桥梁深基坑专项施工方案培训资料10738.docx
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1、白沙河大大桥深基基坑专项项施工方方案1工程概概况1.1工工程简介介白沙河双双线大桥桥位于峨峨边县新新林镇卷卷木村。该桥设设计3墩墩2台,跨跨径为3324+132mm简支TT梁,桥桥台采用用双线TT台,11号桥墩墩采用双双线圆端端形实体体桥墩,其其余桥墩墩采用圆圆端形空空心桥墩墩。1.2 线路资资料白沙河双双线大桥桥全长1116.0766m,起起讫里程程为DKK2177+4330.8820DK2217+5466.8996。本本桥位于于曲线上上。设计计行车速速度1660Kmm/h,桥桥梁位于于3、122的上坡坡。铁路等级级:级; 正线数目目:双线线,线间间距4.49444.4611m; 旅客列车车
2、设计行行车速度度:1660kmm/h;牵引种类类:电力力牵引质量量:40000tt设计活载载:中-活载; 闭塞类型型:自动动闭塞; 轨道结构构类型:有砟轨轨道,跨跨区间无无缝线路路。1.3 工程地地质情况况桥址区范范围地层层主要为为卵卵石土,粉质质黏土,页页岩夹砂砂岩及煤煤,玄武武岩,测测区内不不良地质质为危岩岩落石,无无特殊岩岩土。1.4 水文地地质特征征及评价价本桥地表表水主要要为白沙沙河,为为常年流流水,水水量较大大,受季季节影响响变化大大,主要要受大气气降水及及地表各各冲沟径径流补给给。1.5 气象资资料根据气象象资料显显示,该该地区年年平均气气温166.7,极端端最高气气温377.6
3、,极端端最低气气温-33.4,最大大月平均均气温225.33,最小小月平均均气温66.9;年平平均降雨雨量8003.99mm,年年最大降降雨量110933.3mmm,月月最大降降雨量4408.8mmm,日最最大降雨雨量1772.22mm;年平均均湿度777.00%,年年最小湿湿度144.0%;年平平均蒸发发量12255.1mmm,年平平均风速速1.66m/ss,最大大风速113.33m/ss。1.6 交通条条件既有公路路:沿线线主要干干线公路路有X1149县县道、沙沙新路,本本桥梁位位于沙新新路旁。主要材材料从XX1499县道及及沙新路路局部扩扩宽来满满足施工工运输需需要。1.7 工程特特点(
4、1)国国道、省省道蜿蜒蜒曲折,工点距距离国道道、省道道距离远远。交通通运输条条件差。(2)本本桥墩身身高、承承台混凝凝土体积积大,施施工难度度大。(3)本本桥横跨跨白沙河河,且11号墩位位于道路路旁,22号、33号墩位位河流中中,安全全风险大大。2 编制制依据及及目的2.1编编制依据据(1)国国家相关关法律、法规,国国家有关关部门、中国铁铁路总公公司相关关技术标标准、规规范、指指南,中中国铁路路总公司司相关规规章制度度;(2)客客货共线线铁路桥桥涵工程程施工技技术指南南(TTZ2003-220088);(3)铁铁路桥涵涵工程施施工质量量验收标标准(TTB1004155-20003,JJ2866
5、-20004);(4)改改建铁路路成都至至昆明线线峨眉至至米易段段扩能工工程DKK2177+5226白沙沙河大桥施工工图;(5)改改建铁路路成都至至昆明线线峨眉至至米易段段扩能工工程EMMZQ-4标桥桥梁参考考图;2.2编编制目的的为保证管管段内桥桥梁基础础施工安安全管理理可控,特特编制此此方案。2.3使使用范围围本方案适适用于中中铁五局局成昆峨峨米段扩扩能工程程管段内内的桥梁梁基础深深基坑施施工。3施工计计划3.1主主要机械械设备配配置(1)桥桥梁基础础基坑施施工机械械配备表表单个基坑坑开挖主主要机械械设备配配置表(按需要要)序号机械设备备单位数量1挖掘机台12装载机台13自卸汽车车台24空
6、压机(33.5mm3)台25风动凿岩岩机台26风镐台47喷浆机台1890KWW振拔桩桩锤台29全站仪台110水准仪台1(2)辅辅助设备备与机具具1)手推推车、铁铁锹、镐镐等生产产用小型型工具。2)全站站仪、水水准仪、动力触触探仪等等测量检检测工具具。3.2主主要人员员配置单个基坑坑开挖主主要机械械设备配配置表(按需要要)序号主要工种种数量备注1挖掘机司司机1名2装载机司司机1名3汽车司机机2名4开挖工6名5电工2名6技术人员员2名7专职安全全员1名8其他人员员10名3.3 施工方方案3.3.1 基基坑开挖挖方式本标段桥桥梁基础础深基坑坑2#、3#墩墩为钻孔孔桩+承承台基础础。2#、3#墩承台台
7、基坑采采取无挡挡有水开开挖方式式(采用用石笼围围堰+沙沙袋防护护),其其余挖井井基础基基坑均采采取混凝凝土护壁壁竖直开开挖方式式。3.3.2 施施工准备备(1)图图纸审核核:施工工前应根根据设计计图纸,仔仔细核对对地形地地貌、里里程位置置、地质质情况等等,若实实际与设设计情况况不符,应应及时与与设计单单位联系系。(2)地地下管线线调查:仔细查查明基坑坑施工影影响范围围内的地地下管线线与地上上建筑物物,对影影响施工工的管线线和建筑筑物及时时进行改改迁或防防护。(3)测测量放样样及复核核:施工工前根据据设计图图纸,测测设墩台台中心线线及标高高,经复复测无误误,放出出基坑开开挖轮廓廓线,对对基坑位位
8、置及附附近进行行地面标标高测量量,以便便根据施施工需要要合理确确定开挖挖方式。(4)场场地平整整及地表表排水:施工场场地预先先进行平平整,确确保现场场三通一一平和临临时排水水畅通。基坑开开挖前,首首先要做做好地表表排水工工作,在在基坑顶顶缘四周周向外设设置排水水沟,以以免影响响坑壁的的稳定性性。(5)材材料、设设备准备备:施工工前做好好施工机机械设备备与材料料进场。(6)技技术交底底与安全全培训:施工前前做好基基坑施工工技术交交底和相相关安全全培训工工作。3.3.3 施施工工艺艺 基坑开开挖施工工工艺流流程图如如下:施工准备下一道工序测量放线挖排水沟基坑开挖放坡开挖坑壁防护、基底处理基底检验基
9、坑开挖挖施工工工艺流程程图技术准备确定井位、现场准备井位开挖、出砟、排水单节成井护壁模板浇灌护壁混凝土至设计标高绑扎钢筋、按降温管灌注混凝土混凝土灌注记录模板准备机具准备制作混凝土试块制作混凝土试件块挖井基础础施工工工艺框图图4 主要要施工方方法4.1挖挖井基础础基坑挖井基础础基坑施施工采取取混凝土土护壁竖竖直开挖挖,钢筋筋混凝土土护壁及及时跟进进防护,严严禁敞口口放坡开开挖基坑坑,避免免破坏土土侧压力力,确保保施工安安全。基基坑开挖挖应避免免在雨季季施工。4.1.1场地地平整及及测量放放样平整场地地,铲除除松软的的土层并并夯实。场地平平整到位位,确认认地质条条件符合合设计要要求后,根根据现有
10、有测量控控制网进进行挖井井基础边边线测放放,设置置护桩并并经常检检查校核核;测量量过程应应换手测测量并通通过不同同控制点点复核两两次,确确保放样样的准确确。挖井井基础放放样必须须经测量量监理工工程师见见证,并并且必须须请工程程部测量量队进行行复测。根据挖井井基础边边线、挖挖井基础础顶面设设计高程程、场地地地面高高程确定定挖井基基础顶面面的开挖挖边线,并并用白石石灰标识识出来。修建好桥桥梁贯通通便道,确确保出渣渣顺畅。坑口四四周挖排排水沟,做做好地表表排水系系统,及及时排除除地表水水。合理理堆放材材料和机机具,使使其不增增加坑壁壁壁压力力而影响响施工。4.1.2基坑坑开挖基坑开挖挖采取挖挖掘机为
11、为主,辅辅以破碎碎锤与人人工风镐镐开挖,坚坚硬岩层层可采取取松动爆爆破。基基坑自上上而下分分层开挖挖,每层层开挖深深度不超超过1mm,开挖挖一层及及时进行行钢筋混混凝土护护壁防护护。4.1.3钢筋筋砼护壁壁基坑坑口口设置锁锁口,锁锁口的宽宽度为00.5mm,高度度为0.3m,锁锁口坡度度2%。基坑锁锁口示意意图如下下:基坑锁口口示意图图钢筋混凝凝土护壁壁由上而而下逐层层浇筑。顶层锁锁口及护护壁应一一次整体体浇筑,以以下各层层分段开开挖浇筑筑。钢筋混凝凝土护壁壁厚度为为20ccm,采采用C220钢筋筋混凝土土,护壁壁钢筋网网间距220*220cmm,采用用10mmmHPPB3000圆钢钢。上下下
12、层钢筋筋混凝土土纵向接接缝应相相互错开开。分层层高度以以垂直开开挖面不不坍塌为为原则,分分层高度度拟定为为1m,现现场需根根据实际际地质情情况确定定分层高高度。考虑到分分层钢筋筋混凝土土护壁的的浇筑问问题,护护壁层与与层之间间错开预预留200cm的的错缝槽槽,作为为浇筑下下一层护护壁砼的的进料口口。护壁壁施工时时注意在在相应位位置埋设设钢筋头头,作为为后期钢钢管架搭搭设的连连墙件。开挖至硬硬岩,整整体稳定定性好的的地层时时,采用用松动爆爆破方式式进行开开挖,开开挖后修修整基坑坑侧壁,控控制超挖挖、不欠欠挖,可可不进行行混凝土土护壁支支护。混凝土护护壁钢筋筋护壁钢钢筋布置置图如下下:挖井基础础护
13、壁钢钢筋布置置图4.1.4基底底处理(1)挖挖井基础础达到设设计标高高后,应应进行基基底底处处理。必必须做到到平整,无无松渣、污泥及及沉淀等等软层。嵌入岩岩层深度度应符合合设计要要求。开开挖过程程中应经经常检查查了解地地质情况况,做好好施工原原始记录录,地质质条件与与设计资资料不符符时,及及时与设设计单位位联系处处理。(2)挖挖井基础础基底全全截面必必须位于于设计要要求的同同一岩层层内,基基础底面面不得置置于软硬硬不均匀匀的地层层上。施施工中应应加强验验槽,如如与设计计不符应应及时与与设计单单位联系系。 (3)基基础开挖挖时应做做好排降降水措施施及及时时浇筑基基础,以以免基坑坑暴露过过久或受受
14、地表水水浸泡而而影响地地基承载载力。如如发生基基坑泡水水现象,应应采取措措施进行行处理并并满足设设计要求求。(4)岩岩石地基基基坑开开挖时应应保证基基岩的完完整性不不被破坏坏,非岩岩石地基基基坑开开挖时应应在基坑坑底面以以上预留留0.11m土层层,夯实实至设计计高程。4.1.5基底底检验(1)基基底应检检验下列列内容:1)基底底平面位位置、尺尺寸大小小和基底底高程。2)基底底地质情情况和承承载力是是否与设设计资料料相符,并并经设计计方现场场验证。3)基底底处理和和排水情情况。4)检查查施工记记录及有有关试验验资料。(2)基基坑检验验方法按按地基土土质复杂杂及结构构对地基基有无特特殊要求求,可采
15、采用直观观或触探探方法,必必要时钻钻探(钻钻深至少少5m)取取样做土土工试验验,或按按设计的的特殊要要求进行行荷载试试验。(3)遇遇岩溶区区,需在在基坑四四角和中中心钻探探,探明明基底以以下5米米范围内内是否有有溶洞,如如有溶洞洞应通知知设计单单位补强强设计。(4)基基底高程程容许误误差应符符合下列列规定:土质:50mmm石质:-2000mm4.1.6模板板安装(1)岩岩层基底底,底层层砼基础础不得立立模,满满坑灌注注砼。(2)模模板采用用小块组组合钢模模,横竖竖背肋采采用50钢钢管,内内外撑用用方木或或型钢加加固,保保证其位位置准确确。(3)采采用50钢钢管搭设设脚手架架,便于于模板安安装及
16、混混凝土浇浇筑。4.1.7钢筋筋加工及及安装(1)钢钢筋的下下料及加加工在钢钢筋加工工场进行行,然后后运至施施工场地地内。(2)钢钢筋在加加工弯制制前应调调直,表表面的油油渍、漆漆污、水水泥浆和和用锤敲敲击剥落落的浮皮皮、铁锈锈等应清清除干净净。加工工后的钢钢筋表面面不应有有削弱钢钢筋截面面的伤痕痕,末端端的弯钩钩应符合合设计要要求。(3)接接头处理理1)焊接接接头应应满足设设计强度度要求,且且应取样样分别做做拉力及及冷弯试试验,试试验取样样以2000个接接头为一一批,不不足2000个接接头也按按一批计计,施工工单位每每批抽检检一次,监监理单位位抽检220%。2) 焊焊(连)接接接头在在受弯构
17、构件的受受拉区不不得大于于50%,轴心心受拉构构件不得得大于225%;3)绑扎扎接头在在构件的的受拉区区不得大大于255%,在在受压区区不得大大于500%;4)钢筋筋接头应应避开钢钢筋弯曲曲处,距距弯曲点点的距离离不得小小于钢筋筋直径的的10倍倍;5)在同同一根钢钢筋上应应少设接接头。同同一截面面内同一一根钢筋筋上不得得超过一一个接头头。(4)钢钢筋安装装1)在绑绑扎钢筋筋前,先先进行平平面位置置放样,在在基底标标出每根根底层钢钢筋的平平面位置置,准确确安放钢钢筋。钢钢筋安装装前要将将模板内内清扫干干净。2)底层层钢筋设设置砼预预制块,顶顶层钢筋筋采用钢钢管和铁铁丝悬吊吊确保其其保护层层。3)
18、安装装的钢筋筋品种、级别、规格和和数量必必须符合合设计要要求。4)钢筋筋保护层层垫块位位置和数数量应符符合设计计要求。当设计计无具体体要求时时,构件件侧面和和底面的的垫块数数量不应应少于44个/mm2。(5)钢钢筋加工工钢筋加工工允许偏偏差和检检验方法法应符合合下表的的规定。序号项 目目允许偏差差(mmm)检验方法法1受力钢筋筋全长10尺量2弯起钢筋筋的弯折折位置203箍筋内净净尺寸3检验数量量:施工工单位按按钢筋编编号各抽抽检100%,且且各不少少于3件件。钢筋安装装及钢筋筋保护层层厚度允允许偏差差和检验验方法应应符合设设计要求求和相关关专业验验收标准准的规定定。钢筋安装装及钢筋筋保护层层厚
19、度允允许偏差差序号名 称允许偏差差(mmm)检验方法法1受力钢筋筋排距 5尺量两端端、中间间各一处处2同一排中中受力钢筋间间距基础、板板、墙 2003柱、梁 1004分布钢筋筋间距 200mm尺量连续续3处5箍筋间距距10mmm6弯起点位位置(加加工偏差差20mmm包括括在内)30尺量7钢筋保护护层厚度度CC300mm+100尺量两端端、中间间各一处处C300mm+5004.1.8混凝凝土浇筑筑(1)砼砼采用集集中拌制制生产。砼拌制制前检测测原材料料的性能能指标是是否合格格。(2)施施工现场场提前做做好砼浇浇筑的准准备工作作。(3)应应确保坑坑底无水水情况下下进行砼砼灌注施施工。(4)砼砼浇筑
20、采采用分层层连续浇浇筑,分分层厚度度为300cm左左右,便便于振捣捣,层内内从基础础短边开开始,由由两边向向中间浇浇筑。并并在前层层砼初凝凝之前,将将次层砼砼浇完毕毕,保证证无层间间冷缝发发生。(5)砼砼浇筑时时其自由由下落高高度不大大于2mm,浇筑筑时应视视情况设设置溜槽槽或串筒筒。(6)砼砼的振捣捣:1)采用用插入式式振捣器器振捣时时,插入入式振捣捣器的移移动间距距不宜大大于振捣捣器作用用半径的的1.55倍,且且插入下下层砼内内的深度度宜为5501100mmm,与与侧模应应保持5501100mmm的距距离,操操作中严严格按照照振捣棒棒的作用用范围进进行,严严禁漏捣捣。2)振捣捣时应快快插慢
21、抽抽,每一一振点的的振捣延延续时间间宜为220330s,以以砼不再再沉落、不出现现气泡、表面呈呈现浮浆浆为度,防防止过振振漏振,严严格控制制振捣时时间,僻僻免因振振捣不密密实出现现蜂窝麻麻面,或或因振捣捣时间过过长而出出现的振振捣性离离析的情情况。(7)挖挖井基础础施工缝缝层面需需凿毛,并并设置接接茬钢筋筋。(8)砼砼施工完完毕后,在在初凝之之前对砼砼表面进进行抹压压收汗,以以清除砼砼表面早早期产生生的塑性性裂缝。(9)砼砼养护采采用洒水水养护,上上盖无纺纺布,养养护龄期期14天天。(10)按按设计要要求设置置综合接接地钢筋筋、构造造加强筋筋和墩台台身钢筋筋。4.1.9基坑坑回填基础完成成后应
22、及及时回填填,基坑坑回填时时必须保保证基础础覆土厚厚度不小小于0.3m,按按要求分分层夯填填密实,压压实系数数K0.886。严严禁基础础外露且且适当高高出周围围地面,避避免桥墩墩处积水水。4.2承承台基坑坑开挖4.2.1一般般承台基基坑4.2.1.11基坑开开挖承台基坑坑可采用用垂直开开挖、放放坡开挖挖、支撑撑加固或或其他加加固的开开挖方法法。在有有地面水水淹没的的基坑,可可修筑围围堰、改改河、改改沟、筑筑坝排开开地面水水后再开开挖基坑坑。承台基坑坑采用放放坡分层层开挖,边坡的的放坡率率可参照照下表,基基坑深度度超过44m,设设置一道道1m宽宽台阶。为避免免雨水冲冲坏坑壁壁,基坑坑顶四周周应做
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