模板工程施工工艺及施工方法18981.docx

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1、模板工程程一、基础础梁模板板基础梁采采用九夹夹模板钢钢支撑。基基础土方方开挖到到设计标标高后，浇浇筑砼垫垫层、支支模。二、柱模模板本工程柱柱模板亦亦采用定定型模板板，支设设前，弹弹出模板板位置线线，用短短钢管作作抱箍，抱抱箍间距距为1mm，同时时两边对对穿12螺栓，每每0.88m设一一道，柱柱模中间间开设检检查孔，便便于清理理、检查查，浇筑筑砼时，将将配好的的木模将将洞口补补好，并并且搭设设整体排排架，排排架之间间打剪刀刀撑，使使柱模通通过水平平拉杆和和整体排排架相连连，增强强柱内稳稳定性，同时柱脚四周堵塞严密，防止漏浆，烂根。矩形柱模模采用九九夹板和和钢管支支撑，根根据截面面尺寸配配制成定定

2、尺模板板，柱边边长6000mm时采用3道竖向向背枋。当当边长每每增加3300mmm时，则则背枋增增加1根，柱柱抱箍采采用48钢管和12的螺杆杆组成。柱柱抱箍上上、下端端两道距距顶面和和楼面为为2500mm。其其中间的的间距为为6000mm，为为保证柱柱模的侧侧向刚度度，四周周用活动动钢管顶顶撑顶牢牢，层高高超过4.0米的的柱模支支立搭成成井字型型排架稳稳固。三、剪力力墙、梁梁、板模模板+0.0000以以下结构构施工采采用九夹夹板模板板。墙体体模板采采用穿墙墙螺栓技技术。这这样穿墙墙螺栓为间间距7000mmm6000mmm，墙体体支撑采采取钢管管支撑，共共四道，最最下一道道支撑采采用地锚锚支撑，

3、地地锚为直直径25的钢筋筋，在浇浇筑砼板板前预埋埋，第二二道支撑撑在距底底板80ccm处，第第三道支支撑在距距底板11.9mm处，第第四道支支撑在中中底板33.3mm处，墙墙体模板板采用双双钢管背背楞，用用M12钩头螺螺栓连接接。+0.0000以以上墙体体采用自自行设计计的九夹夹板钢支支撑，竖竖向背楞楞为口804033.5方方钢管，九九夹板，板板与板之之间连接接采用启启口式连连接，横横背楞为为80403.5槽钢，板板高3.3m。模板采用用固定角角模及20穿墙螺螺栓，两两块模板板连接时时用M12螺栓连连接，模模板组装宽宽度从2288mm至12666mmm共15种规格格，模板板57.4kgg/m2

4、,单块最最重达2240kkg。模模板安装装顺序为为先安装装角模，安安装一块块后安装装另一侧侧对应模模板，每每安装一一块用铅铅丝固定定，然后后穿墙螺螺栓，套套好塑料料套管、防防止漏浆浆的塑料料帽，然然后立紧紧挨着的的第二块块模板，依依次类推推，最后后安装两两边压板板的非标标小板，最最后加横横肋，上上螺帽，调调直，加加斜撑，调调垂直。梁、板模模板采用用九夹板板，采用用脚手钢钢管扣件件，钢顶顶撑作水水平和竖竖向支撑撑，梁高高7000mm时，为为防止模模板中间间发生鼓鼓胀，除除梁侧模模板外面面支撑须须重点加加固外，采采用对拉拉螺栓固固定，对对拉螺栓栓沿梁高高每3000mmm设一道道，对拉拉螺栓直直径不

5、小小于122mm。四、拆模模（1）基基础、一一般柱模模在其砼砼终凝后后强度能能保证其其表面及及棱角不不因拆模模而受损损后方可可拆除。（2）梁梁、板模模由施工工员根据据拆模指指导试块块下达通通知单后后方可拆拆除。模板拆除除过程中中如发现现质量问问题应及及时向项项目工程程师汇报报，会同同监理共共同处理理后方可可继续拆拆除。五、模板板安装质质量通病病的防治治措施（1）为为保证结结构尺寸寸、位置置的正确确性，支支模前要要放好模模板线，梁梁板模板板安装完完后再放放一次检检查线，以以检查墙墙柱位置置及几何何尺寸。（2）木木枋及对对拉螺栓栓的设置置要严格格按施工工方案执执行，不不允许随随意减小小或加大大间距

6、，且且注意木木枋要立立放，对对拉螺栓栓用的钢钢筋要经经过检验验，合格格后才能能使用，以以免出现现胀模现现象。（3）为为了保证证木枋规规格一致致，所有有背枋都都要经过过加工裁裁制成统统一尺寸寸以防止止模板翘翘曲不平平。浇筑筑砼前，要要保证模模内洁净净，在砼砼浇筑过过程中要要经常检检查，如如发现变变形，松松动等情情况，及及时修补补加固。六、首层层楼板模模板扣件件钢管高高支撑架架计算书书高支撑架架的计算算参照建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JGJ130-2001）。支撑高度度在4米以上上的模板板支架被被称为扣扣件式钢钢管高支支撑架，对对于高支支撑架的的计算规规范存在在重要疏疏漏，使

7、使计算极极容易出出现不能能完全确确保安全全的计算算结果。本本计算书书还参照照施工工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全，供脚手架设计人员参考。6.1、首首层模板板支架搭搭设高度度为5.4米，搭设尺寸寸为：立立杆的纵纵距 bb=1.00米米，立杆杆的横距距 l=1.000立杆的步步距h=1.550米。图、楼板板支撑架架装立面面简图图、楼板支支撑架立立杆稳定定性荷载载计算单单元采用的钢钢管类型型为4883.55。6.1.1、模板板面板计计算面板为受受弯结构构,需要验验算其抗抗弯强度度和刚度度。模板板面板的的按照三三跨连续续梁计算算。静荷载标标准值 q1 = 225.00000.1

8、1501.0000+0.33501.0000=4.1100kkN/mm活荷载标标准值 q2 = (2.0000+1.0000)1.0000=3.0000kkN/mm面板的截截面惯性性矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为:本算例中中，截面面惯性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为: W = 1100.001.2201.220/66 = 24.00ccm3； I = 1100.001.2201.2201.220/112 = 144.400cm44；抗弯强度度计算 f = M / WW f其中 ff面板的的抗弯强强度计算算值(NN/mmm2)； M面板的的最大弯弯距(NN.mmm)； W面板的的净截面面抵抗矩

9、矩； ff面板的的抗弯强强度设计计值，取取15.00NN/mmm2； M = 00.1000qll2其中 qq荷载设计计值(kkN/mm)；经计算得得到 MM = 0.1100(1.24.1100+1.443.0000)0.30000.3300=0.0082kkN.mm经计算得得到面板板抗弯强强度计算算值 ff = 0.00821000010000/2240000=33.4220N/mm22面板的抗抗弯强度度验算 f ff,满满足要求求!抗剪计算算 可以以不计算算 T = 3QQ/2bbh TT其中最大大剪力 Q=00.6000(1.24.1100+1.443.0000)0.3300=1.66

10、42kkN截面抗剪剪强度计计算值 T=3316442.00/(2210000.000012.0000)=00.2005N/mm22截面抗剪剪强度设设计值 T=1.40NN/mmm2抗剪强度度验算 T TT，满满足要求求!挠度计算算 v = 00.6777qll4 / 1000EII v = l / 2550面板最大大挠度计计算值 v = 0.67774.110030004/(10006000014440000)=00.2660mmm面板的最最大挠度度小于3300.0/2250,满足要要求!6.1.2、支撑撑木方的的计算木方按照照均布荷荷载下连连续梁计计算。荷载的计计算a、钢筋筋混凝土土板自重重

11、(kNN/m)： qq11 = 225.00000.11500.3300=1.1125kkN/mmb、模板板的自重重线荷载载(kNN/m)： qq12 = 00.35500.3300=0.1105kkN/mmc、活荷荷载为施施工荷载载标准值值与振倒倒混凝土土时产生生的荷载载(kNN/m)：经计算得得到，活活荷载标标准值 q2 = (1.0000+2.0000)0.3300=0.9900kkN/mm静荷载 q1 = 11.21.1125+1.220.1105=1.4476kkN/mm活荷载 q2 = 11.40.9900=1.2260kkN/mm木方的计计算按照三跨跨连续梁梁计算，最最大弯矩矩考

12、虑为为静荷载载与活荷荷载的计计算值最最不利分分配的弯弯矩和，计计算公式式如下:均布荷载载 q = 22.7336/11.0000=22.7336kNN/m最大弯矩矩 M = 00.1qql2=0.112.7741.0001.000=00.2774kNN.m最大剪力力 Q=0.661.00002.7736=1.6642kkN最大支座座力 NN=1.11.00002.7736=3.0010kkN木方的截截面力学学参数为为本算例中中，截面面惯性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为: WW = 5.0008.0008.000/66 = 53.33ccm3； II = 5.0008.0008.0008.00

13、0/112 = 2113.333cmm4；a、木方方抗弯强强度计算算抗弯计算算强度 f=00.27741066/5333333.3=5.113N/mm22木方的抗抗弯计算算强度小小于133.0NN/mmm2,满满足要求求!b、木方方抗剪计计算 可以不不计算最大剪力力的计算算: Q = 0.66ql截面抗剪剪强度必必须满足足: TT = 3Q/2bhh T截面抗剪剪强度计计算值 T=3316442/(25080)=0.6166N/mmm2截面抗剪剪强度设设计值 T=1.60NN/mmm2木方的抗抗剪强度度计算满满足要求求!c、木方方挠度计计算最大变形形 v =0.67771.223010000.

14、004/(100095000.000213333333.55)=00.4111mmm木方的最最大挠度度小于110000.0/2500,满足足要求!6.1.3、横横向支撑撑钢管计计算横向支撑撑钢管按按照集中中荷载作作用下的的连续梁梁计算。集中荷载载P取木方方支撑传传递力。支撑钢管管计算简简图支撑钢管管弯矩图图(kNN.m)支撑钢管管变形图图(mm)支撑钢管管剪力图图(kNN)经过连续续梁的计计算得到到最大弯矩矩 Mmmax=1.0013kkN.mm最大变形形 vmmax=2.5586mmm最大支座座力 QQmaxx=100.9445kNN抗弯计算算强度 f=11.01131066/50080.0

15、=1199.42NN/mmm2支撑钢管管的抗弯弯计算强强度小于于2055.0NN/mmm2,满满足要求求!支撑钢管管的最大大挠度小小于10000.0/1150与与10mmm,满满足要求求!6.1.4、扣件件抗滑移移的计算算纵向或横横向水平平杆与立立杆连接接时，扣扣件的抗抗滑承载载力按照照下式计计算(规范5.2.55): R Rcc其中 RRc扣件抗抗滑承载载力设计计值,取8.00kN； RR纵向或或横向水水平杆传传给立杆杆的竖向向作用力力设计值值；计算中RR取最大大支座反反力，RR=100.955kN单扣件抗抗滑承载载力的设设计计算算不满足足要求,可以考考虑采用用双扣件件!当直角扣扣件的拧拧紧

16、力矩矩达40-655N.mm时,试验表表明:单扣件件在122kN的的荷载下下会滑动动,其抗滑滑承载力力可取88.0kkN；双扣件在在20kkN的荷荷载下会会滑动,其抗滑滑承载力力可取112.00kN。6.1.5、立杆杆的稳定定性计算算荷载标标准值作用于模模板支架架的荷载载包括静静荷载、活活荷载和和风荷载载。静荷载标标准值包包括以下下内容：a、脚手手架钢管管的自重重(kNN)： NNG1 = 00.12295.4400=0.6697kkN钢管的自自重计算算参照扣扣件式规规范附附录A 双排架架自重标标准值，设设计人员员可根据据情况修修改。b、模板板的自重重(kNN)： NNG2 = 00.3550

17、1.00001.0000=00.3550kNNc、钢筋筋混凝土土楼板自自重(kkN)： NNG3 = 225.00000.11501.00001.0000=3.7750kkN经计算得得到，静静荷载标标准值 NG = NNG1+NG22+NGG3 = 4.7977kN。活荷载为为施工荷荷载标准准值与振振倒混凝凝土时产产生的荷荷载。经计算得得到，活活荷载标标准值 NQ = (1.0000+2.0000)1.00001.0000=3.0000kkN不考虑风风荷载时时,立杆的的轴向压压力设计计值计算算公式 N = 1.2NGG + 1.44NQ6.1.6、立杆杆的稳定定性计算算立杆的稳稳定性计计算公式

18、式其中 NN立杆的的轴心压压力设计计值，NN = 9.996kNN；轴心心受压立立杆的稳稳定系数数,由长细细比 ll0/ii 查表表得到； ii计算立立杆的截截面回转转半径 (cmm)；i = 1.58 AA立杆净净截面面面积 (cm22)； A = 44.899 WW立杆净净截面抵抵抗矩(cm33)；W = 5.08钢管管立杆抗抗压强度度计算值值 (NN/mmm2)； f钢管立立杆抗压压强度设设计值，f = 205.00N/mm2； ll0计算长长度 (m)；如果完全全参照扣扣件式规规范不不考虑高高支撑架架，由公公式(11)或(2)计算l0 = k11uh (11) l00 = (h+2a)

19、 (2) k11计算长长度附加加系数，按按照表11取值为为1.1185； u计算长长度系数数，参照照扣件件式规范范表55.3.3；u = 1.70 a立杆上上端伸出出顶层横横杆中心心线至模模板支撑撑点的长长度；aa = 0.330m；公式(11)的计计算结果果： = 1003.330N/mm22，立杆的的稳定性性计算 f,满足要要求!公式(22)的计计算结果果： = 522.699N/mmm2，立立杆的稳稳定性计计算 f,满足足要求!如果考虑虑到高支支撑架的的安全因因素，适适宜由公公式(33)计算算 l0 = kk1k22(h+2a) （3）k2计算长长度附加加系数，按按照表22取值为为1.0

20、007；公式(33)的计计算结果果： = 722.600N/mmm2，立立杆的稳稳定性计计算 2,875梁875梁8100悬挑构件件110000mm）应采采取分层层浇注，砼砼振捣时时不得过过振。9.144、模板板工程质质量控制制程序图图如图4-116所示：9.155、模板支支设过程程中，质质量员和和专业工工长对其其质量进进行监控控，发现现问题及及时处理理。模板板施工完完毕后必必须组织织有关人人员进行行技术复复核工作作并报监监理验收收,达到要要求后方方可浇混混凝土。模模板安装装允许偏偏差及检检查方法法见下表表：序号项目允许偏差差（mm）检查方法法1基础轴线线位移5钢尺检查查2柱、墙、梁梁轴线位位

21、移3钢尺检查查3标高2、-5用水准仪仪和钢尺尺检查4基础截面面尺寸10钢尺检查查5柱、墙、梁梁截面尺尺寸+2、-5钢尺检查查6柱、墙垂垂直度3线锤或22m托线板板检查7相邻两板板表面高高差1用直尺和和钢尺检检查8表面平整整度3用2m靠靠尺和楔楔型塞尺尺检查9预埋件中中心线位位移3拉线钢尺尺检查10预埋管预预留孔中中心线位位移3拉线钢尺尺检查11预埋螺栓栓中心线线位移2拉线钢尺尺检查12预埋螺栓栓外露长长度+10、0拉线钢尺尺检查13预埋洞口口中心线线位移10拉线钢尺尺检查14预埋洞口口截面内内部尺寸寸+10、0拉线钢尺尺检查十、模板板工程安安全文明明施工注注意事项项本工程为为保证和和谐文明明的

22、施工工工地，施施工现场场安全文文明施工工需满足足要求，故故模板施施工时注注意如下下事项：10.11、模板板上架设设电线和和使用电电动工具具应采用用36V的低压压电源。10.22、登高高作业时时，各种种配件放放在工具具箱内或或工具袋袋内，严严禁放在在模板或或脚手架架上。10.33、装拆拆施工时时，上下下有人接接应，随随拆随运运转，并并把活动动部件固固定牢靠靠，严禁禁堆放在在脚手架架上或抛抛掷。10.44、安装装墙柱模模板时，随随时支撑撑固定，防防止倾覆覆。10.55、预拼拼装模板板的安装装，边就就位、边边校正、边边安设连连接件，并并架设临临时支撑撑稳固。10.66、拆除除承重模模板，、应应设临时时支撑，防防止突然然整快塌塌落。10.77、安装装整快柱柱模板，不不得将柱柱子钢筋筋代替临临时支撑撑。10.88、吊装装模板时时，必须须在模板板就位并并连接牢牢固后，方方可脱钩钩，并严严格遵守守吊装机机械使用用安全有有关规定定。10.99、拆除除模板时时由专人人指挥和和切实可可靠的安安全措施施，并在在下面标标出作业业区，严严禁非操操作人员员进入作作业区。高高空作业业时，操操作人员员必须佩佩带好安安全带，禁禁止站在在模板的的横杆上上操作，拆拆下的模模板集中中搬运，不不准向下下乱扔。拆