压力管道元件制造XX质量保证手册(石油天然气输送管7923.docx

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1、目 录01目录录0.2颁颁布令0.3质质量保证证工程师师任命书书0.4质质量控制制系统责责任人任任命书0.5企企业概况况0.6质质量保证证手册的的管理0.7适适用范围围、引用用标准、术术语、定定义和缩缩略语1. 管管理职责责0管理承承诺1.1. 质量量方针和和目标1.2. 质量量保证体体系组织织1.3. 责任任人员职职责、权权限1.4管管理评审审2质量保保证体系系文件2.1质质量保证证手册2.2程程序文件件（管理理制度）2.3作作业（工工艺）文文件和质质量记录录2.4质质量计划划3文件和和记录控控制3.1文文件控制制3.2记记录的控控制4合同控控制5设计控控制6材料零零部件控控制7作业（工工艺

2、）控控制8焊接控控制9热处理理控制10无损损检测控控制11理化化检验控控制12检验验和试验验控制13设备备和检验验与试验验装置控控制14不合合格品（项项）控制制15质量量改进与与服务16人员员培训、考考核及其其管理17其他他过程控控制 18执行行特种设设备许可可制度附录1：公司组织织机构图图附录2：质量保保证体系系结构图附录3：质量保保证体系系职能分分配表附录4：质量保证证体系程序序文件清清单附录5：质量保保证手册册修改页页附录6: 直缝缝高频电电阻焊钢钢管生产产工艺流流程图 02颁颁布令为规范特特种设备备压力管管道元件件制造质质量体系系的建立立和实施施，确保保特种设设备安全全性能得得到有效效

3、控制，公司依据特种设备安全监察条例(中华人民共和国国务院令 第549号)、特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求（TSG Z0004-2007）、特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则（TSG Z0005-2007）、压力管道元件制造许可规则（TSG D2001-2006）、压力管道元件制造许可规则（TSG D2001-2006）第1号修改单的要求，结合元件制造过程的实际情况，编制了本公司质量保证手册（B版）。质量保保证手册册是我我公司压压力管道道制造质质量管理理中的纲纲领性文文件，适适用于公公司压力力管道元元件制造造（石油油天然气气输送管管道用直直缝高频频电阻焊焊接钢管管

4、和油气气井油（套套）管用用直缝高高频电阻阻焊接钢钢管）质质量管理理和作业业活动。质量保保证手册册适用用于内部部和外部部（包括括质量技技术监督督局、认认证机构构和顾客客）评价价本公司司满足有有关法律律、法规规和标准准的能力力，是向向用户提提供安全全可靠的的产品的的承诺和和保证。它具体体阐述了了公司的的质量方方针和质质量目标标，描述述了我公公司质量量保证体体系的构构成，对对特种种设备制制造、安安装、改改造、维维修质量量保证体体系要求求中要要求的内内容及其其相互间间的关系做了了系统的的、明确确的规定定，能够够满足本本公司的的实际情情况和所所取得的的特征设设备压力力管道元元件许可可项目的的要求，并具有

5、可操作性。所有参与制造质量管理活动的人员，都必须执行本手册规定的质量控制程序、管理制度。做到有法必依、执法必严、违法必究，为用户制造安全、满意的产品而努力。值此质质量保证证手册发发布之际际，我郑郑重重申申：我对对本公司司压力管管道元件件制造安安全质量量承担全全部责任任。本质量量保证手手册由由质量保保证工程程师组织织各个职职能部门门和各质质量控制制系统责责任人编编制，经经质量保保证工程程师审核核通过，总经理理批准，现现签发颁颁布令予予以颁布布，于20012年01月001日起起在全公公司范围围内运行行实施。总经理： 20111年111月011日03质量量保证工工程师任任命书为确保本本公司压压力管道

6、道元件制制造质量量保证体系系的建立立、实施施、保持持和改进进， 现现任命XXXX先先生为本本公司质质量保证证工程师师，赋予予以下权权力： 1协协助最高高管理者者按压力管管道元件件制造许许可规则则（TSSG DD20001-20006）、压压力管道道元件制制造许可可规则（TSSG DD20001-20006）第11号修改改单、特特种设备备制造、安安装、改改造、维维修质量量保证体体系基本本要求（TSG Z0004-2007）的要求，建立、实施、保持和改进质量保证体系； 2负责领领导、管管理和协协调各专专业质量量控制体系系的工作作； 3在在处理产产品质量量问题时时，有高高于其他他部门独独立处理理质量

7、保保证体系系运行中中重大问问题的权权利，可可不受成成本和进进度的约约束，对对违反质质量保证证手册的的活动，有有权责令令停止并并组织调调查，召召开质量量分析会会议进行行处理，行行使质量量否决权权；4定期期向最高高管理者者报告压压力管道道元件制制造质量量保证体系系的业绩绩和任何何改进的的需求；5 确保在整整个组织织内提高高满足顾顾客要求求的意识识； 6负责代代表本公公司就压压力管道道元件制制造质量量保证体系系有关事事宜的外外部联络络。总经理：20111年111月011日4质量控控制系统统责任人人员任命命书经公司质质量保证证工程师师提名，经经公司最最高管理理层审核核通过，本人批准，现任命并授权下述人

8、员为本公司压力管道元件制造各质量控制系统责任人，协助质量保证工程师进行压力管道元件制造重点过程的控制：XXX先先生为材材料质量量控制系系统责任任人；XXX先先生为产产品设计计质量控控制系统统责任人人；XXX先先生为工工艺质量量控制系系统责任任人；XXX先先生为焊焊接质量量控制系系统责任任人；XXX先先生为热热处理质质量控制制系统责责任人；XXX先先生为检检验质量量控制系系统责任任人；XXX女女士为无无损检测测质量控控制系统统责任人人；XXX先先生为耐耐压试验验质量控控制系统统责任人人；XXX女女士为理理化检验验质量控控制系统统责任人人；XXX先先生计量量管理质质量控制制系统责责任人；XXX先先

9、生为设设备管理理质量控控制系统统责任人人。上述被任任命的各各质量控控制系统统责任人人在压力力管道制制造质量量保证控制制系统中中对质量量保证工工程师负负责，有有不受任任何组织织和个人人干扰，独独立行使使质量否否决的权权力。要要尽职尽尽责、依依法行事事，负责责本系统统按质量量保证体系系的要求求进行运运转，保保证公司司质量方方针和质质量目标标的实现现。总经理：20111年111月011日05企业业概况天津XXXX钢管管有限公公司始建建于20003年，坐落落在天津津市静海海县蔡公公庄镇太太平村工工业园区区， 海海、陆、空空交通运运输十分分便捷，距距首都国国际机场场1900公里，距距天津机机场566公里

10、，距距天津新新港800公里，另另有京沪沪、丹拉拉、津晋晋等多条条高速途途经本地地，得天天独厚的的地理位位置，网网接八方方商客。公司总投投资人民民币1.2亿元元人民币币,占地地10000000,现现拥有生生产140mmm和2733mm两两条EWW焊管生生产线和和一条117000mm纵纵剪生产产线，年年产高精精度、高高强度的的ERWW焊管220万吨吨。产品品直径为为42mmm-273mmm，壁厚厚3mmm-144mm，钢级达达到X770/LL4855。执行行标准：APII 5LL PSSL1、PPSL22 AAPI 5CTT、ASSTM A533、ASSTM A2552、GB/T9711、GB/T

11、3091、GB/T13793等，产品覆盖石油、天然气输送管道用管线钢管、石油套管、低压流体输送用焊接钢管、传动轴用管、托辊用焊管、结构管等，广泛用于输送石油、石化、天然气、蒸汽、煤气、煤浆、矿浆、机械、建筑、航空、电力、水利等行业。公司采用用了当前前国内先先进的生生产工艺艺和技术术装备，如如FFXX成型、感感应焊接接、中频频热处理理、环形形刀内毛毛刺清除除，超声声波测厚厚仪、在在线超声声波探伤伤机、离线超声声波探伤伤机、静水水压试验验机等检测设设备，建有中中心试验验室，试试验室配配备了先先进的光光谱分析析仪、材材料试验验机、落落锤试验验机、低低温冲击击试验机机、投影影仪、金金相显微微镜等能进行

12、行产品必必须的理理化、金金相、低低温冲击击等试验。具备备了生产产高精度度、高品品质焊管管的能力力。公司为提提高产品品质量，实实行了首首检、自自检、互互检、专专检的四四检制，并并聘用资资深的焊焊管专家家及高素素质的科科技管理理人员进进行质量量控制，同同时由经经验丰富富的一线线工人精精心操作作，严格格按照产产品标准准组织生生产，确确保钢管管的质量量。公司全面面贯彻执执行ISSO90001-20008质量管管理体系系要求、APII Q11第八版版（含增增补）石油、石石化和天天然气行行业 质量纲纲要规范范及特种种设备制制造、安安装、改改造、维维修质量量保证体体系基本本要求（TSG Z0004-2007

13、）质量管理体系，从原料采购、合同评审、进货检验、工序控制、最终检验到储运服务均实行规范化操作，确保了钢管出厂合格率达到100%。公司投产产以来，依依靠自身身的技术术力量，以以先进、科科学、严严谨的管管理手段段为基础础，以规规范化、合合理化、标标准化、效效率化为为准则，凭凭借一流流的设备备、先进进的工艺艺、优质质的产品品、公平平的价格格及完善善的服务务，在EERW高高频直缝缝焊管行行业树立立了良好好的声誉誉。公司员工工将以踏踏踏实实实做人、实实实在在在做事，为为客户服服务好每每一个细细节为理理念，以以质量第第一、诚诚信为本本的原则则，不断断吸收国国内外先先进的生生产技术术和管理理经验，竭竭诚为广

14、广大国内内外客户户提供优优质、满满意的产产品和服服务。公司衷心心希望各各界朋友友的支持持，共同同建立相相互合作作、相互互信任的的关系。天津博宇宇钢管有有限公司司愿携手手与各界界朋友一一起共创创辉煌的的明天！地址：天天津市XXXXXXXXXXXXXXX工业业区电话：0022XXXXXXXX WWWW.XXXXXXX.coom.ccn传真：0022XXXXXXXX 邮邮编：XXXXXXXX联系人：XXXXE-maail：XXXXXm06质量量保证手册册的管理1 总则则本章对压压力管道道元件制制造质质量保证证手册的的编制、审核、批准、颁布和更改以及发放、回收等做出了规定。确保在质量保证体系有效运行起

15、重要作用的各个场所，都能得到和使用手册的有效版本。2适用范范围适用于本本公司正正式发布布的质质量保证证手册3编制、审审核、批批准和发发布 质质量保证证手册由质量保证工程师组织各个职能部门和各质量控制系统责任人编制，经质量保证工程师审核，总经理批准，并签发颁布令予以颁布。4管理和和发放4.1办办公室为为压力管管道元件件制造质质量保证证手册的的主管部部门。经经批准颁颁布后，办办公室负负责按公公司文文件控制制程序发发放质质量保证证手册。手册的修改、发放和回收按文件控制程序要求进行管理。4.2质量保保证手册册分“受控”和“非受控控”两种。在在手册封封面上进进行标识识。4.3“受控”质量量保证手手册发发

16、放范围围为公司司总经理理、质量量保证工工程师、各各质控系系统责任任人、部门门主管及质质量保证证工程师师确定的的其他发放放对象、受理机机构和评评审机构构、审核核人员等等。发放放的质质量保证证手册为受控版本，加盖“受控”印章。4.4“非受控控”质量量保证手手册文文本一般般只在投投标时向向顾客提提供或为为其他目目的而适适当分发发，对其其有效性性不作进进一步的的控制和和管理。5使用和和保管5.1每每位受控控质量量保证手手册持持有者都都应熟悉悉手册中中与其有有关的内内容。质质量保证证手册要妥善保管。如有丢失、损坏，应及时到办公室申请办理补发更换。5.2质质量保证证手册持持有者在在任何时时候应持持有现行行

17、修改的的版本，其其版权属属于公司司，未经经总经理理或质量量保证工工程师的的同意，不得复制或外借外传。5.3当当要求收收回质质量保证证手册时时，应立立即归还还办公室室，并在在“文件发发放回收收登记表表”上签字字。受控控本持有有者在调调离公司司时，必必须交回回手册，并并由办公公室回收收。并在在“文件发发放、回回收登记记表”记录。6更改和和换版6.1压压力管道道元件制制造质质量保证证手册原则每四年更换一次版本。6.2再再版的编编制、审审核、批批准和发发布按本本章节66.3、6.4和公司司文件件控制程程序的的规定执执行。6.3质质量保证证手册在执行过程中如出现下列情况时，应及时更改和换版：a)适适用的

18、国国家法律律、法规规有和标标准、规规范等更更改和换换版时；b)公司司组织机构构进行了了重大调调整；c)质量量保证体体系有较较大的变变动；d)公司司质量方方针和目目标调整整；e)其它它需要更更改的情情况出现现。6.4手手册更改改和换版版由提出出更改和和换版的的部门填填写“文件更更改申请请表”，经办办公室汇汇总后报报公司质质量保证证工程师师审核，公公司总经经理批准准。手册册更改和和换版按按公司文文件控制制程序的的规定执执行。7受控文文件的版版本及更更改标记记7.1aa)版次次：第一一次为AA 版本本，第二二次为BB 版本本，A、B、C以此类类推；b）更改改：未修修改过的的为0 次表示，第第一次更更

19、改为1 次表示，第第二次更更改为2 次表示，1、2、3以此类类推。c）更改改标记：更改标记记在每页页的页眉眉上表示示，分子子表示版版次，分分母表示示更改次数数。如AA/0表表示第11 版，未未更改过；7.2新新版颁布布后，上上一版的的质量量保证手手册应应由办公公室收回回，除留留存二本本盖有“作废”印章样样本供存存档外，其其余均应应销毁。7.3 手册局局部修改改，发放放修改页页时同时时回收作作废页，除除留存二二页盖有有“作废”印章样样本供存存档外，其其余均应应销毁。8 .手手册的解解释权归归质量保保证工程程师。07适用用范围、引引用标准准、术语语、定义和缩缩略语1 适适用范围围本质量手手册适用用

20、于本公公司与AA2级压力力管道元元件制造造产品制制造（石石油天然然气输送送管道用用直缝高高频电阻阻焊接钢钢管）质质量有关关各项管管理和作作业活动动。本质质量保证证手册也也适用于于内部和和外部（包包括质量量技术监监督局、认认证机构构和顾客客）评价价本公司司满足有有关法律律、法规规和标准准的能力力。本质量保保证手册册包括特特种设备备制造、安安装、改改造、维维修质量量保证体体系基本本要求（TSG Z0004-2007）所规定的要素,并且结合本公司产品的特点和实际情况,对其中的有关外包方面的规定进行了删减。我公司不存在外包过程。2 引引用标准准（1）压压力管道道元件制制造安全全监察条条例(中华人人民共

21、和和国国务务院令第第5499号)；（2）压压力管道道元件制制造许可可规则(TSG D2001-2006)；（3）压压力管道道元件制制造许可可规则(TSG D2001-2006)第1号修改单；（4）特特种设备备制造、安安装、改改造、维维修质量量保证体体系基本本要求（TSG Z0004-2007）3 术语语、定义义和缩略略语3.1 术语语和定义义(1)压压力管道道元件：指石油天天然气输输送管道道用直缝缝高频电电阻焊接接钢管的的制造和和油气井井油（套套）管用用直缝高高频电阻阻焊接钢钢管；(2)型型式试验验：对于于标准产产品系指指产品标标准中规规定的型型式试验验；对于于非标准准产品系系指产品品安全性性

22、能检验验与试验验，具体体项目由由具有相相应资格格的型式式试验机机构确定定；(3)许许可审批批：指产产品符合合安全质质量要求求的制造造单位向向规定的的质量技技术监督督行政部部门登记记、备案案，并经经审查，对对符合条条件的单单位发给给压力管管道元件件制造许许可证书书和授权权使用许许可标记记的过程程；(4)产产品技术术文件及及资料：指有关关安全技技术规程程和有关关标准规规定的或或用户在在合同中中规定的的技术文文件和资资料。(5) 组 织织（本公公司)：天津津博宇钢管管有限公公司。(6) 质量：一组固固有特性性满足要要求的程程度；(7)质质量管理理：在质质量方面面指挥和和控制组组织的协协调的活活动；(

23、8)质质量保证证：质量量管理的的一部分分，致力力于提供供质量要要求会得得到满足足要求的的信任；(9)质质量控制制：质量量管理的的一部分分，致力力于满足足质量要要求；(10)质量管管理体系系：在质质量方面面指挥和和控制组组织的管管理体系系；(11)质量方方针：由由组织的的最高管管理者正正式发布布的该组组织总的的质量宗宗旨和方方向； (12)质量目目标：在在质量方方面所追追求的目目的； (13)检验：通过观观察和判判断，并并结合测测量、试试验所进进行的符符合性评评价；(14)验证：通过提提供客观观证据对对规定要要求已得得到满足足的认定定；(15)返工：为为使不合合格产品品符合要要求而对对其采取取的

24、措施施；(16)返修：为为使不合合格产品品满足预预期用途途而对其其采取的的措施；(17)缺欠：泛泛指在质质量上偏偏离技术术规范要要求的一一切不连连续性、不不完善性性、不健健全性、不不均匀性性的总称称(18)缺陷：为为满足与与预期或或规定用用途有关关的要求求；(19) 责任任人：由总总经理任任命的负负责各质质量控制制系统的的责任人人员；(20) 采 购：本公司司为实现现产品并并向社会会有关的的供方寻寻求提供供的物资资；(21)R 点点：审查查点，对对压力管管道元件件制造过过程中的的文件或或记录，采采用审查查的方式式加以确确认；(22)W 点点：见证证点，对对影响产产品质量量的一些些关键检检验项目

25、目，需第第三方检检验人员员到场进进行确认认，如因因故不能能到场检检验时，经经第三方方同意可可转入下下一道工工序，待待下次第第三方检检验人员员到场后后进行审审核补充充签字确确认；(23) H 点：停停止点，对对产品质质量有较较大影响响的检验验项目，当当产品制制造进行行到该点点时，应应停止产产品的制制造工作作，由第第三方到到场对其其进行检检验并签签字确认认以后，才才能继续续进行下下一道工工序；(24)检验和和试验计计划（IITP）：按图纸纸、工艺艺、项目目要求，对对产品制制作过程程实施检检验控制制的计划划书； (25)焊接工工艺指导导书（WWPS）：为验证证性试验验所拟定定的、经经评定合合格的用用

26、于指导导生产的的焊接工工艺文件件； (26)焊接工工艺评定定记录（PPQR）：按规定定格式记记载验证证性试验验结果，对对拟定焊焊接工艺艺正确性性进行评评价的记记录报告告。3.2 缩略语语(1) 质量保证证体系：压力管管道元件件制造质质量保证证体系；(2) 质量保证证手册：压力管管道元件件制造质质量保证证手册；(3) 系 统：质量控控制系统统；(4) TS：许可标标记。(5)UUT：超超声波检检测(6)MMT：磁磁粉检测测(7)QQ 质质量保证证工程师师 (8) C 技术术负责人人(9)PP 设设计质量量控制系系统责任任人(11)G 工艺艺质量控制系统统责任人(13)M 材料料质量控控制系统统责

27、任人人(15)W 焊接接质量控控制系统统责任人人(18) F 热处理理质量控控制系统统责任人人(20)S 设备备质量控控制系统统责任人人(22)T 理化化质量控控制系统统责任人人(25)L 计计量质量量控制系系统责任任人(27)N 无损损检测质质量控制制系统责责任人(30)J 产品品检验质质量控制制系统责责任人(32)Y耐压压质量控控制系统统责任人人1、 管理职责责1.0管管理承诺诺1.0.1总经经理通过过实施以以下活动动，对公公司建立立、实施施质量管管理体系系并持续续改进其其有效性性的承诺诺提供证证据：a)采用用多种形形式如会会议、文文件和培培训等形形式，落落实各项项管理活活动，使使全体员员

28、工理解解到满足足顾客和和法律法法规的重重要性； b)主主持制订订批准发发布质量量方针、质质量目标标，并使使员工充充分理解解；c)在相相关职能能部门和和层次上上建立质质量目标标，确保保建立、实实施和保保持一个个有效的的质量管管理体系系，以实实现质量量目标； d)为确确保质量量管理体体系有效效运行，建建立文件件化的质质量管理理体系；e)为质质量管理理体系的的有效运运行和持持续改进进提供所所需的资资源条件件；f)按规规定的时时间间隔隔对质量量管理体体系进行行管理评评审，必必要时实实施临时时评审； g)确定定公司管管理机构构，规定定各机构构的职责责和相互互关系，明明确公司司沟通的的形式。作为本公公司最

29、高高管理者者的承诺诺，总经经理为上上面所述提提供如下下主要证证据：a)有关活活动、文文件和记记录。b)质量方方针（见见1.11.1质质量方针针）。c)质量目目标（见见1.11.2质质量目标标）。d)管理评评审及相相关记录录。e)持续改改进活动动及相关关记录。1.0.2 以以顾客为为关注焦焦点满足顾客客要求是是本公司司实现生生产、效效益和产产品质量量管理与与持续改改进的关关键。最最高管理理层应密密切关注注。注意意与顾客客沟通，认认真理解解顾客的的要求，确确保顾客客的要求求得到确确定并予予以满足足。1.1质量方方针和质质量目标标1.1.1公司司质量方方针1.1.1.11公司质质量方针针的含义义：顾

30、客的要要求是不不断变化化的、社社会的发发展一日日千里，我我们的管管理和技技术必须须走在不不断变化化和发展展顾客要要求的前前锋。为为其提供供的产品品质量、性性能安全全可靠，同同时以优优质的服服务提高高我们的的信誉。1.1.1.22 质量量方针的的制订和和发布公司总经经理以文文件形式式制定并并批准本本企业的的质量方方针（见见 0.3），并并确保质质量方针针：a) 与公司的的宗旨相相适应，为为质量管管理体系系的运行行和实施施指明方方向；b) 包括对满满足顾客客要求和和持续改改进质量量管理体体系有效效性作出出承诺；c) 为制订和和评审质质量目标标提供框框架。d) 在公司内内部得到到沟通和和理解；e)

31、在持续适适宜性方方面得到到评审；1.1.1.33质量方方针的贯贯彻和实实施a) 压力管道道元件产产品是涉涉及国家家财产和和人民生生命安全全的产品品，必须须坚持有有法必依依、执法法必严、违违法必究究的管理理。总经经理是承承担安全全质量责责任的第第一责任任者，对对压力管管道制造造质量的的安全性性、可靠靠性负法法律责任任，负责责质量方方针的制制订、批批准，并并形成正正式文件件予以颁颁布实施施，并采采取必要要的措施施使各级级人员能能够理解解质量方方针，并并贯彻执执行。b) 公司质量量方针通通过本手手册发放放、会议议、培训训等形式式进行内内部宣传传、沟通通，使全全体员工工正确理理解并贯贯彻执行行；c)

32、各职能部部门领导导负责在在其工作作场所的的醒目位位置张贴贴宣传质质量方针针，以加加深员工工对质量量方针的的理解。1.1.1.44质量方方针的监监控 公司总总经理每每年按计计划主持持管理评评审，对对质量方方针持续续适宜性性方面做做出评价价，必要要时予以以修订。当当内、外外环境发发生变更更（如法法律法规规、市场场环境、新新技术的的应用、顾顾客的要要求和期期望发生生变化）而而导致公公司发展展战略发发生重大大变化时时，对质质量方针针进行修修订。以以适应不不断变化化的内外外部条件件和环境境。1.1.2公司司质量目目标1.1.2.11质量目目标公司依据据质量方方针制定定的与之之相适应应的质量量目标是是：1

33、）满足足质量管管理工作作中的各各项要求求，按规规定完成成客户的的要求，合合同履约约率1000%；2）检验验一次合合格率XXXX%；3) 顾顾客反馈馈问题解解决率1100%；4）顾客客满意度度XXXXX%；5）今后后四年一次次合格率率、顾客客满意度度，每年年递增00.1%。用人人品打造造精品，争争创行业业知名品品牌。1.1.2.2质量目目标分解解本公司在在制定质质量方针针基础上上，结合合本公司司具体情情况，由由质量保保证工程程师组织织办公室室制订公司司的年度度质量目目标并层层层分解解，落实实至各责责任部门门，贯彻彻于质量量管理体体系中。质量目标是对质量方针展开，也是本公司全体员工所追求并加以实现

34、的主要工作任务。为确保质量目标的实现，公司各级人员应认真学习，理解公司质量方针和质量目标，并作为行动纲领认真执行，为实现公司质量方针和质量目标而努力工作。1.1.2.3质量目目标考核核:制定量化化的质量量目标落落实质量量方针，每每年由质质量保证证工程师师组织办办公室对各各个部门门完成质质量目标标情况进进行一次次考核，根根据考核核情况及及时调整整，保证证质量目目标的顺顺利完成成。1.1.2.4质质量目标标的监控控 公司在在进行管管理评审审中，对对质量目目标的实实施情况况进行评评审。当当质量方方针进行行修订时时，或原原质量目目标已经经实现时时，或实实施原质质量目标标的内、外外条件发发生重大大变化时

35、时，公司司组织对对质量目目标进行行相应调调整。1.2 质量保证证体系组组织1.2.1质量量保证体体系的建建立原则则压力管道道元件制制造质量量保证体系系建立的的基本原原则是：a)符合合国家法法律、法法规、安安全技术术规范和和相应标标准的要要求；b)能够够对压力力管道元元件制造造（石油油天然气气输送管管道用直直缝高频频电阻焊焊接钢管管和油气气井油（套套）管用用直缝高高频电阻阻焊接钢钢管）安全性性能实施施有效控控制的原原则；c)公司司质量方方针和质质量目标标适合本本公司实实际情况况；d)质量量保证体系系组织能能够独立立行使职职责；e)质量量保证工工程师和和各质量量控制系系统责任任人和检检验与试试验人

36、员员的职责责、f)权限限以及各各质量控控制系统统的工作作接口明明确；g)质量量保证体体系基本本要素设设置合理理，质量量控制系系统、控控制环节节、控制制点的控控制范围围、程序序、内容容、记录录齐全；h)质量量保证体体系文件件规范、系系统、齐齐全；i)满足足特种设设备许可可证制度度的规定定。1.2.2组织织机构压力管道道元件制制造质量量保证体系系在公司司总经理理领导下下，由公公司总经经理以文文件的形形式任命命质量保保证工程程师负责责质保体体系的建建立、实实施、保保持和改改进工作作。为确确保质量量保证体体系的有有效运行行，对主主要质量量控制环环节进行行有效的的控制，确定了产品设计、工艺、材料、焊接、

37、热处理、无损检测、理化检验、计量管理、设备管理、耐压试验、产品检验等十一个质量控制系统，并任命各专业的质量控制系统责任人员。 办公室室为公司司压力管管道元件件制造质质量保证证体系的管管理部门门，在公公司总经经理和公公司质量量保证工工程师的的领导下下，负责责压力管管道元件件制造质质量保证证体系的的的组织、协协调、监监督、检检查。贯贯彻执行行特种设设备制造造有关规规程、规规定、技技术标准准、质量量手册和和管理制制度，并并对质量量保证工程程师负责责： a）负责质质量保证证体系文文件的管管理； b）负责用用户质量量的汇总总和监督督处理工工作； c）负责与与安全监监察部门门、监督督部门的的联系及及汇报工

38、工作； d）对违反反压力管管道元件件制造法法律法规规、标准准及质量量保证手手册的行行为进行行制止和和处理。质量体系系机构在在质量管管理和监监督方面面具有独独立和最最高的权权力。公公司组织织机构图图见附录录1,公公司质量量体系控控制系统统结构图见见附录22，质量保证证体系职职能分配配表见附附录31.2.3责任任人员的的任命和和要求 a)公公司质量量保证工工程师由由公司总总经理以以文件的的形式任任命；b)各质质量控制制系统责责任人由由公司质质量保证证工程师师提名，公公司总经经理以文文件的形形式任命命；c)压力力管道元元件制造造质量保保证体系系质量控控制系统统责任人人员应具具备相关关专业知知识和管管

39、理经验验，能够够承担相相应的岗岗位职责责，其任任职条件件应符合合压力管管道元件件制造AA相关的的法律法法规的要要求。公公司质量量保证工工程师需需为公司司管理层层成员，质量保证工程师和各质量控制系统责任人员应是本公司聘用的相关专业工程技术人员，其任职条件应符合安全技术规范的规定，并与本公司签订了劳动合同，但是不得同时受聘两个以上单位。d)质量量控制系系统责任任人员最最多只能能兼任两两个管理理职责不不相关的的质量控控制系统统责任人人。1.3职职责、权权限总经理：a)总经经理是承承担压力力管道制制造安全全质量责责任的第第一责任任者，对对压力管管道制造造质量的的安全性性、可靠靠性负法法律责任任。负责责

40、领导全全公司贯贯彻执行行国家和和上级有有关质量量工作的的方针、政政策和法法规，确确保出公公司产品品质量符符合顾客客需要和和国家有有关规定定的要求求；b) 确确定公司司的质量量方针和和质量目目标，并并对质量量体系的的建立、完完善实施施和产品品质量全全面负责责，采取取措施使使质量方方针为全全体职工工所理解解，并贯贯彻执行行；c) 明明确全公公司各职职能部门门的质量量职能，授授权质量量保证工工程师领领导和开开展质量量管理活活动，任任免各专专业质量量控制系统统责任人人；d) 实实施管理理评审，确确保质量量管理体体系的持持续改进进；e) 批批准颁布布质量手手册。质量保证证工程师师：在总经理理领导下下，贯

41、彻彻执行特特种设备备制造有有关规程程、规定定、技术术标准、质质量手册册和管理理制度，在压力管道元件制造质量方面对总经理负责：a)按照照总经理理授权，根根据国家家法规、标标准规定定选择适适合本企企业的质质量管理理模式，负负责建立立、实施施、保持持和改进进质量保保证体系系，确保保质量保保证体系系有效运运行；b)制定定质量体体系内部部审核计计划，定定期组织织内部质质量体系系审核活活动；c)协助助总经理理做好管管理评审审各项准准备工作作，协调调监督质质量体系系运行，及及时向总总经理报报告运行行情况；d)负责责企业技技术管理理，组织织实施技技术开发发、引进进、改造造与科技技进步规规划，解解决重大大质量技

42、技术问题题；e)监督督检查各各职能部部门和各各质控系系统责任任人落实实纠正和和预防措措施并负负责验证证结果，确确保符合合规定要要求；f) 负负责质量量体系内内部协调调与外部部联系工工作。g)审签签企业内内部质量量审核报报告、质质量保证证手册、质质量体系系文件，对对质量量保证手册册有最最后解释释权；h)就审审核或管管理评审审中发现现的不合合格项，有有权确定定纠正预预防措施施并检查查落实情情况；i)代表表总经理理考核公公司各级级质检机机构、质质量控制制责任人人员的工工作质量量，有权权抽查产产品任一一过程的的质量；j)有权权监督公公司质量量保证体体系的运运行情况况，针对对存在问问题提出出改进意意见；

43、k)有权权制止行行政干扰扰质量控控制，追追查重大大质量事事故。对对质量活活动中尽尽职或失失职者，有有权提出出奖惩意意见；l)有权权依据工工作表现现，向总总经理建建议任免免质量控控制系统统责任人人员。设计、工工艺质量控制责任人人：在质量保保证工程程师的领领导下，负负责设计计、工艺艺系统的的质量控控制，贯贯彻执行行特种设设备制造造有关规规程、规规定、技技术标准准、质量量手册和和管理制制度，对对质量保证工程程师负责责：a） 参参加重大大设计原原则和设设计方案案的讨论论和审查查，决定定重大的的结构设设计、计计算方法法、材料料选用和和技术条条件，审审定设计计执行的的技术方方针、政政策、设设计原则则，并对

44、对设计的的先进性性、安全全性、经经济性、合合理性等等重大原原则问题题负主要要责任；b）负责责对设计计文件、图图纸进行行工艺性性审查；c）签署署设计文文件；d）审批批工艺文文件；e)贯彻彻最新适适用的制制造、检检验和试试验标准准、规范范和法规规；f）监督督指导工工艺纪律律的执行行；g）对工工艺文件件的发放放控制负负责；h）对专专用工装装的完整整和正确确性负责责。焊接质量量控制责任人人：在质量保保证工程程师的领领导下，负负责焊接接系统的的质量控控制，贯贯彻执行行特种设设备制造造有关规规程、规规定、技技术标准准、质量量手册和和管理制制度，对对质量保证工程程师负责责：a）负责责焊接人人员管理理。包括括

45、焊接人人员培训训、资格格考核、持持证焊接接人员的的合格项项目、持持证焊接接人员的的标识，负负责建立立持证焊焊接人员员的的档档案及其其考核记记录等；b）负责责焊接材材料控制制，包括括采购、验验收、检检验、储储存、烘烘干、发发放、使使用和回回收；c）审核核焊接工工艺评定定指导书书和焊接接工艺评评定报告告；保存存焊接评评定资料料和焊接接评定试试样。d）负责责焊接过过程的控控制，包包括焊接接工艺、产产品焊接接纪录、焊焊接设备备、焊接接质量统统计以及及统计数数据分析析；e）负责责产品焊焊接试板板的控制制；f）负责责焊接返返修的控控制。材料质量量控制责任人人：在质量保保证工程程师的领领导下，负负责材料料系

46、统的的材料、零零部件（包包括配套套设备，下下同）质质量控制制，贯彻彻执行特特种设备备制造有有关规程程、规定定、技术术标准、质质量手册册和管理理制度，对质量保证工程师负责：a） 负责组织织对材料料、零部部件供货货方质量量保证能能力进行行评价、选择、重重新评价价，建立立合格的的供方名名单；b） 负责材料料、零部部件验收收（复验验）控制制，包括括对未经经验收或或不合格格的材料料、零部部件的处处理；c） 负责对材材料标识识的控制制；d） 负责材料料、零部部件存放放与保管管控制；e） 负责材料料、零部部件领用用和使用用控制；f） 对代用材材料的质质量控制制负责。产品检验验质量控制责任人人：在质量保保证工程程师的领领导下，负负责检验验系统的的质量控控制，贯贯彻执行行特种设设备制造造有