市政道路及管网施工方案(施工组织设计)4954.docx

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1、*道路工工程施工组织设计*有限限公司目录第一章 工程概况况第二章 分部分项项工程主主要施工工方法第三章 拟投入工工程的主主要施工工机械设设备情况况第四章 劳动力安安排计划划第五章 确保工程程质量的的技术组组织措施施第六章 确保工程程安全生生产的技技术组织织设计第七章 文明施工工措施第八章 保证工期期的技术术保证措措施第九章 项目管理理机构配配备附：（1） 拟投入的的主要施施工机械械设备表表 表8.1（2） 拟配备本本标段的的试验和和检测仪仪器设备备表 表表8.22（3） 劳动力计计划表 表88.3（4） 计划开工工、竣工工日期和和施工进进度横道道图 表表8.44（5） 施工总平平面图 表88.

2、5一、工程程概况（一）、概况工程名称称：*道道路工程程（*五路段段）工程地点点：*经经一路（*五路段）道路工程，总长848.104m（二）、工程主主要技术术标准1、道路路等级：城市支支路2、道路路红线为为24mm：即机机动车道道宽7.5*22+人行行道4.5*223、路面面结构：按沥青青砼路面面设计4、设计计年限:10年年5、设计计车速：30KKM/HH（三）、工程主主要形式式及概况况1、道路路机动车车道结构构设计。上面层：4cmm厚ACC-133C型细细粒式沥沥青混凝凝土下面层：5cmm厚ACC-200F型中中粒式沥沥青混凝凝土上基层：15ccm水泥泥稳定级级配碎石石下基层：15ccm水泥泥

3、稳定级级配碎石石结构层总总厚度：40ccm2、人行行道结构构设计垫层：330CMM厚宕渣渣垫层基层：110CMM厚C115素砼砼面层： 荷兰砖砖3、道路路填方按按1：11.5、挖方按按1：11的坡度度作绿化化护坡。（四）、工程施施工目标标本工程在在我施工工单位精精心安排排施工,一定达达到合格格工程。（五）、承包方方式包工、包包料、保保工期、包质量量、包安安全。（六）、施工技技术规范范与质量量标准公路沥青青路面施施工技术术规范 JTTGF440-220044市政道路路工程质质量检验验评定标标准 CCJJ-1-220088工程建设设标准强强制性条条文（220000年版）给水排排水管道道工程施施工及

4、验验收规范范 GGBJ502268-20008。给水排排水构筑筑物施工工及验收收规范 GBJ501141-20008。施工现现场临时时用电安安全技术术规范JGJ46-88。建筑施施工安全全检查标标准JJGJ559-999。（七）、总体思思路在本合同同段施工工过程中中，本着着高起步步、高标标准、严严要求、高质量量、高效效益的精精神，精精细正规规，一丝丝不苟地地做到：1、“两两个确保保”确保安全全质量，确确保工期期。达到到“四高”：高标标准控制制施工全全过程，用用检测控控制工序序，让工工序控制制过程，让让过程控控制整体体；高效效率、高高水平、高质量量建成本本工程。坚持“四先”：在实实施中，用用先进

5、的的设备，科科学的配配置来满满足设计计、规范范、业主主要求；用先进进的技术术与工艺艺来保证证质量要要求；用用先进的的组织管管理技术术，结合合本工程程特点，统统筹考虑虑，科学学安排；用先进进的思想想观念来来统一全全体参建建职工的的认识，不不单凭老老经验、老方法法办事，把把高标准准、严要要求全面面贯彻到到施工的的每一个个环节。2、狠抓抓重点、难点工工程本合同段段水泥稳稳定级配配砂砾基基层、沥沥青混凝凝土路面面工程是是重点，标标准高，难难度大，因因此一开开始就要要抓紧、抓住不不放。根根据以往往正反两两方面的的经验，对对可能出出现的重重大问题题，设想想各种情情况，预预立多种种方案。考虑全全面周到到，发

6、挥挥专业施施工的优优势，争争创一流流水平。3、试验验先行根据本工工程的特特点，对对路面工工程所需需的原材材料、配配合比设设计等工工艺项目目先行试试验，确确保工艺艺参数的的可靠性性，报监监理工程程师审批批后，进进行施工工。4、全过过程监测测、信息息化施工工对各道工工序进行行全过程程的跟踪踪监测，并并及时将将各类施施工信息息反馈到到施工队队和技术术部门、监理、业主、设计部部门，以以便更好好地指导导施工。（八）、总体目目标1、安全全目标杜绝因工工亡人事事故，避避免重伤伤，因工工职工年年受伤率率控制在在0.55以下。2、质量量目标本工程质质量目标标为：单单位工程程出精品品，分部部分项工工程一次次性检查

7、查合格率率1000%，优优良率达达95%，全部部工程达达到优良良标准，并并配合全全线创优优。3、工期期目标根据工程程现场施施工条件件及业主主的要求求，结合合我单位位施工能能力，本本工程于于年月日开工工，拟于于年月竣工。第二章 道路分部部分项工工程主要要施工方方法（一）、道路填填方路基基施工填方路基基的施工工程序：施工准备备 测测量放样样 清底底碾压 自卸卸车运宕宕渣推土土机摊土土平平地机整整平 洒水水或晾晒晒 压压路机碾碾压1、施工工准备1、测量量放样工工作，对对沿线的的导线点点、水准准点进行行复核、加密、固定。施工测测量采用用全站仪仪进行中中线及边边线的控控制，自自动安平平水准仪仪控制标标高

8、。测测量放样样结果严严格按照照测量量规范的的要求进进行自检检控制，并并报测量量监理工工程师验验收合格格后，方方可进行行施工。2、基底底处理工工作，将将路线内内的表土土及耕土土清理堆堆放于路路基一侧侧用以修修筑便道道；路基基范围内内的树木木在施工工前砍伐伐或移植植，并将将树根全全部挖除除，将坑坑穴分层层夯实填填筑至周周边高度度。3、修建建临时便便道，临临时排水水设施，以以防路基基或附近近农田受受冲刷、淤积。2、填料料选择路堤用质质量好的的宕渣填填筑。3、基底底处理1、做好好原地面面临时排排水工作作。2、对路路堤基底底进行清清表及碾碾压，碾碾压厚度度按300cm控控制。4、平整整为保证路路基压实实

9、度均匀匀，应将将路基填填宕渣进进行整平平，整平平分两步步进行，首首先用推推土机将将大堆宕宕渣摊平平，再用用平地机机按要求求的松铺铺厚度精精平，并并做成11.5%的横坡坡，以利利排水。5、洒水水或晾晒晒根据填料料的含水水量及天天气情况况，确定定洒水量量或晾晒晒时间，保保证填土土在含水水量接近近最佳含含水量时时进行碾碾压，以以期达到到最佳压压实效果果。6、路基基压实为保证整整个填筑筑范围内内的压实实度处处处均匀，除除松铺厚厚度均匀匀一致、材料满满足规范范要求外外，压路路机的行行走速度度也要均均匀，以以使检测测出来的的压实度度具有一一定的代代表性和和真实性性，每层层填宕渣渣碾压完完毕都要要进行压压实

10、度检检查，自自检合格格并报监监理工程程师检查查鉴证后后，方可可填筑下下一层。为达到最最佳压实实效果，压压路机应应按下列列要求进进行碾压压：1、碾压压前应对对填宕渣渣层松铺铺厚度、平整度度和含泥泥量进行行检查，符符合要求求后方可可进行碾碾压。2、碾压压遍数应应根据试试验路段段确定的的碾压遍遍数进行行，不合合格时，应应查找原原因并进进行补压压，直到到合格为为止。3、采用用振动压压路机碾碾压时，第第一遍采采用静压压，然后后先慢后后快，由由弱振到到强振。4、碾压压时，压压路机应应从两边边向中间间或从低低处向高高处进行行碾压，采采用进退退方式进进行；前前后相邻邻两区纵纵向重叠叠1m-1.55m，达达到无

11、漏漏压、无无死角，确确保碾压压均匀。7、注意意事项1、任何何靠压实实机械无无法压碎碎的硬质质材料，应应予以清清除或破破碎，使使其最大大尺寸不不超过设设计要求求的填料料粒径，并并使粒径径均匀分分布，达达到要求求的压实实度。2、填宕宕渣路堤堤分段施施工时，其其交接处处不在同同一时间间填筑则则先填段段应按11：1坡坡度分层层留台阶阶，如两两段同时时施工，则则应分层层相互交交叠衔接接，其搭搭接长度度不小于于2m。3、当路路堤在斜斜坡上填填筑，测测得横坡坡陡于11：5时时，或在在半填半半挖路段段分界处处，原地地面应挖挖成台阶阶，台阶阶宽度不不小于22m，并并向内倾倾斜2%，用小小型机具具加以夯夯实。（二

12、）、道路挖挖方路基基施工挖方路基基的施工工程序：施工准备备 测测量放样样 清理理现场 土方挖挖运 边坡修修整 平地地机整平平 洒水水或晾晒晒 压路机机碾压路基开挖挖采用挖挖机配合合人工开开挖，装装载机装装自卸汽汽车运至至相邻填填方段利利用，土土方开挖挖按自上上而下分分层进行行不得超超挖或乱乱挖。1、土方方开挖应应遵照下下列要求求1、已开开挖的适适用于种种植草皮皮和其他他用途的的表土，应应储存于于指定地地点。2、根据据试验结结果，对对开挖出出的适用用材料，应应用于路路基填筑筑。各类类材料不不应混杂杂。不适适用的材材料应按按弃土处处理的规规定办理理。3、土方方开挖不不论开挖挖工程量量和开挖挖深度大

13、大小，均均应自上上而下进进行，不不得乱挖挖超挖。严禁掏掏洞取土土。4、路堑堑开挖中中，如遇遇土质变变化需修修改施工工方案及及边坡坡坡度时，应应及时报报批。5、路堑堑路床的的表层下下为有机机土、难难以晾干干压实的的土、CCBR值值小于路路基填方方材料最最小强度度和最大大粒径表表规定的的土或不不宜作路路床的土土。6、挖方方路基施施工标高高，应考考虑因压压实的下下沉量，其其值应由由试验确确定。7、土方方路堑开开挖，根根据路堑堑深度和和纵向长长度，可可按下列列横挖方方式进行行，采用用装载机机配合自自卸汽车车进行，边边坡应配配以平地地机或人人工分层层修刮平平整。8、路堑堑施工遇遇到地下下水时应应按下列列

14、规定处处理：挖方地段段遇有地地下含水水层时应应根据排排水及防防渗设施施原则规规定，结结合现场场实际按按地下水水排除有有关规定定执行。当路堑路路床顶部部以下位位于含水水量较多多的土层层时，应应换填透透水性良良好的材材料，换换填深度度应满足足设计要要求，并并整平凹凹槽底面面，设置置渗沟，将将地下水水引出路路外，再再分层回回填压实实。9、弃土土处理除除应符合合下列规规定：弃土堆的的边坡不不应陡于于1：11.0，顶顶面向外外应设不不小于22%的横横坡，其其高度不不宜大于于3m。路堑旁的的弃土堆堆，其内内侧坡脚脚与路堑堑顶之间间的距离离，对于于干燥硬硬土不应应小于33m；对对于软湿湿土，不不应小于于路堑

15、深深度加55m。10、道道路路床床精平1、路堤堤填筑接接近于路路床设计计标高时时，要逐逐步控制制填宕渣渣厚度，使使顶面最最后一层层压实厚厚度符合合要求；路堑开开挖接近近设计标标高时，由由人工配配合平地地机精平平，严禁禁超挖，并并对其整整体强度度和压实实度进行行检测，如如不符合合设计要要求需进进行补压压、换填填。2、路床床采用人人工配合合平地机机精平，振振动压路路机碾压压，反复复进行，直直到检测测数据全全部满足足技术规规范要求求。3、对已已精平完完工的路路基，派派专人进进行交通通管制，直直至交工工。以免免雨季由由于车辆辆行驶，造造成路基基表面破破坏。当施工期期间气温温低于110时，不不得进行行混

16、合料料的摊铺铺施工。（三）、道路底底基层施施工方案案本合同段段的设计计为水泥泥稳定级级配碎石石底基层层。1、工艺艺流程施工准备备放样拌和运输摊铺碾压检验养生。附表 水泥稳稳定级配配碎石底底基层施施工工艺艺框图2、施工工准备、材料料准备：按技术术规范标标准要求求进行验验收，所所用水泥泥、级配配碎石等等材料符符合施工工要求，分分堆码放放。、机械械准备：按“合理配配套、满满足需要要”的原则则，以稳稳定土厂厂拌设备备为主进进行配套套，拌和和站人员员、配套套机械设设备、材材料准备备、原材材料实验验设备及及人员都都应到位位。调试试稳定土土厂拌设设备、标标定计量量仪器和和测定料料斗流量量及供水水装置的的流量

17、，确确保计量量准确。检查施施工机械械，使其其处于良良好状态态。、对下下承层交交接验收收参加下承承层验收收。铺底底基层前前对垫层层顶面进进行彻底底处理、清除浮浮土杂物物、洒水水湿润。、路面面底基层层混合料料组成设设计：实实验室根根据设计计图纸和和技术规规范进行行混合料料配合比比的设计计，并得得到监理理工程师师的批准准。3、施工工放样恢复中桩桩，在每每隔200m设立立中线控控制桩。土路基最最后一层层填土要要严格控控制顶面面高程，平平整度在在规定范范围内，根根据路面面结构基基础的宽宽度，放放出边线线做土路路肩，然然后铺筑筑混合料料，上料料之前，在在每侧边边线外00.255米处，每每隔100米设置置高

18、程桩桩，计算算出虚铺铺高度，按按照标高高点位挂挂线引导导平摊铺铺机。4、拌和和拌和站在在拌料前前应进行行试拌，通通过试拌拌确定各各料仓的的皮带转转速，严严格控制制各料仓仓的材料料用量。级配砂砂砾严格格按照设设计要求求控制，水水泥应有有专门的的存储设设备和精精确的计计量设备备。混合合料的含含水量要要根据天天气气温温情况略略大于最最佳含水水量，使使混合料料运至现现场摊铺铺后碾压压时含水水量不小小于最佳佳含水量量；拌和和要均匀匀，通过过试拌达达到拌制制的混合合料的颗颗粒组成成、含水水量、试试件的干干容重和和强度都都达到规规定要求求。5、运输输运料配备备大吨位位车辆，装装料前检检查料斗斗是否关关严以避

19、避免沿路路抛洒；装料时时及时移移动车斗斗，以减减少混合合料的离离析。运运输过程程中维持持运行通通畅，尽尽快将拌拌制的混混合料运运送到铺铺筑现场场。运输输中出现现车辆故故障时，停停滞时间间超过水水泥初凝凝时间的的成品料料不得再再用于底底基层铺铺筑。6、摊铺铺底基层混混合料的的摊铺采采取摊铺铺机进行行单幅双双机作业业，两台台摊铺机机组成摊摊铺作业业梯队，其其前后间间距为110m-15mm。摊铺铺机内侧侧用铝合合金导梁梁控制高高程、外外侧用钢钢绞线控控制高程程。施工过程程中摊铺铺机不得得随意变变速、停停机，保保持摊铺铺的连续续性和匀匀速性。7、碾压压混合料摊摊铺一定定长度后后（一般般大于330m）应

20、应及时进进行碾压压。直线线和不设设超高的的平曲线线段，由由两侧路路肩开始始向路中中心碾压压，在设设超高的的平曲线线段，由由内侧路路肩向外外侧路肩肩进行碾碾压。碾碾压遵循循由低到到高、先先轻后重重、先慢慢后快的的原则。先用振振动压路路机关闭闭振动错错1/33轮进行行稳压，由由人工配配合及时时填补不不平整部部位，再再由振动动压路机机振压，最最后由静静压路机机逐步压压实成型型。严禁禁压路机机在已完完成或正正在碾压压的路段段上调头头或急刹刹车，保保证稳定定土表面面不受破破坏，压压路机碾碾压时，每每碾压段段折回的的位置呈呈阶梯形形，不能能位于同同一断面面上。碾碾压过程程中，设设专人检检测平整整度，不不合

21、格处处用人工工整平，然然后继续续压实。碾压过过程中，如如出现软软弹、松松散、起起皮等现现象，及及时翻开开重新拌拌和或换换料，使使其达到到质量要要求。8、接缝缝处理每天的工工作缝做做成横向向接缝。下次施施工前先先将未经经压实的的混合料料铲除，再再将已碾碾压密实实且高程程符合要要求的末末端挖成成一横向向（与路路面垂直直）向下下的断面面，然后后再摊铺铺新的混混合料。为消除除纵向接接缝，采采用两台台摊铺机机双机联联合摊铺铺作业，两两台摊铺铺机前后后相距110m-15mm同时进进行。9、养生生保湿养生生，养生生期不少少于7dd，汽车车洒水的的方式养养生，养养生期间间，封闭闭交通。10、质质量检测测底基层

22、完完成后，按按评定标标准对其其进行全全面检测测、评定定。附表 水泥稳稳定级配配碎石底底基层施施工工艺艺框图运输成品混合料按配合比拌和集料拌合料质量自检，监理检测上料过筛材料准备、水源接至拌合设备材料质量检查，混合料配合比报监理审批进行下一道工序养生质量自检报监理验收碾压整型摊铺摊铺机就位设置标高控制线培路肩测量放线清扫垫层验收垫层（四）、道路基基层施工工方案本合同段段的设计计为水泥泥稳定级级配碎石石基层。1、工艺艺流程施工准备备放样拌和运输摊铺碾压检验养生。附表 水泥稳稳定级配配碎石基基层施工工工艺框框图2、施工工准备、材料料准备：按技术术规范标标准要求求进行验验收，所所用水泥泥、级配配碎石等

23、等材料符符合施工工要求，分分堆码放放。、机械械准备：按“合理配配套、满满足需要要”的原则则，以稳稳定土厂厂拌设备备为主进进行配套套，拌和和站人员员、配套套机械设设备、材材料准备备、原材材料实验验设备及及人员都都应到位位。调试试稳定土土厂拌设设备、标标定计量量仪器和和测定料料斗流量量及供水水装置的的流量，确确保计量量准确。检查施施工机械械，使其其处于良良好状态态。、对下下承层交交接验收收参加下承承层验收收。铺基基层前对对底基层层顶面进进行彻底底处理、清除浮浮土杂物物、洒水水湿润。、路面面基层混混合料组组成设计计：实验验室根据据设计图图纸和技技术规范范进行混混合料配配合比的的设计，并并得到监监理工

24、程程师的批批准。3、施工工放样恢复中桩桩，在每每隔200m设立立中线控控制桩。底基层要要严格控控制顶面面高程，平平整度在在规定范范围内，根根据路面面结构基基础的宽宽度，放放出边线线做钢绞绞线，然然后铺筑筑混合料料，上料料之前，在在每侧边边线外00.255米处，每每隔100米设置置高程桩桩，计算算出虚铺铺高度，按按照标高高点位挂挂线引导导平摊铺铺机。4、拌和和拌和站在在拌料前前应进行行试拌，通通过试拌拌确定各各料仓的的皮带转转速，严严格控制制各料仓仓的材料料用量。级配砂砂砾严格格按照设设计要求求控制，水水泥应有有专门的的存储设设备和精精确的计计量设备备。混合合料的含含水量要要根据天天气气温温情况

25、略略大于最最佳含水水量，使使混合料料运至现现场摊铺铺后碾压压时含水水量不小小于最佳佳含水量量；拌和和要均匀匀，通过过试拌达达到拌制制的混合合料的颗颗粒组成成、含水水量、试试件的干干容重和和强度都都达到规规定要求求。5、运输输运料配备备大吨位位车辆，装装料前检检查料斗斗是否关关严以避避免沿路路抛洒；装料时时及时移移动车斗斗，以减减少混合合料的离离析。运运输过程程中维持持运行通通畅，尽尽快将拌拌制的混混合料运运送到铺铺筑现场场。运输输中出现现车辆故故障时，停停滞时间间超过水水泥初凝凝时间的的成品料料不得再再用于底底基层铺铺筑。6、摊铺铺基层混合合料的摊摊铺采取取摊铺机机进行单单幅双机机作业，两两台

26、摊铺铺机组成成摊铺作作业梯队队，其前前后间距距为100m-115m。摊铺机机内侧用用铝合金金导梁控控制高程程、外侧侧用钢绞绞线控制制高程。施工过程程中摊铺铺机不得得随意变变速、停停机，保保持摊铺铺的连续续性和匀匀速性。7、碾压压混合料摊摊铺一定定长度后后（一般般大于330m）应应及时进进行碾压压。直线线和不设设超高的的平曲线线段，由由两侧路路肩开始始向路中中心碾压压，在设设超高的的平曲线线段，由由内侧路路肩向外外侧路肩肩进行碾碾压。碾碾压遵循循由低到到高、先先轻后重重、先慢慢后快的的原则。先用振振动压路路机关闭闭振动错错1/33轮进行行稳压，由由人工配配合及时时填补不不平整部部位，再再由振动动

27、压路机机振压，最最后由静静压路机机逐步压压实成型型。严禁禁压路机机在已完完成或正正在碾压压的路段段上调头头或急刹刹车，保保证稳定定土表面面不受破破坏，压压路机碾碾压时，每每碾压段段折回的的位置呈呈阶梯形形，不能能位于同同一断面面上。碾碾压过程程中，设设专人检检测平整整度，不不合格处处用人工工整平，然然后继续续压实。碾压过过程中，如如出现软软弹、松松散、起起皮等现现象，及及时翻开开重新拌拌和或换换料，使使其达到到质量要要求。8、接缝缝处理每天的工工作缝做做成横向向接缝。下次施施工前先先将未经经压实的的混合料料铲除，再再将已碾碾压密实实且高程程符合要要求的末末端挖成成一横向向（与路路面垂直直）向下

28、下的断面面，然后后再摊铺铺新的混混合料。为消除除纵向接接缝，采采用两台台摊铺机机双机联联合摊铺铺作业，两两台摊铺铺机前后后相距110m-15mm同时进进行。9、养生生保湿养生生，养生生期不少少于7dd，汽车车洒水的的方式养养生，养养生期间间，封闭闭交通。10、质质量检测测基层完成成后，按按评定标标准对其其进行全全面检测测、评定定。附表 水泥稳稳定级配配碎石基基层施工工工艺框框图运输成品混合料按配合比拌和集料拌合料质量自检，监理检测上料过筛材料准备、水源接至拌合设备材料质量检查，混合料配合比报监理审批进行下一道工序养生质量自检报监理验收碾压整型摊铺摊铺机就位设置标高控制线培路肩测量放线清扫垫层验

29、收底基层 (五)、道路路砌筑侧侧石及隔隔离带侧石及隔隔离带施施工以人人工砌筑筑为主，包包括全部部工作内内容。具具体施工工步骤为为：首先先检查进进场侧石石、隔离离带质量量是否符符合设计计要求进行施施工放样样(每110m挂线)人工开开挖沟槽槽安砌侧侧石、隔隔离带后背填填料回填夯夯实勾缝路缘石安安砌稳固固，缝宽宽均匀，勾勾缝密实实。路缘缘石线条条直顺，标标高一致致，曲线线圆滑，整整洁美观观。埋砌砌稳固，顶顶面平整整，勾缝缝密实均均匀，无无杂物污污染。11、按按路边石石尺寸立立模，现现场浇注注，注意意养护。(六)、下封层层施工路缘石铺铺筑完成成后，做做好遮盖盖，开始始下封层层施工。下封层层施工前前须全

30、面面清扫下下承层，清清除下承承层表面面松动颗颗粒，重重点检验验标高、平整度度、全面面成型（无无松散、无浮尘尘）。平平整度超超限处用用铣削机机平，如如有浮灰灰和松散散处必须须加以处处理才能能进行下下封层施施工。施施工时先先在基层层上洒水水保持湿湿润，在在按照设设计要求求在基层层上均匀匀洒布封封层乳化化沥青。待其渗渗透一段段时间后后，并采采用设计计要求的的透层矿矿料按用用量均匀匀洒布，配配备沥青青洒布车车2 台，并并按规范范做好养养护工作作。具体体操作步步骤如下下：1、除基基层表面面所有的的残杂物物，然后后洒水湿湿润。2、按设设计用量量两次均均匀的洒洒布，两两次总量量为基质质沥青11.01.11k

31、g/m2。3、撒石石屑：在在第一次次喷洒乳乳化沥青青后，集集料用量量按照224m3/10000mm2撒布。4、碾压压：石屑屑撒布后后，用668吨钢轮轮压路面面先静压压1遍，再再用810吨轮轮胎式压压路机压压一遍。5、养护护：碾压压完毕后后，封闭闭交通七七天，必必须行驶驶的施工工车辆最最少在112小时时后才可可上路，并并限速行行驶5kkm/hh。下封层施施工工艺艺框图 下封封层施工工工艺框框图材料准备、沥青加温沥青洒布车运输沥青材料检验报监理审批测量放线（边缘线）处理接头喷洒下封层自检并上报监理验收封闭交通整型及整平养护进行下一道工序清扫基层监理验收基层（七）、道路沥沥青砼面面层施工工方案本项内

32、容容是在验验收合格格的基层层上均匀匀喷洒粘粘层油，并并铺好土土工布后后进行，按按照设计计图纸的的要求和和监理工工程师的的指示进进行铺筑筑。1、摊铺铺和压实实设备（1）沥沥青混合合料摊铺铺机先用用一次可可摊铺路路面全幅幅或半幅幅的进口口自动摊摊铺设备备，并能能够对沥沥青砼进进行初步步压实。（2）摊摊铺混合合料时，控控制摊铺铺机能按按照与满满意地摊摊铺混合合料相协协调的前前进速度度运行。（3）压压实机械械选用双双钢轮和和振动压压路机配配套联合合使用，按按合理的的压实工工艺进行行组合压压实。并并配备振振动夯板板，人工工热夯等等小型机机具，以以用于压压路机不不便进行行压实的的地方。2、拌和和热拌沥青青

33、混合料料的拌制制，采用用拌和机机械在沥沥青拌和和站拌制制。沥青青拌和站站设在广广德县经经济开发发区。沥青采用用导热油油加热，拌拌合料出出厂温度度控制在在12551600。沥青青混合料料应均匀匀一致,无花白白、无结结团成块块或严重重的粗细细分离现现象，不不合要求求不准使使用。3、混合合料的运运送（1）运运输能力力比拌和和能力和和摊铺速速度略有有富余，开开始摊铺铺时在施施工现场场等候卸卸料的运运输车不不少于55辆。（2）已已经离析析或结成成团块，以以及低于于规定的的铺筑温温度或被被雨水淋淋湿的混混合料都都予以废废弃。4、混合合料的摊摊铺与修修整（1）摊摊铺混合合料之前前，对下下层进行行检查，并并取

34、得监监理工程程师的批批准，同同时按要要求铺洒洒沥青粘粘层和土土工布。（2）沥沥青混合合料的摊摊铺厚度度的压实实系数通通过试验验路段确确定。（3）连连续稳定定的摊铺铺是提高高新铺路路面平整整度的重重要措施施，摊铺铺机的摊摊铺速度度根据拌拌和机产产量，施施工机械械配套情情况及摊摊铺层厚厚度，宽宽度进行行调整选选择，做做到缓慢慢、均匀匀、不间间断的摊摊铺。摊摊铺过程程中不能能随意变变换速度度，避免免中途停停顿，防防止铺筑筑厚度、温度发发生变化化，影响响摊铺质质量。（4）在在机械不不能摊铺铺和修整整的地方方，用手手动的工工具来摊摊铺和整整修。5、混合合料的压压实（1）当当沥青混混合料摊摊铺，整整平并对

35、对不规则则表面修修整后，随随后对其其进行全全面的均均匀的压压实。（2）当当混合料料处于合合适状态态，碾压压不会引引起过分分位移，开开裂或推推移进行行碾压。（3）根根据为使使混合料料在良好好工作状状态时为为达到要要求的压压实度的的要求确确定碾压压顺序和和压路机机的型号号。（4）碾碾压从一一边或一一侧开始始，并在在纵向平平行于路路中线进进行，根根据机械械型号确确定重叠叠宽度。（5）沥沥青混合合料开始始碾压的的温度，正正常施工工不低于于1100，不超超过1665。低温温施工不不低于1120，不超超过1775。碾压压终了温温度为770。（6）路路面成形形后未冷冷却之前前禁止车车辆通行行，防止止杂物落落

36、在新铺铺路面上上。（7）保保持车轮轮与沥青青路面之之间湿润润，防止止粘结。6、取样样和试验验按照招招标文件件和施施工技术术规范的的要求测测定集料料级配和和沥青含含量、压压实度、厚度、平整度度、抗滑滑、中线线偏位、纵断高高程、宽宽度和横横坡的检检测，各各项检测测结果均均上报监监理工程程师。7、外观观鉴定标标准施工完成成后的沥沥青砼表表面平整整密实，无无泛油、松散、裂缝、粗细集集料集中中等现象象，无明明显碾压压轮迹，接接缝紧密密平顺，面面层与路路缘石及及其结构构物衔接接平顺，无无积水现现象。沥青面层层施工工工艺框图图材料质检，混合料试验报监理验收交通管制拌和料质量自检，监理检测按配合比拌和各种材料

37、装载机装料入拌和设备，沥青泵入拌和设备自卸车运输成品混合料材料准备、沥青加温进行下一道工序质量自检报监理验收测定压实度初压：振动压路机(静力)复压：振动压路机(振动)终压：轮胎压路机(静力)测量定线设置标高控制线沥青摊铺机就位摊铺清扫基层验收透油层（八）、道路人人行道施施工方案案人行道环环保砖铺铺砌以人人工施工工为主，施施工步骤骤：宕渣渣回填路床床碾压混凝凝土垫层层水泥泥砂浆铺砌砌耐火砖砖。（1）宕宕渣回填填路床床碾压混凝凝土垫层层水泥泥砂浆铺砌砌耐火砖砖。（2）耐耐火砖铺铺砌耐火砖铺铺砌必须须平整、稳定、灌缝饱饱满、横横竖缝顺顺直，无无翘动现现象。人行道面面层与其其它构筑筑物应接接顺，无无积

38、水现现象。第三章 管网分部部分项工工程主要要施工方方法（一）、测量根据设计计院提供供的总平平面图作作出测量量控制网网，定出出管沟轴轴线点控控制。高高程根据据甲方提提供至少少两点采采用闭合合测验改改线控制制管沟高高程。（二 ）、沟槽开开挖1）、管管沟开挖挖及排水水基坑开挖挖由机械械施工队队负责实实施，以以挖掘机机开挖为为主，人人工开挖挖为辅。1、开挖挖前应按按设计要要求进行行施工测测量放样样。通过过坐标点点、路中中线里程程桩放出出管道的的中心点点，在管管道纵向向定出基基坑开挖挖边线，并并测出开开挖深度度，加强强桩点维维护，确确保日后后复测顺顺利进行行。2、做好好坑内、坑外的的排水，在在坑内应应开

39、挖集集水沟，并并通过集集水井将将地下水水抽至地地面临时时排水系系统。3、采用用自卸汽汽车配合合挖掘机机开挖的的运输方方式，将将开挖出出来的土土及时运运至事先先联系好好的弃土土场，次次要交通通位置可可堆放弃弃土，待待管沟施施工完后后用于回回填。对于地质质条件较较好且埋埋深浅的的管线，我我公司将将采用放放坡开挖挖，放坡坡系数纬纬1：00.755.4、地质质条件差差的管段段，须采采取取土土方进行行管沟支支护。5、当挖挖至设计计标高时时，应进进行地基基尺寸轴轴线偏差差检查验验收，并并观察地地基承载载力，如如地基承承载力不不够时，立立即报监监理工程程师和甲甲方酌情情处理。2）、管管沟土方方开挖施施工 1

40、、沟槽槽开挖采采用挖掘掘机开挖挖。 2、沟槽槽开挖质质量应符符合下列列规定：（1）不不扰动天天然地基基或地基基处理符符合设计计要求；（2）槽槽壁平整整，边坡坡坡度符符合施工工设计的的规定；（3）沟沟槽中心心线每侧侧的净宽宽不应小小于管道道沟槽底底部开挖挖宽度的的一半；（4）槽槽底高程程的允许许偏差：开挖时时应为-20mmm；开开挖石方方时应为为-2000mmm.（三）、管节安安装安装时，管管身要垫垫稳，管管底坡度度不能出出现倒流流水，缝缝宽要均均匀，而而且管道道内不得得有泥土土、砖、石、砂砂浆等物物，逐节节在安装装后清理理干净。为避免沙沙在管内内淤积，使使排水畅畅通，要要严格控控制相邻邻管节之

41、之间的内内底错口口，不合合格的要要予了处处理，31 胶圈在在使用前前检查是是否均匀匀，是否否有断裂裂和破损损处，如如有缺陷陷不得使使用。32胶胶圈在上上口时，一一定要均均匀、缓缓慢、平平直将管管拉进，拉拉力必须须均匀。33待待管道安安装好后后，再从从管内对对承插处处的硬性性胶圈进进行检查查，如发发现不均均匀时，重重新进行行安装，只只有均匀匀密封后后，才能能进行下下一根管管的安装装。（四）、土方回回填回填土采采用机械械配合人人工回填填，检验验合格后后再进行行上一层层施工1、沟槽槽回填时时，应符符合下列列规定：（1）、砖、石石、木块块等杂物物应清楚楚干净；（2）、采用明明沟排水水时，应应保持水水沟

42、畅通通，沟槽槽内不得得有积水水；（3）、采用井井点降低低下水时时，其动动水位应应保持在在槽底以以下不小小于0.5m。2、管沟沟回填土土或其他他材料的的压实，应应符合下下列规定定：（1）回回填压实实应逐层层进行，且且不得损损伤管道道；（2）管管道两侧侧和管道道顶以上上50ccm范围围内，应应采取轻轻夯实，管管道压实实面两侧侧压实面面高差不不应超过过30ccm；（3）管管道基础础为土弧弧基础时时，管道道与基础础之间的的三角区区应填实实。压实实时，管管道两侧侧应对称称进行，且且不得使使管道位位移或损损伤；（4）同同一沟槽槽中有双双排或多多排管道道但基础础底面位位于同一一高程时时，管道道之间的的回填压

43、压实应与与管道与与槽壁之之间的回回填压实实对称进进行；（5）同同一沟槽槽中有双双排或多多排管道道但基础础底面高高程不同同时，应应先回填填基础较较低的沟沟槽；当当回填至至较高基基础底面面高程后后，再按按上款规规定回填填；（6）分分段回填填压实时时，相邻邻段的连连接茬应应呈接梯梯形，且且不得漏漏夯；（7）采采用木夯夯、蛙式式夯等压压实工具具时，应应夯夯相相连；采采用压路路机时，碾碾压的重重叠宽度度不得小小于200cm。3、检查查井、雨雨水口及及其他井井室周围围的回填填，应符符合下列列规定：（1）、现场浇浇注混凝凝土或砌砌体水泥泥砂浆强强度应达达到设计计规定；（2）、路面范范围内的的井室周周围，应应

44、采用砂砂卵石回回填。（3）、井室周周围的回回填，应应于管道道沟槽的的回填同同时进行行；当不不便同时时进行时时，应留留台阶形形接茬；（4）、井室周周围回填填压实时时应沿井井室中心心对称进进行，且且不得漏漏夯；（5）回回天填材材料压实实后应于于井壁紧紧贴。（五）、砖砌检检查井1、砖砌砌检查井井应负符符合下列列规定：（1）、墙体宜宜采用五五顺一丁丁砌筑法法，但底底皮与顶顶皮均应应丁砖砌砌筑；（2）、墙体有有抹面要要求时，应应在砌筑筑时将挤挤出的砂砂浆刮平平；墙体体为清水水墙时，应应在砌筑筑时搂出出深度110cmmm的凹凹缝。2、砌筑筑或装配配式钢筋筋混凝土土预制盖盖板应采采用水泥泥砂浆。水泥标标号不

45、应应低于332.55号；砂砂宜采用用质地坚坚硬、级级配良好好而洁净净的中粗粗砂，其其含泥量量不应大大于3%；渗用用防水剂剂或防冻冻剂时，应应符合国国家现行行有关防防水剂或或防冻剂剂标准的的规定。3、水泥泥砂浆的的配制及及应用应应符合下下列要求求：（1）、砂浆应应按设计计配合比比配制；（2）、砂浆应应搅拌均均匀，稠稠度符合合施工设设计规定定；（3）、砂浆拌拌合后，应应在初凝凝前使用用完毕。使用中中出此案案泌水时时，应拌拌合均匀匀后再用用。4、砂浆浆试块的的留置与与抗压强强度试块块的评定定应符合合下列要要求：（！）、每砌筑筑1000m3时时，或每每砌筑段段、安装装段，留留取砂浆浆试块不不得少于于一组，每每组3块块。当砌砌筑不足足1000m3时时，亦应应留取一一组试块块，3个个试块应应采取自自同盘砂砂浆；（2）、试块抗抗压强度度的评定定：同标标号砂浆浆各组试试块强度度的平均均值不应应低于设设计规定定；任意意一组试试块强度度不得低低于设计计抗压强