2×33000KVA硅铁冶炼电炉启动试生产方案1153.docx
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1、石嘴山市市惠义冶冶金工贸贸有限公公司23330000KVAA硅铁冶冶炼电炉炉启动试试生产方方案为了确保保公司22330000KKVA矿矿热炉硅硅铁冶炼炼电炉的的正常启启动和安安全生产产生产运运行,自自20110年33月初以以来,在在公司总总经理的的正确决决策和领领导下,从从电炉厂厂房的设设计、冶冶炼参数数的确定定、设备备的选型型、材料料的选用用、电炉炉结构的的设计、电电气设备备的配备备等诸多多方面都都高标准准、严要要求。确确保一流流的配备备和选用用。目前前2330000KKVA电电炉已初初具启动动远行的的条件,但但为了电电炉启动动前应具具备的条条件、电电炉启动动后应进进行的步步骤、电电路正常常
2、运行应应达到的的目标和和指标。具具体安排排部署如如下:一、2330000KKVA矿矿热硅铁铁炉启动动前应具具备的条条件:原原料是基基础、设设备是条条件、技技术是保保证、操操作是关关键。1、 启动前原原料储备备:合格硅石石80000吨、木木柴1000吨、合合格兰碳碳40000吨、大大块焦炭炭1600吨、合合格钢屑屑8000吨、合合格氧化化铁皮8800吨吨、电极极糊1#密闭糊糊1600吨、223525 mmm电极极壳板116吨、18220 mmm电极极壳筋板板8吨、32螺螺纹钢660880吨、202.75焊管6吨、堵炉头4吨、383.5无缝钢管2吨、383.5无缝钢管2吨、28螺纹钢2吨、干泥20
3、吨、氧气60瓶、以及其它工具、用具、劳保用品等。2、 设备是条条件:2.1、0.00米设备情况环保除尘尘装置系系统:配配料系统统(筛网网、皮带带机、开开关、护栏、配料控控制室、电气系系统及变变频启动动系统、主令开开关及上上下限位位系统、称称重系统统、称重重仓调试试先后顺顺序下料料调试)、上料料称、上上料车、出铁系系统、烧穿器器母线开开关、烧穿器器挡墙、支架、轨道、硅水包包车的砌砌筑烘干干、牵引车车、吊包架架支架、吊具、吊盘、过铁称称、电气控控制系统统、铸模模锭池等等。水循环系系统:循环水水池、黄河水水池、炉变冷冷却水池池的清理理及注水水、进水口口出水口口的规范范、水处理理器室内内的清理理规范、
4、符合规规范的管管道吊架架支架、各各关键部部位压力力的显示示、 电电气系统统验收以以及其它它工具和和用具的的配备。2.2、55.8米米设备情情况炉体砌筑筑的校核核、启动前前电极烘烘烤花栏栏的制作作、炉膛内内底、炉壳以以及电极极底部的的防护层层、电极极极心园园位置的的校正、测测量和论论证;矮矮烟罩四四周炉门门的规范范、电极密密闭圈的的规范、捣炉机机的安装装调试、炉门提提升机的的校正验验收、吊挂、电水系系统的绝绝缘、电极位位置的进进一步调调整、炉前操操作台的的确认、炉前下下料管的的操作台台控制确确认、料管位位置的调调整、炉门排排烟系统统地规范范、短网系系统的进进一步确确认处理理、所有悬悬挂悬吊吊对升
5、降降电极的的行程进进一步确确认(短短网、水管、胶管长长度); 炉口口排烟围围板的制制作安装装(3.0/11.8毫毫米钢板板制作)。2.3、110.88米设备备情况电炉变定定位、油水冷冷却器的的定位、短网窗窗口的封封闭、电气系系统接地地规范、油水冷冷却器系系统的调调试、水管管管路定位位规范、高压室室及线路路试运行行的确认认。2.4、118.66米设备备情况 电电极密封封圈的定定位、液液压及支支架固定定符合规规范并确确认;烟烟管支架架、烟囱囱防火、隔隔热措施施;低压压配电室室电源的的确认、操操作规范范的确定定、防护护网验收收;电容容器安装装、调试试、及防防护网的的安装、接接地网的的可靠确确认工作作
6、;液压压室调试试运行、防防火工作作验收检检查。 2.55、 223.66米设备备情况卷板机、剪剪板机、55T天车车、5TT提升机机,所有有设备润润滑保养养的确认认、所有有低压线线路的确确认、所所有液压压系统的的确认、所所有高温温、危险险部位(易燃、易易爆、易易漏、易易堵)的的进一步步确认检检查。3、操作作是关键键 在上述述一、二二项工作作进行整整改和确确认没有有问题以以后便可可进行启启炉操作作;1、烘烤烤电极制作花栏栏3个,内内圈直径径13550 mmm、外外圈外径径26000 mmm。用用28 mm螺螺纹钢做做横筋,高高度27700 mm。外外圈周围围间距1100 mm,需需要700根。其其
7、中间添添加l00吨焦碳碳,粒度度l0003000 mmm。外外围及周周围用大大块木柴柴填充至至炉膛深深度的二二分之一一即13300 mm。等等待启炉炉点火指指令。2、添加加电极糊糊电极糊的的添加有有专人负负责监督督检查指指挥进行行。电极极糊粒度度:51500mm。 操作程程序如下下:电极糊糊运至五五楼;倒在干干净的地地坪上将将501500 mmm粒度选选出;将选出出的5001550 mmm粒度度电极糊糊加入电电极筒;添加高高度控制制在电极极把持筒筒法兰处处;禁止将将电极糊糊粉末及及杂质加加入电极极筒内。3、点火火烘烤电电极 按照公公司指令令,准时时点火烘烘烤电极极。先将将50公公斤柴油油和煤油
8、油均匀的的泼洒在在木柴上上,然后后点火。充充分的让让木柴烘烘烤焦碳碳,将焦焦炭点燃燃达到烘烘烤电极极目的。 烘烤电电极的操操作要求求:控制好好火势及及温度,让让火势和和温度沿沿电极上上下四周周逐渐均均匀;控制好花花栏位置置,防止止花栏歪歪斜、不不正、软软腰、散散架影响响加碳、烘烘烤电极极温度的的均匀分分布和烘烘烤质量量;及时加加碳,及及时清理理死灰,及及时引火火,积极极确保人人身安全全,确保保电极温温度均匀匀分布;烘烤时时间l220小时时。4、清理理烘烤料料 电极用用花栏焦焦炭烘烤烤1200小时以以后电极极外壳已已经基本本烧硬需需清除烘烘烤料。三三班组分分三向作作业,在在8小时时内清理理完毕及
9、及时拉运运至料场场冷却处处理。 操作要要求如下下:准备33米长梯梯子三件件,每班班一个;准备铁铁锹366把,每每班l22把,准准备料车车6台,每每班2辆辆;准备焊机机3台,每每班一台台,准备割割枪3把把,每班一把把 ;准备毛毛巾366条,每班ll2条,准备饮饮料6箱箱;准备风风机三台台,每班班l台;准备其其它隔热热用品如如石棉板板、石棉棉布等。5、电烘烘、送电电及投料料视电极烘烘烤情况况确定电电烘时间间。如电电极烘烤烤情况不不佳必须须进行电电烘过程程,电烘烘时间约约1836小小时。如需电烘烘的操作作:炉膛膛清理干干净无误误后,先先检查确确认电气气设备及及绝缘良良好后空空投送电电三次,每每次五分
10、分钟,间间隔五分分钟。空投送电电正常后后的投料料操作: 1、先先将三根根302(双双拼)长长4米的的钢棒按按三角形形排列搭搭接在三三根电极极底部处处(炉底底),上上面铺一一层1000毫米米厚的兰兰碳,直直径56m范范围,并并在三相相电极底底部隆起起约5000 mmm。以以便电极极下行接接触料面面引弧,炉炉变二次次电压调调整至1123伏伏。 2、电电烘操作作如下:送电电流流控制在在下限,每每小时送送电量小小于30000度度;及时将冷冷料推至至电极弧弧区,将将电极弧弧区热料料拉出推推至炉墙墙边;电烘的的目的主主要是为为了烧结结电极;当两小小时送电电量大到到100000度度以上即即可进行行下一步步操
11、作。 3、投投料操作作;将炉炉膛内电电烘炉料料清理出出炉膛后后,将电电极抬起起投入混混合料(配料:硅石2200kkg,兰兰碳1118kgg,钢屑屑30kkg)投投至三根根电极底底部。料堆锥锥体底部部边缘联联通后停停止投料料,进行送送电操作作。具体要要求如下下:电压档档位调至至1233V,投投料送电电;强行引弧弧(用钢钢屑若干干引弧)操作,此阶段的操作由干烘与冶炼相结合,主要目的是为了加强电极培烧;操作注意事项:保持在低负荷以防电流过大造成电极承载电流超出负荷造成电极事故。严格控制料面高度,边烧边炼、大火封闭、小火放开,观察电极培烧情况及负荷配送情况,逐渐增火电极承载电流的能力;按照233000
12、KVA电炉冶炼的电耗情况,当耗电量达到1800020000度/时时开始计算出炉时间并做好出炉的准备工作;当送电负荷达到l800020000度/时并持续34小时时出第一炉铁水;依据第一炉铁水的颜色、温度、出铁量判断炉温、溶池温度情况确定第二炉铁水的出炉时间;从第三炉开始两班三炉,依据铁水产量,炉温、铁水温度情况确定每班四炉铁水的出炉时间。二、 电电炉启动动工作应应注意的的问题及及安排部部署此次公司司2330000KKVA硅硅铁冶炼炼电炉的的启动工工作,是是对公司司全体工工作人员工作作质量、工工作责任任、人员员素质的的一次检检验,希希望各部部门负责责人,各岗位位操作人人员严肃肃对待。尤其是是电炉启
13、启动前的的安全准备备工作必必须充分分考虑,存存在的问问题和不不足及时时、及早的的查漏补补缺,把安全全隐患消消灭在萌萌芽状态态。必须做做到科学学的分析析论证,进一步步确认设设备运行行的可靠靠性。杜绝工工作马虎虎、不负责责任、大事化化小、小事化化了的错错误思想想意识;必须从从小事着着手、从大处处着眼、从长远远考虑,注重工工作细节节,脚踏实实地的做做好每项项工作。1、工作作部署及及安排:23330000KVAA硅铁冶冶炼电炉炉启动总总指挥由由公司总总经理丁丁惠义担担任,全全面负责责本次试试生产的的各项工工作并对对各部门门的负责责人进行行业绩考考核。 生产厂厂长:翟翟新民一、冶炼炼车间: 主任: 副主
14、任任: 车车间下设设三个冶冶炼班组组:甲班班长长:乙班班长长: 丙班班长长:二、 变电站: 主主任:吴吴惠明 副副主任:袁刚 电电工班班班长:温温吉仓 机机械维修修班班长长:叶建建明三、 安全生产产专责:郑学顺顺四、 质检、化化验:李李继华五、 原料成品品库主任任:王永永山六、 各班组及及岗位设设置、定定岗、定定员。1、冶炼炼班组:定岗110种、定定员300人其中:班班长1人人 炉前工工44=116人 出炉工工4人配电仪表表工:11人 天天车操作作工:11人 配料操操作工:1人配料仪表表工:11人 运运料工:3人 环保操操作工:1人巡视工:1人2、 机械维修修班:定定岗2种种、定员员6人 其其
15、中班长长:1人人 维修操操作工:5人 33、电器器维修班班:定岗岗2种 定员员4人 其其中维修修操作工工:4人人2、项目目组织机机构 整体电电气设备备及机械械设备由由吴惠明明同志负负责,袁袁刚同志志配合好好工作,确保电气和机械设备的安全高效运行。 冶炼车车间由翟翟新民全全面负责责,电炉炉启动前前及启动动后的工工作应及及时、合合理地进进行安排排、检查、核实,确保各各种设备备的安全全有效运运行;考核各各岗位工工作人员员(各班班长、炉炉前工、出出炉工、配配电工、运运料工、天车工工等)的的工作业业绩,并并对各岗岗位人员员进行培培训。 由杨新新忠同志志全面负负责原材材料的采采购及储储存工作作、23300
16、00KKVA电电炉设备备的安全全运行工工作、产产品的质质量监测测及管理理、产品品出入库库登记管管理。三、电炉炉正常运运行应达达到的目目标和指指标按照公司司的安排排和计划划,20012年年7月20日2330000kkvA电电炉点火火启动进进入试生生产阶段段,具体体启动步步骤和时时间及达达到的目目标如下下:1、所有有电气设设备、机机械设备备进入调调试阶段段应达到到如下目目标:a)变电电主线路路1100kv至至电炉厂厂房高压压室由石石嘴山市市供电局局隆鼎电电力公司司负责完完成。b)主厂厂房高压压配电室室引入335kvv线路至至高压进进线柜及及分支计计柜;电容器柜,PPT柜、 CTT柜、炉炉变柜、环环
17、保出线线柜、动动力出线线柜由陕陕西宝光光电力设设备安装装有限公公司完成成。c)炉变变柜至电电炉变AABC相相4000mm铜铜电缆导导线的安安装由陕陕西宝光光电力设设备安装装有限公公司完成成。d)动力力变柜至至动力变变压器AABC相相4000mm铜铜电缆导导线的安安装由陕陕西宝光光电力设设备安装装有限公公司完成成。e)环保保变柜至至环保变变压器AABC相相370mmm铜电电缆导线线的安装装由陕西西宝光电电力设备备安装有有限公司司完成。f)高压压设备的的所有保保护装置置系统由由由陕西西宝光电电力设备备安装有有限公司司完成。g)电容容器柜至至35KKV、118000千法电电容器电电缆导线线的安装装与
18、调试试由陕西西宝光电电力设备备安装有有限公司司完成。h)低压压柜出线线一楼至至五楼总总动力进进线柜安安装由陕陕西宝光光按用电电量设计计、线路及及开关保保护完成成。i)环保保低压变变出线至至环保设设备电气气部分由由由陕西西宝光电电力设备备安装有有限公司司完成。j)一楼楼至五楼楼总动力力进线柜柜至各层层分支设设备负荷荷线路开开关、控制、保护配配备由陕陕西宝光光电力设设备安装装有限公公司完成成。k)环保保系统电电气控制制线路配配制,由四川川鸿图生生态科技技公司配配备并完完成安装装。l)天车车系统电电气控制制,由卫卫华集团团有限公公司银川川分公司司配备并并完成安安装。m)其它它及全厂厂电气设设备的配配
19、备及控控制,应应由陕西西宝光电电力设备备安装有有限公司司完成负负责监工工、检查查、整修修完善,以以达到和和满足冶冶炼生产产要求,确确保生产产安全。n)电气气维修班班应确保保各高、低低压设备备、变压器器、全厂照明及及生活、维修用用电正常常供给,满满足生产产及生活活需要。o)机械械设备试试机调试试必须讲讲求科学学,以满足足生产的的需要。p)水循循环系统统应保持持畅通,杜绝跑跑、冒、滴、漏现象象发生;按工艺艺要求调调整好压压力、流量;各各管路、水路系系统应有有铭牌标标识,便于区区别、控制和操作。q)液压压系统应应安全、正常运运行,杜绝跑跑、冒、滴、漏现象象发生;按工艺艺要求调调整好压压力、流量、速度
20、;管道布布置要便便于控制制,便于操操作,确保其其安全可可靠,以满足足冶炼工工艺的要要求。同同时做好好防火隔隔火措施施,确保安安全生产产。r)配料料系统:称量准准确、混料均均匀、下料顺顺畅,设备完完好、功能齐齐全,提前做做好可靠靠性试验验和论证证工作。s)电极极把持器器系统:绝缘试试验可靠靠,把持筒筒垂直度度调正,23.6米平平台电极极密封圈圈调正,18.6米平平面电极极密封圈圈调正,8.11米平台台电极密密封圈调调正,电极极极心园338000mm位位置调正正,(电极极l4000 mmm、间距118177 mmml8818111mmm,把持持筒16697 mml6998mmm;集电电环绝缘缘试验
21、,压力环油压试验67兆帕无油渗漏,打开抱紧可靠,液压抱紧装置10块瓦调整一致,油压试验813兆帕无油渗漏,打开抱紧可靠,电极糊筒焊接垂直可靠,无电极渗漏的可能;各法兰连接件紧固检查可靠,短网绝缘可靠、短网铜管最小间距确保l5mm以上,矩网夹板可靠,各导电连接可靠、坚固检查确认可靠,矩网铜管与通水电缆卡套连接可靠、紧固可靠、无渗漏水情况。电极把持器系统完全满足冶炼工艺需要。r)封火火套安装准确确无偏斜斜,上下下固定确确保电极极升降时时无位移移和变形形,冷却进进、出水管管路畅通通,封火火套与电电极把持持器及密密封圈的的配合和和使用满满足冶炼炼工艺需需要。s)矮烟烟罩 确保中中心吊管管垂直度度及安装
22、装位置的的安全性性及可靠靠性,99块不锈锈钢中心心盖板之之间焊接接连接,并并用高强强度螺栓栓紧固;9块不不锈钢板板在靠近近中心吊吊管支撑撑处用66个不锈锈钢绝缘缘吊挂加加固,确确保中心心盖板的的可靠性性。上述述工作处处理完后后将矮烟烟罩与盖盖板之间间的缝隙隙用耐火火浇筑料料填平找找正。2、循环环水调试试正常:水泵房房水量、水水压正常常;水处理理器运行行正常,处处理后水水质硬度度在0.6以下下;黄河水水池、循循环水池池、油水水冷却器器水池水水量、水水质、水水位正常常;油水冷冷却器供供水泵工工作正常常,出水水、回水水、分水水正常;电炉部部分:短短网循环环水冷却却正常,烟烟罩、烟烟囱、矮矮烟罩盖盖板
23、、梁柱柱、水循循环冷却却正常,各各活动提提升机部部位胶管管联接正正常,杜杜绝跑、冒、滴、漏现象发生,满足电炉冶炼生产的需要。消防用用水畅通通,化验验室用水水畅通,铸铸包用水水畅通。3、安全全生产管管理启动前前,高低低压控制制设备空空投及实实验完成成三次并并确认可可靠。制制作培烧烧电极花花栏三件件,其中中加入焦焦炭,外外围填充充大块木木柴做好好启炉前前的点火火准备工工作。点火培培烧电极极 961200小时约约5天后后送电,培培烧电极极加冶炼炼生产224小时时内出第第一炉铁铁水,此此后每隔隔4小时时出一炉炉铁水,直直至隔33小时出出一炉铁铁水。争争取l00天内炉炉温及生生产接近近正常。ll5天内内
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