安徽工业大学材料科学与工程学院生产实习报告6115.docx
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1、目 录录引 言3(一) 实习目目的3(二) 生产实实习的内内容和要要求3第一部分分 预习习报告441.1连连续退火火简介441.2热热镀锌简简介41.3电电镀简介介51.4热热喷涂简简介71.5PPVD简简介9第二部分分 实习习培训报报告1002.1实实习要求求及注意意事项1102.2马马钢简介介102.3马马鞍山方方圆回转转支承股股份有限限公司简简介1222.4马马钢表面面工程技技术有限限公司简简介1552.5马马鞍山马马钢股份份有限公公司车轮轮轮箍分分公司简简介1662.6马马钢股份份有限公公司第四四钢轧总总厂简介介172.7瑞瑞慈(马马鞍山)传传动机械械有限公公司简介介172.8泰泰尔重
2、工工股份有有限公司司简介1192.9马马鞍山多多晶金属属材料科科技有限限公司简简介2112.100马钢表表面工程程技术有有限责任任公司特特种电镀镀厂简介介22第三部分分 下厂厂实习报报告2223.1马马鞍山方方圆回转转支承股股份有限限公司2223.2马马钢表面面工程技技术有限限公司2233.3马马鞍山马马钢股份份有限公公司车轮轮轮箍分分公司2253.4马马钢股份份有限公公司四钢轧总总厂2663.5瑞瑞慈(马马鞍山)传传动机械械有限公公司2883.6泰泰尔重工工股份有有限公司司293.7马马鞍山多多晶金属属材料科科技有限限公司2293.8马马钢表面面工程技技术有限限责任公公司特种种电镀厂厂31实
3、习总结结32致谢333参考文献献34引 言生产实习习是我们们材料专业业金属材材料工程程学习的的一个重重要环节节,是将将课堂上上学到的的理论知知识与实实际相结结合的一一个很好好的机会会,对强强化我们们所学到到的知识识和检测测所学知知识的掌掌握程度度有很好好的帮助助。为期期7天的的生产实实习,我我们去了了马鞍山山方圆回回转支承承股份有有限公司司、马钢钢表面工工程技术术有限公公司、马马鞍山马马钢股份份有限公公司车轮轮轮箍分分公司、泰泰尔重工工股份有有限公司司、瑞慈慈(马鞍鞍山)传传动机械械有限公公司、马钢表表面工程程技术有有限责任任公司特特种电镀镀厂、马钢股股份有限限公司四四钢轧总总厂、马鞍山山多晶
4、金金属材料料科技有有限公司司八个实实习工厂厂。在实实习当中中,我们们学到了了许多课课本上没没有的知知识,真真的是受受益匪浅浅。(一) 实习目目的1、通过过下厂生生产实习习,深入入生产第第一线进进行观察察和调查查研究,获获取必须须的感性性知识和和使学生生叫全面面地了解解机工厂厂的生产产组织及及生产过过程,了了解和掌掌握本专专业基础础的生产产实际知知识,巩巩固和加加深已学学过的理理论知识识,并为为后续专专业课的的教学,课课程设计计,毕业业设计打打下基础础。2、在实实习期间间,通过过对典型型加工工工艺的分分析,以以及零件件加工过过程中所所用的机机床,夹夹具量具具等工艺艺装备,把把理论知知识和盛盛传实
5、践践相结合合起来,锻锻炼我们们的考察察、分析析和解决决问题的的工作能能力。3、通过过实习,广广泛接触触工人和和听工人人技术人人员的专专题报告告,学习习他们的的好僧产产经验,技技术革新新和科研研成果,学学习他们们在四化化建设中中的贡献献精神。4、通过过参观有有关工厂厂,掌握握产品从从毛坯到到产品的的整个生生产过程程,组织织管理,设设备选择择和车间间布置等等方面的的知识,扩扩大知识识面。5、通过过记实习习日记,写写实习报报告,锻锻炼与培培养我们们的观察察,分析析问题以以及搜集集和整理理技术资资料等方方面的能能力。(二) 生产实实习的内内容和要要求为了达到到上述实实习目的的,生产产实习的的内容和和要
6、求有有:了解社会会,接触触实际,以以增强群群众观点点和事业业心、责责任感,提提高思想想觉悟,巩巩固所学学理论,获获得本专专业初步步的实际际知识,以以利于培培养实际际工作能能力和专专业技能能。入厂安全全教育:杜绝这些些安全危危害的唯唯一办法法就是严严格遵守守工厂的的安全要要求,其其主要注注意事项项:1、在工工厂内任任何区域域严格禁禁止吸烟烟;2、禁止止打闹,要要列队进进入工厂厂;3、注意意高空,有有天车及及悬挂物物要绕行行;4、不要要靠近垒垒高的堆堆放物;5.、同同学在厂厂里不要要成堆,不不堵塞工工厂的进进出入口口,不要要站在工工厂主干干道上。第一部分分 预习习报告1.1连连续退火火简介 连续退
7、退火(cconttinuuouss annneaalinng)连续退火火是相对对罩式退退火而言言的,连连续退火火为带钢钢连续通通过退火火炉,退退火炉无无封口,带带钢不经经过停留留而直接接进行卷卷取的生生产方式式。在生生产应用用中,连连续退火火应用广广泛,连连续退火火使变形形晶粒重重新转变变为均匀匀等轴晶晶粒,同同时消除除加工硬硬化和残残留内应应力,钢钢的组织织和性能能恢复到到冷变形形前状态态的热处处理工艺艺带钢在直直通式炉炉内连续续运行过过程中完完成的退退火工艺艺。带钢钢的连续续退火研研究开始始于200世纪330年代代。500600年代连连续热处处理工艺艺在镀锡锡原板的的生产中中得到广广泛运用
8、用。随后后,日本本采用高高温轧制制(Arr3点以以上)、高高温卷取取(Arr1点以以上)工工序同退退火时过过时效处处理(见见时效处处理)工工序合并并的方法法,生产产深冲用用冷连铸铸|轧钢钢板获得得成功。119711年和119722年日本本先后建建成了两两条连续续退火生生产线。到到了800年代连连续退火火得到了了广泛应应用。连续退火火机组的的工艺流流程如图图所示。图1.11连续退退火原理理图 连续退退火炉按按作业方方式分立立式(塔塔式)与与卧式两两种。塔塔式退火火炉用于于每月必必须退火火1万tt以上的的带钢时时才是经经济的。产产量低时时,用卧卧式连续续退火炉炉较经济济,因为为这种炉炉子投资资低、
9、热热量消耗耗较少。连续退火火因周期期短、产产品质量量均匀、设设备投资资节省、占占地面积积少等优优点而获获得广泛泛发展。日日本19982年年建造的的带钢生生产线,将将酸洗、冷冷轧、电电解脱脂脂、退火火、精整整等工序序合并成成一条连连续生产产线,成成为工艺艺更先进进的全连连续冷轧轧带钢机机组。冷轧带钢钢厂连续续退火机机组工艺艺流程1-开卷卷和焊接接;2-清洗;3-活活套;44-连续续退火;5-平平整和拉拉矫;66-卷取取11.2热热镀锌简简介热镀锌(hhot gallvanniziing)将表面清清洁的金金属材料料或零件件浸在熔熔融的锌锌液中,利利用界面面发生的的物理化化学反应应,在表表面形成成一
10、层金金属锌的的过程。一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。 热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 1、热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百四十年的历史了。然而,热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。通常电镀镀锌层厚厚度515m,而而热镀锌锌层一般般在355m以以上,甚甚至高达达2000m。热热镀锌覆覆盖能力力好,镀镀层致密密,无有有机物夹夹杂。众众所周知知,锌的
11、的抗大气气腐蚀的的机理有有机械保保护及电电化学保保护,在在大气腐腐蚀条件件下锌层层表面有有ZnOO、Znn(OHH)2及及碱式碳碳酸锌保保护膜,一一定程度度上减缓缓锌的腐腐蚀,这这层保护护膜(也也称白锈锈)受到到破坏又又会形成成新的膜膜层。当当锌层破破坏严重重,危及及到铁基基体时,锌锌对基体体产生电电化学保保护,锌锌的标准准电位-0.776V,铁铁的标准准电位-0.444V,锌锌与铁形形成微电电池时锌锌作为阳阳极被溶溶解,铁铁作为阴阴极受到到保护。显显然热镀镀锌对基基体金属属铁的抗抗大气腐腐蚀能力力优于电电镀锌。热镀锌层层形成过过程:热镀锌锌层形成成过程是是铁基体体与最外外面的纯纯锌层之之间形
12、成成铁-锌锌合金的的过程,工工件表面面在热浸浸镀时形形成铁-锌合金金层,才才使得铁铁与纯锌锌层之间间很好结结合,其其过程可可简单地地叙述为为:当铁铁工件浸浸入熔融融的锌液液时,首首先在界界面上形形成锌与与铁(体心)固熔体体。这是是基体金金属铁在在固体状状态下溶溶有锌原原子所形形成一种种晶体,两两种金属属原子之之间是融融合,原原子之间间引力比比较小。因因此,当当锌在固固熔体中中达到饱饱和后,锌锌铁两种种元素原原子相互互扩散,扩扩散到(或叫渗渗入)铁铁基体中中的锌原原子在基基体晶格格中迁移移,逐渐渐与铁形形成合金金,而扩扩散到熔熔融的锌锌液中的的铁就与与锌形成成金属间间化合物物FeZZn133,沉
13、入入热镀锌锌锅底,即即为锌渣渣。当工工件从浸浸锌液中中移出时时表面形形成纯锌锌层,为为六方晶晶体。其其含铁量量不大于于0.0003%。生产工序序:上料料酸洗洗、水洗洗溶剂剂烘干干热镀镀锌内内、外吹吹滚标标、标识识钝化化检验验包装装。221.3电电镀简介介电镀(EElecctrooplaatinng)就是利用用电解原原理在某某些金属属表面上上镀上一一薄层其其它金属属或合金金的过程程,是利利用电解解作用使使金属或或其它材材料制件件的表面面附着一一层金属属膜的工工艺从而而起到防防止腐蚀蚀,提高高耐磨性性、导电电性、反反光性及及增进美美观等作作用。电电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做
14、阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性和表面美观。电镀需要要一个向向电镀槽槽供电的的低压大大电流电电源以及及由电镀镀液、待待镀零件件(阴极极)和阳阳极构成成的电解解装置。其其中电镀镀液成分分视镀层层不同而而不同,但但均含有有提供金金属离子子的主盐盐,能络络合主盐盐中金属属离子形形成络合合物的络络合剂,用用于稳定定
15、溶液酸酸碱度的的缓冲剂剂,阳极极活化剂剂和特殊殊添加物物(如光光亮剂、晶晶粒细化化剂、整整平剂、润润湿剂、应应力消除除剂和抑抑雾剂等等)。电电镀过程程是镀液液中的金金属离子子在外电电场的作作用下,经经电极反反应还原原成金属属原子,并并在阴极极上进行行金属沉沉积的过过程。因因此,这这是一个个包括液液相传质质、电化化学反应应和电结结晶等步步骤的金金属电沉沉积过程程。在盛有电电镀液的的镀槽中中,经过过清理和和特殊预预处理的的待镀件件作为阴阴极,用用镀覆金金属制成成阳极,两两极分别别与直流流电源的的负极和和正极联联接。电电镀液由由含有镀镀覆金属属的化合合物、导导电的盐盐类、缓缓冲剂、ppH调节节剂和添
16、添加剂等等的水溶溶液组成成。通电电后,电电镀液中中的金属属离子,在在电位差的的作用下下移动到到阴极上上形成镀镀层。阳阳极的金金属形成成金属离离子进入入电镀液液,以保保持被镀镀覆的金金属离子子的浓度度。在有有些情况况下,如如镀铬,是是采用铅铅、铅锑锑合金制制成的不不溶性阳阳极,它它只起传传递电子子、导通通电流的的作用。电电解液中中的铬离离子浓度度,需依依靠定期期地向镀镀液中加加入铬化化合物来来维持。电电镀时,阳阳极材料料的质量量、电镀镀液的成成分、温温度、电电流密度度、通电电时间、搅搅拌强度度、析出出的杂质质、电源源波形等等都会影影响镀层层的质量量,需要要适时进进行控制制。33首先电镀镀液有六六
17、个要素素:主盐盐、附加加盐、络络合剂、缓缓冲剂、阳阳极活化化剂和添添加剂。电镀原理包含四个方面:电镀液、电镀反应、电极与反应原理、金属的电沉积过程。4电镀反应中的电化学反应:下图是电镀装置示意图,被镀的零件为阴极,与直流电源的负极相连,金属阳极与直流电源的正极联结,阳极与阴均浸入镀液中。当在阴阳两极间施加一定电位时,则在阴极发生如下反应:从镀液内部扩散到电极和镀液界面的金属离子Mn+从阴极上获得n个电子,还原成金属M。另一方面,在阳极则发生与阴极完全相反的反应,即阳极界面上发生金属M的溶解,释放n个电子生成金属离子Mn+。图1.22电镀原原理图1.4热热喷涂简简介热喷涂是是指一系系列过程程,在
18、这这些过程程中,细细微而分分散的金金属或非非金属的的涂层材材料,以以一种熔熔化或半半熔化状状态,沉沉积到一一种经过过制备的的基体表表面,形形成某种种喷涂沉沉积层。它它是利用用某种热热源(如如电弧、等等离子喷喷涂或燃燃烧火焰焰等)将将粉末状状或丝状状的金属属或非金金属材料料加热到到熔融或或半熔融融状态,然然后借助助焰留本本身或压压缩空气气以一定定速度喷喷射到预预处理过过的基体体表面,沉沉积而形形成具有有各种功功能的表表面涂层层的一种种技术。是将熔融状态的喷涂材料,通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上,形成喷涂层的一种金属表面加工方法。我们把特殊的工作表面叫 “涂层”,把制造涂层的工作方法叫“热喷
19、涂”,它是采用各种热源进行喷涂和喷焊的总称。 热喷涂涂是一种种表面强强化技术术,是表表面工程程技术的的重要组组成部分分,一直直是我国国重点推推广的新新技术项项目.它它是利用用某种热热源(如如电弧、等离子子喷涂或或燃烧火焰焰等)将将粉末状或或丝状的的金属或或非金属属材料加加热到熔熔融或半半熔融状状态,然然后借助助焰留本本身或压压缩空气气以一定定速度喷喷射到预预处理过过的基体体表面,沉沉积而形形成具有有各种功功能的表表面涂层层的一种种技术。5热喷涂原原理:热热喷涂是是指一系系列过程程,在这这些过程程中,细细微而分分散的金金属或非非金属的的涂层材材料,以以一种熔熔化或半半熔化状状态,沉沉积到一一种经
20、过过制备的的基体表表面,形形成某种种喷涂沉沉积层。涂涂层材料料可以是是粉状、带带状、丝丝状或棒棒状。热热喷涂枪枪由燃料料气、电电弧或等等离子弧弧提供必必需的热热量,将将热喷涂涂材料加加热到塑塑态或熔熔融态,再再经受压压缩空气气的加速速,使受受约束的的颗粒束束流冲击击到基体体表面上上。冲击击到表面面的颗粒粒,因受受冲压而而变形,形形成叠层层薄片,粘粘附在经经过制备备的基体体表面,随随之冷却却并不断断堆积,最最终形成成一种层层状的涂涂层。该该涂层因因涂层材材料的不不同可实实现耐高高温腐蚀蚀、抗磨磨损、隔隔热、抗抗电磁波波等功能能。66用 途 :这在在高速气气流的作作用下使使之雾化化成微细细熔滴或或
21、高温颗颗粒,以以很高的的飞行速速度喷射射到经过过处理的的工件表表面,形形成牢固固的覆盖盖层,从从而使工工件表面面获得不不同硬度度、耐磨磨、耐腐腐、耐热热、抗氧氧化、隔隔热、绝绝缘、导导电、密密封、消消毒、防防微波辐辐射以及及其他各各种特殊殊物理化化学性能能。它可可以在设设备维修修中修旧旧利废,使使报废的的零部件件“起死回回生”;也可可以在新新产品制制造中进进行强化化和预保保护,使使其“益寿延延年”。热喷涂材材料 :喷涂粉粉末在整整个热喷喷材料中中占据十十分重要要的地位位。热喷喷涂合金金粉末包包括镍基基、铁基基和钴基基合金粉粉,按不不同的涂涂层硬度度,分别别应用于于机械零零部件的的修理和和防护。
22、71.5PPVD简简介PVD(Phyysiccal Vappor Depposiitioon)在真空条条件下,采采用低电电压、大大电流的的电弧放放电技术术,利用用气体放放电使靶靶材蒸发发并使被被蒸发物物质与气气体都发发生电离离,利用用电场的的加速作作用,使使被蒸发发物质及及其反应应产物沉沉积在工工件上。指利用物理过程实现物质转移,将原子或分子由源转移到基材表面上的过程。它的作用是可以是某些有特殊性能(强度高、耐磨性、散热性、耐腐性等)的微粒喷涂在性能较低的母体上,使得母体具有更好的性能! PVD基本方法:真空蒸发、溅射 、离子镀(空心阴极离子镀、热阴极离子镀、电弧离子镀、活性反应离子镀、射频离
23、子镀、直流放电离子镀)8PVD技技术出现现于二十十世纪七七十年代代末,制制备的薄薄膜具有有高硬度度、低摩摩擦系数数、很好好的耐磨磨性和化化学稳定定性等优优点。最最初在高高速钢刀刀具领域域的成功功应用引引起了世世界各国国制造业业的高度度重视,人人们在开开发高性性能、高高可靠性性涂层设设备的同同时,也也在硬质质合金、陶陶瓷类刀刀具中进进行了更更加深入入的涂层层应用研研究。与与CVDD工艺相相比,PPVD工工艺处理理温度低低,在6600以下时时对刀具具材料的的抗弯强强度无影影响;薄薄膜内部部应力状状态为压应力力,更适适于对硬硬质合金金精密复复杂刀具具的涂层层;PVVD工艺艺对环境境无不利利影响,符符
24、合现代代绿色制制造的发发展方向向。当前前PVDD涂层技技术已普普遍应用用于硬质质合金立立铣刀、钻钻头、阶阶梯钻、油油孔钻、铰铰刀、丝丝锥、可可转位铣铣刀片、车车刀片、异异形刀具具、焊接接刀具等等的涂层层处理。PVD技技术不仅仅提高了了薄膜与与刀具基基体材料料的结合合强度,涂涂层成分分也由第第一代的的TiNN发展为为TiCC、TiiCN、ZZrN、CCrN、MMoS22、TiiAlNN、TiiAlCCN、TTiN-AlNN、CNNx、DDLC和和taC等多多元复合合涂层。9第二部分分 实习习培训报报告2.1实实习要求求及注意意事项 (1)、严格格遵守老老师制定定的住宿宿条例,不不经老师师批准不不
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