2设备管理检查考核实施细则1196.docx
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1、CQYC/YXK2008-001生产运行科发布 2008-1120实施2008-11-20发布设备管理检查考核实施细则拟制:车煜全审核:张东平 批准: 日期:2008年11月19日新疆油田田公司采采气一厂厂设备管理理检查考考核实施施细则1 范围为规范管管理,提提高我厂厂设备管管理水平平,保证证安全生生产和设设备完好好运行,依依据新新疆油田田公司设设备管理理办法,特特制定本本考核细细则。本细则适适用于采采气一厂厂设备管管理检查查考核。2 设备检查查工作程程序设备检查查按照设设备基础础管理工工作和现现场单机机两项内内容进行行考核。2.1 基础础管理设备基础础管理工工作根据据设备备管理基基础考核核表
2、进进行考核核,见附附录,主主要是对对基层单单位设备备管理机机构的管管理过程程和完成成的指标标情况进进行考核核,此项项内容占占总考核核分的440%。2.2 现场场管理现场设备备单机考考核是根根据对应应的设备备评分表表按照比比例进行行抽查考考核(采采油设备备抽查不不低于33%;注注输设备备不低于于6%;采气设设备不低低于400%),见见附件,设设备不分分大小和和新旧都都按照一一个标准准检查,所所有单机机检查平平均分占占考核总总分的660%。3 检检查方式式3.1 每季季度将组组织设备备检查一一次,并并对检查查出的问问题进行行整改复复查,检检查结果果和整改改复查情情况在厂厂内通报报。3.2 检查查采
3、用多多人参加加现场打打分的方方式,考考核结果果现场通通报检查查单位。-17-设备管理理基础考考核表项 目目内 容容具体考核核要求标准扣分考 核核主要技术术指标1、 设备完好好率2、 设备保养养对号率率3、 设备故障障停机率率4、 重大设备备事故率率961001.550100一项达不不到指标标扣200分第4项扣扣1000分。统计资料料1、 设备运转转记录本本2、设设备保养养记录本本3、设设备履历历本4、设设备台帐帐5、设设备月度度报表1、 记录规范范、齐全全、准确确,上报报及时2、 记录无涂涂改3、 设备数据据库完整整、准确确,与设设备履历历本数据据相符200缺一项扣扣20分;涂改一一处2分分;
4、不准准确一处处5分;漏一处处-5分分;不及及时填写写一处55分;错错误一处处5分设备管理理组织机构构设备管理理小组1、 组织健全全、职责责分工明明确 2、有有活动有有记录 3、有有管理网网络图100缺项扣220分;漏一处处-5分分;错误误一处55分;设备基础础管理工作作1、2、 1、年度度管理规规划及实实施计划划3、2、设备备管理制制度1、 年度管理理有具体体工作计计划(管管理会议议、重点点措施、更更新改造造、每月月设备检检查考核核、培训训练兵、油油水化验验、设备备状态监监测),有有实施记记录2、 加强制度度管理(维维护保养养制、设设备使用用制度、岗岗位责任任制、交交接班制制、巡回回检查制制、
5、操作作规程、油油水管理理制度、资资料档案案管理)100100缺一项扣扣20分漏一处扣扣5分错误一处处扣5分分设备日常常管理1、不听听取主管管部门安安排,发发现问题题迟报、瞒瞒报。22、擅自自改变设设备性能能、结构构、超超参数使使用等。33、设备备调拨、报报废、封封存必须须经过主主管部门门批准.100出现一次次扣100分设备检查查定期组织织设备检检查,有有记录、有有考核、有有评比100缺一项扣扣20分;漏一处处扣5分分;一处处错误55分油水管理理用具清洁洁、有标标识、有有滤网和和密闭加加注器具具,符合合要求,有有化验更更换记录录50一项不符符要求扣扣5分设备保养养设备保养养按期和和等级完完成,禁
6、禁止超保保和漏保保,纪录录内容详详实,符符合要求求50漏保一次次扣10分;超保一一次5分分设备事故故管理及时汇报报沟通、处处理,重重大事故故有分析析、改进进记录50一项不符符要求扣扣10分分;瞒报报扣500配件管理理1、 配件计划划不经主主管部门门审批擅擅自进货货2、 专人管理理,分类类储备,入入库和发发放要有有明细表表,干净净整齐50材料损坏坏扣100分;物物帐不符符一处22分;缺缺一项扣扣10分分;卫生生差、锈锈蚀-55分注:1、扣扣分以本本项扣完完为止。抽油机检检查评分分表项目检查内容容评分细则则标准扣分得分扣 分 原 因因电器 设备备配电箱线 路路执行电气气设备检检查评分分表(YYX1
7、QQ/CJJ0660442-220088)100清 洁主体及各各部位配电箱内内外1、驴头头、支架架、平衡衡块、游游梁、轴轴承座、减减速箱、曲曲柄、连连杆等一一处不清清洁扣55分,刹刹车及减减速器呼呼吸器不不清洁和和堵塞扣扣10分分。2、电电机、配配电箱不不清洁扣扣5分,变变形扣115分。33、刹车车片有油油污扣220分。150润 滑减速箱油油面油品及加加注1、油面面过高扣扣5分,低低扣100分,严严重缺油油扣300分。22、一个个轴承缺缺油扣110分,油油品不对对扣200分。33、减速速箱渗、漏漏油一处处扣5分分。4、刹刹车部位位缺油扣扣10分分。5、电电机缺油油扣200分。150扭 紧紧螺丝
8、松旷旷配件缺损损1、松旷旷一处扣扣5分;关键部部位扣110分(曲曲柄销、连连杆、尾尾轴、支支架螺丝丝、平衡衡重、光光杆卡、电电机、减减速器、悬悬绳器挂挂盘等)。22、缺、损损一处扣扣10分分(护罩罩、护栏栏缺损扣扣30分分;悬绳绳器、驴驴头销、曲曲柄销、连连杆、尾尾轴、光光杆卡、平平衡重、皮皮带轮、曲曲柄旋向向和安全全警示牌牌等标示示扣200分;刹刹车摩擦擦片损坏坏扣300分、)。33、没有有井号牌牌标识扣扣10分分。200调 整刹 车水 平对 中皮带适宜宜运转平衡衡率磨电机风风扇1、刹车车不灵扣扣30分分,行程程不当220分(标标准:总总行程的的2/33),刹刹车失灵灵扣1000分。22、纵
9、横横向水平平每超过过规定11毫米扣扣2分。(标标准:纵纵向00.3%、横向向0.3%)。 3、光光杆对中中达不到到规定每每超过11毫米扣扣5分。(标标准:五五型以下下4、八八型以上上8)。 4、皮皮带轮对对正偏斜斜每超过过规定11毫米扣扣5分。55、抽油油机上下下电流平平衡率达达不到880%(稠稠油600),每每降5%扣100分。66、悬绳绳器偏磨磨扣200分,使使用规格格不对扣扣20分分。7、各各个部件件工作异异常或带带故障运运行的一一处扣110分,关关键部位位扣300分(曲曲柄销、连连杆、尾尾轴、支支架螺丝丝、平衡衡重、光光杆卡、减减速器、电电动机、游游梁不正正等)。88、基础础下沉扣扣2
10、0分分(100mm以以上),严严重下沉沉50分分(200mm间间隙),基基础风化化严重220分,基基础断裂裂50分分。9、基基础间隙隙5mmm以上不不加垫铁铁扣5分分。100、皮带带松一根根5分(全全部松330分),坏坏、缺一根根10分分(联组组皮带按按根数计计)200防腐锈蚀变形形1、主机机应见本本色,一一处锈蚀蚀扣1分分。2、悬悬绳器、备备用曲柄柄孔不防防腐扣110分。100应知应会会设备主要要参数油料常识识1、使用用、保养养、规程程、规范范、参数数一处答答不对扣扣5分。2、本机机使用油油品、数数量答不不全一处处扣5分分。100其他事故隐患患1、发现现曲柄销销脱出、单单臂运行行、电机机缺相
11、扣扣总分2200分分。注:1、本本表评分分为千分分制,扣扣分以本本项分扣扣完为止止。电气设备备检查评评分表检查项目目检查内容容评分细则则标准扣分扣分原因因闸刀2550分1.固定定牢固。各部螺丝紧固不松动。2.操作灵活,使用可靠。3.刀片、夹座接触良好。4.保险管、保险丝符合使用要求。5.电器元件电回路干净。6.元件齐全、完好。7.接地线良好。1.松动动、变形形、不密密闭一项项扣100分。主主回路松松动一处处扣200分,其其它扣110分。2.不灵活活扣200分。3.一组接接触不好好扣100分。4.一个不不合格扣扣20分。5.脏、锈锈、氧化化一处扣扣10分6. 主主要部件件缺一件件扣200分,其其
12、它扣110分。7. 无无接地线线扣200分。404003040304020配电设备备500分1.操作作钮、元元器件牢牢固、齐全、完好。2.线路路各部螺螺丝紧固固。3.线路、元元器件接接触良好好。4.接地线线和跨接接线接触触、固定定良好。5. 接接线端子子、线排排、绝缘缘柱完好好。6. 布线线整齐、符符合要求求。7. 保险险符合要要求。88. 交交流接触触器吸合合良好。9. 电缆缆沟及电电缆敷设设完好。110. 保护装装置整定定值合理理。111.接零零或接地地良好。12.工作状态及空开(操作钮)标识13. 工作时时配电设设备门应应关好。1.松动动一处扣扣10分。部件件缺损一件扣扣20分,存存在事
13、故故隐患扣扣30分。2.主回路路松动一一处扣220分,其其它一处处松动扣扣10分。3.脏、锈锈、氧化化、老化化一处扣扣10分。导线线外露过过长一处处扣100分4.松动动一处扣扣10分。没有有接在设设备本体体上和用用电设备备上扣55分。55.接线端端子坏一一个扣220分,绝绝缘柱坏坏扣400分。6.零乱一一处扣110分。电缆缆管封头头、电缆缆进线护护套坏扣扣5分,没没有扣110分7.一个个不合格格扣200分。8.触点烧伤伤一个扣扣10分,严严重烧伤伤无法启启动扣40分。9.损坏、塌塌露一处处扣200分。110.不符合合要求扣扣10分分,保护护失灵扣扣2000分。11.一一处不合合理扣55分,缺一
14、一处口220分。设备外外壳带电电扣2000分。12.缺一处处扣100分。不不清楚或或错误扣扣20分。13.门门没关扣扣10分,门门坏扣110分。4060040400604040400402002040020电机1550分1.螺丝丝齐全、紧紧固。22.润滑滑油。33.电机机工作正正常(无异响响、超负负荷)。1.缺损损、松动动、脏、锈锈、氧化化一处扣扣10分。2.缺油扣扣40分,变变质、没没油扣880分。3.有问题扣20分。设备备缺相运运行总分分扣2000分。5080020其它1000分1.应知知应会。2.安全操作工具、用具齐全1.不知知道扣330分,错错漏一项项扣10分。2.一项不符符合要求求扣
15、20分。6040泵设备检检查评分分表项目检查内容容评 分 细 则则标准扣分得分扣分原因因清洁标识主机、电电机、底底座设备见本本色,一一处不清清洁扣55分,渗渗漏一处处扣5分,滴漏漏扣100分。50润滑油(脂脂)润滑油(脂脂)不清清洁扣110分,油油料容器器一处不不清洁扣扣10分分。50设备基础础一处不清清洁扣55分,基础础风化缺缺损-110分40设备铭牌牌、工艺艺编号缺一处扣扣10分,设备备旋向标标识没有有扣100分。没有状状态标识识扣200分,错错误扣110分。10润滑过滤油品对路路油品不对对路扣660分。60油面、油油质油面过高高扣5分分,油面面过低扣扣10分分。油品品变质扣扣40分分。6
16、0油嘴、油油盖油嘴坏、缺缺一处扣扣10分。油油桶、油油壶缺盖盖扣100分。40滤网、风风道缺、损、脏脏一项扣扣10分分。40紧固连接固定定损、松关键部位位(底座座、地脚脚、靠背背轮、轴轴瓦盖、大大端盖等等)一处处不合格格扣200分,一一般部位位一处不不合格扣扣5分。70防护罩安安全牢固固护罩松动动一处扣扣5分,缺缺一处扣扣20分分。60调整压力合乎乎要求泵压、平平衡压力力控制合合适平稳稳,一处处达不到到扣100分。40中心对正正径向、轴轴向偏差差超标(0.10)扣30分。60振动振动超过过规定范范围(低低压泵0.110,高高压泵0.006,柱柱塞泵0.330)扣扣40分分。50温度油、水循循环
17、系统统良好,保保持轴承承/轴瓦瓦温度75/65 ,超过过一处扣扣20分分。60仪控仪表未按按规定校校验扣220分,失失灵一处处扣5分分,保护护设定值值不合要要求扣220分。40防腐防腐良好好除螺栓外外,按部部位算,掉掉漆一处处扣5分分。腐蚀蚀一处扣扣2分。50冷却水冷却水质质量必须须符合要要求,不不符合扣扣20分分。50工具其它工具物帐相符符,一处处不符合合扣5分分。无防防爆工具具或不使使用扣110分。30附件、配配件齐全全完好一处不符符合扣55分。20操作人员员素质理论知识识使用、保保养、规规程、油油品品种种及数量量一处答答错5分分。技术术参数答答错一条条5分60实际考核核巡回检查查漏一点点
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- 设备管理 检查 考核 实施细则 1196
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