砼工程专项施工方案培训资料14628.docx

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1、大田碧桂园天誉首期总承包工程 砼专项施工方案大田碧桂桂园天誉誉首期总总承包工工程混凝土工程施工方案编制单位位：湖南南大中建建筑工程程有限公公司编 制：审 核：审 批：编制日期期：20016年年11月月目 录一 工程程概况441.1 编制依依据21.2 建筑与与结构概概况31.3 工程特特点分析析4二 施工工方案552.1 管理组组织机构及人人员组成成分工552.2 劳务队队伍选择择62.3 施工方方法选择择62.4 施工机机具选择择72.5 对原材材料的控控制72.6 混凝土土浇筑工工艺流程程7三 施工工方法883.1 施工准准备83.2 混凝土土的供应应与运输输93.3 混凝土土的浇筑筑10

2、3.4 混凝土土的振捣捣153.5 混凝土土的养护护163.6 混凝土土试件留留置1773.7 混凝土土控制要要点1773.8 砼施工工缝2113.9 混凝土土后浇带带施工221四 劳动动力组织织22五 材料料、设备备等供应应计划222六 工期期安排及及保证措措施2226.1 施工进进度计划划226.2 工期保保证措施施22七 质量量标准及及保证措措施2337.1 混凝土土原材料料质量标标准2337.2 混凝土土浇筑质质量标准准247.3 混凝土土工程质质量保证证措施2267.4 混凝土土工程质质量通病病预防措措施266八 成品品保护措措施377九 安全全防护和和保护环环境措施施389.1 安

3、全防防护措施施389.2 环境保保护措施施40十 季节节性施工工措施（冬冬、雨季季施工）4141 7 一、工程程概况1.1 编制依据据序号名称内 容编 号1图纸建筑施工工图纸结构施工工图纸2规范混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB5002044-20011建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范GB500202220002钢筋混凝凝土用热热轧圆钢钢筋GB14499.1-220088钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋GB14499.2-220077施工现场场临时用用电安全全技术规规范JGJ446-220055钢筋机械械连接技技术规程程JGJ1107-20110建筑机械械使用安安全技术术规程J

4、GJ333200014标准建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GB5003000200015图集平面整体体表示方方法制图图规则和和构造详详图11G1101-144建筑物抗抗震图集集03G9927-16其它本企业内内部质量量、安全全、环境境体系文文件，企企业标准准及管理理制度本工程施施工组织织设计相关变更更、洽商商、函件件1.2 建筑与结结构概况况1.2.1建筑筑工程概概况建筑类别别综合楼、货量区区、人防防地下室室占地面积积478551.776m建筑面积积综合楼333555m、货量量区11156997.44m、人防防地下室室207700mm建筑高度度综合楼88.1mm 、货量区区92.8m 建筑

5、层数数综合楼22层 货量量区333层、118层、16层层抗震设防防烈度所有单体体工程均均为6度度结构设计计使用年年限所有单体体工程均均为500年耐火等级级所有单体体工程均均为一级级屋面防水水等级所有单体体工程均均为一级级1.2.3结构构工程概概况表1.22.1.2 结结构工程程概况地基基础础形式冲孔灌注注桩结构类型型框剪结构构屋面结构构类型框架结构构屋面混凝土强强度等级级要求基础垫层层C15基础承台台C30框架柱、梁、板板C30圈梁、构构造柱、现浇过过梁等次次要构件件C20钢材类别别钢筋：HHPB3300、HRBB3355、HRBB4000，型钢钢：Q2235BB抗震等级级框架抗震震为四级级建

6、筑结构构安全等等级二级本工程0.0000mm为绝对对标高3367.4m，自自然地坪坪相对标标高平均均为-00.4mm。1.3 工程特点点分析1、本工工程所在在地空气气、雨水水量较多多，对混混凝土耐耐久性有有较高要要求，埋埋入地下下的结构构均掺加加防腐阻阻锈剂。2、本工工程为矩矩形有伸伸缩缝结结构，对对混凝土土配合比比和施工工浇筑过过程提出出较高要要求。3、结构构钢筋较较密，振振捣不容容易到位位。二 施工方案案2.1 管理组织织机构及及人员组组成分工工2.1.1 管理组织织机构混凝土工工程施工工成立以以项目经经理为组组长，以以项目副副经理、项目技技术负责责人、为为副组长长的的管管理机构构，分层层

7、落实方方案及制制定的措措施，提提供有力力的组织织及质量量保证体体系，确确保混凝凝土工程程的施工工质量。施工组组织机构构如下：组 长长：李昭昭军副组长：韩勇冉亮亮组 员员：张大大明 杨阳 余洪洪 陈江2.1.2 各人员职职责分工工1）项目目经理：李昭军军负责责混凝土土工程的的总协调调，全面面安排工工程施工工。2）谷方方励（项项目副经经理）组织织现场按按方案实实施，负负责施工工所需人人、机、物的组组织管理理与控制制，协调调外围关关系和组组织项目目周检。技术负责责：韩勇勇负责责方案的的编制、组织上上报审核核、审批批工作；向项目目经理部部相关管管理人员员进行方方案交底底工作；负责技技术交底底的审核核工

8、作，落落实方案案及交底底的实施施，对发发现的问问题及时时提出整整改措施施。3）张大大明（施施工员） 冉亮 候建林负责按方案要求提出物资需用计划；对混凝土施工进行现场指导；实施现场施工过程旁站监督，确保施工按方案实施；具体负责砼工程施工过程控制和对作业人员进行技术交底、安全交底和技术培训等；检查作业人员的上岗证件是否齐全有效；对进场的每车混凝土进行检查验收，同时负责施工验收及资料的归档整理工作。按照国家试验标准对试块留置进行取样送检，确保同条件试块、标养试块留置合理，做好试验台账和记录。尤应权（材材料员）负责材料供应，对所供应的材料质量负责，并按照国家标准对进场砼进行验收，对现场材料保管、材料使

9、用、材料节约等方面进行严格的控制。每次浇筑混凝土后与施工员一起对混凝土用量进行盘点，并对每车混凝土方量进行抽检。李凯宇（安安全员）配合项目副经理进行安全检查，严格动火审批程序，确保施工安全。负责整个施工、使用过程的安全监控，参与进场物资验收，对不符合安全要求的支撑体系提出整改通知并检查整改落实情况。2.2 劳动班组组选择从事砼工工程施工工的队伍伍必须从从本局合合格分包包商名录录中选择择，确定定责任心心强、业业务技术术水平高高、无不不良施工工记录的的专业施施工队伍伍。施工工前，项项目部将将进行多多方考察察，对存存在不良良施工记记录的作作业队和和作业班班组严禁禁进入施施工现场场。2.3 施工方法法

10、选择本工程混混凝土采采用商品品混凝土土，运输输车运输输、现场场汽车泵泵泵送的的方式。混凝土土整体浇浇筑顺序序采用竖竖向砼构构件和水水平砼构构件同时时浇筑方方式。根根据施工工工序及及工期安安排，混混凝土浇浇筑尽量量安排在在白天进进行。2.4 施工机具具选择主要机具具准备：汽车泵泵（522m一台）、ZN-50型型插入式式振捣器器、铁锹锹、铁抹抹子、木木抹子、混凝土土运输车车（五台台）。2.5 对原材料料的控制制为保证混混凝土的的施工质质量，原原材料的的选择极极为重要要，对商商品混凝凝土搅拌拌站用材材料必须须进行严严格监控控，符合合各项规规范要求求方可使使用。1.水泥泥：选用用普通硅硅酸盐水水泥。为

11、为了尽量量降低水水泥的水水化热，在在满足混混凝土质质量要求求的条件件下，强强度等级级为P.O 442.55。 2.石：选用级级配较好好的碎石石，粒径径为100300mm，其其含泥量量不得大大于1，且不不得含有有机杂质质，需检检测最大大氯离子子和碱含含量。3.砂：选用级级配较好好的中粗粗砂，含含泥量不不得超过过1%，通通过0.3155mm筛筛孔的砂砂不得少少于155%，需需检测最最大氯离离子和碱碱含量。4.外加加剂：选选用海剑剑实业集集团有限限公司采采购的RRY-112、 RZYY-100系列外外加剂。2.6 混凝土浇浇筑工艺艺流程2.7 施工准备备1、试验验室已下下达混凝凝土配合合通知单单，并

12、将将其转换换为每盘盘实际使使用的施施工配合合比，并并公布于于搅拌配配料地点点的标牌牌上。 22、所有有的原材材料经检检查，全全部符合合配合比比通知单单所提出出的要求求。 3、搅拌机机及其配配套的设设备运转转灵活、安全可可靠。电电源及配配电系统统符合要要求，安安全可靠靠。 4、所有计计量器具具必须有有检定的的有效期期标识。55、管理理人员向向作业班班组进行行配合比比、操作作规程和和安全技技术交底底。 6、需浇筑筑混凝土土的工程程部位已已办理隐隐检、预预检手续续、混凝凝土浇筑筑的申请请单已经经有关管管理人员员批准。 7、新新下达的的混凝土土配合比比，应进进行开盘盘鉴定。开盘鉴鉴定的工工作已进进行并

13、符符合要求求。8、在浇浇筑前要要做好充充分的准准备工作作，根据据专项施施工方案案向进行行方案技技术交底底。浇筑筑前技术术负责人人牵头组组织责任任工程师师、工人人进行详详细的技技术交底底，同时时检查机机具、材材料准备备，保证证水电的的供应，要要掌握天天气季节节的变化化情况，检检查模板板、钢筋筋、预留留洞等的的预检和和隐检项项目。检检查安全全设施、劳动力力配备是是否妥当当，能否否满足浇浇筑速度度的要求求。9、施工工方案已已编制完完毕，确确定施工工工艺程程序、浇浇筑方法法，并做做好技术术交底工工作。10、完完成钢筋筋连接、模板支支设，办办理隐检检预检手手续，并并在模板板上弹好好混凝土土浇筑标标高线。

14、浇筑混混凝土处处的模板板、钢筋筋、预埋埋件及管管线等全全部安装装完毕，经经检查验验收符合合设计要要求及规规范规定定，办理理完隐、预检手手续。11、模模板内的的垃圾、木屑、泥土、积水的的钢筋上上的油污污等清除除干净。模板在在浇筑前前1d浇浇水湿润润，但不不得留有有积水；模板内内侧应刷刷好隔离离剂。并并检查钢钢筋的水水泥砂浆浆垫块是是否垫好好。浇筑筑混凝土土前应浇浇水使模模板润湿湿。柱子子模板的的扫除口口应在清清除杂物物及积水水后再封封闭。地地下室外外墙根部部松散混混凝土已已剔掉清清除。部部位交接接处松散散混凝土土已剔凿凿至密实实处，最最后用空空气压缩缩机将模模板内的的杂物吹吹净。12、提提前与搅

15、搅拌站联联系，确确保充足足的材料料储备和和运输车车辆，以以满足混混凝土连连续浇筑筑的要求求。13、浇浇筑混凝凝土用的的架子、马道已已支设完完毕，并并经检查查合格。14、试试验室已已下达混混凝土配配合比通通知单。自动上上料系统统经检查查核定计计量准确确，振捣捣棒经检检验试运运转良好好。15、混混凝土工工长根据据施工方方案对操操作班组组已进行行技术安安全交底底，混凝凝土浇灌灌申请单单已被批批准。16、准准备好混混凝土抗抗渗、抗抗压试模模和坍落落度筒。17、垫垫层在基基础槽底底上每隔隔3米左左右插上上钢筋，做做好上平平标志。18、主主动与气气象部门门联系，掌掌握气候候情况，尽尽可能避避开大的的天气异

16、异常（暴暴风雨、降雪或或冷空气气降温）时时段，并并根据混混凝土浇浇筑施工工的季节节作好防防风、防防雨雪、防高温温措施。19、提提前与市市政、交交通、电电力、自自来水公公司及政政府有关关部门取取得联系系，建立立良好的的协作关关系，确确保道路路畅通，水水电供应应正常，与与施工现现场周边边住户进进行沟通通，取得得他们的的谅解。20、根根据各阶阶段现场场总平面面布置情情况，布布置好混混凝土汽汽车泵的的停放位位置，明明确混凝凝土罐车车的行走走路线，浇浇筑混凝凝土用的的架子及及马道已已支搭完完毕，检检查现场场临时水水电、照照明、通通讯等辅辅助措施施的准备备情况。2.8 混凝土的的供应与与运输2.8.1 商

17、品混凝凝土场外外供应1、混凝凝土搅拌拌运输车车的数量量根据确定定的搅拌拌站位置置、每次次浇筑混混凝土的的部位、浇筑方方量及交交通情况况，经过过计算确确定浇筑筑混凝土土需要供供应的罐罐车数量量。2、确保保正常供供应的措措施（1）熟熟悉商品品混凝土土搅拌站站与工地地之间各各时间段段的交通通状况，与与交管部部门联系系，选择择最节省省时间的的行走路路线。（2）混混凝土浇浇筑时间间尽量安安排在交交通较畅畅通的情情况下进进行（夜夜晚），减减少在交交通堵塞塞时进行行混凝土土供应。（3）如如浇筑时时间无法法避开交交通堵塞塞、交通通管制期期时，可可通过与与交管部部门协调调来解决决，另外外，在交交通堵塞塞、交通通

18、管制期期开始前前，额外外多加几几辆搅拌拌车运输输混凝土土至工地地，结束束后再同同时发几几辆至工工地，可可尽量缓缓解混凝凝土供应应的压力力。（4）当当混凝土土放置于于混凝土土搅拌运运输车罐罐内太久久时，会会出现坍坍落度太太小或离离析情况况，必须须立即退退回搅拌拌站，不不得使用用。（5）夜夜间施工工时，在在交通出出入口的的运输道道路上，应应有良好好照明。危险区区域，应应设置警警戒标志志。（6）混混凝土搅搅拌运输输车装料料前，必必须将拌拌筒内积积水倒净净。运输输途中，严严禁向拌拌筒内加加水。泵泵送混凝凝土的延延续时间间不得超超过其初初凝时间间。2.8.2 混凝土的的场内输输送混凝土的的输送方方式:包

19、包括混凝凝土汽车车泵泵送送或手推推车、翻翻斗车运运输至浇浇筑地点点两部分分。大浇筑量量、大面面积的混混凝土浇浇筑一般般都由混混凝土汽汽车泵送送系统来来进行输输送，。零星混混凝土或或布泵管管较困难难时采用用手推车车、翻斗斗车运输输。泵送应连连续作业业，如必必须中断断时，间间断时间间不得超超过初凝凝时间。混凝土土浇筑过过程中，项项目管理理人员必必须进行行旁站，随随时处理理现场发发生的各各种紧急急情况。2.9 混凝土的的浇筑2.9.1 垫层1、垫层层工艺流流程 槽底清清理混凝土土搅拌混凝土土运输混凝土土浇筑混凝土土振捣混凝土土养护 2、槽底底清理将基底杂杂物清除除干净，彻彻底清除除基底的的虚土，确确

20、保基底底表面平平整，标标高符合合要求。3、浇筑筑混凝土浇浇筑采用用场外运运输，现现场泵送送的方式式，浇筑筑时混凝凝土的下下料口距距离所浇浇混凝土土表面高高度不超超过2米米。4、混凝凝土的振振捣施工采用用插入式式振捣器器，插入入式振捣捣器的移移动间距距，能保保证震动动棒头的有效作作用半径径。5、混凝凝土的养养护混凝土浇浇筑完毕毕后，应应加以覆覆盖和浇浇水，浇浇水次数数应能保保持混凝凝土有足足够的湿湿润状态态，养护护期不少少于7天天。2.9.2 基础混凝凝土浇筑筑1、工艺艺流程 作业准准备混凝土土搅拌混凝土土运输混凝土土浇筑混凝土土振捣混凝土土养护 2、混凝凝土的运运输混凝土采采用商品品混凝土土，

21、运输输车运输输，现场场泵送的的方式。3、混凝凝土的浇浇筑基础承台台混凝土土的浇筑筑采取一一次浇筑筑成型的的方式，根根据各承承台合理理安排施施工段和和浇筑顺顺序。电电梯井底底板及井井壁待底底板浇筑筑振捣密密实1小小时后浇浇筑（混混凝土初初凝前），用用振捣棒棒振捣密密实，振振捣时随随时添料料，保证证吊模处处混凝土土振捣密密实。每段砼砼的浇筑筑应连续续浇筑。砼泵管管的下料料口距离离所浇混混凝土表表面高度度不超过过2米。4、混凝凝土的振振捣施工采用用插入式式振捣棒棒振捣，由由于使用用泵送砼砼，坍落落度大，流流动性好好，采用用斜面分分两层布布料施工工法：“一个坡坡度，分分层浇筑筑，循序序渐进，一一次到顶

22、顶，不出出冷缝”的方法法浇筑，振振捣持续续时间应应使砼表表面产生生浮浆，无无气泡，不不下沉为为止，一一般为110秒钟钟，不可可漏振或或过振，摊摊灰与振振捣应对对称位置置开始，以以防止钢钢筋及预预埋件的的走动，对对于集水水坑等钢钢筋交叉叉部位，钢钢筋十分分密集，振振捣时应应特别注注意，交交叉部位位面积较较小处，应应从四周周插振捣捣棒，对对于交叉叉部位面面积较大大处，应应在钢筋筋绑扎时时注意间间隔5000mmm左右，预预留插棒棒孔（可可在绑扎扎钢筋时时，插管管径488mm的的钢管，钢钢筋绑扎扎完毕后后拔出）。要严格格按分层层浇筑分分层振捣捣的规程程操作。浇筑到到上表面面，必须须用木杠杠或木抹抹找平

23、，使使表面平平整。5、混凝凝土的养养护混凝土浇浇筑完毕毕后，应应加以覆覆盖和浇浇水，浇浇水次数数应能保保持混凝凝土有足足够的湿湿润状态态，养护护期不少少于7天天。2.9.3 混凝土柱柱、电梯梯井壁浇浇筑1、工艺艺流程模板内清清扫撒水湿湿润浇5ccm厚同同配比去去石子砂砂浆分层浇浇注混凝凝土混凝土土振捣 模板板拆除混凝土土养护2、施工工要点（1）模模板支设设前，对对柱子和和井壁根部部进行凿凿毛，清清除垃圾圾、露出出坚硬石石子，并并浇水湿湿润。合合模时注注意在柱柱子根部部预留清清扫口。（2）井井壁、柱柱混凝土土浇筑前前一天，用用水泥砂砂浆对柱柱子和井井壁模板板根部进进行封堵堵，以防防止浇筑筑混凝土

24、土时漏浆浆。（3）井井壁、柱柱砼浇筑筑前，底底部先填填以5-10厚与柱柱砼配合合比相同同的减石石子砂浆浆。泵车车浇筑应应配合料料斗进行行浇筑，不不允许直直接入模模。井壁壁混凝土土下料点点应分散散布置，确确保砂浆浆均匀浇浇筑入柱柱。接浆浆厚度控控制在55100厚。严禁无无接浆浇浇筑砼。（4）砼砼的分层层浇筑：柱高在在2m之之内，可可在柱顶顶直接下下灰浇筑筑，超过过2m时时应在布布料管上上接一软软管，伸伸到柱内内，保证证混凝土土自由落落体高度度不允许许超过22m。下下料时使使软管在在柱上口口来回挪挪动，使使之均匀匀下料，防防止骨浆浆分离。每层浇浇筑厚度度控制为为50ccm，振振捣棒不不允许触触动钢

25、筋筋和预埋埋件，振振捣棒插插入点要要均匀，防防止过振振或漏振振，钢筋筋密集处处采用330mmm振捣棒棒进行振振捣。采采用测杆杆检查分分层厚度度，测杆杆上按每每隔分层层厚度448cmm间距刷刷红蓝标标志线，测测量时直直立在砼砼上表面面上，以以外露测测杆的长长度来检检验分层层厚度，并并配备检检查、浇浇筑用照照明灯具具。（5）振振捣棒移移动间距距不大于于50,必须须插入下下层砼55以消消除两层层砼的接接缝。（6）对对柱和梁梁板分开开浇筑部部位，柱柱水平施施工缝应应比板底底或梁底底高出33-5ccm，剔剔凿时上上口弹线线，再用用切割机机切平，然然后剔凿凿漏出石石子。（7）混混凝土浇浇筑过程程中，应应有

26、专人人负责注注意观察察模板、支撑、管道和和预留孔孔洞有无无移动情情况。当当发现变变形位移移时，应应立即停停止浇筑筑，并应应在已浇浇筑的混混凝土凝凝结前修修整完好好，才能能继续浇浇筑。（8）使使用插入入式振捣捣棒操作作时要快快插慢拔拔，插点点要均匀匀排列，逐逐点移动动，顺序序进行，不不得遗漏漏，做到到均匀振振捣，移移动间距距不大于于振捣作作用半径径的1.5倍，每每个振点点的延续续时间以以表面呈呈现浮浆浆为准，振振捣上层层时应插插入下层层5cmm，以清清除两层层间接缝缝。2.9.4 梁、板混混凝土浇浇筑1、工艺艺流程模板面清清扫撒水湿湿润混凝土土浇注混凝土土振捣混凝土土面刮平平并扫毛毛混凝土土养护

27、2、操作作要点（1）板板砼浇注注前撒水水湿润，然然后采用用布料机机均匀布布料，为为了减少少砼冲击击造成的的荷载，可可让软管管平放在在板面上上。先用用振捣棒棒均匀振振捣一遍遍每一振振点的延延续时间间以表面面呈现浮浮浆和不不再沉落落为止。然后用用平板振振捣器在在混凝土土表面振振捣一遍遍，以保保证混凝凝土密实实。（2）在在砼终凝凝前，必必须用铁铁抹子把把非结构构性表面面裂缝（由由于砼的的沉降及及干缩产产生）修修整压平平，然后后再覆盖盖养护。（3）楼楼板砼的的收面操操作：楼楼板砼浇浇筑时大大面刷毛毛，楼板板与墙根根、楼板板与柱根根交界处处，浇筑筑混凝土土时先用用4米靠靠尺靠平平，再用用抹子找找平、压压

28、光保证证高低差差在3以内。砼责任任工程师师监督检检查操作作工人砼砼楼板的的压光，楼楼板的平平整度必必须保证证控制在在质量标标准内。（4）施施工缝位位置，宜宜沿次梁梁方向浇浇筑楼板板砼，施施工缝应应留置在在次梁跨跨中间的的1/33范围内内。施工工缝表面面应与梁梁轴线或或板表面面垂直，不不得留斜斜槎，施施工缝用用木板或或钢丝网网挡牢。（5）浇浇筑过程程中，各各专业需需派专人人负责各各自项目目的质量量保证，应应经常观观察模板板、支架架、钢筋筋、预埋埋件和预预留洞的的稳定情情况，当当发现有有变形、移位时时，应立立即停止止浇筑，并并立即采采取措施施在已浇浇筑的砼砼凝结前前修整完完好。砼砼浇筑完完毕凝结结

29、前，及及时用湿湿抹布将将粘在钢钢筋上的的砼浆清清除干净净，楼板板必须顺顺南北或或东西方方向用扫扫帚（帚帚茬硬度度、布置置均匀）扫扫毛，扫扫毛纹路路要清晰晰均匀、方向及及深浅一一致。（6）顶顶板混凝凝土未达达到1.2N/m以以前（以以同条件件养护试试块为准准）禁止止上人。（7）梁梁帮及梁梁底部位位要用插插入式振振捣棒振振捣密实实，振捣捣时不得得触动钢钢筋和预预埋件。梁、柱柱节点钢钢筋较密密时要用用小直径径振捣棒棒振捣，并并加密棒棒点。（8）浇浇筑板的的混凝土土虚铺厚厚度要略略大于板板厚，振振捣完后后用1.544m刮杠杠刮平，用用木抹子子抹平，并并拉线检检查板面面平标高高，严格格控制平平整度，尤尤

30、其柱根根部。（9）梁梁、楼板板混凝土土振捣梁板均使使用插入入式振捣捣器，楼楼板还需需平板振振捣器配配合使用用。使用用插入式式振捣器器应快插插慢拔，插插点要均均匀排列列，逐点点移动，顺顺序进行行，不得得遗漏，做做到均匀匀振实，移移动间距距不大于于振捣作作用半径径的1.5倍，振振捣最大大距离为为5000mm。振捣上上一层时时应插入入下一层层5cmm，振捣捣至上层层出现浮浮浆，且且浮浆不不下沉为为好，以以消除两两层间的的接缝。两层混混凝土浇浇筑时间间间隔应应在混凝凝土初凝凝时间内内。振捣捣布点见见下图示示。浇筑混凝凝土时须须经常观观察模板板、钢筋筋、预埋埋孔洞、预埋件件和插筋筋等有无无移动、变形或或

31、堵塞情情况，发发现问题题立即处处理，并并在已浇浇筑的混混凝土凝凝结前修修整完好好。2.9.5 后浇带混混凝土浇浇筑1、温度度后浇带带在混凝凝土浇筑筑后2个个月再浇浇筑混凝凝土，或或根据设设计要求求进行浇浇筑。2、沉降降后浇带带在两侧侧沉降基基本稳定定后才用用高一级级强度等等级的混混凝土浇浇筑。后后浇带均均采用微微膨胀细细石混凝凝土密实实浇捣，微微膨胀剂剂掺量为为8%。浇筑前前应将表表面清理理干净。3、由于于后浇带带搁置时时间较长长，为了了控制其其锈蚀程程度，影影响其受受力性能能，故采采用在钢钢筋上刷刷水泥浆浆保护，在在后浇带带两侧砌砌筑两皮皮砖，并并覆盖竹竹胶板和和塑料薄薄膜，防防止垃圾圾及雨

32、水水和施工工用水进进入后浇浇带；后后浇带两两侧梁板板要加设设支撑，并并同时布布设水平平安全网网。4、在浇浇筑后浇浇带混凝凝土之前前，应清清除垃圾圾、水泥泥薄膜，剔剔除表面面上松动动砂石、软弱混混凝土层层及浮浆浆，同时时还应加加以凿毛毛，用水水冲洗干干净并充充分湿润润不少于于24hh，残留留在混凝凝土表面面的积水水应予清清除,并并在施工工缝处铺铺30mmm 厚厚与混凝凝土内成成分相同同的一层层水泥砂砂浆，然然后再浇浇筑混凝凝土。2.10 混凝土的的振捣混凝土基基础、柱柱、梁、楼板砼砼均采用用插入式式振动棒棒振捣，板板混凝土土振捣尚尚需配合合平板式式振动器器。砼振振捣应快快插慢拔拔，避免免撬振钢钢

33、筋、模模板，每每一振点点的振捣捣延续时时间，应应使砼表表面呈现现浮浆和和不再沉沉落，一一般为220330s，要要避免过过振产生生离析。振捣棒棒移动间间距，不不大于振振捣棒作作用半径径的1.5倍；振捣棒棒与模板板的间距距，不应应大于其其作用半半径的00.5倍倍，并避避免碰撞撞钢筋、模板、预埋件件等；振振捣棒插插入下层层砼内的的深度应应不小于于50。2.11 混凝土的的养护为保证已已浇好的的混凝土土在规定定的龄期期内达到到设计要要求的强强度，且且防止混混凝土产产生收缩缩裂缝，必必须做好好混凝土土的养护护工作。本工程根根据不同同季节、不同构构件采用用针对性性的养护护工艺，包包括蓄水水养护、薄膜养养护

34、，确确保已浇浇筑好的的混凝土土在规定定龄期内内达到设设计要求求的强度度和耐久久性，并并防止产产生收缩缩和温度度裂缝。在常温条条件下，混混凝土的的养护一一般采取取浇水养养护和喷喷洒养护护液，每每个楼层层每个区区设2-4个水水笼头，均均匀布置置，混凝凝土在浇浇筑122h后即即行浇水水养护。混凝土的的浇水养养护时间间，对采采用普通通硅酸盐盐水泥拌拌制的混混凝土，不不得少于于7天，对对掺用缓缓凝型外外加剂、矿物掺掺合料或或有抗渗渗性要求求的混凝凝土，不不得少于于14天天。混凝土的的养护要要派专人人进行，特特别是前前三天要要养护及及时，浇浇水次数数应根据据能保持持混凝土土处于湿湿润的状状态来决决定。1、

35、竖向向构件对柱等竖竖向混凝凝土，拆拆模后用用塑料薄薄膜进行行包裹浇浇水养护护。拆模后对对框架柱柱用塑料料薄膜及及时进行行包裹，安安排专人人浇水湿湿润，特特别注意意对柱头头的浇水水养护。 22、冬施施养护当结构施施工处于于冬期施施工阶段段时，为为了减小小热量的的散失过过快，采采用综合合蓄热法法施工，在在井壁、柱柱、梁板板等处的的模板背背楞间隙隙处塞阻阻燃聚苯苯板。各各部位混混凝土浇浇筑完毕毕后，在在其混凝凝土表面面要覆盖盖塑料薄薄膜和阻阻燃草帘帘。必要要时，需需在结构构底部或或旁边燃燃火升温温，以确确保混凝凝土施工工质量。2.12 混凝土试试件留置置结构混凝凝土的强强度等级级必须符符合设计计要求

36、。用于检检查结构构构件混混凝土强强度的试试件，应应在混凝凝土的浇浇筑地点点随机抽抽取。取取样与试试件留置置应符合合下列规规定：（1）每每拌制1100盘盘且不超超过1000m33的同配配合比的的混凝土土，取样样不得少少于一次次；（2）每每工作班班拌制的的同一配配合比的的混凝土土不足1100盘盘时，取取样不得得少于一一次；（3）当当一次连连续浇筑筑超过110000m3时时，同一一配合比比的混凝凝土每2200mm3取样样不得少少于一次次；（4）每每一楼层层、同一一配合比比的混凝凝土，取取样不得得少于一一次；（5）每每次取样样应至少少留置一一组标准准养护试试件，同同条件养养护试件件的留置置组数应应根据

37、实实际需要要确定。每个梁梁板浇筑筑台班多多留置两两组试块块，同条条件养护护龄期88天、110天后后进行试试压，作作为拆除除梁板模模的依据据，对同同条件试试块用钢钢筋笼进进行保护护，防止止丢失，如如下图。2.13 混凝土控控制要点点2.13.1 柱砼浇筑筑1、分层层控制，使使用分层层尺杆，对对操作人人员的操操作应严严格要求求，加大大奖罚力力度。2、混凝凝土浇筑筑前必须须先浇筑筑5110的的同配合合比的去去石子砂砂浆，防防止根部部烂根。3、撒落落的砼清清理，加加强旁站站监督，保保证在浇浇筑砼过过程中，随随时清理理撒落在在楼板上上的砼，确确保文明明施工和和材料节节约。4、浇筑筑混凝土土之前，必必须浇

38、水水湿润施施工缝处处的混凝凝土面，但但表面不不能有积积水，以以保证新新旧混凝凝土结合合牢固。5、浇筑筑混凝土土之前，首首先将模模板下部部缝隙用用砂浆封封堵，防防止漏浆浆，并纳纳入模板板验收的的内容。6、浇筑筑混凝土土时应分分层连续续浇筑，控控制分层层浇筑厚厚度，分分层厚度度以500cm为为宜，利利用标尺尺检查，将将标尺杆杆插入模模板中，标标尺高度度与模板板等高，使使标尺每每步起止止线与模模板上口口平起，每每次提升升一步即即为500cm，振振捣采用用自下而而上的分分层振捣捣方式，逐逐步上提提。如遇遇门洞口口时，应应使洞口口梁侧同同时下料料，高度度保持一一致。7、浇筑筑混凝土土时严禁禁对准一一个部

39、位位集中浇浇筑，应应来回移移动布料料杆使混混凝土在在长度方方向一定定范围内内（2mm左右）均均匀浇筑筑，使混混凝土浇浇筑厚度度均匀升升高。并并用振捣捣棒分层层振捣密密实。 8、在规规范允许许的误差差的范围围内适当当增大混混凝土坍坍落度，将将坍落度度控制在在1600-1880之间间，确保保混凝土土的流动动性。9、混凝凝土下料料时，由由于冲击击过大，极极易使混混凝土离离析，最最终结果果导致混混凝土的的大部分分石子在在剪力墙墙底部堆堆积，石石子之间间没用足足够的砂砂浆填充充，在上上部混凝凝土的压压力下，石石子密实实度高，导导致振捣捣棒很难难插入，最最终结果果是混凝凝土漏振振，出现现大量的的蜂窝，漏漏

40、筋现象象，严重重影响结结构实体体质量，所所以必须须保证分分层布料料，分层层振捣，循循序上升升。10、混混凝土浇浇筑过程程中，严严禁一次次浇筑到到顶，必必须分层层浇筑分分层振捣捣密实，下下部混凝凝土振捣捣密实后后，再进进行上层层混凝土土的浇筑筑，同时时保证上上下两层层混凝土土结合再再下层混混凝土初初凝之前前要进行行上层混混凝土的的浇筑，两两层混凝凝土浇筑筑时差控控制在11小时以以内，上上层混凝凝土振捣捣时，振振捣棒要要插入下下层混凝凝土至少少5cmm。11、振振捣作业业人员责责任分工工明确，按按顺序振振捣，做做到分段段落实到到人，以以防漏振振，振捣捣棒的操操作要做做到“快插慢慢拔”，使混混凝土填

41、填满振捣捣棒抽出出时所形形成的孔孔洞及使使混凝土土气泡排排除，在在振捣过过程中，将将振捣棒棒略微抽抽动，使使上下混混凝土振振捣均匀匀，从而而减少气气泡，在在振捣上上层混凝凝土时，振振捣棒插插入下层层混凝土土50mmm左右右，以消消除上下下间的接接缝，振振捣棒插插点要均均匀排列列，移动动间距为为3000mm，每每一插点点要掌握握好振捣捣时间，以以混凝土土表面不不再沉落落，不再再出现气气泡，表表面泛出出浮浆为为度。振振捣棒使使用时不不宜紧靠靠模板振振动，应应尽量避避免碰撞撞钢筋、预埋件件、水电电预留洞洞盒、电电盒、电电管等，配配备看钢钢筋、看看电管人人员，发发现问题题，及时时解决。12、竖竖向构件

42、件与水平平构件分分开浇筑筑时，墙墙柱混凝凝土浇筑筑高度控控制在高高于墙柱柱顶3ccm，墙墙柱拆模模后，剔剔掉上面面2.55cm软软弱层，使使柱墙深深入顶板板5mmm，确保保阴角整整齐顺直直。13、浇浇筑过程程中随时时清理污污染的钢钢筋，凿凿毛一定定要及时时，控制制在能上上人时混混凝土强强度不是是太高的的阶段进进行凿毛毛清理。 2.13.2 楼板砼浇浇筑1、加强强弹在钢钢筋上和和四周钢钢管上的的的500线的的检查复复核工作作，保证证水平标标高控制制线的准准确。2、加强强砼浇筑筑的平仓仓质量，在在砼平仓仓过程中中，检查查人员要要加强检检查，最最后要用用大杠收收平，保保证楼板板板面的的平整度度。3、

43、在浇浇筑混凝凝土之前前，顶板板模板必必须吹净净，木模模需浇水水湿润。浇筑混混凝土时时，用振振捣棒采采用“交错式式”方式进进行振捣捣，振捣捣棒移动动间距不不得大于于3000mm，振振捣每一一插点要要掌握好好振捣时时间，以以混凝土土表面不不再沉落落，不再再出现气气泡，表表面泛出出浮浆为为度。4、随时时按标高高控制线线拉线检检查平整整度，用用2m的的铝合金金大杠将将表面刮刮平，再再用木模模子搓平平，在混混凝土初初凝之前前搓两次次以上，以以防混凝凝土表面面干缩裂裂缝。5、为确确保楼面面混凝土土平整一一致，楼楼板混凝凝土初凝凝前进行行二次抹抹平搓毛毛，并用用大毛刷刷拉出清清晰的顺顺纹。2.13.3 砼施

44、工要要点1、混凝凝土的允允许偏差差控制为为：轴线线位移55mm；标高(层高)10mmm,(全高) 300mm；截面尺尺寸+55mm,-2mmm；柱柱垂直度度(层高高)5mmm,(全高)H/110000且不大大于300mm；表面平平整度44mm(2m尺尺)；预预留洞中中心线位位置偏移移5mmm。2、混凝凝土浇筑筑前检查查所有接接头是否否严密,不得漏漏浆,检检查施工工缝留置置是否符符合要求求。3、混凝凝土浇筑筑时，自自由下料料高度必必须控制制在2mm以内。4、混凝凝土内严严禁加水水,混凝凝土出现现离析、坍落度度损失过过大的情情况时,必须经经二次搅搅拌后方方可使用用(掺入入同原配配合比的的水泥、外加

45、剂剂、水、掺合料料进行调调整、改改善)。5、墙混混凝土应应分层浇浇筑，分分层下料料厚度应应按选用用振捣棒棒的不同同分别控控制,不不得超过过振捣棒棒的实际际作用部部分长度度1.225倍厚厚度；现现场必须须制作分分尺竿及及适当照照明工作作以作为为检查控控制手段段,墙混混凝土浇浇筑前应应先在底底部满铺铺以5001000mmm厚同配配合比水水泥砂浆浆,门窗窗洞口两两侧宜同同时下料料、振捣捣。6、浇筑筑混凝土土应连续续进行,分层或或分段连连续浇筑筑时接槎槎处必须须确保间间歇时间间控制在在前层混混凝土初初凝之前前将次层层混凝土土浇筑完完毕。现现场下料料应计算算供应混混凝土速速度要求求,保证证均匀下下料,不

46、不出现施施工缝。7、振捣捣应均匀匀,不得得过振,应使振振点处混混凝土表表面呈现现浮浆和和不再沉沉落；振振捣混凝凝土移动动间距,采用插插入式振振捣器时时，控制制在振捣捣器作用用半径的的1.55倍以内内，采用用表面振振动器时时，控制制在平台台能覆盖盖已振实实部分的的边缘,振捣器器与模板板的距离离，不应应大于其其作用半半径的00.5倍倍。8、振捣捣器避免免碰撞钢钢筋、模模板、预预埋件等等。9、分层层浇筑时时,振捣捣器插入入下层混混凝土内内的深度度不应小小于500mm。10、混混凝土施施工缝留留置应按按要求,浇筑时时不允许许随修改改留置位位置。11、混混凝土浇浇筑过程程中及浇浇筑后及及时清理理钢筋上上的砂浆浆。12、混混凝土浇浇筑后,在混凝凝土终凝凝前及强强度未达达到1.2Mppa以前前,不得得上人。13、混混凝土的的养护,冬季采采用掺外外加剂