WI-05塑料制品业环境管理体系审核作业指导书5295.docx
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1、文件号WI(EE)-55版本号1分发序号号:塑料制品品业环境境管理体体系审核核作业指指导书质量体系系认证中中心目录1目的和适适用范围围.222塑料成型型加工.223环境因素素审核.11 2.54环境法律律与其它它要求.16.885监测与测测量审核核.181. 目目的与适适用范围围1.1目目的为保证GGB/TT 2440011-19996 idtt ISSO 1140001:19996在塑塑料制品品业环境境管理体体系审核核中得到到正确和和统一的的理解和和遵循,特特结合该该行业的的特点制制订本指指导书。1.2适适用范围围本作业指指导书适适用于审审核员按按照GBB/T 240001-19996 ii
2、dt ISOO 1440011:19996标准准对塑料料制品业业进行的的环境管管理体系系审核。2. 塑料成成型加工工2.1塑塑料的组组成与性性能2.1.1塑料及及其分类类1)塑料料:一般般指以合合成或天天然的高高分子化化合物(树树脂)为为基本成成分,在在一定条条件下塑塑化成型型,而产产品最终终形状能能保持不不变的材材料。它它的组成成除了高高聚物(树树脂)为为主要成成分外,还还根据需需要,可可能含有有某些具具有特定定用途的的助剂。助助剂主要要有填料料、增塑塑剂、着着色剂、稳稳定剂等等。2)塑料料的分类类分类方法法类别按热行为为分热固性塑塑料和热热塑性塑塑料按化学结结构分有机聚合合物、元元素有机机
3、聚合物物和无机机聚合物物为主的的塑料按供应状状态分粉、纤维维、浸渍渍片材层层压板、管管和棒等等塑料按使用特特性分通用塑料料、工程程塑料、功功能塑料料3)塑料料工业的的分类名称主要内容容生产厂塑料生产产树脂和半半成品的的生产树脂厂或或化工厂厂塑料制品品生产制件成型型、表面面修饰、机机械加工工等塑料制品品加工厂厂4)塑料料制品的的分类分类方法法制品类别别按塑料品品种分聚乙烯、聚聚丙烯、聚聚氯乙烯烯、聚苯苯乙烯、酚酚醛、氨氨基塑料料制品等等等按成型加加工方法法分挤出、注注塑、中中空、模模压、压压延、搪搪塑、浇浇铸、发发泡塑料料制品等等等按塑料制制品的几几何形状状并结合合用途分分管、膜、板板、片、丝丝
4、、带、袋袋、人造造革、塑塑料建材材、泡沫沫塑料、塑塑料容器器、塑料料鞋、电电线、电电缆、塑塑料工业业零件、日日用塑料料制品、工工艺塑料料制品和和文教体体育用塑塑料制品品等等5)塑料料组份的的作用及及主要种种类组份名称称作用主要种类类树脂塑料的基基材。起起粘接作作用。它它决定塑塑料的种种类及基基本性能能。约占占总量的的401000%热固性树树脂(酚酚醛、氨氨基、环环氧、聚聚脂、有有机硅),热热塑料性性树脂(聚聚氯乙烯烯、聚乙乙烯、聚聚丙烯、聚聚砜、聚聚四氟乙乙烯等)填料塑料的重重要组份份。起降降低成本本、改善善性能的的作用。约约占总量量的050%有机物(木木、纸、棉棉、有机机合成纤纤维等),无无
5、机物(碳碳酸钙、氧氧化铝、金金属等)增强材料料显着地提提高塑料料的力学学性能玻璃纤维维及其织织物、碳碳纤维、硼硼纤维等等固化剂促进或调调节树脂脂固化反反应并使使之得到到硬质产产品酚醛固化化剂(六六次甲基基四胺等等),环环氧固化化剂(乙乙二胺、苯苯二甲酸酸酐等)增塑剂改善塑料料的塑性性、提高高柔性、降降低树脂脂软化温温度、熔熔融温度度和弹性性模量邻苯二甲甲酸酯类类、脂肪肪族二元元酸脂类类、偏苯苯三酸脂脂类、环环氧酯类类、含氯氯增塑剂剂、多元元醇酯类类、磷酸酸酯类增韧剂改善塑料料的柔韧韧性,低低温性和和抗剪性性,它参参与树脂脂反应不饱和聚聚酯、聚聚硫橡胶胶、聚酰酰胺稳定剂阻缓塑料料变质热稳定剂剂、
6、抗氧氧剂、光光稳定剂剂着色剂赋予塑料料色泽染料(酞酞青蓝等等),颜颜料(钛钛白粉等等)润滑剂增加塑料料流动性性,提高高制件脱脱模效果果脂肪酸及及其衍生生物、石石蜡类、硅硅油类、硬硬脂酸类类阻燃剂阻止或减减缓塑料料燃烧的的性能添加型类类、反应应型类偶联剂提高树脂脂和填料料或增强强材料界界面的结结合力硅烷、钛钛酸酯类类发泡剂使塑料产产生微孔孔结构低沸点液液体、无无机和有有机固体体发泡剂剂抗静电剂剂使塑料表表面不易易积聚静静电长链脂族族胺类、酰酰胺类稀释剂降低树脂脂粘度,便便于操作作非活性稀稀释剂(丙丙酮、无无水乙醇醇等),环环氧树脂脂用性活活释稀剂剂(环氧氧丙烷丁丁基醚等等)2.1.2热塑塑性塑料
7、料的主要要特性及及用途热塑性塑塑料:是是指在特特定温度度范围内内,能反反复加热热软化和和冷却硬硬化的塑塑料。这这类塑料料基本是是以聚合合反应所所得到的的树脂为为基础制制成的,受受热时不不产生化化学交联联,因而而当它再再一次受受热时仍仍具有可可塑性。它它们的主主要特性性如表11所列。表1主要要热塑料料的特性性及用途途品名密度(g/ccm3)主要特性性及用途途软聚氯乙乙烯(PVCC)1.4柔软、价价廉、绝绝缘性好好,可作作电线、电电缆和绝绝缘件,广广泛用于于工农业业、医药药卫生、科科研和国国防建设设各个方方面。低密度聚聚乙烯(LDPPE)0.90.9925柔软、介介电性好好、耐寒寒,可作作高频介介
8、质材料料,广泛泛用于生生产薄膜膜、管材材、电缆缆绝缘层层和护套套。高密度聚聚乙烯(HDPPE)0.9440.9655耐热和机机械性优优于LDDPE,可可作绝缘缘件和一一般结构构件,适适宜用中中空吹塑塑、注塑塑和挤出出法制成成各种制制品。聚丙烯(PP)0.8990.91密度小,具具优良的的机械性性能,较较聚乙烯烯坚韧、耐耐磨、耐耐热,并并有卓越越的介电电性能和和化学惰惰性。可可用挤出出、注塑塑、吹塑塑、模压压、真空空成型等等法加工工。增强聚丙丙烯(FR-PP)1.133较PP耐耐热性、机机械性高高,可作作绝缘和和结构件件。聚苯乙烯烯(PS)1.0441.09透明,质质硬,介介电性好好,但脆脆、易
9、裂裂、耐热热低,制制品以注注塑为主主,大多多作电气气仪表零零件、文文教用品品、工艺艺美术品品。发泡泡PS,广广泛作包包装、保保温材料料及装璜璜制品。苯乙烯丙烯腈腈共聚物物(AS)1.066机械性优优于PSS,可作作罩、壳壳等外观观、结构构件。苯乙烯丙烯腈腈丁二烯烯共聚物物(ABSS)1.0221.2综合性好好,一般般优于AAS,可可作外观观、结构构件。主主要用途途制汽车车零件、电电器外壳壳、电话话机、旅旅行箱、安安全帽、日日用制品品等。改性有机机玻璃(3722#)1.188透明性好好,可作作外观件件聚四氟乙乙烯(PTFFE)2.12.22介电性、耐耐腐蚀性性、耐热热性优越越,摩擦擦系数小小,用
10、于于上述性性能要求求高的地地方。聚碳酸酯酯(PC)1.1881.2透明、耐耐热、机机械、绝绝缘性能能好,但但耐溶剂剂性能差差,易开开裂,可可作绝缘缘件、结结构件和和装饰件件。聚甲醛(POMM)1.4111.43耐磨性和和耐疲劳劳性好,可可作磨擦擦等结构构件,但但不易作作耐光照照零件。聚酰胺(PA)1.0661.16耐磨、自自润滑性性好,耐耐疲劳性性仅次于于POMM,但吸吸湿性大大,可作作磨擦等等结构件件。氯化聚醚醚(CPSS)1.4耐腐蚀性性仅次于于PTFFE,尺尺寸稳定定,耐磨磨和自润润滑性类类似PAA,可作作耐腐蚀蚀和精密密结构件件。聚酰亚胺胺(PI)1.41.66耐热性很很高,耐耐辐射性
11、性好,介介电性好好,机械械强度高高,但工工艺性差差,用于于特殊用用途的绝绝缘和结结构件。2.1.3热固固性塑料料的特点点和用途途热固性塑塑料:是是指受热热后能成成为不熔熔不溶性性物质的的塑料。这这类塑料料基本以以缩聚反反应所得得到的树树脂为基基础制成成的,受受热时发发生化学学变化,使使线型分分子结构构的树脂脂转变为为体型结结构的高高分子化化合物。当当它再一一次受热热时就不不再具有有可塑性性。热固固性塑料料的特点点和用途途如表22所列。表2 热固固性模塑塑料和特特点与用用途名称性能特点点主要用途途木粉填料料酚醛模模塑料价廉,耐耐热,尺尺寸稳定定,刚性性大,绝绝缘,有有一定化化学稳定定性,但但质脆
12、,强强度低日用品和和绝缘件件矿物粉填填料酚醛醛模塑料料价廉,耐耐热良好好,绝缘缘,介电电性良好好,尺寸寸稳定, 化学学稳定, 但质质脆,强强度低高压、高高频绝缘缘件碎布填料料酚醛模模塑料冲击等机机械性能能优于前前者,其其它性能能与前者者相近结构件、绝绝缘件玻纤酚醛醛模塑料料耐热, 耐冲击击和机械械强度优优良,尺尺寸稳定定,绝缘缘良好耐热、强强度高的的结构件件、绝缘缘件石棉纤维维酚醛模模塑料耐热突出出,耐磨磨性优良良耐热、耐耐磨结构构件脲醛模塑塑料(电玉粉粉)色彩鲜艳艳,耐电电弧性好好日用品装装饰件三聚氰胺胺甲醛模模塑料(密胺塑塑料)着色性好好, 耐电电弧性优优良,耐耐热和绝绝缘性优优于脲醛醛模
13、塑料料电器开关关等绝缘缘件、装装饰件玻纤DAAP模塑塑料尺寸稳定定性优良良,吸水水小,绝绝缘,介介电性能能好,耐耐热,化化学稳定定性好高温、高高湿等条条件下工工作的绝绝缘件不饱和聚聚酯料团团除成型性性优于玻玻纤酚醛醛模塑料料外,其余性性能相近近耐热的结结构件、绝绝缘件有机硅模模塑料工作温度度宽广,绝绝缘,介介电性良良好,耐耐电弧,但但机械强强度差包封、耐耐热件、绝绝缘件2.2塑塑料制品品的成型型工艺2.2.1塑料料制品加加工工艺艺分类塑料制件件加工工工艺分类类如图11所示。原料(石石油化工工厂加工工范围)配制(配配制、混混合、塑塑化、造造粒)(树脂、塑塑料厂加加工范围围)半制品成型加工工(塑料
14、制制品成型型厂加工工范围)制品后加工(塑料制制品厂加加工范围围)粉碎粉料造粒粒料压缩模塑层压成型手糊成型发泡成型浇注成型制件制件制件电线电缆热成型传递模塑压缩模塑压延成型罩壳制件制件制件注射成型挤出成型管、棒、型材挤出吹塑成型粉状混合捏和塑化薄膜、片、板材管、棒、板制件制件充填物薄膜、片、板材中空制件薄膜树脂预聚体修整机械加工粘接烫印丝印涂金属喷涂助剂粉料挤出成型混合液单体液体混合搅拌预浸混合液(干态或湿态)图1塑料料加工工工艺分类类2.2.2塑料料制件成成型方法法塑料制件件成型方方法有注注射、挤挤出、压压延、吹吹塑、压压缩、传传递模塑塑、热成成型、喷喷涂等成成型以及及几种成成型方法法的组合合
15、(见表表3至表6)。表3 热塑性性塑料成成型方法法项目基本原理理主要过程程特点应用范围围注射成型型利用螺杆杆(或柱塞塞)的推力力将已塑塑化的熔熔融料注注入闭合合模内,经冷却却定型得得到制作作原料干燥燥,闭模注注射,加加料,冷冷却、起起模和后后处理生产效率率高,易易于实现现自动化化生产,易易成型形形状复杂杂、尺寸寸精确的的制作广泛地应应用于成成型各种种形状的的制件挤出成型型利用螺杆杆的推力力连续不不断地将将熔融料料从模口口挤出等等断面的的管、棒棒、型材材等原料干燥燥,加料料,牵引引,冷却却,卷绕绕,锯切切生产效率率高,更更换口模模可得到到不同断断面的制制件,设设备简单单广泛地应应用于电电线电缆缆
16、的包层层、管、棒棒、型材材、线;回收料料,着色色料的造造粒压延成型型塑料通过过加热辊辊筒的间间隙,产产生挤压压、延展展而成型型薄型制制件配料,捏捏和,密密炼,塑塑化,压压延,牵牵引,卷卷绕,切切割生产效率率高,制制件表面面光洁,但但设备造造价高,不不宜生产产高温塑塑料薄膜,片片,板材材中空成型型(挤出)经挤出的的熔融管管料夹持持在吹塑塑模内,在在管料内内充气,使使其横向向胀大、冷冷却定型型挤出,充充气,冷冷却,定定型生产效率率高,设设备简单单,易成成型中空空制件管状薄膜膜,瓶,桶桶热熔冷压压成型将熔融料料在模内内加压并并冷却定定型料加热呈呈现熔融融状态,加加压,在在压力下下冷却制件平整整、光洁
17、洁、尺寸寸易控制制,但生生产效率率低硬板,制制作热成型片(板)料料加热呈呈现热弹弹态,置置于模内内靠充气气、吸气气或机械械力的作作用,贴贴于模壁壁并冷却却成型备料,加加热,在在模内加加压冷却却,修整整设备、模模具简单单,成本本低,宜宜成型壁壁薄、表表面积大大、深度度有限的的敞开式式制件,生生产效率率低罩、壳、杯杯等浇注成型型在常压或或低压下下将液态态树脂混混合物浇浇注入模模内或外外壳内,聚聚合或冷冷却成型型,如MMC尼龙龙配料,模模具准备备,浇注注,变硬硬,起模模设备、模模具简单单,宜制制成大型型制件毛毛坯,生生产量小小,尺寸寸精度差差中、大型型毛坯,灌灌注物塑料涂覆覆将粉状塑塑料涂覆覆在金属
18、属表面上上的一种种方法,涂涂覆形式式有火焰焰喷涂、热热熔覆、沸沸腾床、静静电喷涂涂、浸涂涂和膜辊辊压等制件加热热,粉料料熔化喷喷射,冷冷却(火火焰喷涂涂)使金属制制件表面面具有耐耐腐蚀性性、耐磨磨性和绝绝缘性等等大、中形形金属制制件表面面涂覆和和修补冷压烧结结成型粉料压成成冷坯、烧烧结、冷冷却,它它类似于于粉末冶冶金的冷冷压烧结结成型。用用于成型型聚四氟氟乙烯,超超高分子子量聚乙乙烯或熔熔融粘度度很高的的塑料压成冷坯坯。烧结结,冷却却这是一种种特殊的的加工方方法,用用于注射射、挤出出等通用用成型方方法很难难成型的的材料。成成型的制制件尺寸寸精度低低,常需需机械加加工聚四氟乙乙烯、聚聚酰亚胺胺、
19、超高高分子量量聚乙烯烯等制件件的成型型泡沫塑料料成型配制成泡泡沫塑料料组份,形形成一定定粘度的的液体或或糊状物物,借发发泡沫剂剂或机械械搅拌,经经加热而而制成多多孔性的的泡沫塑塑料配制,加加热,发发泡,起起模泡沫塑料料的成型型方法多多样,有有物理法法,化学学法,机机械法,也也可将树树脂合成成与制造造泡沫塑塑料一次次完成各类泡沫沫制件粘接将两种以以上塑料料或塑料料与其它它材料用用热熔法法、溶剂剂法或胶胶粘剂粘粘接制件表面面清理,热热融,用用溶剂或或胶粘剂剂粘接压压合、固固化可使简单单零件变变成复杂杂的部件件,修补补残缺,满满足特殊殊要求塑料本身身或塑料料与其它它材料的的粘接旋转成型型定量的粉粉状
20、、糊糊状塑料料装入空空心模内内,料在在加热熔熔化、缓缓慢旋转转时,均均匀分布布于模内内,然后后冷却定定型装料,加加热旋转转,分布布模具内内壁、冷冷却、起起模制作大型型中空容容器或制制件,设设备、模模具简单单、价格格低,但但生产周周期长、品品种较少少聚乙烯、聚聚苯乙烯烯、聚氯氯乙烯等等中空制制件或搪搪塑制件件表4 热固固性塑料料成型方方法项目基本原理理主要过程程特点应用范围围压缩模塑塑料在闭合合模内经经加热、加加压、固固化的成成型方法法预热,加加料,闭闭模,固固化,起起模模具结构构简单,易易成型大大、小型型制件,各各种形状状(粉、纤纤维带、布布等)的的原材料料,故应应用广泛泛各种模塑塑制件传递模
21、塑塑料在加料料室内加加热软化化,压入入热的模模内并固固化成型型闭模,加加料,固固化,起起模模具结构构较复杂杂,用于于成型有有一定流流动性粉粉状和短短纤维原原材料。易易成型尺尺寸精确确、形状状复杂、配配件多,薄薄壁制件件,但制制件易产产生合缝缝复杂模塑塑制件注射成型型利用螺杆杆(或柱柱塞)的的推力,将将在料筒筒内已预预塑化的的料注入入高温模模内固化化成型闭模,注注射,加加料,固固化,起起模生产效率率高,料料筒温度度控制严严格,用用注射料料成型,料料筒短,压压缩比小小各种中、小小型制件件浇注成型型在常压或或低压下下将液态态树脂混混合物或或预聚体体浇注入入模内或或外壳内内,固化化成型模具准备备,配料
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