的深度度不得小小于1mm，首批批混凝土土方量是是根据桩桩径和导导管埋深深及导管管内混凝凝土的方方量而定定，拌制制好的混混凝土用用砼运

33、输输车运至至桩基孔孔口处，注注入钻机机提升的的料斗内内，车内内砼方量量约100m3,由一一人统一一指挥，双双方都准准备好后后将隔水水栓和阀阀门同时时打开进进行封底底，隔离离栓采用用钢板，钢钢板用细细钢丝绳绳牵引，由由钻机起起吊。首批混凝凝土下落落后，混混凝土应应连续灌灌注。在在灌注过过程中，导导管埋置置深度宜宜控制在在266m。灌灌注混凝凝土过程程中要采采用重量量不小于于4kgg测锤经经常量测测孔内混混凝土面面的上升升高度，导导管到达达一定埋埋深后，逐逐级快速速拆卸导导管，并并在每次次起升导导管前，探探测一次次孔内混混凝土面面高度。测量用用的测绳绳在每根根桩灌注注前后用用钢尺校校核各一一次，避

34、避免发生生错误。控制灌灌注的桩桩顶标高高比设计计标高高高出1mm左右，以以保证混混凝土强强度，多多余部分分桩头必必须凿除除，确保保桩头无无松散层层。灌注注完混凝凝土后，应应及时将将导管、漏斗等等进行清清理和检检查，以以备下一一孔使用用。在灌灌注水下下混凝土土前，应应填写检检查钻孔孔桩和钢钢筋笼情情况的相相关检测测表格，在在浇注水水下混凝凝土的过过程中，应应填写水水下混凝凝土浇筑筑记录。9桩基基检测桩基施工工完成后后，采用用声波透透射法进进行检测测。声波波透射法法师讲超超声波发发射探头头和接收收探头同同时放进进预先埋埋入桩身身且充满满水的两两根声测测管中，发发射探头头产生的的超声波波经过水水耦合

35、穿穿透桩身身砼到达达另一个个钢管中中的接收收探头，接接收探头头将收到到的信息息传入仪仪器，通通过综合合分析接接收到得得超声波波在混凝凝土中的的信号，如如声速、声幅、频率和和波形诸诸参量的的特征，从从而对桩桩身混凝凝土质量量作出评评价。桩基检测测平面示示意图：R=1.5m（RR=1.2m）10.试试块养护护1、项目目建立标标准养护护室，根根据最新新国家标标准普普通混凝凝土力学学性能试试验方法法标准(GB/T5000811-20002)的规定定，标养养室温度度应控制制在2002，相对对湿度995%以以上，标标养室面面积的大大小为55m*33m=115。2、标养养室应安安装控温温、控湿湿装置，以以保

36、证温温度、湿湿度在规规定的范范围内，试试块应放放在试件件架上，彼彼此间距距为12。加湿装装置，必必须保证证喷出的的水是雾雾化状态态，不能能将凉水水直接浇浇在试件件上。3、标养养室设备备专用于于混凝土土试件。4、标养养室需符合国国家GBB/T5500881-220022普通通混凝土土力学性性能试验验方法标标准:确保混混凝土标标养室温温度2002、相对对湿度995%RRH以上上。(1)标标养室采采取，环环行管道道微孔送送风和F型型管道送送雾形式式(2)制制冷与制制热设备备放在养养护室的的外部，避避免了潮潮湿空气气对设备备的腐蚀蚀，延长长设备的的使用寿寿命，降降低故障障率，提提高了设设备的可可靠性能

37、能。制热热采用电电热与热热泵结合合方式，提提升热效效率，降降低能耗耗。制冷冷系统采采用变频频技术。(3)超超声波雾雾化加湿湿器采用用超声波波高频震震荡，将将水雾化化为1-5微米米的超微微粒子，通通过风动动装置，将将水雾扩扩散到空空气中。(4)更更精确更更易操作作的温湿湿度控制制器。标标养室控控制系统统采用较较先进NNUC-2000温度、湿度控控制器。七、 质质量保证证措施1技术术人员施施工前有有交底，施施工中有有检查指指导，施施工后能能验收，超超前控制制。2检验验试验人人员对各各种进场场材料除除要检查查材料的的合格证证之外，及及时对各各种材料料进行必必要的试试验，并并进行标标识，发发现问题题及

38、时反反馈，进进行处理理。3设置置质量控控制点，严严格按照照规范执执行，专专人负责责其质量量。4加强强质量意意识教育育，提高高全员的的质量意意识。5加强强技术培培训，提提高施工工人员技技术水平平，测量量及质控控人员做做到持证证上岗。6执行行有见证证取样和和送检制制度的各各项要求求。八、技术术保证措措施1.桩位位的控制制施工时除除了需要要找到桩桩位外，还还应该根根据桩定定位点拉拉十字线线钉放四四个控制制桩。并并在钻进进过程中中进行检检查、复复核。2.垂直直度的控控制钻机就位位后，应应用钻机机塔身的的前后和和左右的的垂直杆杆检查导导杆，校校正位置置，使钻钻杆垂直直时对准准桩位中中心。3.桩长长的控制

39、制根据桩底底标高，确确定钻孔孔深度。精确测测量护筒筒顶面标标高，并并在护筒筒定面做做出明确确标志。用桩顶顶高程减减去桩底底高程确确定桩长长。4.桩径径的控制制控制提钻钻速度对对桩径的的影响，防防止桩径径的扩大大；遇易易坍塌地地层时，加加大泥浆浆比重，保保持水头头高度。钻孔结结束后下下检孔器器检测孔孔径及垂垂直度。5.钻孔孔措施钻孔要连连续进行行，不得得随意中中途停钻钻。孔内内水位始始终保持持在地下下水位线线以上22m，以以加强护护壁，防防止塌孔孔。升降降钻头要要平稳，以以免碰撞撞孔壁。拆装钻钻杆要迅迅速，尽尽量减少少停钻时时间。6.钢筋筋笼吊装装钢筋笼安安装时用用汽车吊吊起吊，避避免钢筋筋笼起

40、吊吊变形过过大。两两节笼对对接时，上上下节中中心线保保持一致致，不得得将偏斜斜、弯扭扭的钢筋筋笼安放放入钻孔孔桩内。安装到到位后及及时固定定，防止止脱落和和浇筑时时上浮。7.水下下砼灌注注水下砼灌灌注：导导管缓慢慢提升，砼砼灌注到到达钢筋筋笼底部部时，适适当放慢慢灌注速速度，减减少导管管埋深，将将导管提提升至底底口高过过笼底处处1m左左右，但但保证埋埋深不小小于2mm，防止止钢筋笼笼上浮。灌注作作业连续续进行，不不随意中中途停顿顿。如发发现问题题，及时时分析原原因，果果断采取取措施，避避免发生生断桩事事故。8.成孔孔后沉降降控制(1)优优选成孔孔机械，减减小对桩桩底土层层的扰动动,减小小成孔后

41、后桩体沉沉降。(2)施施工中采采用仪器器加强桩桩体沉渣渣厚度和和垂直度度的检测测，保证证沉渣的的厚度和和倾斜度度不超过过设计规规定值，减减小工后后沉降量量。(3)使使用高性性能砼，高高性能突突出体现现在砼材材料低渗渗透、低低缺陷、高密实实等方面面。其高高密实的的特性，增增大了砼砼与桩孔孔周围土土的磨擦擦力，减减小桩基基总的沉沉降量。九、桩基基施工重重点和难难点1桩基基砼灌注注注意事事项 混凝凝土运抵抵灌注地地点时，应应检查其其和易性性、坍落落度等情情况。桩桩径D1.55m坍落落度应控控制在118-222cmm，桩径径D1.55m塌落落度控制制在166-200cm。灌注首首批混凝凝土时，导导管下

42、口口至孔底底的距离离为0.3-00.5mm，储料料斗首批批混凝土土储量保保证灌注注后导管管埋入混混凝土中中的深度度不小于于1.00m。混混凝土初初凝时间间应大于于整桩灌灌注时间间。 灌注注开始后后，应连连续有节节奏地灌灌注混凝凝土，并并尽可能能缩短拆拆除导管管的间隔隔时间。当导管管内混凝凝土不满满时，徐徐徐地灌灌注，防防止在导导管内造造成高压压空气囊囊，造成成堵管。及时测测定孔内内混凝土土面的高高度，及及时调整整导管埋埋深。 灌注注过程中中若发生生堵管现现象时，可可上下活活动导管管，严禁禁使用振振捣设备备振动导导管，如如处理无无效时，应应及时地地将导管管及钢筋筋笼拔出出，然后后重新清清孔，吊吊

43、装钢筋筋笼和灌灌注混凝凝土。 混凝凝土灌注注是一个个完整、连续、不可间间断的工工作。灌灌注工作作开始前前，机械械管理人人员和负负责司机机应对混混凝土灌灌注所使使用的全全部机械械进行维维修、保保养，保保证机械械在施工工过程中中正常运运转。灌注过过程中应应记录混混凝土灌灌注量及及相对的的混凝土土面标高高，用以以分析扩扩孔率，发发现异常常情况应应及时报报告主管管工程师师,并进进行处理理。 在灌灌注混凝凝土将近近结束时时，应核核对混凝凝土的灌灌入数量量，以确确保所测测混凝土土的灌注注高度是是否正确确。在灌灌注过程程中，应应将孔内内溢出的的水或泥泥浆运往往适当地地点处理理，不得得随意排排放，污污染环境境

44、及河流流。灌注时时桩顶部部标高较较设计预预加1mm，在孔孔内混凝凝土面测测3个点点，根据据现场实实施情况况适当调调整。最最后拔管管时应缓缓慢进行行，保证证桩芯混混凝土密密实度。水下混混凝土灌灌注过程程中，若若发生导导管漏水水、将导导管拔出出混凝土土面、机机械故障障或其它它原因，造造成断桩桩事故，应应予以重重钻或与与有关单单位研究究补救措措施。2钻孔孔桩钻孔孔的纠偏偏措施2.1偏偏斜原因因、钻孔孔过程中中遇到较较大的孤孤石、流流沙或探探头石。、在有有倾斜的的软硬地地层交界界处,岩岩面倾斜斜处钻进进；或者者粒径大大小悬殊殊的砂卵卵石层中中钻进,钻头受受力不均均。、扩孔孔较大处处，钻头头摆动偏偏向一

45、方方。 、钻机机底座未未安置水水平或产产生不均均匀沉陷陷、位移移。、钻杆杆弯曲、接头不不正。2.2预预防和处处理、安装装钻进时时要使转转盘、底底座水平平,起重重滑轮缘缘、固定定钻杆的的卡孔和和护筒中中心三者者应在一一条竖线线上,并并经常检检查校正正。、由于于主动钻钻杆较长长,钻动动时上部部摆动过过大。必必须在钻钻架上增增设导向向架,控控制钻杆杆上的提提引水龙龙头,使使其沿导导向架对对中钻进进。、钻杆杆接头应应逐个检检查,及及时调整整,当主主动钻杆杆弯曲时时,要用用千斤顶顶及时调调整。、在有有倾斜的的软、硬硬地层钻钻进时,应吊着着钻杆控控制进尺尺,低速速钻进,或者回回填片、卵石冲冲平后再再钻进。、用检检孔器等等查明钻钻孔偏斜斜的位置置和偏斜斜的情况况后,一一般可在在偏斜处处吊住钻钻头上下下反复扫扫孔,使使钻孔正正直。偏偏斜严重重时应回回填砂粘粘土到偏