5S活动推行的技巧与实务1597.docx

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1、5S推行行技巧与与实务课程大纲纲壹、 5S的意意义贰、整理理叁、整顿顿肆、整顿顿实务伍、清扫扫陆、清洁洁柒、教养养捌、5SS推行方方法壹、5SS的意义义5S定义效果目的整理（Seiiri）区分要与与不要的的东西，把把不要的的东西丢丢弃库存量量减少把场地地弄宽并能有效效运用物品不不要丢失失不会在在漏油或或漏气不再浪浪费时间间在找没有不不安全的的情形减低价格格提高效率率 提提高品质质降低故障障安全公害害的保证提高干劲劲整顿（Seiitonn）清扫（Seiiso）使环境无无垃圾污污秽、异异物。维持并并提高设设备的性能能扫除除设备的的重要地地方，并并给予检检查把工作作环境弄弄好消灭灾灾害发生生的原因因

2、清洁（Seiikettsu）教养（Shiitsuukeii）养成遵守守既定的的习惯大意减减少遵守规规定的事事有好的的人际关关系贰、整 理(SSeirri)一、整理理定义：对现场的的材料、物物品进行行分类，不不要和必必要的加加以分开开，同时时处理掉掉不要的的东西。对对机器上上清扫下下来的切切削物，制制定回收收方法，并并遵行处处理。另另外确保保通道顺顺畅。屋屋顶、门门窗、通通道有破破损现象象应即时时处理。二、整理理要领：1去除除不必要要之物。2决定定一个放放置场所所。3要与与不要东东西区分分。 要不要1可再再加工利利用2可检检修再用用3可成成为其它它替代品品4可成成别行业业原材料料5资源源利用：纸

3、、塑塑胶、铜铜、铝、铁、锌-6弃物物：找合合法商处处理按规定手手续办理理报废4要的的物品处处理后放放在木箱箱内或看看得见的的位置作作记号、标标识等，不不要的物物品分类类抛弃于于指定位位置，塑塑胶、生生铁、熟熟铁、铝铝、铜类类申请贩贩卖。三、5SS具体的的活动事事例题 目活 动 事 例例整理层别管理理与发生源对对策1不要要品扫而而空。 6外周围围除草。2洩漏漏、污染染发生源源对策。77仓库库的整理理。3大扫扫除。 8附着渣渣滓，污污垢清除除。4不适适合，破破损处清清理。5洩漏漏、防止止飞散盖盖子、滑槽之研研究。叁、整顿顿（Seeitoon）一、整顿顿定义：在设了生生产所需需物品的的堆处后后，通道

4、道用黄线线（或定定位线用用白线）作作出标志志，物品品不能放放在线外外。不急急用的设设备、工工具，还还能用的的材料，即即使放在在堆放处处，也应应考虑到到能随时时使用而而遵行保保管。物物品的放放置办法法是按大大小、长长短、形形状等分分类。大大的放里里面或下下面，小小的放外外面，不不能直接接放在地地上。要要注意放放得安稳稳，要想想到今后后使用时时，移动动方便。二、整顿顿要领：1排除除找的工作作。2随时时能取得得自己想想要的东东西。3看得得见的管管理。4排除除寻找的的困挠。5将需需要的东东西隔开开，必要要可方便便拿出使使用。6配合合安全、品品质、效效率的摆摆置方法法。 消 三 生锈 无无 不安安全 除

5、 脏乱 不不 不不合理7无 瑕疵疵 三 不不健康 三 危险险 状 不均匀匀 混混入 不 不满情情绪 K 辛苦苦（低效效率） 态态 不不经济5S具体体的活动动事例题 目活 动 事 例例整 顿顿机能的保保管与寻找的排排除1指定定席。包包装状态态放置。2300秒取出出卷宗（取取出、归归档比赛赛）3归档档整理基基准。4画线线、区域域线、整整顿符号号。5没锁锁匙、没没盖子。6先进进先出管管理。7揭示示物，标标示物张张贴。8文字字的书写写方式。9整洁洁化、地地上、直直线上。10机机能的物物品放置置方式材材料、制制品、台台、架工工具、治具、消消耗品、预预备品、私私用品等等。三、整顿顿定位要要决：A：以使使用

6、时间间区分 每每小时放在身身旁、桌桌上、看看板管理理一、经常常使用 每每天用放在周周围、抽抽屉、标标示管理理 每每周用事务柜柜、零件件柜、颜颜色管理理一个月以以内放在架架子二、偶尔尔使用 一个个月以上上放在墙墙边或小小仓库 六个个月到一一年放在仓仓库三、很少少使用 一年年用不到到装箱箱放在地地下室仓仓库并列列表管理理B：以物物品性质质、形状状、大小小区分 易易生锈：放上层层 易易摔破：放下层层（玻璃璃-）一、以性性质区分分 易潮湿湿：放上上层（纸纸箱-） 防震震动：放放下层（天天平、微微测计、精精密仪器器） 轻 的：放上层层 重 的：放下层层圆 形形：固定定 方 形：排列区区隔二、以形形状区分

7、分 长 形：储储 位 短 形：箱 子子 不规规则：箱箱子、篮篮子 零散散短小：容器、盒盒子三、以容容器装的的物品1零散散 22. 短短的、小小的 3 不不规则4工具具 55 螺螺丝 6 折折封（解解）小零零件 肆、整顿顿实务一、 划 线线：区 分色幅度备 注区 隔隔 线线（走道道线）出 入 口 线线通 行 线 虎 纹 黄色黄色黄色黄色1010实 线线虚 线线箭 头头黄黑相间间放置场线在 制 品品作 业 台台烟 灰 缸缸 等不 良 品品白色白色白色白色555实 线线实 线线实 线线实 线线二、地板板油漆：场 所颜 色备 注地板作业区绿 色通 道橙 色休息所蓝 色仓 库灰 色三 标 示（1）单单位

8、别80CMM 60CCM第一课 第第二课 3CMM 400CM 课长：XXXX 组长：YYYY50CMM 30CCM 成成型班35CMM 化妆妆室 20CCM 班长长：（2）机机器别、设设备别（3）区区域别 （4）产产品别 （5）生生产别 （6）工工程别（7）流流程别四 标 语语（1） ISO精精神（2） 5S精神神（3） 品质精神神（4） 交期精神神（5） 产量精神神 25ccm 公MMARKK司 经经营理念念 - 明 今今 品质质政策 日 日日 将 不不 79cmm努 努努 力 力力 找 工工 工 作作 85年年度品质质目标 作 降低低制程不不良率3%ISO990000五 海 报（1） 形

9、象 （2） 观念（3） 士气六 看板板管理XXXXXX公司司看板管管理文化橱窗窗管理活动动生产管理理出勤管理理公司事宜宜品质管理理 看板板管理如如能结合合以下各各项管理理，就能能使看板板充分发发挥其功功能 （11）数据据管理： A：产产量 B：品质 CC：交期期 D：出出勤 E：营业额额 等 （22）目标标管理：A：产量量 B：不不良率 C：客户抱抱怨金额额比率 等目标标（3）日日常管理理：A：自主主审查表表 B：首首件确认认 C：机机器点检检表 等等七 颜色色管理（1） 资料（2） 产品标识识（3） 看板数据据3.5cm公 司MMARKK制造P绿色品管Q蓝色业务S黄色管理M紫色3.5cm编

10、号号30cm17cm档名3.5cm单 位位伍、清 扫（SSeisso）一、清扫扫定义：清扫是整整理、整整顿、的的最后一一环。这这3S做做好了，清清洁也容容易做了。全全体员工工具体分分工，定定期执行行。养成自己己的现场场空间，自自己打扫扫的习惯惯是很重重要的。比比如，垃垃圾掉在地地上了，马马上拾起起，管理理人员更更应如此此。只要要每个人人本者这这种精神行行动。那那么，现现场空间间一定会会经常保保持明亮亮、干净净。二、清扫扫要领：1无垃垃圾，打打扫干净净。2把“污”、“脏”的地方方清除干干净其方方法如下下： A：用手捡捡 B：用破布布、抹布布擦拭 C：用扫把把扫 D：用洗剂剂洗 E：开动清清除机

11、F：用刷擦擦 G：用油漆漆凃 H：清除脏脏污垢的的死角5S具体体的活动动事例题 目活 动 事 例例清 扫清扫点检检与绿 州 化1一分分钟5SS。2个人人分担与与个人机机械。3想办办法容易易清扫点点检 扫除道道具的下下工夫 透明化化。4亮晶晶晶的运运动，擦擦拭运动动手帕作作战。5机能能部位的的5S。 （清清扫重点点处所）6清扫扫点检与与微久陷陷排除。7槽内内与屋上上、天花花板。陆、清洁洁（Seeikeetsoo）一、 清洁定义义：工厂里使使用各种种药液、油油类、这这些东西西常漏在在通道上上，沾在在墙上及及人体上上。另外外工厂里里有很多多废液。作作业时，产产时气体体、蒸气气、灰尘尘等污染染环境。防

12、防止这些些液体的的流出和和除去环环境的污污染，不不仅有利利于安全全，对提提高生产产质量也也是很重重要的。另另外，工工作服、工工作鞋也也应保持持清洁。二、 清洁要领领：1无垃垃圾，合合乎卫生生的，无无公害的的场所。2时常常维持卫卫生状态态。3防止止各种漏漏油、废废油、排排气、灰灰尘机台台上的切切削屑。4照明明设施维维持良好好，创造造明朗清清爽的环环境。5S具体体的活动动事例题 目活 动 事 例例 清 洁 目视视管理与 5SS标准化化1 核对对符号。 18 颜色管管理2 仪表表管理区区域。 119 透透明化3 恒温温标识。 20 噪音振振动防止止4 方向向、回转转标示。 21 排除隐隐藏。5 输送

13、送带尺寸寸标示。 22 5S日日历表6 开关关标示。 23 公园工工厂外周周围7 电压压标示。 美化化8 配管管之色。9 润滑滑符号。10 注注意、危危险色。11 消消防器标标示。12 防防呆标示示。13 责责任者标标识。14 钢钢索管理理。15 点点检符号号。16 精精度管理理标识。17 管管理限界界标示。柒、教 养（SShittsukke）一、 教养定义义： 前44S主要要指自几几的现场场空间，周周围打扫扫干净。教教养就是是经常检查查自己的的日常行行动。教教养就是是在长期期的社会会生活中中形成的。具体体地说就就是，遵遵守公司司制度，遵遵循一般般社会道道德，早早晚要互相问问候、遵遵守时间间、

14、穿戴戴整洁、注注意措辞辞、掌握握在共同同生活中，所所必须的的起码常常识。大大家有教教养，现现场气氛氛融洽，工工作也能顺利利进行。二、 教养要领领： 11工作作现场规规则的遵遵守，守守规定遵遵守标准准养成好好习惯。 22日常常的打招招呼，见见面问好好，注重重服装、仪仪容、礼礼貌，人人人有良好的工工作教导导，言行行表现出出教养，工工作气氛氛融洽，做做好良好好人际关关系。教 养养成习惯惯与创造有规律律的工作场所所要不间断断地教育训练练1 绿州州化。 77 自己己的责任任。2 广播播清扫。 8 电电话、问问候、接接3 一起起广播体体操 待待等教养养教育。 捡烟蒂蒂 9 55S手册册。 1000%出勤勤

15、周期 100 透过过镜片的的认4 安全全鞋穿着着。 知，拍拍照作战战。5 共同同场所管管理。6 异常常处理训训练。5S活动动是排除除浪费的的改善活活动贪一时的的方便造成日后后的不便便 要用55分钟的的工具，结结果花了了30分分钟来找找。花掉5.5/分分*300=1665=1165元元脏乱是人人造成的的，物品不会会自己乱乱，养成好习习惯，一次就做做好，随随手归定定位。捌、5SS的推行行方法一、 推行步骤骤：1海报报宣导。2教育育训练。3成立立5S推推行委员员会及职职掌。4各部部门可先先设定“示范区区”，在渐渐扩全部部门。5评出出“模范单单位”6照相相作战，改改善前后后的照相相，成果果比较。7观摩

16、摩绩优的的部门或或其他的的厂。8各部部门个别别指导。9稽核核评分、列列缺点、缺缺点一览览表予公公布。10统统计分数数时请各各部门提提出缺点点之改善善方法、期期限。11颁颁发红、黑黑旗并拍拍照公布布。12最最后一名名（黑旗旗）部门门，由厂厂长在每每天中午午时专案案辅导该该全部门。二、 5S推行行委员会会组织与与职掌主 任 委 员秘 书委员 委员 委员 委员 主任委员员（总方方针及决决策总指指示）（监监督、审审查、裁裁示、考考核）秘 书 制作作表单、宣宣传、照照相、会会议室准准备茶水水、会议议、考核核员召集、锦锦旗回收收、准备备、待改改进一览览表。委 员 宣传传、改善善、推进进执行、考考核。部门内

17、自自我评价价之查检检表与各各部门诊诊断用之之查检表表一、 整理（各各部门内内自我评评价用）项次查检专家家得分查检状况况1通道状况况0有很多东东西，或或脏乱。1虽能通行行，但要要避开，台台车不能能通行。2摆放的物物品超出出通道。3超出通道道，但有有警示牌牌。4很畅通，又又整洁。2工作场所所的设备备、材料料0一个月以以上未用用的物品品杂乱放放着。1角落放置置不必要要的东西西。2放半个月月以后要要用的东东西，一一齐乱。3一周内要要用，且且整理好好。43日内使使用，且且整理很很好。3办公桌（作作业台）上上、下及及抽屉0不使用的的物品杂杂乱。1半个月才才用一次次的也有有。2一周内要要用，但但杂乱。3当日

18、使用用，但杂杂乱。4桌面及抽抽屉均最最低限度度，且整整齐。4架料状况况0杂乱存放放不使用用的物品品。1架料破旧旧，缺乏乏整理2摆放不使使用的物物品。3物架上的的物品整整齐摆放放。4摆放为近近日用，很很整齐。5仓库0塞满东西西，人不不易行走走。1东西杂乱乱摆放。2有定位规规定，没没被严格格尊守。3有定位也也在管理理状态，但但进出不不方便。4任何人均均易了解解，退还还也简单单。小计二、 整顿（各各部门内内自我评评价用）项次查检专家家得分查检状况况1设备、机机器、仪仪器0破损不堪堪，不能能使用，杂杂乱放置置。1不能使用用的集中中在一起起。2能使用，但但脏乱。3能使用，有有保养，但但不整齐齐。4摆放整

19、齐齐，干净净，最佳佳状态。2工具0不能用的的工具杂杂放。1勉强可用用工具多多。2均为可用用工具，缺缺乏保养养。3工具有保保养，有有定位放放置。4工具采用用目视管管理。3零件0不良品与与良品杂杂放在一一起。1不良品虽虽没即时时处理，但但有区分分及标示示。2只有良品品，但保保管方法法不好。3保管有定定位标示示。4保管有定定位，有有图示，任任何人均均很清楚楚。4图纸、作作业标示示书0过期与使使用中杂杂在一块块。1不是最新新的，但但随意摆摆放。2是最新的的，但随随意摆放放。3有卷宗夹夹保管，但但无次序序。4有目录，有有次序，且且整齐，任任何人都都很快能能使用5文件档案案0零乱放置置，使用用时没法法找。

20、1虽显零乱乱，但可可以找得得着。2共同文件件被定位位，集中中保管。3以事务机机器处理理而容易易检索。4明确定位位，使用用目视管管理任何何人能随随时使用用。 小小计三、 清扫（各各部门内内自我评评价用）项目查检专案案得分查检状况况1通道0有烟蒂、纸纸屑、铁铁屑其他他杂物。1虽无脏物物，但地地面不平平整。2水渍、灰灰尘不干干净。3早上有清清扫。4使用拖把把，并定定期打扫扫，很光光亮。2作业场所所0同上1同上2同上3零件、材材料、包包装材存存放不妥妥，掉地地上。4同上3办公桌、作作业台0文件、工工具、零零件秀脏脏乱。1桌面、作作业台面面满布灰灰尘。2桌面、台台面很干干净整齐齐。3桌面、台台面很干干净

21、整齐齐。4除桌面外外，椅子子及四周周均干净净亮丽。4窗、墙板板、天花花板0任恁破烂烂。1破烂但仅仅应急简简单处理理。2乱贴挂不不必要的的东西。3还算干净净。4干净亮丽丽，很是是舒爽。5设备、工工具、仪仪器0有生锈1虽无生锈锈，但有有油垢。2有轻微灰灰尘。3保持干净净。4使用中防防止不干干净措施施，并随随时清理理。小计四、清洁洁（各部部门内自自我评价价用）项目查检专案案得分查检状况况1通道和作作业区0没有划分分。1有划分，但但不流畅畅。2划线感觉觉还可。3划线清楚楚，地面面有清扫扫。4通道及作作业区感感觉很舒舒畅。2地面0有油或水水1油渍或水水渍显得得不干净净。2不是很平平。3经常清理理，没有有

22、脏物。4地面干净净亮丽，感感觉舒服服。3办公桌作业台椅子架子会议室0很脏乱。1偶尔清理理。2虽有经常常清理，但但还是显显得脏乱乱。3自己感觉觉很好。4任何人都都会觉得得很舒服服。4洗手台厕所0容器或设设备脏乱乱。1破损未修修补。2有清理，但但还有异异味。3经常清理理，没异异味。4干净亮丽丽，还加加以装饰饰，感觉觉舒服。5储物室0阴暗潮湿湿。1虽阴暗，但但有加通通风。2照明不足足。3照明适度度，通风风好，感感觉清爽爽。4干干净净净，整整整齐齐，感感觉舒服服。小计分五、教养养（各部部门内自自我评价价用）项目查检专案案得分查检状况况1日常5S活动0没有活动动。1虽有清洁洁清扫工工作，但但非凡55S计

23、划划性工作作。2开会有对对照S宣宣导。3平常做能能够做得得到的。4活动热烈烈，大家家均有感感受。2服装0穿着脏，破破损未修修补。1不整洁。2纽扣或鞋鞋带未弄弄好。3厂服，识识别证依依规定。4穿着规定定，并感感觉有活活力。3仪容0不修边幅幅又脏。1头发、胡胡须过长长。2上两项，其其中一项项有缺点点。3均依规定定整理。4感觉精神神有活力力。4行为规范0举止粗暴暴，口出出脏言。1衣衫不整整，不守守卫生。2自己的事事可做好好，但缺缺乏公德德心。3公司规划划均能遵遵守。4主动精神神，团队队精神。5时间观念0大部分人人缺乏时时间观念念。1稍有时间间观念，开开会迟到到的很多多。2不原时间间约束，但但会尽力力

24、去做。3约定时间间会全力力去完成成。4约定的时时间会提提早去做做好。小计分表、5SS查检表表（工厂厂现场诊诊断用） 查查检日期期：_ 查查 检 者:_专案查检内容容配分得分缺点事项项（一）整理是否定定期实施施红牌作作战(清清除不必必要品)?5有无不不用或不不急用的的夹治具具、工具具？4有无剩剩料等近近期不用用的物品品？4是否“不必要要的隔间间”影响现现场视野野？4作业场场所是否否明确的的区别清清楚3小计20（二） 整顿仓库、储储物室是是否有规规定？4料架是是否定位位化，物物品是否否依规定定放置？4治工具具是否易易于取用用，不用用找寻？5治工具具是否颜颜色区分分？4材料有有无配置置放置区区，并加

25、加以管理理？5废弃品品或不良良品放置置有否规规定，并并加以管管理3小计25（三）清扫作业场场所是否否杂乱？3作业台台上是否否杂乱？3产品、设设备有无无脏污，附附着灰尘尘？3配置区区划分线线是否明明确？3作业段段落或一一班前有有无清扫扫？3小计15（四）清洁3S是是否规范范化？5机械设设备是否否定期点点检？2是否尊尊照规定定的服装装穿着？3工作场场所有无无放置私私人物品品？3吸烟场场所有无无规定，并并被遵守守？2小计15（五）教养有无日日程管理理表？5需要的的护具有有无使用用？4有无遵遵照标准准作业？5有无异异常发生生时的对对应规定定？3晨操是是否积极极参加？3是否遵遵守开始始，停止止的规定定？

26、5小计25会计100评语表、5SS查检表表（工厂厂现场诊诊断用） 查查检日期期：_ 查查 检 者:_专案查检内容容配分得分缺点事项项（一）整理是否定定期实施施红牌作作战(清清除不必必要品)?4有无档档案规定定，并被被清楚了了解？6桌子、文文件架是是否为必必要最低低限度？4是否“没有必必要的隔隔间”影响现现场视野野？3桌子、文文件架、通通路是否否有划分分隔间？3小计20（二） 整顿建档规规定是否否确实被被执行？5文件等等有无实实施定位位化（颜颜色、斜斜线）？4磁碟片片管理？4需要的的文件、碟碟片能否否马上取取出？5书柜、书书架管理理责任者者？3购置品品有无规规定放置置处，并并做补充充规定？4小计

27、25（三）清扫地上、桌桌上是否否杂乱？3垃圾筒筒是否积积得满满满？3管路、配配线是否否杂乱？3供应开开水处有有无管理理者表示示？3墙壁、玻玻璃是否否保持干干净？3小计15（四）清洁OA机机器有否否保持干干净？3抽屉内内是否杂杂乱？3私有物物品有无无依规定定放置？3下班时时桌上是是否整齐齐？3是否遵遵照穿着着服装规规定？3小计15（五）教养是否有有每周工工作计划划表来管管理？4部门的的重点目目标，目目标管理理是否被被目视化化？4公告处处有无规规定，有有无过期期公告？4接电话话人不在在，是否否有留话话备忘？3是否活活用目的的表示板板？3有无文文件分发发及传阅阅规则？4晨操是是否积极极参加？3小计2

28、5会计100评语实施事例例的成果果1、排除除资源的的浪费、空空间的浪浪费 事事例1： 因机机械设备备的清扫扫，找出出了油压压作动油油的渗漏漏，并予予以彻底底清扫，使得全工工厂一年年内节省省几万元元。 事事例2： 因办办公室的的书类整整理，清清出二段段抽屉33台分的的不必要要的书籍籍。 事事例3：推行全全工厂的的整理，清清理出相相当于数数十万元元的废料料。 事事例4：现场工工具的整整理，使使扳手和和铜锥在在未来11年将不不需购买买。2、作业业效率的的提升 事事例1： 因整整理/整整顿/清清洁的展展开约66个月时时间，工工厂劳动动生产向向上提升升5%。 事事例2： 整理理、整顿顿、清洁洁实施数数个

29、月后后，生产产线的生生产力提提升6%。3、慢性性品质不不良的去去除 事事例1：有精机机工厂，因因整理、整整顿、清清洁运动动展开的的结果，最最后修整整不良物品减低低1% 事事例2： 板金金加工自自动化生生产线，因因第一步步清扫点点检，小小缺点的的改善（以以熟练技巧管管理法改改善管理理）使调调整不良良率减低低落/1100。4、自动动机慢性性多产故故障的排排除 事事例1： 从清清扫点检检开始设设备小缺缺点的改改善，以以及日常常点检，定定期点检检的水准提高使使全工场场的突发发故障减减为1/10。 事事例2：在清扫扫点检的的第一步步因设备备小缺点点的改善善（改善善管理）最最瓶颈的的设备运转率率提高00.8倍倍。生产产倍增，相相对设备备投资减减少。5、更换换生产线线时间缩缩短的体体制改善善 事事例1： 以整整理、整整顿为第第一步彻彻底实施施缩短更更换生产产线时间间，工厂厂平均更更换生产线线时间，工工厂平均均更换时时间（平平均每次次）由110分降降到8分分。