某屠宰场废水处理工艺设计20270.docx

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1、齐齐哈尔大学毕业设计（论文）摘 要本设计是是黑龙江江省某屠屠宰场废废水处理理工艺设设计，采采用水解解酸化SBRR法处理理，出水水水质达达到国家家一级排排放标准准，废水水处理后后要求达达到：CCODCCr80mmg/LL, BBOD5530mmg/LL,SSS60mmg/LL,pH=6.00-8.5,植物物油15mmg/LL,NHH3-N15mmg/LL,大肠肠杆菌50000个/L。屠屠宰业是是我国出出口创汇汇和保障障供给的的支柱产产业之一一，屠宰宰废水来来自牧畜畜、禽类类、鱼类类宰杀加加工，是是我国最最大的有有机污染染源之一一。而我我国很多屠宰厂尚尚没设置置废水处处理装置置或对排排放的废废水进

2、行行综合利利用，因因而污染染物质尤尤其是高高浓度的的有机物物给水环环境造成成了极大大的污染染，屠宰宰废水的的污染已已不容忽忽视。本设计计就是针针对某屠屠宰废水水设计了了一套工工艺，水水解酸化化SBRR法，该该工艺处处理完的的水完全全达到国国家一级级排放标标准，而而且处理理成本低低廉，管管理方便便的特点点。关键字：屠宰废废水； SBBR反应应器； 国家家标准AbsttracctThe dessignn iss a shaamblles wasstewwateer ttreaatmeent proocesss ddesiign in Heiilonngjiiangg Prroviincee, aa

3、cidd hyydroolyssis SBRR, eefflluennt qquallityy too a nattionnal emiissiion staandaardss foor tthe treeatmmentt off waasteewatter:CODDCr80mmg/LL, BBOD5530mmg/LL, SSS60mm/L, pHH=6.00-8.5. veggetaablee oiil llesss thhan 15mmg/LL, NNH3-N15mmg/LL, EE cooli50000. Slaaughhterringg inndusstryy iss guuaraan

4、teeed suppplyy off fooreiign excchannge andd piillaar iin CChinna.WWasttewaaterr frromsslauughtteriinglliveestoock breeediing, pooulttry, fiish slaaughhterr prroceessiing, iss thhe ccounntryys larrgesst ssourrcess off orrgannic onee. IIn CChinna, manny pplannts havve nnot beeen sslauughttereed iinst

5、talll a wasste watter treeatmmentt pllantt orr waasteewatter disschaargee coompoositte,TThuss poolluutinng ssubsstanncess iss paartiicullarlly hhighh coonceentrratiion of orgganiic wwateer ccaussed sevveree ennvirronmmenttal pollluttionn. SSlauughtter houuse wasstewwateer ppolllutiion hass noot tto

6、bbe iignooredd. Thhe ddesiign is meaant to adddresss aa sllaugghteerhoousee waasteewatter dessignn a proocesss, Aciid hhydrrolyysiss SBBR，EEnd of thee Prroceess of watter to achhievve aa naatioonall emmisssionn sttanddardds, butt allso witth tthe loww coost, eaasy mannageemennt ffeatturees. Keywword

7、ds:Slaaughhterrhouusewwasttewaaterr； SBBRpoool； Naatioonall Sttanddardds 35目录摘 要Absttracct第1章 屠宰废废水的现现状、处处理方法法与工艺艺选择111.1 引言11.2 屠宰宰废水的的处理方方法1l.2.1 好好氧生物物处理111.2.2 厌厌氧生物物处理22第2章 工程概概况、设设计原则则、工艺艺流程的的确定552.1 本工工程概况况52.2 设计计原则、范范围与依依据52.2.1 设设计原则则52.2.2 设设计范围围52.2.3 设设计依据据52.3 方案案确定662.3.1 设设计水质质水量662.

8、3.2 废废水处理理方案的的确定662.3.3工工艺流程程的确定定6第3章 主要构构筑物的的设计计计算83.1 格栅栅设计计计算83.1.1 设设计说明明83.1.2 设设计参数数的选取取83.1.3 格格栅的间间隙数nn83.1.4 格格栅宽度度B93.1.5 栅栅前渐宽宽部分长长度L193.1.6 栅栅后渐窄窄短长度度L293.1.7 通通过格栅栅水头损损失h193.1.8 栅栅后总高高度H103.1.9 栅栅槽总长长度L103.1.10 每日清清渣量WW103.2 调节节池的计计算1113.3 隔油油沉砂池池123.3.1长度L123.3.2水流流断面积积A123.3.3池总总宽度bb1

9、23.3.4 贮贮砂斗所所需容积积 V123.3.5 贮贮砂斗各各部分尺尺寸计算算133.3.6 贮贮砂斗的的高度hh3133.3.7池总总高度HH133.4 水解解酸化池池133.5 SBBR反应应器1443.5.1 设设计参数数143.5.2 反反应池运运行周期期各工序序计算1143.5.3 反反应器容容积计算算143.5.4需氧氧量计算163.5.5排泥泥系统计计算183.6 消毒毒池1993.7 污泥泥浓缩池池193.7.1 浓浓缩池面面积193.7.2 浓浓缩池直直径D203.7.3 浓浓缩池深深度H203.8 污泥泥干化池池21第4章 平面布布置及高高程布置置234.1 平面面布置

10、原原则及说说明2334.2 高程程布置2234.2.1 高高程布置置原则2234.2.2 沿沿程阻力力损失计计算及标标高确定定23第5章 初步技技术经济济分析2265.1 总投投资2665.2 运行行成本估估算2665.2.1 人人员编制制265.2.2 成成本分析析26第6章 运行中中的问题题和对策策28结论299参考文献献30致谢311第1章 屠宰废废水的现现状、处处理方法法与工艺艺选择1.1 引 言屠宰业是是我国出出口创汇汇和保障障供给的的支柱产产业之一一，屠宰宰废水来来自牧畜畜、禽类类、鱼类类宰杀加加工，是是我国最最大的有有机污染染源之一一。据调调查，屠屠宰废水水的排放放量约占占全国工

11、工业废水水排放量量的6，其其污染还还有不断断加剧的的趋势。屠屠宰废水水呈红褐褐色，有有腥味，含含有大量量血污、皮皮毛、碎碎骨肉、油油脂和内内脏杂物物。COOD、BODD、氨氮氮、SS等指标标均较高高，如CODD达到6600mgg/L60000mgg/L、BOD为53000mgg/L30000mgg/L、SS为400mgg/L27000mgg/L,可生化化性优良良，无毒毒性。屠屠宰废水水受其生生产过程程的影响响明显，其其水质水水量波动动范围较较大。我我国很多屠宰厂尚尚没设置置废水处处理装置置或对排排放的废废水进行行综合利利用，因因而污染染物质尤尤其是高高浓度的的有机物物给水环环境造成成了极大大的

12、污染染，屠宰宰废水的的污染已已不容忽忽视11。1.2 屠宰宰废水的的处理方方法l.2.1 好好氧生物物处理活性污泥泥法是当当前污水水处理领领域应用用最广泛泛的技术术之一。普普通活性性污泥法法处理屠屠宰废水水很难达达到处理理要求，普普遍存在在以下困困难：屠屠宰场的的水量变变化大，难难以满足足连续流流曝气池池对水流流稳定性性的要求求；易发发生污泥泥膨胀；剩余污污泥量大大、处置置费用高高；难以以满足脱脱氮要求求。针对对普通活活性污泥泥法存在在的问题题，一些些新的处处理工艺艺开发并并成功应应用于屠屠宰废水水的处理理。1.2.1.11序批式式活性污污泥系统统(SBBR)SBR(Seqquenncinng

13、 BBatcch RReacctorr)工艺艺适应当当前好氧氧生化处处理工艺艺的发展展趋势，简简易、高高效、低低耗，广广泛地应应用于屠屠宰废水水的处理理中。其其主要优优点有:(1)流流程简单单，无二二沉池和和污泥回回流设备备；(2) 比普通通活性污污泥法可可节省基基建投资资30、运运行费用用1020；(3) 不易发发生污泥泥膨胀，具具有较强强的脱氮氮除磷能能力；剩剩余污泥泥性质稳稳定，便便于浓缩缩和脱水水；(4) 耐冲击击负荷能能力强。SBR间间歇运行行的特点点很适合合处理流流量变化化大的屠屠宰场废废水，已已在很多多国家广广泛应用用于小型型污水领领域。此此工艺处处理屠宰宰废水CCOD，BODD

14、 的去去除率分分别达到到80，90以以上，氨氨氮去除除率达880，90。JKelllerr 等人人在研究究SBRR处理屠屠宰废水水脱氮的的过程中中发现，通通过控制制溶解氧氧浓度可可使约550的的氮通过过同步硝硝化反硝硝化去除除，而控控制这种种脱氮过过程对减减少处理理费用，提提高出水水水质有有重要意意义。CCASSS工艺是是SBRR的改进进工艺，它它在反应应器前部部增加了了一个生生物选择择器，实实现了连连续进水水，剩余余污泥性性质稳定定，泥量量只有传传统活性性污泥法法的600左右右2。1.2.1.2AB法AB法是是生物吸吸附活性性污泥法法的简称称,A段段污泥负负荷可高高达26kggBODD/(k

15、ggMLSSSd)，对对废水主主要起生生物吸附附作用：而B段负荷荷较低，不不大于00.3kggBODD/(kggMLSSSd)，主要要起生物物氧化作作用。AAB法特特别适用用于屠宰宰废水悬悬浮有机机物浓度度高、水水质水量量变化大大的特点点，一般般不设初初沉池，对对BODD、CODD、SS、P和NH3-N的去处处率一般般高于常常规活性性污泥法法，且可可节省基基建投资资约200，节节省能耗耗15左左右33。1.2.1.33氧化沟沟氧化沟对对水质、水水温、水水量的变变动有较较强的适适应性，污污泥龄长长，可以以产生硝硝化反硝硝化反应应，有脱脱氮功能能。污泥泥产率低低且稳定定，勿需需消化。表表1-1给出

16、出了国外外采用氧氧化沟工工艺处理理屠宰废废水的参参数与除除污染效效果。表1-11 氧化化沟工艺艺处理屠屠宰废水水的参数数与效果果运行参数数项目进水(mmg/ll)出水(mmg/ll)去除率(%)HRT/d3.6COD2040026087.33容积负荷荷/kkgBOOD5/(mm3.d)0.4BOD55140007094.88温度/17TSS72414280.44MLSSS/(mmg/ll)14255VSS6364293.44DO/(mg/l)0.8NH3-N2118.331.1SVL/(mll/g)382油脂4202193.991.2.1.44水解酸酸化一好好氧生物物处理针对屠宰宰废水高高分子

17、有有机物浓浓度高的的特点，研研究者在在好氧生生物处理理前加入入酸化处处理，开开发出酸酸化一好好氧生物物处理工工艺，酸酸化过程程中动物物性复杂杂大分子子有机物物降解成成小分子子溶解性性有机物物，为后后续反应应提供优优质的底底物，提提高了好好氧处理理效果及及整个系系统的抗抗冲击能能力和稳稳定性；同时类类似于消消化池的的固体降降解过程程实现了了污水酸酸化和污污泥消化化的集中中处理，污污泥产量量低。1.2.2厌氧氧生物处处理一般地，厌厌氧生物物处理CCODccr浓度大大于10000mg/L的中中高浓度度工业废废水具有有优势，可可以回收收生物能能，低能能耗，容容积负荷荷率高，对对环境的的要求低低，剩余余

18、污泥稳稳定，产产量仅为为好氧系系统的11/1001/6；投投资费用用低、管管理简易易，有广广阔的应应用潜力力。（1）普普通厌氧氧消化池池普通厌氧氧消化池池处理屠屠宰废水水在美国国和澳大大利亚得得到广泛泛应用。厌厌氧消化化池处理理屠宰废废水的成成本低，操操作和维维护简便便，有机机物去除除率高，但反应速率慢，水力停留时间长，占地面积大，对温度要求高，低于21效率将会大大下降，大型厌氧消化系统一旦由于低温而瘫痪就很难恢复，因而此工艺不适合用于土地紧张或常年温度偏低的地方。（2）厌厌氧序批批式活性性污泥系系统(AASBRR)ASBRR较其他他厌氧处处理工艺艺具有不不需要脱脱气和回回流设备备，有机机物和

19、SSS去除除率高的的优势，因因而被誉誉为屠宰宰废水处处理中很很有发展展前途的的工艺。消消化产生生的生物物气可用用于系统统搅拌，或或作为能能源直接接利用。DIMasse 研究表明ASBR处理屠宰废水的适宜条件是：间歇搅拌，温度2535，反应时间24h，污泥负荷0.2kg/(kgMLSSd)0.5kg/(kgMLSSd)，在此条件下COD和SS的去除率分别达到98和91。（3）高高效厌氧氧反应器器近年来用用高效厌厌氧生物物反应器器处理屠屠宰废水水成为热热点。通通过强化化传质和和提高污污泥浓度度高效厌厌氧反应应器可在在短时间间内得到到良好的的去除效效果，较较传统厌厌氧消化化池其最最大的优优势是负负荷

20、能力力高、水水力停留留时间短短、占地地小。国国内外应应用于屠屠宰废水水的工艺艺主要有有：上流流式厌氧氧污泥床床(UAASB)、厌氧氧滤池(AF)、厌氧氧流化床床(AFFB)、厌厌氧折流流床反应应器(AABR)、厌氧氧固定膜膜反应器器(AFFFR)、内循循环反应应器(IIC)等等。UASBB反应器器结构紧紧凑、简简单、负负荷能力力高，因因而广受受青睐。Ayoob Torkian实验表明UASB处理屠宰废水13kgCOD/m3d30kgCOD/m3d负荷下，COD去除率为75%90。然而UASB也存在一些问题，如污泥易流失，颗粒污泥难于形成，系统难于启动等。针对这些问题，研究人员不断采用新的方案改

21、进UASB的性能。IRuiz和Rafael aod等人分别将UASB与AF串联使用处理屠宰废水，使反应器同时具有UASB和AF的特点。利用AF保持生物量和耐冲击负荷的优点，减轻了对UASB三相分离器的性能要求，提高了系统抗负荷冲击的能力。随着系统附着生物量0.5gVSSL增至5gVSSL，COD 的去除率也升至90.2%93.4。Claudia ETCaixeta使用一种新型高效三相分离器也达到了提高UASB耐负荷冲击能力和处理效果的目的。AF处理屠宰废水的稳定性好，在有机负荷20kgCOD/m3d25kgCOD/m3d时，CODcr去除率可达80%90%，但是AF极易堵塞，必须定时冲洗。Rd

22、el Pozo利用AFFR处理屠宰废水，对间歇运行的适应性优于UASB。IC反应器也是近二十年来发展起来的高效厌氧反应器，邓良伟采用IC工艺处理屠宰废水总磷的去除率可达53.84。目前，国国内对上上述工艺艺的研究究也比较较深入，而而水解酸酸化SBRR法在屠屠宰废水水中的应应用是很很成熟的的，优势势很明显显，实践践证明，在在保证处处理效果果的同时时，总投投资、占占地面积积和能耗耗比传统统活性污污泥工艺艺降低。如如表1-2表1-22 SBBR处理理屠宰废废水试验验和工业业装置全全流程运运行结果果均值类别名称进水CODccrmg/LL出水CODccrmg/ LCODccr去除率(%)进水SSmg/

23、L出水SSmg/ LSS去除率(%)统计天数数(d)酸化实验1150069839.335259581.9910工业应用用1200070041.665001257530SBR实验6984593.6695308.410工业应用用7006890.661254564.0030第2章 工程概概况、设设计原则则、工艺艺流程的的确定2.1本本工程概概况该屠宰厂厂位于中中国黑龙龙江省某某市郊，全全年最高高气温335，最低低-300，年平平均气温温10左右。夏夏季主导导风向为为东南风风，冬季季西北风风为主,该场地形平平均坡度度为0.5，地地面平整整。规划划污水处处理厂位位于主厂厂区的南南方，面面积约220000

24、m2。地坪坪平均绝绝对标高高为4.80米米。屠宰宰污水的的时变化化系数为为1.77。2.2设设计原则则、范围围与依据据2.2.1 设设计原则则(1)根根据屠宰宰废水的的特点，选选择成熟熟的工艺艺路线，既既要做到到技术可可靠确保保处理后后出水达达标排放放，出水水稳定，还还要设备备简单、操操作方便便、易于于维护检检修，日常运运行维护护费用低低。(2)在在保证处处理效果果前提下下，充分分考虑城城市寸土土寸金的的现实，尽尽量减少少占地面面积，降降低基建建投资。平平面布置置和工程程设计时时，布局局力求合合理、通通畅、美美观，合合乎工程程建设标标准。(3)具具有一定定的自动动控制水水平，在在确定自自控程度

25、度时兼顾顾经济合合理性。(4)整整个处理理系统建建设时施施工方便便，工期短短，运行时时能耗低低。2.2.22 设计计范围根据对屠屠宰废水水特点的的分析和和处理出出水水质质要求进进行初步步设计，经论证证选择技术术上可行行、经济济上合理理的处理理方案，然然后确定定具体的的、符合合实际的的工艺流流程。对对所选流流程中的的主要构构筑物进进行工艺艺计算，主要设备进行选型。根据任务书要求，进行合理的平面布置。确定自动控制及监测方案，进行初步的技术经济分析，包括工程投资和人员编制、成本分析等，附必要的图纸。2.2.3 设设计依据据1.肉肉类加工工业污染染物排放放标准(GB1134557119922)中的的一

26、级标标准，废废水处理理后要求求达到：CODDCr80 mmg/LL, BBOD5530 mg/L,SSS60mgg/L，pH=6.0-8.5，植物油15mg/L,NH3-N15mg/L,大肠杆菌5000个/L5.2.毕业业设计任任务书及及其他相相关规范范要求。2.3 方案确确定2.3.1 设设计水质质水量根据所给给资料该该厂处理理工程设设计最大大水量为为15000m33/d，处处理水质质执行肉类加加工业污污染物排排放标准准(GGB133457719992)表2-11 进进水水质质及排放放标准水质指标标COD（LL）BOD（LL）SS（L）NH3-N（/LL）pH值进水水质质2000012000

27、41012069出水水质质80206015682.3.2 废废水处理理方案的确确定屠宰废水水中的BBOD，CODD值较高高，非常常有利于于进行生生物处理理。且生生物理较较之物化化处理，化化学处理理工艺成成熟，处处理效率率高。同同时，运运行费用用、水处处理成本本低。经过对各各种工艺艺的比较较，本设设计选用SBR反反应器，因因为该工工艺技术术成熟，处处理效率率高，占占地省，投资省，运行灵活，污泥的性能良好，出水水质可达标。更重要是SBR法有除氮的功能，完全可以满足氮的去除。水解酸化化SBRR工艺处处理屠宰宰废水，具具有工艺艺简单、处处理流程程短、操操作方便便、投资资省和运运行费用用低等优优点，适适

28、合于小小型肉类类加工厂厂屠宰废废水处理理。本工工艺对废废水的水水量及有有机负荷荷的冲击击有较好好的缓冲冲能力，按按设计的的处理程程序运行行，无污污泥膨胀胀现象发发生，系系统工作作稳定可可靠。 因此，本设计处理方案采用水解酸化SBR（厌氧好氧相结合）工艺，既满足出水要求，又尽可能的节约了投资，节省了运行费用。 2.3.3工艺艺流程的的确定主工艺为为水解酸酸化SBRR工艺，格栅处理后的废水中动植物油和有机悬浮物含量还较高，采用隔油沉砂池能很好地去除废水中的动植物油和初步去除污水中大颗粒悬浮有机污染物。在实际运行过程中，废水中含有大量浮渣，该单元发挥重要作用，去除大部分浮渣，浮渣经过排渣管排到污泥干

29、化池干化，沉淀物依靠重力排至污泥浓缩池。SBR反反应池主主要用于于降解有有机物，是是整个处处理工艺艺的核心心，通过过调整运运行方式式，可以以降解部部分难降降解有机机物，是是处理屠屠宰肉类类加工废废水常用用工艺，SBR法在一个反应池内完成进水、生物降解、硝化与反硝化脱氮、重力沉淀分离(二次沉淀)等过程。其基本工序分五步完成，即进水、反应、沉淀、排水和闲置5个工序。每个池子设置曝气系统、滗水系统和剩余污泥排出系统。按工程实际设计2座SBR反应池交替运行，每座反应池的运行周期为12h，其中进水期为1h，边进水边曝气，使污泥再生恢复其活性；反应期为47h(包括进水期)；停止曝气进入厌氧状态0.5 h；

30、厌氧状态结束后微曝0.5h；静止沉淀期2.0h；排水期1.5h，闲置期0.5h。根据水质情况反应时间可灵活调整，减少曝气时间，降低运行成本。曝气系统采用罗茨鼓风机，撇水系统采用旋转式撇水器，多余的污泥通过剩余污泥排放系统从池子中排出至污泥浓缩池3。消毒池采采用CIIO消毒毒剂，CCIO消消毒剂具具有强氧氧化性、脱脱色作用用、除臭臭作用和和光谱杀杀菌消毒毒效果，对对有机污污染物有有一定的的氧化作作用。使使用CIIO，发发生器制制作CIIO，投投加量22mg/L3mg/L。SBR和和沉砂池池污泥定定期排到到污泥浓浓缩池，浓浓缩池内内设污泥泥提升泵泵，根据据污泥浓浓缩池污污泥浓缩缩程度，将将污泥提提

31、升至污污泥干化化池。沉沉砂池浮浮渣和污污泥浓缩缩池污泥泥排至污污泥干化化池，在在设计中中，污泥泥干化池池靠近隔隔油沉砂砂池，保保证隔油油沉砂池池浮渣重重力排入入污泥干干化池，污污泥干化化池渗出出液排入入至调节节池。具体工艺艺流程图图见图22-1图2-11工艺流流程图流程说明明：屠宰废水水首先经经过格栅栅，由于于水中含含有大量量的猪毛毛，内脏脏碎块等等大块杂杂物，如如不及时时清除会会造成后后续单元元的堵塞塞和淤积积。废水水经过格格栅，进进入调节节池，调调节池起起到调节节水质的作作用，在在通过污污水提升升泵到隔隔油沉砂砂池，主主要去除除废水中中的油和和沙粒，之之后进入入水解酸酸化池，.利用水水解和

32、产产酸菌的的反应，将将难降解解有机物物如血红红素分解解成小分分子可降降解物质质，进一一步提高高可生化化性，从从而降低低了后续续好氧单单元的土土建造价价和能耗耗。水解解酸化池池出水将将进入主主体设备备SBRR反应池池，进水水、反应应、沉淀淀、排水水依次在在同一池池里进行行，在好好氧的环环境里污污水得到到极大处处理，废废水再到到消毒池池，投加加消毒剂剂，约停停留300minn，就可可以排放放。第3章 主要构构筑物的的设计计计算3.1 格栅栅设计计计算3.1.1 设设计说明明格栅是一一种简单单的过滤滤设备，由由一组或或多组平平行的金金属条制制成的框框架，斜斜置于废废水流经经的渠道道中。格格栅设于于污

33、水处处理厂所所有处理理构筑物物之前，或或设在泵泵站前，用用于截留留废水中中粗大的的悬浮物物和漂浮浮物，防防止其后后处理构构筑物的的管道阀阀门或水水泵堵塞塞。按栅栅条间隙隙，可分分为粗格格栅（550-1100mmm）、中中格栅（110-440mmm）、细细格栅（33-100mm）三三种，按按清渣方方式可分分为人工工清渣格格栅和机机械清渣渣格栅两两种。3.1.2 设设计参数数的选取取过栅流速速一般采采用0.6-11.0mm/s；格栅倾角角一般采采用455-775；通过格栅栅的水头头损失一一般采用用0.008-00.155m；栅前渠道道内水流流速度一一般为00.4-0.99m/ss；格栅间必必须设置

34、置工作台台，台面面应高出出栅前最最高设计计水位00.5mm，工作作台上应应有安全全和商品品冲洗设设施55；工作台两两侧过道道宽不小小于0.7m，工工作台正正面过道道宽度，人工清清渣不小小于1.2m，机械清清渣不小小于1.5m。3.1.3格栅栅的间隙隙数n已知，最最大设计计流量QQmaxx=15500mm3/d=15000/(636000)mm3/s=0.0069mm3/s，假假设格栅栅倾角=600,栅条条间隙bb=0.01mm，栅前前水深hh=0.4m，过过栅流速速v=00.5mm/s，代代入公式式得n=28式中，nn栅条间间隙数，个个；Qmaxx最大设设计流量量，m33/s；格栅栅倾角，度度

35、； b栅条间间隙，mm； h栅栅前水深深，m；v过栅栅流速，mm/s。3.1.4格栅栅宽度BB已知，栅栅条间隙隙数n=23个个，栅条条间隙bb=0.01mm，假设设栅条宽宽度S=0.001m，代代入公式式得B=S(n-11)+bbn=mm式中，BB格栅宽宽度，mm； SS栅条宽宽度，mm； nn栅条间间隙数，个个； bb栅条间间隙，mm。3.1.5栅前前渐宽部部分长度度L1已知，格格栅宽度度B=00.455，假设设进水渠渠道宽BB1=0.15mm，进水水渠展开开角度1=200，代入入公式得得L1=mm式中，LL1进水渠渠渐宽部部分长度度，m； B格栅宽宽度，mm； B1进水渠渠道宽，mm；1进

36、进水渠展展开角度度，度。 3.1.6栅后后渐窄短短长度LL2已知，栅栅前渐宽宽段长度度L1=0.41mm，代入入公式得得m式中，LL2栅后渐渐窄段长长度，mm； L1栅前渐渐宽段长长度，mm。3.1.7通过过格栅水水头损失失h1已知，过过栅速度度v=00.8mm/s，重重力加速速度g=9.884m22/s，格格栅倾角角=600o，栅条条间隙bb=0.01mm，栅条条宽度SS=0.01mm，假设设格栅断断面背水水面部分分为半圆圆矩形=1.67，代代入公式式得=mm式中，hh1通过格格栅的水水头损失失，m； kk系数，一一般取33； hh0计算得得出的水水头损失失；阻力力系数，其其值与栅栅条断面面

37、形状有有关； vv过栅流流速，mm/s；g重力力加速度度，m22/s；格栅栅倾角，度度；系数数，其值值与栅条条断面形形状有关关； S栅栅条宽度度，m； b栅栅条间隙隙，m。 3.1.8栅后后总高度度H已知，水水头损失失h1=0.14mm，假设设，栅前前渠道超超高h22=0.3m，栅栅槽中水水深h=0.55m，代代入公式式得H=h11+h2+h=0.113+00.3+0.44=0.83mm式中，HH栅后槽槽总高度度，m； hh1水头损损失，mm； hh2栅前渠渠道超高高，m； hh栅槽中中水深，mm。3.1.9栅槽槽总长度度L已知，栅栅前渐宽宽段长度度L1=0.41，栅栅后渐窄窄段长度度L2=0

38、.21mm，栅前前水深HH1=0.3m，进进水渠展展开角度度1=20o，代入入公式得得m式中，LL栅槽总总长度，mm； LL1栅前渐渐宽段长长度，mm； LL2栅后渐渐窄段长长度，mm；H1栅栅后渐窄窄段长度度，m；1进进水渠展展开角度度，度。 3.1.10每每日清渣渣量W已知，最最大设计计流量QQmaxx=0.0699m3/s，格格栅间隙隙n=228个，所所以取栅栅渣量标标准W11=0.08mm3栅渣/1033m3污水，假假设屠宰宰污水量量变化系系数k22=1.7，代代入公式式得=0.20所以宜采采用机械械格栅清清渣。式中，WW每日清清渣量，mm3/d； Qmaax最大设设计流量量，m33/

39、s； W11栅渣量量标准，mm3栅渣/103m3污水； 当格栅栅间隙为为16-25时时， WW1=0.05-0.110； 当格栅栅间隙为为30-50时时， WW1=0.01-0.003；k2生生活污水水流量变变化系数数。图3 -1 格格栅示意意图3.2 调节节池的计计算调节池主主要是用用来调节节水量、水水质。取调节时时间为88小时，则则池容积积V1为：式中, Q最大日日处理量量（m33/h）； TT调节时时间（hh）； =3333.33 m33设计中考考虑增加加理论调调节容积积的100%-220%，取取15%，则=1.553333.3 =5000 mm3设池内有有效水深深H1=5mm，则调调节

40、池的的表面积积为设计调节节池为方方形，则则其长宽宽都为110m，超超高H22=0.5m，保保护水深深H3=0.5m，则则调节池池深度HH为：即调解池池规格为为： 。3.3 隔油油沉砂池池设计参数数的选取取:污水在池池内的最最大流速速为0.3m/s，最最小流速速为0.15mm/s。最大流量量时，污污水在池池内的停停留时间间不少于于30ss，一般般为300s60ss。有效水深深应不大大于1.2m，一一般采用用0.2251.00，池宽宽不小于于0.66m。池底坡度度一般为为0.0010.002，当当设置除除砂设备备时，可可根据除除砂设备备的要求求，考虑虑池底形形状。3.3.1长度度LL=vtt=0.

41、1560=9.00m式中, v最大设设计流量量时的速速度，mm/s ;t最大大设计流流量时的的停留时时间，ss。3.3.2水流流断面积积A式中, Qmmax 最大大设计流流量;3.3.3池总总宽度bb式中, h22设计有有效水深深，m;3.3.4 贮贮砂斗所所需容积积 V式中, X污水的的沉砂量量，一般般采用; T排砂时时间的间间隔，dd;k肉类类污水流流量总变变化系数数。3.3.5 贮贮砂斗各各部分尺尺寸计算算设贮砂斗斗底宽bb1=0.5m，斗斗壁与水水平面的的倾角为为60oo，则贮贮砂斗的的上口宽宽b2为：贮砂斗的的容积VV1：式中, 贮砂砂斗高度度，m; 分别别为贮砂砂斗上口口和下口口的

42、面积积。3.3.6贮砂砂斗的高高度h3设采用重重力排砂砂，池底底坡度ii=6%，坡向向砂斗，则则3.3.7池总总高度HH采用超高高h1=0.5，设设采用机机械刮泥泥，池底底坡i=0，且且池底不不存泥。则H=h11+h2+h3=0.5+00.3+0.551=11.311m式中，hh1超高，mm;h3贮贮砂斗高高度，mm;3.4 水解解酸化池池水解酸化化池设计计主要是是确定其其有效容容积。反应器容容积计算算公式为为：V=QT式中, V反应器器的有效效容积，mm3；Q废水水流量，mm3/d；HRT：水力停停留时间间，h，取取HRTT8hh；所以V= QQT88008/2242266.7m33 取26

43、67 mm3设水解酸酸化池，尺尺寸为88.0mm 8.00m5.00m。 池进水配配水系统统(1) 进水配配水系统统主要功功能将进入反反应器的的原废水水均匀的的分配到到反应器器的整个个横断面面，并均均匀上升升，并起起到水力力上升的的作用。(2) 本系统统采用穿穿孔管进进水。(3) 采用出出水槽从从池面出出水。3.5 SBRR反应器器3.5.1设计计参数日处理量量Q=8800 ; 进水BOOD：2200mmg/LL;反应器个个数：22池 ;有效水深深：5mm;排水比：1/44;MLSSS浓度：40000mgg/L;BOD污污泥负荷荷：。3.5.2反应应池运行行周期各各工序计计算(1) 曝气时时间h(2) 沉淀时时间(3) 排水时时间=2.00h(4) 一个周周期所需需时间 取T为为8 由于于是间歇歇进水一一天处理理一次 取n=1，则则每1周周期为88h， 进水水时间3.5.3反应应器容积积计算(1) 反应器器有效容容积 (2) 反应池池修正容容积由进水时时间和进进水量的的变动理理论，求求得一个个循环周周期的最最大流量量变动比比r=11.5,超过一一个周期期，进水水量与VV的对比比为：考虑流量量比，反反应池的的修正容容量为： 反应器水水深为66m，则则所需水水面积为为取反应器器长为115m宽宽为100m。SBR反反应池设设计运行行水位如如