某公司装配部管理手册6785.docx
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1、装配部管管理手册册目 录录第一部分分总则2第二部分分培训资资料2第一章部部门制度度培训(新新进员工工)2第二章 镭雕雕工艺基基础知识识5第三章点点胶工艺艺基础知知识6第四章印印刷工艺艺基础知知识6第五章热热熔工艺艺基础知知识7第六章超超声工艺艺基础知知识7第三部分分全员日日常行为为管理制制度9第一章员员工日常常行为准准则9第二章部部门会议议管理制制度100第三章55S管理理制度111第四部分分重点区区域5SS管理112第一章印印刷房管管理规定定12第二章组组装配件件房规定定13第五部分分生产物物料、日日耗品及及有害物物质管理理规定113第一章 物料管管理规定定14第二章重重点管控控消耗品品发放
2、制制度144第三章 劳保保用品管管理制度度15第四章 头巾巾使用规规定166第五章加加工课防防毒口罩罩使用管管理规定定16第六章 有害辅辅料安全全防护管管理办法法17第七章导导电漆油油渣管理理办法117第六部分分特殊岗岗位人员员工作管管理制度度19第一章生生产组长长品质管管控业绩绩奖励制制度200第二章 组装装课物料料组跟单单员管理理制度220第三章 加工工课导电电漆喷油油技工奖奖金制度度23第七部部分其他他管理制制度23第一章 作业指指导书管管理办法法3第二章 生产日日排程达达成管理理办法225第三章章 考勤勤管理制制度25第四章 节约用用水、用用电制度度5第一部分分 总总 则则第一条 为适
3、应行行业发展展需要及及达到本本公司标标准化作作业,标标准化管管理要求求,进而而达到提提高生产产效率,提提升品质质,降低低生产成成本的目目的,特特拟定此此手册。第二条 本手册是是根据本本部门各各项管理理制度实实际编定定而成,其其所有权权及修改改权属公公司装配配部,不不经部门门经理同同意不得得随意借借出、复复印,其其他人员员也无权权修改,如如有好的的建议可可反馈至至装配部部,经讨讨论决定定后予以以采纳。第三条 各管理人人员应灵灵活运用用本手册册内容在在工作中中,对全全员进行行合理化化管理,无无特殊状状况不得得与本手手册规定定相抵触触,否则则将严格格按照实实际所违违反条例例予以处处罚。第四条 装配部
4、组组织架构构图:装配部副理组装一课 课长组装二课 课长加工课 课长第一部分分 培培训教材材第一章 镭雕雕工艺基基础知识识第一条 镭雕概念念: 镭雕又又叫激光光雕刻,通通过激光光器输出出波长为为106645nmm的激光光束内部部扩束后后,再射射到X、Y轴的的两只振振镜扫描描器的反反射镜上上。通过过计算机机的控制制产生快快速摆动动,使激激光束在在平面XX、Y两两维方向向上进行行扫描。通过镜镜头激光光束聚焦焦在加工工物体表表面形成成一个个个微细的的,高能能量密度度的光斑斑,瞬间间就在物物体表面面烧蚀形形成雕刻刻。第二条 镭雕常见见的异常常问题1、镭雕雕不上。2、镭雕雕字体粗粗。3、镭雕雕偏位。4、镭
5、雕雕字体不不清晰等等。第三条 镭雕常见见的异常常问题的的原因:1、镭雕雕不上,原原因:(1)镭镭雕时焦焦距不对对,焦距距偏大或或偏小未未达到最最佳状态态,此种种情况应应调节焦焦距,使使达到正正常最佳佳状态;(2)电电流太小小,激光光强度不不够,产产生镭雕雕不上,调调节电流流大小使使其直至至镭雕上上为止 (3)同同种参数数,同种种电流下下,出现现部分产产品镭雕雕不上,则则是由于于产品电电镀层膜膜厚不均均匀造成成,此种种情况需需加大电电流若加加大电流流后字体体变粗,则则需将图图样从根根本上缩缩小,以以适应电电流变大大激光溅溅射所产产生的字字体变粗粗。2、镭雕雕字体粗粗,原因因:由于电流流过大,导导
6、致出射射出的激激光溅射射到产品品图案周周围,从从而将字字体变粗粗。这时时只需将将电流调调节至适适当即可可。3、图案案偏位、重影 ,原因因:(1)偏偏位,是是由于技技术员没没有将产产品放到到位造成成图案偏偏位,只只须要求求准确的的放到治治具中。(2)重重影,治治具不精精确,产产品放入入后有松松动,再再经镭雕雕时,会会出现此此种情况况,需重重新制作作精确的的治具此此问题便便可解决决。4、镭雕雕字体不不清晰 (1) 电流偏偏小激光光强度不不足雕刻刻深度不不够导致致不清晰晰(2) 镭雕时时焦距不不对,焦焦距偏大大未达到到最佳状状态,导导致激光光强度不不足雕刻刻深度不不够引起起字体不不清晰第四条 镭雕的
7、应应用范围围及特点点1、我司司目前使使用的为为HANN LAASEEER EEP-112端面面泵浦激激光打标标机,其其采用美美国进口口LD模模块、高高速伺服服精密电电机(振振镜)及及大族激激光自行行研发的的控制软软件和激激光端面面泵浦技技术。2、集激激光技术术、精密密机械、电子技技术、计计算机等等学科于于一体的的高新技技术产品品,广泛泛应用于于手机按按键、电电子、制制卡及礼礼品等行行业,可可雕刻多多种金属属材料,具具有体积积小、雕雕刻精度度高、速速度快、稳定性性好、无无污染、噪音低低等优点点第五条 基本技术术性能1、激光光雕刻速速度:直直线扫描描最高770000mm/s2、激光光雕刻最最小线宽
8、宽:0.01mmm3、激光光雕刻深深度:00.011-0.3mmm第二章 点胶胶工艺基基础知识识第六条 原理简述述: 将压缩缩气压通通过快速速接头接接入点胶胶机减压压气路,由由真空控控制回路路产生的的负压通通过电磁磁阀在针针筒内产产生负压压,以防防止液料料漏滴;由于气气动控制制装置由由CNCC控制器器控制转转换,气气压经控控制装置置推动液液体自动动滴出第七条 点胶常见见异常问问题分析析1、断胶胶,原因因:由于于装胶时时有空气气混入胶胶中,因因此点胶胶出胶时时会出现现断胶现现象。2、所点点胶扁平平,原因因:由于于程序中中设置的的针头高高度太低低,导致致所点出出的胶为为扁平状状。须通通过设置置程序
9、针针头的高高度来改改变点胶胶效果。3、偏位位,原因因:此种种情况通通常出现现在加胶胶,换针针头时改改变了针针筒及针针头的位位置。须须通过调调节多功功能针筒筒架的上上下、左左右、前前后来重重新校正正点胶位位置即可可。4、线条条细,原原因:(1)点点胶速度度过快,适适当调节节速度至至OK。(2)气气压过小小,适当当调节气气压至要要求大小小。 第八条 点胶应用用范围及及特点 1、点胶胶广泛应应用于电电子、航航空、光光学、汽汽车、钟钟表、医医疗、石石油、包包装、珠珠宝和机机械等领领域;2、高精精密点胶胶机具有有画圆/弧形/斜线/三维图图形/三三轴/二二轴任意意插点/点胶/涂胶,通通过教导导、电脑脑图形
10、导导入等方方式,可可轻易布布施经精精确调校校而点出出的液量量,带来来高质量量产品,减减少操作作员工提提高生产产效率。适用之产产品类型型航空器/飞机汽车包装家用电气气轴承线路板电子元件件照相机药剂电器组件件电容器生产过程程处理仪器珠宝继电器集成电路路灯饰无线电设设备电线连接接器金属成形形打字机电脑光学元件件食品推荐的适适用液量量接着剂聚氯乙烯烯添加环养养胶无氧胶化学试剂剂助焊剂铜焊剂有机矽胶胶粘剂导性润滑滑剂矽胶油脂凝固式覆覆盖剂阻焊剂油墨油漆锡浆纤维漆滴液溶剂甲乙基丙丙酮电解液紫外光接接着剂第三章 印刷刷工艺基基础知识识第九条 印刷分类类:印刷刷分为丝丝印和移移印1、丝印印概念:丝印印印刷又名
11、名滤网印印刷,印印版由紧紧崩在木木柜或铝铝框材料料制成的的网框丝丝网,及及紧贴在在丝网上上的挖空空图塑料料薄膜组组成,印印刷时将将丝网板板旋转在在待印塑塑胶料表表面上,涂涂上油墨墨再经过过刮刀挤挤压,使使油墨透透过挖空空的丝网网,附着着于塑胶胶件表面面 2、移印印概念:利用图图版刻制制图案,图图版中填填上墨料料以后经经刮刀刮刮净,移移印胶头头压于钢钢板的图图案油墨墨上之后后再将图图案移印印到工件件上第十条 印刷常见见问题分分析1、印刷刷字体变变形: 钢板或或网板字字体本身身变形 需更换换钢板或或网板,胶胶头位置置不当,需需调试胶胶头位置置至最佳佳位置2、印刷刷字体重重影:压力或者刮刀压力过大,
12、产品未放到位,油墨调配太稀所致 印刷过过程中胶胶头 3、字体体针孔 : 胶头不不上油,油油墨调配配过干,胶胶头与产产品上粘粘有灰尘尘所造成成 4、字体体毛边 : 网板与与钢板字字体是否否存在有有毛边现现象,再再看胶头头和网板板上有没没有灰尘尘,油墨墨太干所所造 成此现现象发生生 第十一条 常用塑料料的印刷刷特性1、PCC料及AABS印印刷物性性:由于于它们是是非结晶晶塑料,印印刷特性性非常好好,不需需要任何何预先处处理就可可印出非非常可靠靠的图案案,且颜颜料不容容易脱落落。2、PPP料的印印刷物性性:由于于PP料料化学性性能稳定定,要印印刷油墨墨永久地地印于PPP料表表面非常常困难,因因为印刷
13、刷的常溶溶剂也无无法与PPP料反反应或渗渗入其内内部,所所以在印印刷前用用PP料料水腐蚀蚀表面,然然后印刷刷再加温温油,或或者使用用火焰加加热,能能够PPP料表面面气化,以以增大印印刷油墨墨的附着着力 第四章 热熔熔工艺基基础知识识第十二条 热熔机原原理:通通过将电电能转化化为热能能使金属属与塑胶胶件、塑塑胶与塑塑胶件熔熔接的一一个过程程第十三条 热熔产品品常见问问题分析析1、裂痕痕、打白白原因分分析:(1)空空气压力力大,应应降低压压力(2)下下降缓冲冲太快,应应调整油油压或汽汽缸缓冲冲(3)熔熔接温度度不够,应应加高温温度至标标准(但但不可超超过极限限)(4)产产品肉厚厚太薄 应修改改塑胶
14、模模(5)铜铜钉螺丝丝尺寸与与塑胶孔孔径不配配合,更更改两者者尺寸使使之相吻吻合)2、无法法熔接或或埋植:(1)熔熔接温度度不够,应应加高温温度至标标准(但但不可超超过极限限)(2)空空气压力力太小,应应加高空空气压力力(3)熔熔接时间间不够,应应增加熔熔接时间间3、产品品不稳定定:(1)机机台滑动动轴承或或道柱磨磨损,应应更换轴轴承或道道柱(2)机机台温度度过高损损坏热板板,应遵遵守安全全温度界界限2660以下(3)上上模热膨膨胀,工工具头松松掉,应应当温度度达加工工状况时时,再锁锁一次(4)模模具四颗颗水平固固定螺丝丝水平度度不够,应应将水平平螺丝调调至标准准(5)塑塑胶产品品变形,应应要
15、求成成型改善善变形(6)工工具头与与产品没没有水平平产生倾倾斜,应应磨或调调整工具具头或垫垫底模塑胶埋植植螺母对对应参数数螺母相关关参数对应塑胶胶BOSSS孔相相关参数数品名螺牙螺母外径径螺母长度度BOSSS孔内径径BOSSS孔深度度BOSSS孔基准准肉厚2.11.442.8M1.440.32.1mmm1.8mmm1.8+0.005/-0mmm2.0+0.22/-00mm1.0mmm2.21.661.8M1.660.352.2mmm1.8mmm1.9+0.005/-0mmm2.0+0.22/-00mm1.0mmm2.3551.622M1.660.352.355mm2mm2.055+0.05/-
16、0mmm2.0+0.33/-00mm1.0mmm2.51.662M1.660.352.5mmm2mm2.2+0.005/-0mmm2.0+0.33/-00mm1.0mmm2.51.662.5M1.660.352.5mmm2.5mmm2.2+0.005/-0mmm2.7+0.33/-00mm1.0mmm2.51.662.65M1.660.352.5mmm2.655mm2.2+0.005/-0mmm2.855+0.3/-0mmm1.0mmm2.51.663M1.660.352.5mmm3mm2.2+0.005/-0mmm3.2+0.33/-00mm1.0mmm备注: 1、塑胶内内孔径之之值与螺螺母
17、外径径之值相相差0.3mmm2、螺母母最长长长度是螺螺牙数值值的2倍倍,即MM1.66对应螺螺母最长长达3.2mmm第十四条 热熔机操操作流程程1、设定汽缸压力(5KG)2、设定气压缓冲速度1、设定温度2、温度范围3、设定时间测试熔合产品检验良品不良品1、PC料 2102302、ABS电镀级料 1601903、金属螺母埋入 200240 下一工序校对模具,工件,底模接触面第十五条 热熔机操操作注意意事项1、操作作前的电电气、气气压、安安全系统统的检测测:(1)机机械下降降动作中中将“紧急开开关”按下,汽汽缸应马马上上升升方为正正常;(2)定定手操作作时,按按上升或或下降,应应有寸动动功能出出现
18、2、操作作时注意意事项:(1)使使用车轮轮式台车车移动热热熔时,要要注意上上下坡,车车轮卡住住,最好好使用拉拉的方式式或前后后两个人人扶持,以以免滑落落压伤人人员;(2)确确认使用用电压为为单相AAC2220V;(3)气气压设定定为46KGG;(4)未未到达设设定温度度时,请请勿启动动下降开开关;(5)本本机下降降动作是是采取左左右两边边同时启启动,严严禁擅自自更改为为单边方方式操作作;(6)试试机可架架模时,底底模治具具一定要要旋转塑塑胶件方方可进行行;(7)操操作中遇遇危险请请按红色色按纽键键(紧急急上升)。3、停机机时注意意事项:(1)停停机前需需确认加加热板停停止在最最上端方方可关闭闭
19、电源;(2)停停机后须须等一分分钟左右右方向可可关闭电电源、气气源;(3)上上述两点点无问题题后,人人员方可可离开;第五章 超声声工艺基基础知识识第十六条 超声机原原理利用换能能器,使使高频电电子能转转换为高高频机械械振动,超超声波焊焊接是在在塑胶组组件上,通通过二万万周/秒秒(200HZ)之之高频振振动,使使塑胶与与塑胶或或塑胶和和金属接接触而产产生一秒秒钟二万万次的高高速摩擦擦令塑胶胶熔合1、直接接熔接:即先使使材质如如线或带带相互重重叠,固固定于塑塑胶熔接接机之夹夹具上,让让其能量量器直接接在上面面产生音音波振动动效果而而熔接;2、传导导熔接:即熔接接时,超超声波振振动隔一一段距离离其音
20、波波振动传传导熔接接。第十七条 超声波焊焊接机使使用操作作流程被焊工件工件的检查或试验欠佳 良好调整:行程下降速度负载监控表过载 负载20%-95%过载的时候:降低压力 使用低放大系数的的变幅杆 使用更大功率的焊机焊接不充分:增加焊接时间或压力 使用高放大系数的变幅杆焊接过度:减小焊接时间或压力 使用低放大系数的变幅杆记录参数调整:焊接压力、焊接时间、保压时间变幅杆选择换能器响应的频率调整焊接、工件、焊接底模之间的检验第十八条 超声波应应用范围围及优点点 1、超超声波在在工业领领域应用用极其广广泛,如如:超声声波清洗洗,超声声波探伤伤,超声声波打磨磨、抛光光等等,在在超声波波熔接中中,应用用范
21、围有有(1)熔熔接,(22)埋植植,(33)成型型,(44)铆接接,(55)点焊焊,(66)振落落(切除除),(77)热熔熔 2、优优点:(1)可可熔接除除铁氟龙龙以外的的热可塑塑性塑胶胶;(2)熔熔接时间间极为短短暂,通通常范围围(0.05-1秒);(3)可可经由介介质如水水、油等等熔接于于接合面面;(4)熔熔接效果果可达实实用程度度;(5)熔熔接能量量因塑胶胶材质而而异,而而且并非非超声波波振动全全部材质质,只选选择适合合发生的的振动面面生热,所所以产品品表面无无伤痕之之顾虑,此此为传导导熔接之之特色,在在较硬的的塑胶质质熔接时时,更能能发挥其其熔接效效果;(6)超超声波熔熔接不会会产生如
22、如化学剂剂之毒性性,为一一安全的的熔接加加工。第十九条 超声焊接接产品常常见问题题解决1、焊接接不足:(1)增增加焊接接时间(2)增增加振幅幅(更换换变幅杆杆)(3)增增加压力力2、焊接接过量:(1)减减少焊接接时间(2)减减少振幅幅(更换换变幅杆杆)(3)减减少压力力3、焊件件接合面面不坚固固:(1)增增加焊接接时间(2)增增加振幅幅(更换换变幅杆杆)(3)增增加压力力(4)增增加保压压时间4、焊接接后产品品表面损损坏:(1)减减少焊接接时间(2)减减少振幅幅(3)增增加压力力检查焊焊接头与与变幅杆杆之间的的接合面面(4)检检查焊头头是否出出现破裂裂(5)检检查焊头头与被焊焊件的位位置是否否
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