数控加工工艺及编程gfxk.docx

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1、一、填空空题、数控控机床实实现插补补运算较较为成熟熟并得到到广泛应应用的即即（直线线）插补补和（圆圆弧 ）插插补2、数控控机床中中的标准准坐标系系采用（右手直角笛卡尔）坐标系3、在轮轮廓控制制中，为为了保证证一定的的精度和和编程方方便，通通常需要要有刀具具（ 半半径 ）补偿偿和（ 长度度 ）补补偿功能能4、对刀刀点既是是程序的的（ 起起点 ），也也是程序序的（ 终点 ）5、加工工中心是是一种带带（刀库库）和（自自动换刀刀装置 ）的数数控机床床7、X坐坐标轴一一般是（水平）方向，与与工件安安装面（平行）且垂直直Z轴坐坐标系。8、常用用的刀具具材料有有（ 高高速钢）（硬质质合金钢钢）.9、在切切削

2、过程程中，工工件上形形成三个个表面：待加工工表面、加工表表面、（已加工工表面)。10、在在铣削零零件内外外轮廓时时，为防防止在刀刀具切入入切出时时产生刀刀痕，应应沿轮廓廓（ 切切向 ）方方向切入入切出，而而不应该该（ 法向向 ）方方向切入入切出11、走走刀路线线是指加加工过程程中，（刀具）相相对于工工件的运运动轨迹迹和方向向。12、机机床参考考点通常常设置在在（机床床各轴靠靠近正向向极限的的位置）13、非非模态代代码是指指（只只在单前前程序段段中有效效）14数控控机床加加工对刀刀时，必必须把刀刀具移动动到（工件的的附近）15与机机床主轴轴重合或或平行的的刀具运运动坐标标轴为（Z ）轴，远离工件

3、的刀具运动方向为（Z轴正方向）。16、常常用的刀刀具材料料有碳素素工具钢钢、合金金工具钢钢（高速速钢）（硬质质合金钢钢）四种种。17、工工件的实实际定位位点数，如不能能满足加加工要求求，少于于应有的的定位点点数（欠欠）定定位。18在返返回动作作中，GG98指指定刀具具返回（初始平面）用G99指定刀具返回（R平面）。二、选择择题：1.数控控机床有有不同的的运动形形式，需需要考虑虑工件与与刀具相相对运动动关系及及坐标系系方向，编编写程序序时，采采用（ B ）的的原则A.刀具具固定不不动，工工件移动动B.工工件固定定不动，刀刀具移动动 C.刀具具、工件都都固定不不动 DD.刀具具、工件件均可移移动2

4、.G992的作作用是（ C ）A.设定定刀具的的长度补补偿 BB.设定定机床坐坐标系C.设定定工件坐坐标系 D.设定增增量坐标标编程3.CNNC铣床床若无原原点自动动记忆装装置，在在开机后后的第一一步骤应应该执行行（A ）A.机械械原点复复位 BB.编程程程序C.执行行加工程程序 DD.检查查程序4.沿刀刀具前进进方向观观察，刀刀具偏在在工件轮轮廓的左左边是（ A ）指指令A.G441 B.G422 C.G400 D.G4995.圆弧弧插补指指令G002 X Y R中，XX YY后的值值表示圆圆弧的（ D ）A.圆心心坐标值值 B.圆圆心坐标标相对于于起点的的值C.起点点坐标值值 D.终终点坐

5、标标值6.以下下说法中中（ BB）是错错误的A.G992是模模态指令令 B.GG33 Z FF 中的的F表示示进给量量 C.G004 X3.0表示示暂停33s D.G411是刀具具左补偿偿7.G001指令令代码，在在遇到（ D ）指指令码在在程序中中出现后后，仍为为有效A.G000 BB.G001 C.GG03 DD.G0048.设GG01 X300 Z66执行GG91 G011 Z115后,正方向向实际移移动量( DD)A.9mmm BB.211mm C.10mmm D.115mmm9.在数数控铣床床上的ZZY平面面内加工工曲线外外形工件件,应选选择( C )指指令A.G117 BB.G11

6、8 C.G199 D.G20010.GG02 X200 Y220 RR-100 F1100所所加工的的一般是是( C )A.整圆圆 B.夹角1800度的圆圆弧 C.1180夹角3600圆弧 D.不确定定11.IISO标标准规定定绝对尺尺寸方式式的指令令为( A )A.G990 BB.G991 CC.G992 D.G98812.加加工程序序段的结结束部分分常用( CC )表表示A.M001 BB.M002 CC.M330 D.LF13.沿沿刀具前前进方向向观察,刀具偏偏在工件件轮廓的的左边是是( B )指令A.G440 BB.G441 CC.G442 DD.G44914.刀刀具长度度正补偿偿是(

7、 B )指指令A.G440 BB.G443 CC.G444 D.GG4915.圆圆弧插补补指令GG03 X Y R 中,X、YY后的值值表示圆圆弧的( C )A.圆心心坐标值值 B.起点坐坐标值 C.终终点坐标标值D.圆心坐坐标相对对于起点点的值16.确确定数控控机床坐坐标轴时时,一般般应先确确定( C )DA.X轴轴 B.YY轴 C.Z轴 D.原原点17.下下列G指指令中( DD )是是非模态态指令.A.G001 BB.G002 C.G033 D.G04418.用用于指令令动作方方式的准准备功能能的指令令代码是是( DD )A.F代代码 B.T代码码 C.MM代码 DD.G代代码19.某某直

8、线控控制数控控机床加加工的起起始坐标标为(00.0),接着着分别是是(0,5),(5,5),(5.0),(0,0)则则加工的的零件形形状是( B )A.边长长为5的的平行四四边形 B.边边长为55的正方方形C.边长长为100的正方方形 DD.不规规则图形形20.在在数控铣铣床上的的XY平平面内加加工曲线线外形工工件应选选择( A )A.G117 B.G188 C.GG19 DD.G22021.铣铣刀直径径为500mm,铣削铸铸铁时其其切削速速度为220m/minn,则其其主轴转转速为每每分钟( B )A.600转 BB.1220转 C.2240转转 D.4480转转22.工工件在机机床上或或在

9、夹具具中装夹夹时,用用来确定定加工表表面对与与刀具切切削位置置的叫( D )A.测量量基准 BB.装配配基准 C.工工艺基准准 D.定定位基准准23.圆圆弧插补补指令GG03 X YY RR 中中,X,Y后的的值表示示圆弧的的( B )A.起点点坐标值值 B终点点坐标值值 C圆圆心坐标标相对于于起点的的值24.绕绕X轴旋旋转的回回转运动动坐标轴轴是( A)A.A轴轴 BB.B轴轴 C.C轴 D.ZZ轴+25.数数控机床床主轴以以8000转/分分转速正正转时,其指令令应是( A)A.M003 SS8000 B.MM04 S8000 C.MM05 S8000 D.MM02 S800026.设设G0

10、11 X330 ZZ6 之之后执行行G911 G001 ZZ15,正方向向实际移移动量( C)A.9mmm B.221mmm C.15mmm27.用用数控铣铣床铣削削模具的的加工路路线(路路径)是是指( )A.工艺艺过程 BB.加工工程序 C.刀刀具相对对模具型型面的运运动三、判断断正误1.数控控机床是是在普通通机床的的基础上上将普通通电气装装置更换换成CNNC控制制装置（X）2.只需需根据零零件图样样进行编编程,而而不必考考虑是刀刀具运动动还是工工件运动动.（ X ）3.螺纹纹车削指指令G332 X411.0 W-443.00 FF2是以以每分钟钟2mmm的速度度加工螺螺纹（ X ）4.数控

11、控车床的的刀具功功能字TT既指定定了刀具具数,又又指定了了刀具号号（ XX ）5.在机机床接通通电源后后,通常常都要做做回零操操作,使使刀具或或工作台台退离到到机床参参考点（ ）6.当数数控加工工程序编编制完成成后即可可进行正正式加工工（ XX）8.切削削速度增增大时,切削温温度升高高,刀具具耐用度度大（XX）9.螺纹纹车削指指令G332 XX41.0 WW-433.0 F1.5是以以每分钟钟1.55mm的的速度加加工螺纹纹（X）10.于于ZX平平面执行行圆弧切切削的指指令可写写成G118 GG03 Z_ X_ K_II_（）11.同同一工件件,无论论用数控控机床加加工还是是用普通通机床加加工

12、,其其工件（ ）12.机机床的进进给路线线就是刀刀具的刀刀尖或刀刀具中心心相对机机床的运运动轨迹迹和方向向（）.13.在在基准不不符合情情况下加加工，基基准不符符误差仅仅仅影响响加工尺尺寸精度度，不影影响表面面的位置置精度.（ X ）14.在在工件上上既有平平面需要要加工，又又有孔需需要加工工时，可可采用先先加工孔孔，后加加工工平平面的加加工顺序序（ ）四.简答答题1.数数控机床床加工和和普通机机床加工工相比有有何特点点？答：与普普通机床床相比，数数控机床床是一种种机电一一体化的的高效自自动机床床，它具具有以下下加工特特点：（1）具具有广泛泛的适应应性和较较高的灵灵活性；（2）加加工精度度高，

13、质质量稳定定；（3）加加工效率率高；（4）可可获良好好的经济济效益。2.在在数控铣铣削加工工中，一一般固定定循环由由哪些顺顺序动作作构成？答：固定定循环由由以下66个顺序序动作组组成：X、YY轴定位位；快速运运动到RR点（参参考点）；孔加工工；在孔底底的动作作；退回到到R点（参参考点）；快速返返回到初初始点。3.数数控机床床对刀具具有哪些些要求？答：与普普通机床床切削相相比，数数控机床床对刀具具的要求求更高。不不仅要求求精度高高、刚度度好、耐耐用度高高、而且且要求尺尺寸稳定定、安装装调整方方便等。4.说说明G990 X200.0 Y115.00与G991 XX20.0 YY15.0有什什么区别

14、别？答：G990表示示绝对尺尺寸编程程，X220.00、Y115.00表示的的参考点点坐标值值是绝对对坐标值值。G991表示示增量尺尺寸编程程，X220.00、Y115.00表示的的参考点点坐标值值是相对对前一参参考点的的坐标值值。5.数数控加工工编程的的主要内内容有哪哪些？答： 数数控加工工编程的的主要内内容有：分析零零件图、确确定工艺艺过程及及工艺路路线、计计算刀具具轨迹的的坐标值值、编写写加工程程序、程程序输入入数控系系统、程程序校验验及首件件试切等等。6.简简述G000与GG01程程序段的的主要区区别？答：G000指令令要求刀刀具以点点位控制制方式从从刀具所所在位置置用最快快的速度度移

15、动到到指定位位置，快快速点定定位移动动速度不不能用程程序指令令设定。GG01是是以直线线插补运运算联动动方式由由某坐标标点移动动到另一一坐标点点，移动动速度由由进给功功能指令令F设定定，机床床执行GG01指指令时，程程序段中中必须含含有F指指令。7. 试述“工工序集中中”与“工序分分散”的含义义及应用用？工序集中中 就是是将零件件的加工工集中在在少数几几道工序序中完成成，每道道工序加加工内容容多，工工艺路线线短。工序分散散 工序序分散就就是将零零件的加加工分散散到很多多道工序序内完成成，每道道工序加加工的内内容少，工工艺路线线很长。一般情况况下，单单件小批批生产时时，只能能工序集集中，在在一台

16、普普通机床床上加工工出尽量量多的表表面；大大批大量量生产时时，既可可以采用用多刀、多多轴等高高效、自自动机床床，将工工序集中中，也可可以将工工序分散散后组织织流水生生产。批批量生产产应尽可可能采用用效率较较高的半半自动机机床，使使工序适适当集中中，从而而有效地地提高生生产率。对于重型型零件，为为了减少少工件装装卸和运运输的劳劳动量，工工序应适适当集中中；对于于刚性差差且精度度高的精精密工件件，则工工序应适适当分散散。8、什么么是六点点定位？答: 在在分析工工件定位位时通常常用一个个支承点点限制一一个自由由度，用用合理分分布的六六个支承承点限制制工件的的六个自自由度，使使工件在在夹具中中位置完完

17、全确定定，称为为六点定定位。某零件的的外形轮轮廓如图图所示，厚厚度为66mm。刀具：直直径为112mmm的立铣铣刀进刀、退退刀方式式：安全全平面距距离零件件上表面面10mmm，轮轮廓外形形的延长长线切入入切出。要求：用用刀具半半径补偿偿功能手手工编制制精加工工程序。参考答案案：以OO点为工工件坐标标原点，编编程如下下：%10000G54GG17G01XX20YY-200F6000Z1000M033S8000Z10Z-6FF1000G41GG01XX0Y-20DD01FF3000G01YY50G02XX-500Y1000R550G01XX-1000X-1110Y-40X-1330G03XX-1330Y00R200G01XX20G40GG01XX20YY-200G00ZZ10M30