[现场管理]5S管理及培训(DOC 9页)177.docx
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1、5S管理及培训5S 整理、整整顿、清清扫、清清洁、素素养引言一5S活动动源于日日本,在在中国企企业推广广的难题题不在于于中国企企业与日日本企业业的差异异,而在在于中国国员工与与日本员员工的差差异,不不少中国国员工表表面聪明明、算计计精明,但但做起事事情来却却常常是是马虎行行事,不不认真不不到位,这这些日常常工作的的小差异异,造成成了整体体效果的的大差异异。海尔:张张瑞敏曾曾一针见见血的指指示,“如果训训练一个个日本人人,让他他每天擦擦六遍桌桌子,他他一定会会这样做做,而一一个中国国人开始始会擦六六遍,慢慢慢觉得得五遍、四四遍也可可以,最最后索性性不擦了了!”所以,在在中国企企业推行行5S改改造
2、员工工是关键键,而要要改造员员工则需需企业领领导端正正思想。很很多企业业在营销销、策划划领域舍舍得花高高薪招人人,并在在人员的的新陈代代谢方面面也搞得得不错,但但在生产产现场领领域,往往往使用用一些“媳妇熬熬成婆”的人做做负责人人。这些些人跟不不上企业业发展的的步伐,素素质偏低低,缺乏乏学习能能力,虽虽然被企企业送去去学了几几天5SS、ISSO90000等等时髦的的管理技技术,然然而这些些速成班班学员往往往不能能理解这这些管理理技术的的真谛,让让他们去去推行55S、IISO990000,只能能使企业业管理更更加乱套套,无异异于“画虎不不成反类类犬”。伟人毛泽泽东说过过“世界的的事,怕怕就怕认认
3、真二字字!”把认真真二字刻刻在员工工的脑袋袋里,55S就成成功了一一半。引言二企业的厂厂房给人人家的第第一印象象是最深深刻的。如果它给给人的第第一印象象整齐、亮亮丽,那那么任何何人看了了都会认认为这家家公司制制度完善善、管理理一流,无无形中,对对其所生生产的产产品也会会予以肯肯定。如果它给给人的第第一印象象是脏乱乱、污秽秽,再加加上通道道狭窄,成成品及半半成品,在在制品四四处堆放放,那么任何何人看了了都会产产生厌恶恶感,而而不想逗逗留,同同时对其其所生产产的产品品,也绝绝对不敢敢苟同。因此,为为了使客客户产生生信心,员员工产生生向心力力与归属属感,有有必要加加快推行行5S,因因此5SS是塑造造
4、公司形形象,激激发士气气,改进进工作效效率的最最基本的的方法。5S定义义5S活动动是指:整理(SSEIRRI)整整顿(SSEITTON)清清扫(SSEISSO)清清洁(SSEIKKTSUU)素养养(SEEITSSUKEE)因为上述述5个日日文词汇汇在日文文的罗马马发言中中,均以以“s”开头,故简简称5SS。整理的基基本概念念1、定义义区分“要要”与“不要”的东西西,并将将不要的的东西清清理掉。2、原则则a、 界定基准准b、 全体动员员c、 决心魄力力3、目的的a、 腾出空间间b、 减少误用用,误送送c、 营造清爽爽的工作作环境4、观点点改变a、“虽虽留上无无用,但但弃之可可惜”的观念念须予以以
5、突破b、“所所有的东东西都是是要用的的”的说法法应存疑疑整顿的基基本概念念1、定义义把要用的的东西定定量、定定位地摆摆放整齐齐,并明明确地标标识。2、目的的a、 能立即取取出,减减少寻找找物的时时间。b、 物品摆放放一目了了然,(哪哪些物品品在库少少,哪些些物品在在库多)c、 工作场所所整齐,有有序d、 塑造目视视管理的的工作场场所e、 压缩库存存3、原则则a、 分门别类类b、 各就各位位c、 目视管理理4、使用用的管理理、工具具a、 定位b、 看板作战战实战几点点要领1、用黄黄线或栅栅栏等明明确已分分通道与与作业区区域,考考虑搬运运灵活性性,切忌忌随意放放置。2、物品品的保管管要定位位、定量
6、量。3、放置置场所的的最适空空间。4、生产产现场物物料堆高高要低于于1200厘米,超超过1220厘米米之物料料,应放放于易取取的墙边边。5、生产产线附近近只能放放置真正正需要的的物品。6、不良良品箱要要放于明明显处。7、不明明物不放放于场区区。8、无法法按规定定放置的的物品,应应挂“暂放”标识牌牌,注明明原因、放放置时间间、负责责人、预预计放至至何时等等。9、放置置方法有有架子、箱箱子、塑塑胶篮、袋袋子及挂挂式等方方式。10、尽尽量利用用架子,向向立体发发展,提提高收容容率。11、长长条物料料宜横放放,或夹夹紧后立立放。12、放放置方法法的原则则为直线线、直角角、垂直直、平行行。13、切切削油
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