某液化气站安全现状评价报告20353.docx

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1、前言为了贯彻彻、落实实国家安安全生产产监督管管理局“在中华华人民共共和国境境内生产产、经营营、储存存、运输输、使用用危险化化学品和和处置废废弃危险险化学品品，必须须遵守危危险化学学品安全全管理条条例和和国家有有关安全全生产的的法律法法规、规规范和技技术标准准的规定定”的规定定，按照照危险险化学品品安全管管理条例例第227条关关于“国家对对危险化化学品经经营销售售实行许许可证制制度。未未经许可可，任何何单位和和个人都都不得经经营销售售危险化化学品”的规定定，安全全生产是是企业生生存和发发展的基基本保证证，“安安全第一一、预防防为主、综综合治理理”是我我国安全全生产管管理的方方针，也也是企业业生产

2、必必须遵循循的一条条准则。为了加强强危险化化学品的的安全管管理，提提高加油油站的安安全管理理水平，根根据安安全生产产法和和危险险化学品品安全管管理条例例，江江西铜业业集团公公司*物业有有限公司司液化气气站委托托安全评评价中心心对其进行安安全现状状评价。接受委托托后，我我公司根根据该站站提供的的相关文文件和技技术资料料，成立立项目评评价组，并并组织安安全专业业技术评评价人员员到液化化气站现现场进行行了实地地检查。依依据国家家有关标标准规范范和现场场的调研研情况，对对工艺、设设备、平平面布置置及建筑筑、自然然环境等等方面作作了深入入的分析析，确定定了相应应的评价价单元及及评价方方法。在在对其液液化

3、气站站经营、储储存过程程中危险险、有害害因素的的辩识与与分析基基础上，做做出定性性和定量量评价，通通过评价价查找其其存在的的危险、有有害因素素和经营营、储存存过程中中存在的的问题，并并提出了了相应的的安全对对策措施施。关键词：危险、有有害因素素，重大大危险源源，评价价单元、方方法，定定性定量量计算，对对策措施施等。目录第一章概概述51.1 评价价单位551.2 单位位评价范范围51.3 评价价依据551.4 评价价程序66第二章评评价项目目概述772.1 液化化气站基基本情况况72.2 液化化气站概概况1112.2.1 自然情情况及周周边环境境112.2.2 主要建建筑物1112.2.3 操作

4、流流程1222.2.4 电气1222.2.5 消防设设施1222.2.6 安全设设施1222.2.7 安全生生产管理理13第三章危危险、有有害因素素分析1143.1 危险险物质危危险、有有害因素素辩识与与分析1143.2 生产产过程危危险、有有害因素素辨识与与分析1173.2.1 设备、设设施危险险有害因因素辨识识及分析析173.2.2 电气的的危险、有有害因素素辨识及及分析1193.2.3 消防设设施存在在的危险险、有害害因素辨辨识及分分析2003.2.4 建构筑筑物危险险、有害害因素辨辨识及分分析2113.2.5 安全管管理及工工艺操作作危险、有有害因素素辨识及及分析2213.2.6 其他

5、危危险、有有害因素素辨识及及分析2233.3 企业业职工伤伤亡危险险、有害害因素分分析2333.3.1 心理、生生理性危危险、有有害因素素233.3.2 行为性性危险、有有害因素素243.3.3 其他危危险、有有害因素素24第四章重重大危险险源辨识识254.1 重大大危险源源辨识依依据2554.2 重大大危险源源辨识过过程277第五章评评价单元元的划分分285.1 评价价单元划划分2885.1.1 评价单单元的划划分原则则285.1.2 评评价单元元的划分分结果2285.2 评价价方法选选择2885.2.1 评价方方法选择择原则2285.2.2 评价方方法选择择结果2295.2.3 评价方方法

6、介绍绍295.3 评价价单元和和评价方方法的对对应关系系32第六章定定量、定定性评价价及计算算336.1 安全全检查表表分析3336.6.1 安全检检查表3336.1.2 安全检检查表检检查结果果416.2 事故故树分析析416.3 火灾灾、爆炸炸指数评评价法分分析444第七章对对策措施施与建议议507.1 对现现场存在在的不合合格项的的整改对对策措施施507.2 建议议507.2.1 安全管管理5007.2.2 防火防防爆5117.2.3 其他522第八章评评价结论论53第一章概概述1.1 评价单单位*集团团公司*物业业有限公公司液化化气站1.2 单位评评价范围围该液化气气站的贮贮罐区，消消

7、防设备备与设施施是否符符合国家家有关标标准；鉴鉴别和确确定该液液化气站站存在的的危险、危危害因素素，进行行重大危危险源识识别，对对其在经经营销售售液化气气等危险险化学品品活动中中潜在危危险进行行分析；对该液液化气站站在经营营销售液液化气危危险化学学品活动动中所使使用的储储存、经经营设施施、设备备、管理理制度等等是否符符合国家家有关规规范和技技术标准准进行评评价；单单位主要要负责人人、安全全管理人人员以及及其他从从业人员员、特种种作业人人员是否否经过专专业培训训并取得得上岗资资格；是是否有健健全的安安全管理理制度、安安全管理理组织和和事故应应急救援援预案等等。1.3 评价依依据1、安安全评价价通

8、则 AQ880011-200072、城城镇燃气气设计规规范 GGB5000288-200063、危危险化学学品经营营单位安安全评价价导则（试试行） 安安监管管管二字20003338号4、危危险化学学品经营营许可证证管理办办法 原原国家经经贸委令令第366号5、危危险化学学品安全全管理条条例 国国务院令令第5991号6、安安全系统统工程 天津大大学出版版社7、安安全评价价 煤炭工工业出版版社8、液液化石油油气GB 111174-899、危危险品防防火 化化学工业业出版社社1.4 评价程程序安全评价价工作程程序一般般包括(1) 前期准准备明确评价价的范围围，收集所所需的各各种资料料，重点收收集与现

9、现实运行行状况有有关的各各种资料料与数据据，包括涉涉及到生生产运行行、设备备管理、安安全、职职业危害害、消防防、技术术检测等等方面内内容。依依据生产产经营单单位提供供的资料料，按照确确定的评评价范围围进行评评价。(2)危危险、有有害因素素辨识针对燃气气经营企企业的地地理位置置、周边边环境、经经营运行行情况及及工艺、设设备的特特点，采用科科学、合合理的评评价方法法，进行危危险、有有害因素素辨识和和危险性性分析，确定主主要危险险部位、物物料的主主要危险险特性，有无重重大危险险源，以及可可能导致致重大事事故的缺缺陷和隐隐患。（3）评评价单元元的划分分由危险、有有害因素素辨识和和工艺过过程了解解的结果

10、果，确定和和划分评评价单元元。（4）定定性、定定量评价价根据燃气气经营企企业的特特点，确定评评价的模模式及采采用的评评价方法法。运用用选定的的分析方方法对存存在的危危险、有有害因素素逐一分分析，给出引引起燃气气经营企企业事故故发生的的致因因因素、影影响因素素和事故故严重程程度，为制定定安全对对策措施施提供科科学依据据。（5）确确定安全全对策措措施及建建议1）安全全技术对对策措施施2）安全全管理对对策措施施(6)确确定评价价结论根据评价价结果明明确指出出燃气经经营企业业当前的的安全状状态水平平，提出安安全可接接受程度度的意见见，客观提提出解决决问题的的办法。(7)安安全评价价报告完完成燃气经营营

11、企业安安全评价价报告是是燃气经经营企业业安全评评价过程程的记录录，将安全全评价的的过程、采采用的安安全评价价方法、获获得的安安全评价价结果等等写入安安全评价价报告。第二章 评价项项目概述述2.1液液化气站站基本情情况液化气站站的基本本情况见见表1、表表2、表表3、表表4、表表5。液液化气站站提供的的各类证证件、文文件、资资料的原原件复印印件见表表6表1 企业基基本情况况表企业名称称*铜业业集团公公司*物业有有限公司司液化气气站联系电话话*-488252205通讯地址址*市*铜矿矿矿区邮编*22200营业时间间20033.122占地面积积（m22）约42000企业类型型国有经济类型型集体登记机关

12、关*市质质量技术术监督局局法定代表表人*某主管负责责人*某某职工人数数56人人技术管理理人数1人安全管理理人数1人上年销售售额注册资本本固定资产产万元经营场所所地址*铜业业集团公公司*物业有有限公司司产权国有储存设施施地址*市*镇建筑结构构钢罐储存能力力50m33产权国有仓储设施施设计单单位*市*厂*省压压力容器器机械厂厂仓储设施施施工单单位主要管理理制度名名称入站须须知、储储罐运行行安全规规程、PPC机安安全操作作规程、烃烃泵安全全操作规规程、管管道维修修工安全全操作规规程、设设备维修修检修安安全操作作规程、卸卸液工安安全操作作规程、罐罐气工安安全操作作规程、手手动罐瓶瓶安全操操作规程程、贮

13、贮气站安安全管理理制度、机机动车辆辆出入贮贮气站安安全管理理制度、灌灌装车间间安全管管理制度度等。表2 危险源源周边环环境基本本情况表表危险源周周边环境境情况单位类型型数量/个个单位名称称人数与危险源源最近距距离住宅区1民宅1070生产单位位1油库34150mm机关团体体无公共场所所无交通要道道无东面油库、化化验室，距距离油库库约1550m，距距化验室室约455m南面山地，树树林西面山地，树树林北面民宅，距距罐区770m周边环境境对危险源源的影响类型数量/个个简要说明明火源无输配电装装置2化验室高高压线，距距罐区440m南面111万伏高高压线，距距罐区2250mm其它无表3 气站主主要经营营销

14、售设设施情况况序号名 称型号规格格单位数量状 况况备注1烃泵YB1555台2良好2压缩机台1良好备用3充装枪铜质(胶胶管)支4良好枪嘴为铜铜质4液化气秤秤TGT50台3良好5表4 气站主主要消防防安全设设施、工工器具配配备情况况序号名 称型号、规规格数量状 况况用 途途备注1手推式干干粉灭火火器35kgg 2良好灭火2手提式灭灭火器8kg10良好灭火充装台22，值班班室1、空空瓶库773报警器SP-1110222套良好灭火位于值班班室4防雷接地地网1套良好5消防栓SS1000-11.61个良好贮罐西围围墙中部部6消防水泵泵IS1000-880-1160IS1000-665-22002台良好并联

15、7消防水池池300mm31个在大门办办公室东东北角8喷淋装置置1套9避雷针1支H=288m表5 贮罐区区基本情情况表贮罐区名名称液化石油油气储罐罐环境功能能区贮罐区面面积约1600m2贮罐个数数3贮存物质质总量 约21tt两罐间最最小距离离/m3.0有无防护护带有有无防护护堤有防护堤堤防护堤所所围面积积/m2242000贮罐登记记号1#2#3#贮罐制造造商贮罐形状状卧式圆筒筒罐卧式圆筒筒罐卧式圆筒筒罐贮罐形式式固定顶罐罐固定顶罐罐固定顶罐罐安装形式式地上地上地上贮罐材质质16MnnR16MnnR16MnnR直径/mm容积/mm3505021.22贮存物质质名称液化石油油气液化石油油气液化石油油

16、气物质状态态液气共存存液气共存存液气共存存（残液液）最大贮量量/kgg21000021000093000设计压力力Kg/厘米22202020实际工作作压力/MPaa1.661.661.66设计温度度/505050实际工作作温度/454545下次检验验日期20088.12220088.12220077.122表6 气站各各类证件件、文件件、资料料的原件件复印件件清单序号文 件件 名名 称称备 注注1营业执照照*民工工商企字字41223233200000003号2税务登记记证*国税税字41123223744012200115号3城市燃气气企业资资质证书书*市政燃燃字第220033-0004号4燃气

17、工程程报建审审批表5施工单位位资质证证书*市企企资0776安装工程程交工文文件7液化气站站设计图图*市市市政工程程勘测设设计研究究院8租赁土地地协议9消防安全全检查意意见书(民)公公肖检表表(20003)第055号10消防安全全培训合合格证及及特种作作业员操操作证12人11*省避避雷装置置检测报报告12贮气罐出出厂质量量证明文文件13*铜业业集团公公司*物业有有限公司司液化气气站质量管理理手册各项管理理制度及及操作规规程2.2液液化气站站概况2.2.1自然然情况及及周边环环境本气站占占地面积积约为442000m2，在规规划居住住用地范范围内。东东面离罐罐区约1150mm有一加加油库，约约45m

18、m为化验验室，约约40mm有一高高压供电电线路，杆杆高122m，距距东面外外墙约220m；南面为为山林和和荒地，距距离罐区区2500m以外外有一111万伏伏高压供供电线路路；西面面是山林林和荒地地；北面面有数栋栋民宅，距距离罐区区约700m。地地貌属丘丘陵山地地，大部部分为草草地和灌灌木覆盖盖。大门门位于东东北角，只只有一个个出入口口，有一一消防水水池位于于东面墙墙外面，有有水约3300mm3，灌区区西侧有有一个地地面消防防栓，型型号为SSS1000-11.6，互互为备用用。贮罐罐区设在在站南一一侧，距距东、南南、西、北北防护墙墙分别为为20、227、116、556m。贮贮罐区周周围设有有1m

19、高高的防火火墙，距距离罐体体约4mm，烃房房16mm2和充装装台（敝敝开式）为为30mm2，距罐罐区211m，空空瓶库115m22位于充充装台东东，距充充装台110m。周周围无重重要活动动场所、公公用设施施、重要要设施。卸卸气区位位于烃房房充装台台无门窗窗无洞口口非燃烧烧实体墙墙南侧，距距大门约约35mm，整个个气站设设有2.2m高高防护墙墙。大门门口外建建有值班班室、配配电房、办办公室、消消防泵房房及员工工生活用用房。距距罐区大大于655m配有有两台离离心式水水泵。站站内形成成环形消消防通道道，宽约约3m。贮罐区(14.513.5m)南北向向平行放放置3只只卧式贮贮罐，罐罐现浇砼砼基础高高1

20、.55m，贮贮罐区设设有1.0m高高防火墙墙。贮罐罐区设备备安装、检检测正常常。设置置了安全全标志、安安全色。2.2.2主要要建筑物物充装房一一间（敝敝开式）330m22，烃泵泵、压缩缩机房约约16mm2，空瓶瓶库房约约15mm2，均为为砖墙混混凝土现现浇顶房房一层耐耐火等级级为二级级；办公公室、生生活宿舍舍、值班班室和配配电房、消消防泵房房均为砖砖墙混凝凝土房一一层，总总建筑面面积约2200mm2，耐火火等级为为二级。2.2.3操作作流程LPG卸卸料管线线液相为为DN550，气气相为DDN255敷设到到卸气口口，通过过高压橡橡胶软管管分别与与液化气气槽罐车车上的相相应接口口连接，启启动压缩缩

21、机，将将气相压压力提高高到1.5MPPa左右右，利用用气、液液相的压压差将LLPG压压送至贮贮罐中。贮罐中液液化气通通过泵前前过滤器器，经烃烃泵加压压进行钢钢瓶充装装。必要要时，先先进行空空瓶残液液抽除，但但要留有有一定的的余压。2.2.4电气气气站由站站外引入入一路3380VV供电线线路。配配电室、值值班室、消消防泵房房设在站站外,站站内采用用地下接接线方式式。2.2.5消防防设施消防设施施见表44。LPPG贮罐罐设有冷冷却喷淋淋装置，LLPG贮贮罐设有有1m高高的防火火围堰及及2.22m防护护围墙，充充装台及及压缩机机房配有有8kgg手提式式干粉灭灭火器33只，空空瓶库内内有手推推车贮压压

22、式355kg干干粉灭火火器2只只，8kkg瓶式式灭火器器7只、值值班室有有8kgg瓶式灭灭火器11只，贮贮罐区未未设置灭灭火器。贮贮罐区有有2套SSP-111022型防爆爆型可燃燃气体检检测仪，报报警器安安装在值值班室，报报警器性性能良好好。有消消防水泵泵IS1100-80-1600、ISS1000-655-2000型各各1台。消消防水池池容量约约3000m3，罐区区西侧有有一个地地面消防防栓，型型号为SSS1000-11.6。该该站消防防系统与与消防水水池水互互为备用用，保证证该站的的消防用用水。 2.2.6安全全设施LPG贮贮罐，(1#、22#)22个液化化气贮罐罐设有11个A442F25

23、,DN550安全全阀，33#贮罐罐设有11个A221F25安安全阀，安安全阀其其与贮罐罐之间有有切断阀阀，安全全阀未安安装放散散管和阻阻火器，其其管口离离地约55m高，贮贮罐有11个紧急急放空阀阀，设有有压力表表、板式式玻璃液液位计、温温度计，罐罐底设有有排污阀阀。LPG液液相输料料管上设设有紧急急切断阀阀。为防防止管道道内压力力升高，设设置安全全阀，安安全阀安安装有放放散管。液化石油油气气体体压缩机机、烃泵泵电机采采用防爆爆型电机机，电机机采用短短路保护护、低压压保护和和过负荷荷保护，充充装台未未安装防防静电保保护装置置。LPG贮贮罐区无无照明，压压缩机房房、充装装台照明明为防爆爆型 ，接线

24、符合防爆要求。LPG为为二类防防雷，11套防雷雷接地极极网，罐罐区设有有独立式式避雷针针1支，HH288m；防防雷接地地与地网网连接；LPGG气、液液相管线线进行了了静电接接地，管管道法兰兰间部分分采用铜铜片跨接接，经瑞瑞昌市雷雷电防护护管理局局检测该该气站避避雷装置置符合国国家规范范要求。 LPGG卸车软软管在两两头金属属连接嘴嘴上设置置跨接导导线，充充装枪和和台秤未未接地消消除静电电。所有的贮贮罐、设设备均由由具有资资质的单单位制造造和安装装并由*市质质量技术术监督局局锅检所所检验合合格。充装防护护墙和大大门口有有“禁止烟烟火”警示标标志。站房值班班室有11人值班班，办公公室设有有电话可可

25、以和外外界联系系。2.2.7安全生生产管理理1）安全全管理机机构该站成立立了安全全生产领领导小组组、防火火领导小小组，配配备了兼兼职安全全员和消消防员。2）安全全管理制制度液化气站站已建立立的安全全管理制制度主要要有：入站须须知、储储罐运行行安全规规程、PPC机安安全操作作规程、烃烃泵安全全操作规规程、管管道维修修工安全全操作规规程、设设备维修修检修安安全操作作规程、卸卸液工安安全操作作规程、罐罐气工安安全操作作规程、手手动罐瓶瓶安全操操作规程程、贮贮气站安安全管理理制度、机机动车辆辆出入贮贮气站安安全管理理制度、灌灌装车间间安全管管理制度度、钢钢瓶检验验制度、充充装记录录和档案案管理制制度、

26、倒倒残和残残液处理理安全管管理制度度、烃烃泵房安安全管理理制度、仪仪表、衡衡器管理理制度、空空重钢瓶瓶贮存安安全管理理制度、液液化气站站院内动动火管理理制度、职职工培训训、考核核制度、消消防安全全制度、消消防器材材管理制制度、贮贮罐区安安全管理理制度、充充装工操操作规程程、液液化气泵泵安全技技术操作作规程、液液化气槽槽车卸车车操作规规程、消消防水源源安全操操作规程程、仪仪表室安安全操作作规程、液液化气站站安全应应急预案案。第三章 危险险、有害害因素分分析3.1 危险险物质危危险、有有害因素素辩识与与分析液化石油油气是液液化气站站的主要要危险物物品，按危危险化学学品名录录(20100版)，该物物

27、质为第第 2.1 类类易燃气气体，危规号号：210053。下下面通过过对液化化石油气气站存在在的主要要危险物物质-液液化石油油气的危危险特性性进行分分析，深入认认识液化化石油气气站存在在的危险险、有害害因素。液液化石油油气的危危险特性性详见表表 3-1。表 3-1液化化石油气气危险特特性表标识中文名液化石油油气：压压凝汽油油英文名Liquuefiied peetrooleuum ggeess分子式分子量UN编号号危险号210553有害成分分丙烷、丙丙烯、丁丁烷CAS号号684776-885-77理化 性质性状无色气体体或黄棕棕色油状状液体, 有有特殊臭臭味。熔点溶解性沸点相对密度度 （水水=1

28、）饱和蒸气气压 kkPa相对密度度 （空空气=11）燃爆特性性与消防防燃烧性：易燃。闪闪点-774，引燃温温度() 44265377，爆炸上上限%(V/VV)333，爆炸下下限%(V/VV)5燃烧分解解产物一氧化碳碳、二氧氧化碳禁忌物：强氧化化剂、卤卤素。燃爆危险险：本品易易燃，具麻醉醉性。危险特性性：极易燃燃，与空气气混合能能形成爆爆炸性混混合物。遇遇热源和和明火有有燃烧爆爆炸的危危险。与与氟、氯氯等接触触会发生生剧烈的的化学反反应。其其蒸气比比空气重重，能在较较低处扩扩散到相相当远的的地方，遇火源源会着火火回燃。灭火方法法：切断气气源。若若不能切切断气源源，则不允允许熄灭灭泄漏处处的火焰焰

29、。喷水水冷却容容器，可能的的话将容容器从火火场移至至空旷处处。灭火火剂、雾状水水、泡沫沫、二氧氧化碳。毒性资料料接触极限限中国 MMAC(mg/m3)：10000危害健康危害害：本品有有麻醉作作用。急急性中毒毒：有头晕晕、头痛痛、兴奋奋或嗜睡睡、恶心心、呕吐吐、脉缓缓等；重症者者可突然然倒下，尿失禁禁，意识丧丧失，甚至呼呼吸停止止。可致致皮肤冻冻伤。慢慢性影响响：长期接接触低浓浓度者，可出现现头痛、头头晕、睡睡眠不佳佳、易疲疲劳、情情绪不稳稳以及植植物神经经功能紊紊乱等。环环境危害害：对环境境有危害害，对水体体、土壤壤和大气气可造成成污染。急救皮肤接触触：若有冻冻伤，就医治治疗。吸入：迅迅速脱

30、离离现场至至空气新新鲜处。保保持呼吸吸道通畅畅。如呼呼吸困难难，给输氧氧。如呼呼吸停止止，立即进进行人工工呼吸，就医。防护工程控制制：生产过过程密闭闭，全面通通风。提提供良好好的自然然通风条条件。呼吸系统统防护：高浓度度环境中中，建议佩佩戴过滤滤式防毒毒面具，半面罩罩。眼睛防护护：一般不不需要特特殊防护护，高浓度度接触时时戴化学学安全防防护眼镜镜。身体防护护：穿防静静电工作作服。手防护：戴一般般作业防防护手套套。其他防护护：工作现现场严禁禁吸烟。避避免高浓浓度吸入入。进入入罐、限限制性空空间或其其它高浓浓度区作作业，须有人人监护。泄漏迅速撤离离泄漏污污染区人人员至上上风处，并进行行隔离，严格限

31、限制出入入。切断断火源。建建议应急急处理人人员戴自自给正压压式呼吸吸器，穿防静静电工作作服。不不要直接接接触泄泄漏物。尽尽可能切切断泄漏漏源。用用工业覆覆盖层或或吸附/吸收剂剂盖住泄泄漏点附附近的下下水道等等地方，防止气气体进入入。合理理通风，加速扩扩散。喷喷雾状水水稀释。漏漏气容器器要妥善善处理，修复、检检验后再再用。储存注意意事项储存于阴阴凉、通通风的库库房。远远离火种种、热源源。库温温不宜超超过 330。应与与氧化剂剂、卤素素分开存存放，切忌混混储。采采用防爆爆型照明明、通风风设施。禁禁止使用用易产生生火花的的机械设设备和工工具。储储区应备备有泄漏漏应急处处理设备备。操作注意意事项密闭操

32、作作，全面通通风。密密闭操作作，提供良良好的自自然通风风条件。操操作人员员必须经经过专门门培训，严格遵遵守操作作规程。建建议操作作人员佩佩戴过滤滤式防毒毒面具（半面罩罩），穿防防静电工工作服。远远离火种种、热源源，工作场场所严禁禁吸烟。使使用防爆爆型的通通风系统统和设备备。防止止气体泄泄漏到工工作场所所空气中中。避免免与氧化化剂、卤卤素接触触。在传传送过程程中，钢瓶和和容器必必须接地地和跨接接，防止产产生静电电。搬运运时轻装装轻卸，防止钢钢瓶及附附件破损损。配备备相应品品种和数数量的消消防器材材及泄漏漏应急处处理设备备。运输注意意事项本品铁路路运输时时限使用用耐压液液化气企企业自备备罐车装装运

33、，装运前前需报有有关部门门批准。装装有液化化石油气气的气瓶瓶，即石油油气的气气瓶，禁止铁铁路运输输。采用用钢瓶运运输时必必须戴好好钢瓶上上的安全全帽。钢钢瓶一般般平放，并应将将瓶口朝朝同一方方向，不可交交叉，高度不不得超过过车辆的的防护栏栏板，并用三三角木垫垫卡牢，防止滚滚动。运运输时运运输车辆辆应配备备相应品品种和数数量的消消防器材材。装运运该物品品的车辆辆排气管管必须配配备阻火火装置，禁止使使用易产产生火花花的机械械设备和和工具装装卸。严严禁与氧氧化剂、卤卤素等混混装混运运。夏季季应早晚晚运输，防止日日光曝晒晒。中途途停留时时应远离离火种、热热源。公公路运输输时要按按规定路路线行驶驶，勿在

34、居居民区和和人口稠稠密区停停留。铁铁路运输输时要禁禁止溜放放。包装方法钢质气瓶瓶或罐液化石油油气的主主要危险险特性如如下：（1）容容易气化化：液化化石油气气由气态态变为液液态时，体体积缩小小2500倍，反反之，由由液态气气化，体体积膨胀胀 2550 倍倍。因此此，每立立方米液液体能产产生 2250 立方米米的气体体，很容容易气化化。（2）液液化石油油气比空空气重：液化石石油气的的气体比比空气重重 11.5-2 倍倍。在使使用过程程中，一一旦漏气气，液化化石油气气不象较较轻的可可燃气体体那样容容易扩散散，泄露露以后能能在较低低处扩散散到相当当远的地地方，遇遇明火会会引起回回燃，加加重了危危险性。

35、（3）易易燃性：液化石石油气主主要含有有丙烷，丁丁烷，丙丙烯，丁丁烯等组组分，这这些组分分与空气气混合后后可形成成爆炸形形混合气气体，遇遇明火以以及撞击击产生的的火花和和静电火火花很容容易燃烧烧爆炸。（4）液液化石油油气具有有毒性液化石油油气对人人体的危危害性与与煤气不不同。液液化石油油气浓度度较低，短短时间内内对人体体的危害害性不大大。但是是，如果果浓度较较高时，就就应采取取措施，进进行通风风，排除除气体，否否则会导导致作业业人员麻麻醉发晕晕，处于于危险状状态。（5）易易产生静静电液化石油油气一般般均储存存在耐压压较高的的容器中中，如果果从管口口，喷嘴嘴或破损损处高速速喷出时时能产生生静电，

36、在在管道、储储罐中流流动均可可产生静静电。液液化石油油气是一一种多成成分的混混合气体体，含有有液体或或固体杂杂质在高高速喷出出和流动动能够产产生静电电，流速越越快，产生的的静电荷荷也越多多，当静电电电压聚聚积一定定值时，就会放放电，产生静静电火花花，静电火火花能够够造成液液化石油油气发生生火灾、爆爆炸。（6）腐腐蚀性液化石油油气中大大都含有有不同数数量的硫硫化氢。硫硫化氢对对容器内内壁有腐腐蚀作用用；硫化氢氢的含量量越高，对容器器的内壁壁腐蚀越越快。腐腐蚀会降降低液化化石油气气储罐的的耐压强强度，缩短其其使用年年限，导致穿穿孔漏气气或爆裂裂，引起火火灾、爆爆炸事故故。同时时，储罐内内壁因受受到

37、硫化化氢的腐腐蚀作用用，还会生生成黑褐褐色的硫硫化亚铁铁粉末，附着在在器壁上上或沉积积于容器器底部。这这种硫化化亚铁粉粉末如随随残液倒倒出，或空气气大量进进入排空空液体的的容器内内，硫化亚亚铁粉末末会与空空气中的的氧发生生氧化反反应，放热而而自燃，生成氧氧化铁和和二氧化化硫。这这种自燃燃现象也也易造成成火灾、爆爆炸事故故。3.2 生产产过程危危险、有有害因素素辨识与与分析3.2.1 设备、设设施危险险有害因因素辨识识及分析析（1）使使用的液液化石油油气储罐罐、残液液罐等不不是有资资质的生生产厂家家制造，极易因因设备质质量低劣劣引发设设备爆裂裂、泄漏漏，进而造造成火灾灾、爆炸炸事故。（2）液液化

38、石油油气储罐罐、残液液罐等设设备属于于压力容容器，在实际际管理中中未纳入入压力容容器管理理范畴，未作定定期检验验，不易发发现储罐罐存在的的缺陷，易发生生物理爆爆炸或化化学爆炸炸。（3）液液化石油油气储罐罐及其他他设备的的安全附附件，如安全全阀、压压力表、液液位计、温温度计等等，设置不不齐全或或未进行行定期检检测，致使安安全附件件失灵，当系统统超温、超超压时而而引发物物理爆炸炸。（4）液液化石油油气储罐罐的固定定设施腐腐蚀严重重，更换不不及时，造成液液化石油油气储罐罐晃动、倾倾倒，发生坍坍塌事故故。（5）液液化石油油气储罐罐及其附附属设备备、管道道长期使使用腐蚀蚀严重，未能及及时更换换，造成可可

39、燃有毒毒有害物物料泄漏漏，易发生生火灾、爆爆炸、中中毒窒息息事故。（6）液液化石油油气储罐罐及管道道选用的的材质不不符合要要求，压力管管道未定定期检测测壁厚，特别是是弯头处处冲刷减减薄，致使管管道寿命命缩短，易造成成弯头或或设备减减薄处穿穿孔，引起物物料泄漏漏发生火火灾事故故。（7）液液化石油油气储罐罐及管道道安装的的阀门填填料不及及时更换换引起的的有毒、易易燃气体体泄漏，造成人人员中毒毒窒息，可燃气气体泄漏漏和空气气混合形形成爆炸炸性混合合物，遇明火火发生火火灾爆炸炸事故。（8）液液化石油油气储罐罐及管道道未能及及时清理理，引起管管道堵塞塞，造成超超压而导致设设备破裂裂，发生物物理爆炸炸。（

40、9）液液化石油油气管道道固定不不牢固，震动摩摩擦而引引起管道道破损，致使有有毒、易易燃物质质泄漏，发生火火灾爆炸炸事故。（10）使用的液化石油气钢瓶没有定期检测，钢瓶存在的缺陷不易发现，在充装、储存、使用过程中会造成事故。（11）使用的液化石油气钢瓶标识不清极易造成误装而引发事故。（12）灌装秤未按规定进行定期校正，造成液化气超量灌装，遇热或曝晒后，瓶内液化气急剧膨胀，压力升高，易发生钢瓶爆炸事故。（13）钢瓶角阀手轮密封不严，灌装时漏气。（14）灌装软管的切断阀未按规定使用液化气专用截止阀，而选用普通阀门，造成阀门破裂，漏气（15）灌装台液化气管线上压力表未按规定进行定期检验或更换，造成充装

41、压力超压。（16）灌装完毕后，忘记关闭充装阀门或钢瓶阀门，造成液化气大量泄漏，遇明火即可引起火灾爆炸。（17）液化石油气灌装台没有安装超装报警仪，或安装的超装报警仪失灵，易造成超装而引发爆炸事故的发生。（18）各类管线阀门、法兰密封处因密封件损坏、紧固不均匀、紧固力不足、密封面损坏、阀门填料及机泵填料更换不及时等造成的密封处泄漏。（19）液化气充装泵出口管线未设液相回流阀，或回流阀失灵易出现管线超压破裂泄漏现象。（20）选用非正规厂家生产的假冒液化气橡塑软管、长期灌装液化气的管线腐蚀穿孔、气相及液相卸车软管和槽车对应接头密封不严等，均会造成液化石油气泄漏而引发事故。（21）液化石油气储罐安装的

42、液位计没有定期检查、清洗，液位计失灵造成储罐超装，易发生超压爆炸事故。（22）液化石油气储罐安装的排污阀寒冷季节没有采取保温措施或不及时排水，排污阀有冻裂的可能，一旦阀门冻坏，会造成大量液化石油气泄漏引发较大的事故。（23）液化石油气储罐安装的安全阀阀前调节阀没有打开、开启度不够等，在储罐超压时，安全阀打不开或泄压速度太慢而导致储罐超压爆炸。（24）灌装间没有安装通风设施，或电气不防爆，或安装的部位不合理、没有按规定时间进行通风，安装的数量不足等原因，造成作业场所有毒有害气体超标而导致人员中毒或火灾爆炸。（25）液化石油气储罐区没有设置防火堤、或设置的防火堤不符合规范要求，当发生液化石油气泄漏

43、时，易造成液化气漫流，引发重大火灾事故。（26）液化石油气储罐上没有设置操作平台、或设置的平台没有设置防护栏杆、防护栏杆不符合规范要求等，人员在罐上操作时，有高处坠落的危险。（27）储罐排污阀不是串联双阀，或不及时排污而积水，冬季不保温有可能冻裂阀门管道，如果单阀损坏泄漏，无办法堵漏，可引发大的火灾爆炸事故。（28）设备设施布置不合理，会影响通风、照明、操作、检修等。也有可能造成成毒气、易易燃物质质的聚积积而导致致中毒或或火灾爆爆炸事故故。3.2.2 电电气的危危险、有有害因素素辨识及及分析（1）使使用电气气设备不不是有资资质的生生产厂家家制造，或是国国家颁布布的淘汰汰产品，极易发发生漏电电或电气气过热，而导致致人员触触电或电电气火灾灾事故。（2）液液化石油油气储罐罐区及灌灌装间没没有安装装可燃气气体检测测报警装装置，当液化化气初期期泄漏时时不能及及时发现现而造成成事故的的扩大化化。（3）储储罐及管管道、灌灌装及装装卸车设设施、房房屋建筑筑等没有