“5S”现场管理培训208.docx
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1、“5S”现场管管理培训训= 5SS (整整理、整整顿、清清扫、清清洁、素素养)= 何为为5S 5SS的推行行步骤 5SS实施要要点 5SS与其他他管理活活动的关关系 5SS推行手手册 5SS的500个问与与答 推荐荐参考书书目 - 何为为5S5SS就是整整理(SSEIRRI)、整整顿(SSEITTON)、清清扫(SSEISSO)、清清洁(SSEIKKETSSU)、素素养(SSHITTSUKKE)五五个项目目,因日日语的拼拼音均以以“S”开头,简简称5SS。5SS起源于于日本,通通过规范范现场、现现物,营营造一目目了然的的工作环环境,培培养员工工良好的的工作习习惯,其其最终目目的是提提升人的的品
2、质:1、革革除马虎虎之心,养养成凡事事认真的的习惯(认认认真真真地对待待工作中中的每一一件“小事”)2、遵遵守规定定的习惯惯3、自自觉维护护工作环环境整洁洁明了的的良好习习惯4、文文明礼貌貌的习惯惯 整理:将工作作场所任任何东西西区分为为有必要要的与不不必要的的把必要要的东西西与不必必要的东东西明确确地、严严格地区区分开来来;不必要要的东西西要尽快快处理掉掉。目的的:腾出空空间,空空间活用用防止误误用、误误送塑造清清爽的工工作场所所生产产过程中中经常有有一些残残余物料料、待修修品、待待返品、报报废品等等滞留在在现场,既既占据了了地方又又阻碍生生产,包包括一些些已无法法使用的的工夹具具、量具具、
3、机器器设备,如如果不及及时清除除,会使使现场变变得凌乱乱。生产产现场摆摆放不要要的物品品是一种种浪费:即使宽宽敞的工工作场所所,将俞俞变窄小小。棚架、橱橱柜等被被杂物占占据而减减少使用用价值。增加了了寻找工工具、零零件等物物品的困困难,浪浪费时间间。物品杂杂乱无章章的摆放放,增加加盘点的的困难,成成本核算算失准。 注意意点:要有有决心,不不必要的的物品应应断然地地加以处处置。实施施要领:、自己己的工作作场所(范围)全面检检查,包包括看得得到和看看不到的的、制定定要和不不要的的判别基基准、将不不要物品品清除出出工作场场所、对需需要的物物品调查查使用频频度,决决定日常常用量及及放置位位置、制订订废
4、弃物物处理方方法、每日日自我检检查整顿:对整理理之后留留在现场场的必要要的物品品分门别别类放置置,排列列整齐。明确数数量,并并进行有有效地标标识。目的的:工作场场所一目目了然 整整齐齐齐的工工作环境境消除找找寻物品品的时间间 消除过过多的积积压物品品注意意点:这是是提高效效率的基基础。实施施要领:、前一一步骤整整理的工工作要落落实、流程程布置,确定放放置场所所、规定定放置方方法、明明确数量量、划线线定位、场所所、物品品标识 整顿顿的33要素:场所所、方法法、标识识放置置场所 物品品的放置置场所原原则上要要1000%设定定 物品品的保管管要 定定点、定定容、定定量 生产产线附近近只能放放真正需需
5、要的物物品放置置方法 易取取 不超超出所规规定的范范围 在放放置方法法上多下下工夫标识识方法 放置置场所和和物品原原则上一一对一表表示 现物物的表示示和放置置场所的的表示 某些些表示方方法全公公司要统统一 在表表示方法法上多下下工夫 整顿顿的33定原原则:定定点、定定容、定定量定点点:放在在哪里合合适定容容:用什什么容器器、颜色色定量量:规定定合适的的数量清扫:将工作作场所清清扫干净净。保持工工作场所所干净、亮亮丽的环环境。目的的:消除赃赃污,保保持职场场内干干干净净、明明明亮亮亮 稳定品品质减少工工业伤害害注意意点:责任任化、制制度化。实施施要领:、建立立清扫责责任区(室内、外外)、执行行例
6、行扫扫除,清清理脏污污、调查查污染源源,予以以杜绝或或隔离、建立立清扫基基准,作作为规范范 清洁:将上面面的3SS实施的的做法制制度化、规规范化,并并贯彻执执行及维维持结果果。目的的: 维持持上面33S的成成果注意意点:制度度化,定定期检查查。实施施要领:、落实实前面33S工作作(22)、制制订考评评方法(33)、制制订奖惩惩制度,加加强执行行(44)、高高阶主管管经常带带头巡查查,以表表重视 素养:通过过晨会等等手段,提提高全员员文明礼礼貌水准准。培养养每位成成员养成成良好的的习惯,并并遵守规规则做事事。开展展5S容容易,但但长时间间的维持持必须靠靠素养的的提升。目的的: 培养养具有好好习惯
7、、遵遵守规则则的员工工 提高高员工文文明礼貌貌水准营造团团体精神神注意意点:长期期坚持,才才能养成成良好的的习惯。实施施要领:、制订订服装、仪仪容、识识别证标标准、制订订共同遵遵守的有有关规则则、规定定、制订订礼仪守守则、教育育训练(新新进人员员强化55S教育育、实践践、推动动各种精精神提升升活动(晨晨会、礼礼貌运动动等) 5SS的推行行步骤掌握握了5SS的基础础知识,尚尚不具备备推行55S活动动的能力力。因推推行步骤骤、方法法不当导导致事倍倍功半,甚甚至中途途夭折的的事例并并不鲜见见。因此此,掌握握正确的的步骤、方方法是非非常重要要的。 5SS活动推推行的步步骤(111-SSTEPP)步骤骤
8、1:成成立推行行组织1推行委委员会及及推行办办公室成成立2组织职职掌确定定3委员的的主要工工作4编组及及责任区区划分建议议由企业业主要领领导出任任5S活活动推行行委员会会主任职职务,以以视对此此活动之之支持。具具体安排排上可由由副主任任负责活活动的全全面推行行。步骤骤2:拟拟定推行行方针及及目标方针针制定:推动动5S管管理时,制定方方针做为为导入之之指导原原则例一一:推行行5S管管理、塑塑中集一一流形象象例二二:告别别昨日,挑挑战自我我,塑造造捷虹新新形象例三三:于细细微之处处着手,塑塑造公司司新形象象例四四:规范范现场现物、提提升人的的品质方针针的制定定要结合合企业具具体情况况,要有有号召力
9、力。方针针一旦制制定,要要广为宣宣传。目标标制定:先予予设定期期望之目目标,做做为活动动努力之之方向及及便于活活动过程程中之成成果检查查例一一:第44个月各各部门考考核900分以上上例二二:有来来宾到厂厂参观,不必事事先临时时做准备备目标标的制定定也要同同企业的的具体情情况相结结合。步骤骤3:拟拟定工作作计划及及实施方方法 1 拟定定日程计计划做为为推行及及控制之之依据2收集资资料及借借鉴他厂厂做法3制定55S活动动实施办办法4制定要要与不要要的物品品区分方方法5制定55S活动动评比的的方法6制定55S活动动奖惩办办法7其他相相关规定定(5SS时间等等)大的的工作一一定要有有计划,以以便大家家
10、对整个个过程有有一个整整体的了了解。项项目责任任者清楚楚自己及及其他担担当者的的工作是是什么及及何时要要完成,相相互配合合造就一一种团队队作战精精神。步骤骤4:教教育1 每个个部门对对全员进进行教育育5S的的内容及及目的5S的的实施方方法5S的的评比方方法2 新进进员工的的5S训训练教育育是非常常重要,让让员工了了解5SS活动能能给工作作及自己己带来好好处从而而主动地地去做,与与被别人人强迫着着去做其其效果是是完全不不同的。教教育形式式要多样样化,讲讲课、放放录像、观观摩他厂厂案例或或样板区区域、学学习推行行手册等等方式均均可视情情况加以以使用。步骤骤5:活活动前的的宣传造造势5SS活动要要全
11、员重重视、参参与才能能取得良良好的效效果1最高主主管发表表宣言(晨晨会、内内部报刊刊等)2海报、内内部报刊刊宣传3宣传栏栏步骤骤6: 实施1前期作作业准备备方法说说明会道具准准备2工厂洗澡运动(全全体上下下彻底大大扫除) 3建立地地面划线线及物品品标识标标准43定定、3要素素展开开5定点摄摄影6做成5S日日常确认认表及及实施7红牌作作战步骤骤7:活活动评比比办法确确定1 加权权系数:困难难系数、人人数系数数、面积积系数、教教养系数数2 考核核评分法法步骤骤8:查查核1现场查查核25S问问题点质质疑、解解答3 举办办各种活活动及比比赛(如如征文活活动等)步骤骤9:评评比及奖奖惩1 依55S活动动
12、竞赛办办法进行行评比,公公布成绩绩),实实施奖惩惩。步骤骤10:检讨与与修正各责责任部门门依缺点点项目进进行改善善,不断断提高。1. QCC手法2. IEE手法在55S活动动中,适适当的导导入QCC手法、IIE手法法是很有有必要的的,能使使5S活活动推行行得更加加顺利、更更有成效效。步骤骤11:纳入定定期管理理活动中中1 标准准化、制制度化的的完善2 实施施各种55S强化化月活动动 需要要强调的的一点是是,企业业因其背背景、架架构、企企业文化化、人员员素质的的不同,推推行时可可能会有有各种不不同的问问题出现现,推行行办要根根据实施施过程中中所遇到到的具体体问题,采采取可行行的对策策,才能能取得
13、满满意的效效果。 5SS实施要要点整理理:正确确的价值值意识-使用价价值,而而不是原购买买价值 整顿顿:正确确的方法法-3要要素、33定+ 整顿顿的技术术 清扫扫:责任任化-明确确岗位55S责任任 清洁洁:制度度化及考考核-5SS时间;稽查、竞竞争、奖奖罚 素养养:长期期化-晨会会、礼仪仪守则 5SS与其他他管理活活动的关关系1、55S是现现场管理理的基础础,是TTPM(全全面生产产管理)的的前提,是是TQMM(全面面品质管管理)的的第一步步,也是是TS1169449有效效推行的的保证。 2、55S能够够营造一一种人人人积极极参与,事事事遵守守标准的良好好氛围。有有了这种种氛围,推推行ISSO
14、、TTQM、及及TPMM就更容容易获得得员工的的支持和和配合,有有利于调调动员工工的积极极性,形形成强大大的推动动力。 3、实实施ISSO、TTQM、TTPM等等活动的的效果是是隐蔽的的、长期期性的,一一时难以以看到显显著的效效果。而而5S活活动的效效果是立立竿见影影。如果果在推行行ISOO、TQQM、TTPM等等活动的的过程中中导入55S,可可以通过过在短期期内获得得显著效效果来增增强企业业员工的的信心。 4、55S是现现场管理理的基础础,5SS水平的的高低,代代表着管管理者对对现场管管理认识识的高低低,这又又决定了了现场管管理水平平的高低低,而现现场管理理水平的的高低,制制约着IISO、T
15、TPM、TTQM活活动能否否顺利、有有效地推推行。通通过5SS活动,从从现场管管理着手手改进企企业体体质,则则能起到到事半功功倍的效效果。 5SS推行手手册 序 言 人,都都是有理理想的。 企业业内员工工的理想想,莫过过于有良良好的工工作环境境,和谐谐融洽的的管理气气氛。55S籍造造就安全全、舒适适、明亮亮的工作作环境,提提升员工工真、善善、美的的品质,从从而塑造造企业良良好的形形象,实实现共同同的梦想想。 为配配合工厂厂广泛开开展5SS运动,特特编写了了员工工5S活活动手册册,手手册中较较为详实实地介绍绍了5SS的定义义、目的的、效用用,推行行要领及及其意义义,具有有一定指指导性。为为此,热
16、热忱希望望广大员员工对该该手册要要勤学习习,要领领会,常常行为,并并循序渐渐进、持持之以恒恒,不断断规范自自己的日日常工作作,促使使5S活活动向形式化化-行事化化-习惯化化演变变,为工工厂的稳稳步发展展打下坚坚实的基基础。 一一、何谓谓5S5SS就是整整理(SSEIRRI)、整整顿(SSEITTON)、清清扫(SSEISSO)、清清洁(SSETKKETSSU)、素素养(SSHITTSUKKE)五五个项目目,因日日语的罗罗马拼音音均以S开开头,简简称为55S。没没有实施施5S的的工厂,触触目可及及地就可可感受到到职场的的脏乱,例例如地板板粘着垃垃圾、油油渍或切切屑等,日日久就形形成污黑黑的一层层
17、,零件件与箱子子乱摆放放,起重重机或台台车在狭狭窄的空空间里游游走。再再如,好好不容易易导进的的最新式式设备也也末加维维护,经经过数个个月之后后,也变变成了不不良的机机械,要要使用的的工夹具具、计测测器也不不知道放放在何处处等等,显显现了脏脏污与零零乱的景景象。员员工在作作业中显显得松松松跨跨,规规定的事事项,也也只有起起初两三三天遵守守而已。改改变这样样工厂的的面貌,实实施5SS活动最最为适合合。 二、55S的定定义与目目的 1SS-整理理 定义义:区分分要与不不要的东东西,职职场除了了要用的的东西以以外,一一切都不不放置 目的的:将空间腾出来来活用 2SS-整顿顿 定义义:要的的东西依依规
18、定定定位、定定方法摆摆放整齐齐,明确确数量,明明确标示示 目的的:不浪浪费时时间找找东西 3SS-清扫扫 定义义:清除除职场内内的脏污污,并防防止污染染的发生生 目的的:消除除脏污污,保保持职场场干干净净净、明明明亮亮亮 4SS-清洁洁 定义义:将上上面3SS实施的的做法制制度化,规规范化,维维持其成成果 目的的:通过过制度化化来维持持成果 5SS-素养养 定义义:培养养文明礼礼貌习惯惯,按规规定行事事,养成成良好的的工作习习惯 目的的:提升升人的的品质,成为为对任何何工作都都讲究认认真的人人 三、55S的效效用 5SS的五大大效用可可归纳为为:5个个S,即即: SSalees、ssaviin
19、g、ssafeety、sstanndarrdizzatiion、ssatiisfaaetiion 1、 5S是是最佳推推销员(SSalees) 被顾客客称赞为为干净整整洁的工工厂、对对这样的的工厂有有信心,乐乐于下订订单于口口碑相传传,会有有很多人人来工厂厂参观学学习 .整洁洁明朗的的环境,会会使大家家希望到到这样的的厂工作作 2、55S是节节约家(SSaviing ) 降低很很多不必必要的材材料以及及工具的的浪费减减少寻寻找的的浪费,节节省很多多宝贵的的时间 能降低低工时,提提高效率率 3、55S对安安全有保保障(SSafeety) 宽广明明亮,视视野开阔阔的职场场,流物物一目了了然 遵守堆
20、堆积限制制,危险险处一目目了然 走道明明确,不不会造成成杂乱情情形而影影响工作作的顺畅畅 4、55S是标标准化的的推动者者(Sttanddarddizaatioon) 3定、33要素原则规规范现场场作业 大家都都正确的的按照规规定执行行任务 程序稳稳定,带带来品质质稳定,成成本也安安定 5、55S形成成令人满满意的职职场(SSatiisfaactiion) 明亮、清清洁的工工作场所所 员工动动手做改改善、有有成就感感 能造就就现场全全体人员员进行改改善的气气氛 四、推推行步骤骤(略) 五、推推行要领领 (一一)整理理的推行行要领:1 对工工作场所所(范围围)全面面检查,包包括看得得到和看看不到
21、的的 2、制制定要要和不要的判别别基准 3、不不要物品品的清除除 4、要要的物品品调查使使用频度度,决定定日常用用量5、每每日自我我检查 因为为不整理理而发生生的浪费费 1、空空间的浪浪费 2、使使用棚架架或柜橱橱的浪费费3、零零件或产产品变旧旧而不能能使用的的浪费 4、放放置处变变得窄小小 5、连连不要的的东西也也要管理理的浪费费 6、库库存管理理或盘点点花时间间的浪费费 (二二)整顿顿的推行行要领 1、前前一步骤骤整理的的工作要要落实 2、需需要的物物品明确确放置场场所 3、摆摆放整齐齐、有条条不紊 4、地地板划线线定位 5、场场所、物物品标示示6、制制订废弃弃物处理理办法 重点点: 整顿
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- 现场 管理 培训 208
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