2022实用的机械的实习报告范文集锦五篇.docx
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1、2022实用的机械的实习报告范文集锦五篇机械的实习报告 篇1我们此次实习的最终一站是杭州发动机厂,该厂建于1958年,是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成,该厂参加生产了浙江省第一辆重型染油机,第一辆拖拉机,第一辆大客车以及第一部无轨电车,曾在92年被列为国家重点大型企业,浙江省机械100强的美誉,现在该厂拥有员工1800人,具有20xx多台专业机器,该厂的x6130柴油机,wd615柴油机,stair型柴油机都在浙江省内市场上占有主流地位,年产值达10多忆元,是浙江省内重点发动机生产基地。在此次实习中,在杭州发动机厂的时间最长,历时12天,分别介绍了x6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和
2、孔加工),凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及详细运用,曲轴的加工工序以及发动机的详细工作原理。在最终一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程。在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依靠进口。历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展
3、方向。它的发展 趋势可以归结为“四个化”:柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路途能适用于生产各种产品的须要,能适用于快速更换工艺、更换产品的须要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化。当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依靠,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一
4、个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。2世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有的精力从事高层次的创建性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的推断与适应实力。当然这一切还须要我们大家进一步的努力。机械的实习报告 篇2第一章 实习目的这次为期5天的实习时专业教学的一个重要的实践性教学环节,本次实习主要有以下目的:1 加深对自动化专业的相识,进一步了解本专业在生产建设中的作用与地位,进一步理解和巩固已学的专业基础理论学问,为以后的学习和生活打下良好的基
5、础。2 驾驭理论联系实际的工作方法,具有独立思索和独立分析问题的实力,具有肯定的解决实际问题的实力。3了解本专业业务范围内的机械制造企业的总体布局、现代工业生产组织形式、管理方式、工艺过程及工艺技术方法。对机械制造企业的生产组织与管理工作有一个初步相识。4 了解制造技术领域的科技发展的新动态,了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产中世纪应用。5通过实习,使我们了解机械制造领域的工程技术人员的工作特点,增加了我们酷爱劳动、酷爱所学专业的情趣。其次章 实习内容(一) 莱动内燃机有限公司1 铸造分厂:了解铸件生产的主要过程;气体冲击造型和气体静压造型线的组织及工作状况;一般机器造型生产过程;型芯的
6、结构及制备过程;铸铁的熔化极浇注;铸件的清洗。2 热处理车间了解零件热处理工序的作用及支配状况;热处理的工艺方法及设备;热处理后发生的改变及对零件精度的影响状况;减小热处理变形的方法 3装备车间专用设备、刀具、夹具及两句的制造工艺过程及特点;各宗通用设备的结构特点及功用;数控机床、加工中心的结构及工作特点。4油泵车间单轴、多轴自动车床的结构特点及工作原理;齿轮和齿条的加工;无心外圆磨床的结构及工作原理;平原、外圆和内孔的研磨。5单缸柴油机的装配了解柴油机的结构、工作原理及运用性能要求;了解柴油机的装配工艺过程,留意装配线的组织形式;探讨达到装配精度要求的方法及其运用工艺装备;了解装备车间的生产
7、组织和管理状况。6 小件车间凸轮轴的结构及主要技术要求;凸轮轴毛坯的制造方法;凸轮轴的加工工艺过程;凸轮轴的主要检验项目及检验方法。(二) 山东汽车制造有限公司冲压加工的生产特点;冲压加工的工艺过程;压力机的结构特点及工艺性能;冲压模具的种类及结构特点。(三) 福斯特汽车配件有限公司缸套毛坯的生产,主要了解离心铸造的生产过程及特点。气缸套的机械加工。(四) 山东鸿达建工集团主要了解各种建筑机械、工程机械、钢结构的生产工艺过程。综上所述,实习内容可归为:毛坯制造工艺、热处理工艺、典型零件机械加工工艺、机器的装配工艺和工艺装备的制造与修理。第三章实习要求及支配1 实习要求:严格遵守实习纪律和实习单
8、位的各项规章制度,遵守平安操作规程,确保设备平安和人身平安;留意交通平安。按实习安排要求仔细完成实习中规定的各项任务,做好实习笔记与日记,实习中应勤视察、勤思索、擅长发觉问题和分析问题。敬重指导老师、敬重工人师傅和工程技术人员,虚心请教;加强组织纪律性,自觉遵守纪律,不迟到、不早退,一切行好听指挥,听从支配,行动主动。2 实习动员大会:20xx年4月8号下午3 车间实习:20xx年4月11号至15号4 听取讲座:20xx年4月17号至21号5 写实习报告:5月2号第四章 公司简介山东莱动内燃机公司是国家大型一档企业、一级企业,公司现有员工5200多人,占地面积23万多平方米,总资产8.6亿元,
9、其中固定资产2亿元。莱动是国家机械局以生产中小功率柴油机为主的大型骨干企业,创建于1943年,是中国最早生产内燃机的企业之一,也是第一个生产195型柴油机的厂家。96年,企业主动进行改组改制,与拥有80多亿资产的中国华源集团公司胜利地组建了一个新法人实体华源莱动内燃机有限公司。98年,参加级建华源凯马机械股份有限公司这一纵向一体化的国内大型农机集团公司,成为其全资子公司与核心企业。同年6月,B股股票上市发行。山东鸿达建工集团有限公司是全国大型工业企业集团,全国建筑机械行业骨干企业之一。创建于1984年,现占地面积80多万平方米,建筑面积46万平方米,员工3800人,总资产10.8亿元。鸿达集团
10、主要产品:塔式起重机、施工升降机、混凝土搅拌机、混凝土配料机、混凝土搅拌站、拖车式混凝土输送泵、车载式混凝土输送泵、混凝土搅拌输送车、混凝土臂架泵车、沥青搅拌站、稳定土厂拌设备、压路机、挖掘机、全液压旋挖钻机、垃圾压缩车等。机械的实习报告 篇3一 实习目的通过现场参观,了解某一产品的即席制造生产过程。熟识主要典型零件(机座,机体,曲轴,凸轮轴,齿轮等或减速机箱体,转动轴,齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。了解典型零部件的装配工艺。了解一般刀、夹、量具的结构及运用方法。参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。参观工厂的先进设备
11、及特种加工,以扩高校生的专业学问面以及对新工艺、新技术的了解。二 实习内容与要求机械制造的生产过程:了解该厂的主要机械设备的正个生产过程状况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。典型零件工艺)箱体零件的加工:了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。)轴类零件的加工:了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的详细加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。)齿轮加工:了解一至两种齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观,简述磨齿、等的齿轮精加工方法。
12、了解刀、夹、量具的结构及运用方法,常用机床型号及其特点。装配工艺:)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法;)了解主要零部件在加工车间的检验状况,论述公差与技术测量在现场应用的实例。三 实习地点XX莱阳信发机械制造有限公司公司简介:XX莱阳信发机械制造有限公司地处胶东半岛腹地XX市区军民路中段,分别距青岛、烟台两个开放城市(机场、港口)100公里,距蓝烟铁路6公里,莱潍高速马路10公里,烟青一级马路2公里,其交通条件便利,自然条件和区位优势得天独厚,电力、水力资源丰富。公司成立于1998年,是以生产汽车发动机零件为主的民营企业,是目前国内生产规模最大的
13、内燃机飞轮专业生产企业之一,公司厂区占地13多万平方米,注册资金1294.9万元,下设铸造厂、机械厂、动配厂、工业园区,拥有员工300多人。经营范围:机械(汽车、拖拉机、内燃机配件)制造销售、电子产品探讨开发,经营本企业自产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务。批发零售:五金交电、钢材、木材、建筑材料、日用百货等。主要产品:飞轮总成系列、排气管系列、飞轮壳系列、皮带轮系列共四大系列200多个型号,年产量达百万件,其中主导产品飞轮总成系列达60万件以上。公司拥有现代化设备近400台套。铸造设备主要有:z1410造型机、z2410造型机、z148造型机、冲天炉
14、、1.5t中频感应电炉、s136混砂机、q378抛丸清理室、空气压缩机、罗茨制风机等,年铸造吨位量2万余吨。机械加工设备主要有:数控车床及加工中心、飞轮加工生产线、管壳类加工生产设备。公司主要客户:国内客户:江铃、福田、长城、天津丰田及帕金斯、通用五菱等汽车公司;国际客户:韩国大宇、美国atp公司及pai公司、意大利fiat公司、法国defontaine公司等。质量认证:年通过iso9002:1994质量体系认证;年通过qs9000:1998质量体系认证;年通过ts16949质量体系认证。企业荣誉:年被评为 XX省机械行业连续三年(01-03)销售收入百强企业年被评为 XX省机械行业20xx年
15、百强企业 XX市中小信用企业 a级纳税信用等级单位 市级守合同重信用企业 。今日是第一次到机械厂实习,没有什么打算,只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间,伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破裂门帘的陈旧大门.且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多奢侈一分钱,就少一分钱和今日工作不努力,明天努力找工作.或许这样的口号对我们这些高校生来说,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年头那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热忱。在这里,技术工人告知我箱体加工工艺路途的支配车床主轴箱要求加工的表面许多。在这些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度
16、简单保证,于是,箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。这里的工人还告知我在工艺路途的支配中应留意三个问题:1).工件的时效处理箱体结构困难壁厚不匀称,铸造内应力较大。由于内应力会引起变形,因此铸造后应支配人工时效处理以消退内应力削减变形。一般精度要求的箱体,可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间,得到自然时效的效果。但自然时效须要的时间较长,否则会影响箱体精度的稳定性。对于特殊精密的箱体,在粗加工和精加工工序间还应支配一次人工时效,快速充分地消退内应力,提高精度的稳定性。2).支配加工工艺的依次时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定牢靠,有利与简化夹具结构检少安
17、装变形。从加工难度来看,平面比孔加工简单。先加工批平面,把铸件表面的凹凸不平和夹砂等缺陷切除,在加工分布在平面上的孔时,对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因此,一般均应先加工平面。 3).粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件,加工余量较大,而在粗加工中切除的金属较多,因而夹紧力、切削力都较大,切削热也较多。加之粗加工后,工件内应力重新分布也会引起工件变形,因此,对加工精度影响较大。为此,把粗精加工分开进行,有利于把已加工后由于各种缘由引起的工件变形充分暴露出来,然后在精加工中将其消退。接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求,对提高轴类零件的强度和运用寿命有重要意
18、义,同时,对轴的加工过程有极大的影响。一般轴类零件常用45钢,依据不同的工作条件采纳不同的热处理规范(如正火、调质、淬火等),以获得肯定的强度、韧性和耐磨性。对中等精度而转速较高的轴类零件,可选用40cr等合金钢。这类钢经调质和表面淬火处理后,具有较高的综合力学件能。精度较高的轴,有时还用轴承钢gcrls和弹簧钢65mn等材料,它们通过调质和表面淬火处理后,具有更高耐磨性和耐疲惫性能。对于高转速、重载荷等条件下工作的轴,可选用20crmnti、20mnzb、20cr等低碳含金钢或 38crmoaia氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后,具有很高的表面硬度、抗冲击韧性和心部强度,热处理变形却很小。
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