019轻骨料混凝土现场拌制工艺(DOC5页)2580.doc
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1、轻骨料混混凝土现现场拌制制1 范范围本工艺标标准规定定了轻骨骨料混凝凝土现场场拌制的的施工准准备、操操作工艺艺、质量量标准和和质量验验收资料料等。本工艺标标准适用用于工业业与民用用建筑的的轻骨料料混凝土土的现场场拌制。2 施施工准备备2.1 材料及及主要机机具:2.1.1水泥泥:水泥泥的品种种、标号号、厂别别及牌号号应符合合混凝土土配合比比通知单单的要求求。水泥泥应有出出厂合格格证及进进场试验验报色。2.1.2砂:砂的粒粒径及产产地应符符合混凝凝土配合合比通知知单的要要求。砂砂中含泥泥量;当当混凝上上强度等等级C300时,其其含泥量量应3%;混混凝土强强度等级级C330时,其其含泥量量应5%。
2、砂砂中泥块块的含量量(大于于5mmm的纯泥泥):当当混凝土土强度等等级C300时,应应1%;混凝凝土强度度等级C300时,应2%。砂砂应有试试验报告告单。 2.11.3轻轻粗细骨骨料:轻轻粗细骨骨料(陶陶粒或浮浮石等)的的品种、粒粒径、产产地应符符合混凝凝土配合合比通知知单的要要求。轻轻粗细骨骨料应有有出厂质质量证明明书和进进场试验验报告。必必须试验验的项目目有:粗粗细骨料料筛分析析试验;粗细骨骨料堆积积密度;粗骨料料筒压强强度;粗粗骨料吸吸水率试试验。轻粗骨料料的级配配应符合合表4-30的的要求,其其自然级级配的空空隙率不不应大于于50%。其最最大粒径径不宜大大于200mm。其其含泥量量不大
3、于于2%。轻粗骨科科的级配配表4-30筛孔尺寸寸dminn(5)1/2ddmaxx(10)dmaxx(20)2dmaax(220)圆球型的的及单一一粒级累积筛余余90不规定100普通型的的混合级级配按重量计计9030770100碎石型的的混合级级配(%)9040660100轻砂细度度模数不不宜大于于4.00,其大大于5mmm的累累计筛余余量不宜宜大于110%(按按重量计计)。轻粗细骨骨料的堆堆积密度度,轻粗粗骨料的的筒压强强度及强强度等级级应符合合设计要要求。轻砂和天天然轻粗粗骨料的的吸水率率不做规规定;其其它轻粗粗骨料的的吸水率率1h不大大于222%。 2.11.4 水:宜宜采用饮饮用水。其
4、其它水质质必须符符合混混凝土拌拌合用水水标准(JGJ63一89)的规定。2.1.5 外外加剂;所用轻轻骨料混混凝土外外加剂的的品种、生生产厂家家及牌号号应符合合配合比比通知单单的要求求。外加加剂应有有出厂质质量证明明书及使使用说明明,并应应有有关关指标的的进厂试试验报告告。国家家规定要要求认证证的产品品,还应应有准用用证件。外外加剂必必须有掺掺量试验验。 2.11.6混混合材料料(目前前主要是是掺粉煤煤灰):所用混混合材料料的品种种、生产产厂家及及牌号应应符合配配比通知知单的要要求。混混合材料料应有出出厂质量量证明书书及使用用说明,并并应有进进场试验验报告。混混合材料料必须有有掺量试试验。 2
5、.1.77 主要要机具:砂轻混混凝土宜宜优先采采用强制制式搅拌拌机,也也采用自自落式搅搅拌机。全全轻混凝凝土应采采用强制制式搅拌拌机。计计量设备备一般采采用磅秤秤或电子子计量设设备。水水计量可可采用流流量计、时时间继电电器控制制的流量量计或水水箱水位位管标志志计量器器。上料料设备如如双轮手手推车、铲铲车、装装载机及及粗、细细骨料贮贮料斗和和配套的的其它设设备。现现场试验验器具,如如坍落度度测试设设备、试试模等。 22.2作作业条件件: 2.22.1 试验室室已下达达轻骨料料混凝土土配合比比通知单单,并将将其转换换为每盘盘实际使使用的施施工配合合比,并并公布于于搅拌配配料地点点的标牌牌上。2.2
6、.2 所所用的原原材料经经检查,全全部应符符合配合合比通知知单所提提出的要要求。 2.2.33 搅拌拌机及其其配套的的设备运运转灵活活、安全全、可靠靠。电源源及配电电系统符符合要求求,安全全可靠。 2.22.4 所有计计量器具具必须有有检定的的有效期期标识。地地磅下面面及周围围的砂、石石清理干干净,计计量器具具灵敏可可靠,并并按施工工配合比比设专人人定磅。 22.2.5 管管理人员员向作业业班组进进行配合合比、操操作规程程和安全全技术交交底。 2.2.66 需浇浇筑轻骨骨料混凝凝土的工工程部位位已办理理隐检、预预检手续续,轻骨骨料混凝凝土浇筑筑的申请请单已经经有关管管理人员员批准。 2.2.7
7、7 新下下达的轻轻骨料混混凝土配配合比,应应进行开开盘鉴定定。开盘盘鉴定的的工作已已进行并并符合要要求。3 操操作工艺艺 3.11 基本本工艺流流程:轻骨料混混凝土生生产基本本工艺流流程图3.2 原材料料的堆放放与贮存存: 3.22.1轻轻粗骨料料应按粒粒级堆放放,且应应有防雨雨和排水水措施,以以防止含含水率变变化。混混合粒级级堆放时时,堆料料高度一一般不宜宜大于22m,以以防大小小颗粒离离析,级级配不均均。若与与普通骨骨料混合合使用时时,应使使轻重骨骨料分别别贮放,严严禁混杂杂,以保保证配料料准确。3.2.2水泥泥、掺合合料、外外加剂应应贮放于于防雨、防防潮的库库房,以以防止水水泥硬结结,掺
8、合合料含水水率变化化,粉状状外加剂剂失效,液液体外加加剂浓度度变化。3.3原原材料计计量与抽抽检计量量:3.3.1轻粗粗细骨料料计量:宜采用用体积计计量,亦亦可采用用重量计计量,但但必须严严格检测测骨料的的含水率率,去除除其规定定含水率率以外的的水的重重量,以以保证配配料准确确。普通通砂采用用重量计计量。体体积计量量时,必必须使用用专用计计量手推推车或专专用体积积计量器器,每盘盘要严格格计量。采用重量量计量,使使用手推推车时,必必须车车车过磅,卸卸多补少少。有贮贮料斗及及配套的的计量设设备,采采用自动动或半自自动上料料时,需需调整好好斗门开开关的提提前量,以以保证计计量准确确。轻粗细骨骨料计量
9、量的允许许偏差3%。3.3.2水泥泥计量:采用袋袋装水泥泥时,必必须按进进货批随随机抽查查计量。一一般对每每批进场场的水泥泥应抽查查10袋的的重量,并并计算平平均每袋袋的实际际重量。小小于标定定重量的的要开包包补足,或或以每袋袋水泥实实际重量量为准,调调整粗细细骨料、水水及其它它材料的的用量,按按给定配配合比重重新确定定每盘施施工配合合比。采采用散装装水泥时时,应每每盘精确确过磅计计量。水水泥计量量的允许许偏差应应2%。3.3.3外加加剂及混混合料计计量:对对手袋装装粉状外外加剂和和混合料料,应按按每批进进场抽查查10袋重重量,并并计量每每袋平均均重量,小小于标定定重量要要补足。对对于散装装或
10、大包包装外加加剂,应应按施工工配合比比每盘用用量预先先在其存存放处进进行计量量,并以以小包装装形式运运到搅拌拌地点备备用。液液态外加加剂要随随用随搅搅拌,并并用比重重计检查查其浓度度,用量量筒计量量。外加加剂及混混合料的的计量允允许偏差差应2%。3.3.4搅拌拌用水必必须盘盘盘用流量量计量器器读数计计量,或或用水箱箱水位管管标志计计量器。其其每盘计计量允许许偏差2%。3.4 轻骨料料混凝土土拌制的的投料工工艺程序序: 3.44.1 轻骨料料吸水率率小于110%的的混凝土土拌制,宜宜采用二二次投料料工艺程程序。即即将粗细细骨料投投入搅拌拌机内与与1/22用水量量先拌合合约1mmin,再再加入水水
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